锻压温度说课课件

1、机械制造工艺基础机械制造工艺基础四川自贡市高级技工学校四川自贡市高级技工学校 周万军周万军说课内说课内容容教学内容教学内容一一教学方法教学方法二二教学过程教学过程三三教学效果与反思教学效果与反思四四一、教学内容一、教学内容v1 1、教材分析教材分析 机械制造工艺是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的学科，涉及将原材料转化为成品的各种劳动。它是中等职业学校机械专业的一门重要的专业基础课程， 我校采用的教材是由劳动和社会保障部教材办公室编写的教材机械制造工艺基础第五版。本课程在我校开在第三期周课时4节总课时80节。 我选择说课内容的章节是第二章：锻压中第二第二章：锻压中第二节：金属的加热和锻件的

2、冷却节：金属的加热和锻件的冷却。本章节是学生第三周开始学习的内容，本节设计学时2节。一、教学内容一、教学内容v2 2、本课程目标、本课程目标 学生通过学习这门课程，可以获得机械制造的常用的加工方法和零件加工工艺过程及装配的基础知识，对机械加工工艺过程形成一个完整的认识。能对学生就业起到一定的指导作用。一、教学内容一、教学内容v3 3、学情分析、学情分析 本课程开设是学生已经学习了机械制图、机械基础金属材料及热处理等基础课。并且学生已经实习了钳工，从本期开设实习车工。学生已经对机械行业有了一定认识，但还没有形成技能。 中职学生的思维活跃，好奇心强，发散思维较好学习但一般都很被动，积极性不高，对学

3、习兴趣不高，不愿意听太多讲解。而且通过一学年的学习，学生之间已经有了一定的差距。所以，在教学过程中，一方面，安排的任务要符合学生生活实际，还要注意任务的层次性，以学生为中心；另一方面，有可能因实际情况而灵活调整教学深度，从而保证每位学生都有一定的收获。一、教学内容一、教学内容v4 4、本节教学目标、本节教学目标v知识目标 了解锻压金属加热过程和锻造温度；理解锻造温度对金属可锻性的影响，常用金属的锻压性能。v技能目标 学生能分析锻造过程中金属晶相组织的变化。v情感目标 激发学生的学习兴趣，锻炼学生探索问题解决问题能力，对就业进行导向。一、教学内容一、教学内容v5 5、重难点分析、重难点分析v重点

4、：重点： 锻造温度范围锻造温度范围v难点：难点： 始锻温度与终锻温度的理解始锻温度与终锻温度的理解二、教学方法二、教学方法教教学学目目标标三、教学过程三、教学过程v复习复习v2-1 概述v 一、锻造v 二、冲压v 三、其他压力加工（热轧、拉拔、挤压）三、教学过程三、教学过程v课程引入课程引入v 一般金属须加热后才能进行锻造v 加热目的 提高塑性 降低变形抗力 内部组织均匀三、教学过程三、教学过程v2-2 金属的加热和锻件的冷却v一、锻造温度范围（难点）v1、始锻温度v 定义：开始锻造的温度。v 理解：钢或合金在加热炉内允许的最高加热温度。v 影响：一般来说始锻温度应尽可能高。可以提高塑性，延长

5、锻造时间；温度过高金属将产生过热过热或过烧过烧缺陷，始金属属性急剧降低可锻性差。v 温度选择：钢的始锻温度一般应低于熔点（或低于状态图固相线温度）150200。三、教学过程三、教学过程v过热和过烧过热和过烧v若加热温度超过某一温度或高温时间过长，奥氏体晶粒急剧长大，金属力学性能降低，这种现象称为“过热”。v加热温度更高接近熔点，晶界氧化破坏了晶粒间的结合，使金属失去塑性，坯料报废，这一现象称为“过烧”。三、教学过程三、教学过程v钢的始锻温度分析v 1）始锻温度应该在固相线AE以下约200 处。v 2）碳含量对钢的锻造上限温度具有最重要的影响。始锻温度随含碳量的增加而降低。三、教学过程三、教学过

6、程v2 2、终锻温度、终锻温度v 定义：锻造金属变形允许的最低的温度v 影响：终锻温度一般应尽可能低，从而延长锻造时间，减少加热次数，提高效率。但随着温度的降低金属塑性降低变形抗力增大，可锻性降低。金属还会产生硬化，甚至开裂。终端温度过高锻件会因晶粒较粗大降低力学性能。v 实际操作过程中。锻件的温度一般不用温度计测量，基本上都是通过钢的颜色来判断其温度范围。如表所示温度温度() () 130013001200120011001100900900800800700700小于小于600600颜色颜色 白色白色亮黄亮黄黄色黄色樱红樱红赤红赤红暗红暗红黑色黑色三、教学过程三、教学过程v3 3、锻造温度

7、范围、锻造温度范围v 钢的锻造一般选在单相奥氏体区内进行，始锻、始轧温度常控制在固相线以下100-200范围内。v 钢的锻造过程分析v 1）对于含碳量低于0.8%的钢材其锻造过程是奥氏体向奥氏体加铁素体的转变区间及A-A+Fv 2）对于含碳量低于0.8%的钢材其锻造过程是奥氏体向奥氏体加渗碳体的区间及A-A+Fe3Cv 3）终锻温度应在共析线以上三、教学过程三、教学过程材料种类始锻温度/终锻温度/低碳钢12001250800中碳钢11501200800合金结构钢11001180850常用金属材料的锻造温度范围常用金属材料的锻造温度范围三、教学过程三、教学过程v4 4、加热速度、加热速度v 加热

8、速度：加热时坯料表面温度升高的速度。 加热时间：坯料加热到所需温度的时间。v 提高加热速度可提高生产率，降低材料的烧损和钢件的表面脱碳，减少燃料的消耗。v 加热速度的确定原则：避免因受热不均产生裂纹情况下，加热速度越快越好v 加热方法：导热性差的材料（高碳钢、高合金钢）或大坯料先预热再快速加热。导热性好的材料（低碳钢、低合金钢，有色金属）或小尺寸坯料可直接加热。v 对于钢而言,加热还另具意义。当温度升至一定高度时, 高硬度低塑性的 Fe3C 将全部溶入奥氏体中，形成单一固溶体组织，因而提高钢的可锻性。 三、教学过程三、教学过程v加热设备v方式1）火焰加热，如反射炉2）电加热三、教学过程三、教学

9、过程v锻件加热缺陷与控制锻件加热缺陷与控制三、教学过程三、教学过程v二、锻件的冷却方法v 1、冷却规范v 冷却过程中温度与时间的关系成为冷却规范。不同冷却方式有不同冷却规范。v 影响：锻件冷却不当使应力增加和表面过硬，影响锻件的后续加工，严重的会产生翘曲变形、裂纹、白点，甚至造成锻件报废三、教学过程三、教学过程v2 2、冷却方式、冷却方式冷却方式特点适用场合空冷锻后置空气中散放，冷速快，晶粒细化 低碳钢、中碳钢、低合金钢小型件或锻后不直接切削加工件 堆冷锻后堆放在空气中冷却，冷速稍慢 低碳钢、中碳钢小型件等一般锻件，锻后可直接进行切削加工 坑冷锻后置干沙坑内或箱内缓慢冷却低合金钢及截面尺寸较大的锻件,锻后可直接进行切削加工 灰砂冷锻件埋入炉渣或灰沙中冷却入灰温度不低于500.冷却至150 出灰沙。低合金钢及截面尺寸较大的锻件,锻后可直接进行切削加工 炉冷锻后置原加热炉中，随炉冷却，冷速极慢 含碳或含合金成分较高的中、大型锻件，锻后可进行切削加工 冷却速度变慢晶粒更细三、教学过程三、教学过程v课后小结v 1、锻造的温度范围v 2、锻件的冷却规范及方式v作业四、教学效果与反思四、教学效果与反思v教学效果 在教学中我以学生为中心，将学生引导如课题，通过三次课的教学，学生对锻件的加热和冷却有了较全面的认识。通过理论和实际的联系讲解，体会了压力加工在机械加工中