坝肩支护施工组织设计

1、1.工程概况左岸坝肩1334.00m?1220.00m高程士石方开挖与支护工程主要施工项目有：高边坡士石方开挖、常规锚喷支护、预应力锚索支护、边坡安全防护以及EL1334.00m、EL1260.00m灌浆平洞开挖与支护施工。左坝肩边坡开挖高度114m,开挖M98.37万m3,每20m?30m设置一马道，宽多为5m;坝肩槽开挖坡比为1:0.5和1:0.7,上、下游侧边坡开挖坡比为1:0.3。1334m高程灌浆平洞长90m,1260m高程灌浆平洞长208.75m,断面尺寸均为3>C.5m（宽><）。该部位工程主要工程M具体见表1-1。左坝肩EL1334EL1220主要工程M表表1

2、-1序号名称单位工程量备注1土方开挖3m66500土石方合计：98.37万mi2石方开挖3m9172003排水管（50mmK料盲沟透水管）m18797长5m间排距2.5m4锚杆（32mn）t48.41长9m5锚杆（25mn）t126.81长4m6m9m12m15m6喷磔及排水沟磔m33051.5C207锚墩磔n340.93C358锚索梁、锚头保护碌n345.93C259SNS柔性防护网m301FSS-PD-500型，高4m10压力分散型预应力锚索根291000KN11左岸灌浆平洞开挖3m3880两条洞各种现行国家规范、规程和验收标准3.施工布置3.1 施工道路左岸现有施工道路中，能用于左坝肩开

3、挖施工的有：左岸高线公路、左岸低线公路和左岸高低连接线公路。还需要分别在高线公路和低线公路基础上各修建一条施工便道，以满足1334m1220m高程各层开挖、支护施工需要。L1路：由左岸高线公路2#隧洞进口附近EL1315m向上游修建施工道路L1,从左岸2#滑坡体下部绕过，以“半挖半填”为原则，尽量不扰动滑坡体，到达滑坡体上游的小冲沟处EL1315m，然后再向左岸坝肩延伸，修建机械便道L1-1和L1-2，分别到达左岸坝肩EL1334m和EL1306m,进行EL1289m以上开挖及翻渣施工。最大纵坡控制在30%内，路面采用碎石铺筑，便道以推土机、反铲、钻机能够通行为原则，路宽4m,在开挖区可利用爆

4、破后的堆渣修筑。L2路：由左岸底线公路EL1250m向左岸坝肩EL1277m修建开挖出渣道路L2,进行EL1289m?EL1240m开挖及出渣施工，最大纵坡12%,路宽8m10m。L3路：左岸坝肩1240m以下开挖施工道路。利用上游围堰背水面上堰道路，修至坝肩工作面1228m高程，随大面开挖下降，进行坝肩EL1228m?EL1220m开挖施工。路宽8m,最大纵坡控制在10%以内。施工道路布置及特性详见：“左岸坝肩开挖临时施工道路布置图(1/3?3/3)”、图号：SD-411-DB-GDC-200714-0204。3.2 施工供风供风采用供风站集中供风和移动空压机分散供风结合的方式。开挖钻孔施工

5、主要采用CM351钻机和D7液压钻机，其中D7液压钻机自带空压机，CM351钻机采用移动式21.5m3/min高风压油动空压机供风，按钻机数量配置，现场共需6台21.5m3/min空压机，随钻机就近布置；支护施工由集中供风站供风，供风管路拟采用DN168钢管，接至距离掌子面30m左右处，末端接风包，再采用胶管接至各用风设备使用。供风站分期布置，前期采用1#集中供风站，布置在左岸上坝交通洞内。共有11台移动式21.5m3/min电动空压机；后期采用2#?中供风站，布置在左坝肩下游100m处低线公路内侧，由1#供风站搬移而来，共11台移动式21.5m3/min电动空压机。具体布置详见：“施工供风、

6、供水、供电平面布置图”、图号：SD-411-DB-GDC-200714-01。1.3 施工供水开挖、支护施工用水主要由左岸供水系统中布置在左岸缆机平台公路1350m高程的高位水池供水，若尚不具备供水条件，可暂时利用原缆机平台标段的供水泵站。供水系统结合后期大坝碌施工用水布置，坝前和坝后各布设一条管线，坝后线路长150m,采用DN400mm钢管，最大供水M每小时900m3/h;坝前管路长350m,采用DN100mm钢管，最大供水M每小时70m3/ho供水管路用法兰连接，架设时每50m做一个浆砌石支墩，以加固管路。具体布置详见：“施工供风、供水、供电平面布置图”、图号：SD-411-DB-GDC-

7、200714-01。1.4 施工供电结合现场统一布置的供电系统，分期布置两处变电站。前期采用1#变电站，布置在左高线上坝交通洞内，由1台1600KVA变压器、1台1250KVA变压器和1台800KVA变压器组成；后期搬迁至左岸坝肩下游100m处低线公路内侧，即为2#变电站。在集中式供风站、明挖施工区局部照明部位、支护施工区域附近等各施工用电点设置低压开关柜，施工设备用电由此接出。动力线采用低压电缆或低压四平线随工作面布置，供电线路同开挖工作面应保持至少50m的安全距离。具体布置详见：“施工供风、供水、供电平面布置图”、图号：SD-411-DB-GDC-200714-01。1.5 施工照明在左岸

8、坝肩边坡上下游侧边坡各布置1盏10KW疝灯，均朝向坝肩槽开挖工作面照明，随开挖、支护施工进展而下降移动布置。集中式供风站附近布置1KW投影灯照明，此外根据作业面的需要，配置一定数量的1KW卤鸨灯，满足局部施工照明需要。照明线路采用35mm2的低压绝缘导线，随用电设备的布置进行敷设。1.6 弃渣场弃渣全部运往位于大坝上游黑水河沟口段的3#渣场，运距2.7km,渣场容量1000万m3。3#渣场主要特性：渣顶EL1400m，底EL1223m；长度约1000m,边坡坡比1:1.75,沿高差每隔20m设置4m宽的马道。4 .施工规划及进度安排4.1 开挖分层及工程量根据坝肩地形特征、设计马道分布情况以及

9、选用的施工设备性能等，开挖施工分11层进行，每层开挖高度为8m14m不等。支护施工按照马道分层，每一级马道作为一层，滞后开挖一级马道施工。分层及各层开挖工程M详见表4-1。1334m1220m开挖工程M表表4-1编号施工分层平切面积（m2）层高石方开挖量（万m3）土方开挖量（万m3）主爆孔数（个/m）预裂孔数（个/m）1EL1334”EL1320m680114m9.650.55571/8912184/28702EL1320”EL1306m7265.514m10.770.43610/9520205/31983EL1306”EL1297m6986.39m6.620.2586/5903210/210

10、04EL1297”EL1289m6986.38m6.310.17586/5222234/20825EL1289?EL1277m780112m9.740.36655/8781213/28546EL1277”EL1267m8058.510m8.160.78676/7581227/25427EL1267”EL1259m8058.58m6.820.54676/6024214/19048EL1259”EL1249m7845.510m7.751.1659/7380214/23969EL1249”EL1240m7845.59m6.81.05659/6629236/236010EL1240”EL1228m76

11、7712m9.510.39644/8640215/288111EL1228”EL1214m701214m9.621.08589/9188215/3354坝肩开挖分层及分层工程M见图：“左岸坝肩EL1334mEL1220m开挖分层图”、图号：SD-411-DB-GDC-200714-05。4.2 各层施工规划及方法左岸坝肩EL1334叶EL1220mff挖支护施工根据开挖出渣道路布置和施工方法分三个阶段进行:EL1334mEL1289n?施工：分4层开挖，利用下游施工便道L1和分别到达EL1334m、EL1306m的支路进出工作面。分三个区安排施工，出渣、钻孔和活面等工序交替循环进行。大面采用D

12、7钻机和CM-351钻机造孔，边坡预裂孔全采用CM-351钻机造孔，各马道预留2m厚保护层，采用手风钻和D7液压钻进行垂宜浅孔一次爆破成型，孔底加柔性垫层（或采用水平预裂爆破法开挖）。爆破士石方采用D9N推士机和1.8m3液压反铲翻渣至低线公路出渣，运到3#渣场。（2）EL1289m?EL1259m层施工：分两层开挖，利用L2路，经上游围堰顶公路通至EL1277m，作为开挖出渣的通道。分三个区安排施工，出渣、钻孔和活面等工序交替循环进行。大面采用D7钻机和CM-351钻机造孔，边坡预裂孔全采用CM-351钻机造孔，各马道预留2m厚保护层，采用手风钻和D7液压钻进行垂直浅孔一次爆破成型，孔底加柔

13、性垫层（或采用水平预裂爆破法开挖）。爆破士石方采用1.8m3反铲和2.8m3正铲装20t自卸车运到3#渣场。（3） EL1259?EL1220m层施工：利用原有左低线施工道路和上游围堰背水面上堰道路，自上而下分三层进行开挖。分三个区安排施工，出渣、钻孔和活面等工序交替循环进行。大面采用D7钻机和CM-351钻机造孔，边坡预裂孔全采用CM-351钻机造孔，各马道预留2m厚保护层，采用手风钻和D7液压钻进行垂直浅孔一次爆破成型，孔底加柔性垫层（或采用水平预裂爆破法开挖）。爆破士石方采用1.8m3反铲和2.8m3正铲装20t自卸车运到3#渣场。另外，支护施工按马道分布情况，滞后开挖一级马道，在马道上

14、搭设脚手架施工，保证在其下一层边坡开挖之前，按照设计图纸完成上部的全部支护施工。同时要完成相关的安全监测孔造孔施工，满足坝肩安全监测要求。另外，边坡缺陷处理开挖随梯段爆破开挖同时进行，钻孔采用YT28型手风钻。左坝肩开挖施工规划见图：“左岸坝肩EL1334mEL1220m开挖施工规划及进度形象图”、图号：SD-411-DB-GDC-200714-06。4.3 施工进度计划安排结合施工总体规划，安排主要开挖施工节点如下：本工程于2008年8月1日开工，2008年12月31日完工，总工期5个月。其中，土石方开挖施工从2008年8月1日开始，至2008年12月15日完工；常规喷锚支护施工滞后开挖施工

15、一层马道进行（20%长锚杆和排水孔可随时利用液压钻完成），计划于2008年12月底完工；锚索及锚索梁仅分布在EL1334mEL1306m层，滞后开挖施工一级马道进行，计划于2008年9月1日开工，2008年10月31日完工。开挖支护施工进度计划安排详见附表：“左岸坝肩EL1334mEL1220m开挖支护施工进度计划表”。5 土石方明挖施工5.1 覆盖层开挖覆盖层开挖前首先进行原始地形测量。覆盖层分布在开挖面外边缘，相对较薄，各层爆破开挖时，钻孔解爆，开挖的植被、采用反铲或推士机宜接翻渣至低线公路，大的孤石或巨石，采用手风钻预先树木以及覆盖层士方运到指定的弃渣场整齐堆放。5.2 石方爆破开挖采用

16、大面梯段爆破、边坡预裂的方法进行施工。大面钻孔设备采用阿特拉斯D7、CM351钻机。边坡预裂钻孔设备选用CM351风动钻机，个别孤石解爆采用手风钻。在局部履带钻无法到位的情况下采用手风钻钻孔。梯段高度根据马道分布高度而定，最小8m,最大14m。根据设计发的四川雅著江官地水电站基坑及边坡开挖和支护施工技术要求中对开挖坡面和建基面超欠挖要求和生产性爆破试验效果确定爆破参数。主爆孔排间距拟定为2.02.5mX2.53.0m（根据D7钻机和CM-351钻机孔径大小分别选用），单耗为0.550.7kg/m3,预裂孔间距0.7m,线装药密度取350500g/m,单响药量控制在200kg以内，爆破参数采用原

17、缆机平台生产性试验参数，施工中根据不同情况进行细微的修正、调整。爆破网络采用非电毫秒延期网络，孔内延时，排间接力，电密管起爆器起爆。预裂孔全部采用导爆索起爆。为保证开挖面外观质M符合设计要求，水平建基面（包括马道水平面）预留2m保护层，在施工进度紧张的情况下，采用浅孔一次爆破，孔底加柔性垫层的方法进行施工；在工期能够保证的前提下，可采用水平预裂的方法开挖。造孔采用D7液压钻或手风钻。爆破参数详见：“左岸边坡开挖爆破设计图”、图号：SD-411-DB-GDC-200714-0910。出磴采用D9N、D8R推士机集磴，液压反铲、正铲挖装，20t自卸汽车运输。6洞挖施工本标段有EL1334m和EL1

18、260m两个灌浆平洞，其中，EL1334m高程灌浆平洞长90m,EL1260m高程灌浆平洞长208.75m,断面尺寸均为3C.5m（宽）。工程M具体见表6-1:“灌浆平洞工程M表”。灌浆平洞工程M表表6-1序号名称单位工程量备注一EL1334灌浆平洞1石方洞挖m3105523m长锚杆根23312m长锚杆根714网喷磔m3845底板磔3m1346排水孔m176一EL1260灌浆洞1石方洞挖3m282523m长锚杆根1063网喷磔3m148.24衬砌磔及底板磔3m670.25排水孔m4186回填灌浆M2224.66.1 施工程序及说明洞挖施工工序见图6-1。图6-1洞挖施工工序框图测M放线：每一循

19、环作业前，都要进行测M放样。洞室放样需标出顶拱圆弧中心和周边有代表性的控制点，以保证开挖施工的准确性。布孔：施工技术人员根据测M放线成果及爆破设计，进行现场布孔，用红漆标出主要钻孔的孔位，以便钻孔施工。钻孔：采用手风钻钻孔，搭设钢管脚手架作为施工操作平台。装药：爆破孔采用432mm药卷装药，光爆孔采用导爆索申联425mm药卷间隔装药，线装药密度200?250g/m左右。爆破：采用非电毫秒微差孔内延时网络，电密管起爆器起爆方式。(6)通风排烟：爆破后，排烟采用15kw通风机进行通风排烟。安全处理：出渣之前，将掌子面及顶拱的松动岩体和危石进行处理，避免事故发生。出渣：洞内运输采用人工翻斗车，洞外采

20、用装载机挖装，自卸汽车运输。左岸1260.0m高程灌浆平洞出渣，通过左岸坝肩1259.00m高程马道运至下游侧，然后翻渣至左岸低线公路集中运至左岸下游2#弃渣场。支护：开洞脸前，在隧洞轮廓线周边进行超前锚杆锁口；进洞后，根据岩石情况适时进行随机锚杆支护，岩石破碎处的洞段，爆破完后及时采用锚杆、喷锚等方法进行支护，必要时采用钢拱架进行强支护；系统支护要随开挖施工及时进行。锚杆造孔采用手风钻搭架子进行，锚杆注浆分两种方式，对丁上仰孔，采用“先插锚杆，后注浆”进行施工，对丁下倾孔，采用“先注浆，后插锚杆”进行施工；喷混凝士采用混凝士喷射机(湿喷机)施喷，钢筋网采用人工挂网。6.2 施工方法灌浆平洞开

21、挖采用手风钻造孔，搭设钢管脚手架作为施工操作平台。中间平行宜孔掏槽，周边光面爆破的方式，爆破网络采用非电毫秒延期密管微差延时网络，电起爆器起爆。孔径42mm,周边孔间距45cm,爆破孔间距60cm,开挖单循环进尺2.5m。遇不良地质段，采取短进尺，强支护的办法，随着开挖的进行及时跟进锚喷支护。灌浆洞爆后石渣洞内采用人工翻斗车运输，运至灌浆洞口集中堆放，再由装载机挖装，自卸汽车运至渣场。爆破参数及作业循环时间见附表6-2、表6-3及“灌浆洞开挖施工方法示意图”、图号：SD-411-DB-GDC-200714-08。灌浆开挖爆破参数表表6-2孔名孔数(个)孔径(mm)孔深(m)间排距(cm)药卷直

22、径(mm)不偶合系数单孔药量(Kg/孑L)总装药量(Kg)单耗.,3kg/m空孔4$422.820/53.051.84掏槽孔4$422.830$32/2.0爆破孔25$422.560X70$32/1.4光爆孔19$422.545$252.10.46底孔9$422.550$252.10.6序号项目时间(h)循环时间(h)1234567891011121测量放点0.52钻孑L4.03装药爆破1.04通风排烟0.55安全处理0.56出渣5.07清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业，支护随开挖及时跟进，上层的

23、支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对丁锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚手架进行，7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士一层(35cm)T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法7.3.1 锚杆、锚筋桩施工左坝肩EL1334mEL1220m支护施工设计锚杆类型包括:注浆锚杆：宜径有22、253厂种，长度有3.0m4.0m>6.0m9.0m12.0m15.0m六种。E 项目 时间（夕7123456789101112ML循环时间（h

24、）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法7.3.

25、1锚杆、锚筋桩施工左坝肩EL1334mEL1220m 支护施工设计锚杆类型包括：注浆锚杆：宜径有 22、O2532E种，长度有3.0m 4.0m> 6.0m 9.0 m 12.0 m. 15.0m 六种。ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻

26、机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖

27、的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆

28、利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分

29、系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋

30、桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚

31、杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对

32、于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级

33、马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上

34、滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行

35、，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全

36、顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法ML循环时间（h）1 测量放点0.52 钻孔4.03 装药爆破1.04 通风排烟0.55 安全处理0.56 出渣5.07 清渣及其它0.5合计1212h7支护施工7.1 支护原则支护施工遵循在开挖过程中自上而下分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进，上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。对于锁口锚杆、锚筋桩和部分系统锚杆利用开挖的液压钻机登渣施工，其它支护均在马道上搭设钢管脚7.2 支护施工流程边坡开挖T边坡活理、验收T搭设施工平台T锚杆施工T排水孔施工T初喷混凝士层（35cm）T挂网T喷射混凝士至设计厚度T预应力锚索施工T下一循环。7.3 施工方法