厂房深基坑桩锚支护土方开挖及监测施工方案

1、厂房深基坑桩锚支护土方开挖及监测施工方案厂房深基坑桩锚支护土方开挖及监测施工方案一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工方案五、工程重点、难点及保证措施六、施工准备七、施工方法八、监控量测九、进度保证措施十、应急响应预案11、编制说明本施工方案的编制目的是：通过建设单位提供的技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工方案提供技术方案，用以指导深基坑开挖及基坑支护的施工。二、编制依据地质勘察报告施工总平面位置图建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)地基基础设计规程(GB5000片2002)(五)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5020-2002)我单位积累的成熟技术、施工方法及多年

2、从事同类工程的施工经验。三、工程概况工程简介：XXA-01地块2#、3#、4#厂房及金钱豹深基坑支护工程地处XX市XX区XX、XX街及XX大道合围地段。主要支护、开挖2#厂房东侧、3#厂房西侧和南侧及4#厂房西侧和北侧。基坑周长469m，基坑开挖深12.7m。详见护壁桩施工平面布置图。基坑支护、开挖范围内无重要的建筑物和构筑物，基坑支护、开挖范围内重要的地下管网、管线。工程地质情况：该场地位于XX市XX区，所处地貌单元属于岗阜状平原，拟建场地地型较平坦，起伏不大。覆盖层为第四纪冲堆积物。根据地质报告在基坑开挖深度范围内共分8层土，勘探深度内所揭露的地层按照岩土成因、结构、性质综合划分7层，对地

3、层结构及特征描述如下：第（1）层：杂填，层底埋深0.31.9米。灰褐色，以粘性土为主,混有少量建筑垃圾。第（2）层：粉质粘土，层底埋深1.86.0米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。第（3）层：粉质粘土，层底埋深4.78.0米。黄褐色，可塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。第（4）层：粉质粘土，层底埋深6.612.7米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。第（5）层：粉质粘土，层底埋深9.313.8米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。第（6）层：粉土，层底埋深11.414.7米

4、。黄褐色，硬塑，稍湿，韧性低，干强度中等，中压缩性。第（7）层：粉质粘土，层底埋深12.818.9米。褐色，可塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。第（8）层：粉质粘土，层底埋深16.823.5米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性。水文地质情况：地下水位标高为-28m。四、施工方案为了基坑边坡安全及地下室施工顺利进行，根据本工程现场特点，XX大厅及金钱豹基坑边坡采用锚拉护壁桩支护方案，护壁桩选用旋挖桩，不作为主体结构考虑，只作为基坑围挡结构。桩顶设置冠梁，冠梁顶标高为-0.5m，冠梁以上采用1:1坡率放坡；桩外露部分设上、中、下三排锚索，锚索长度分别为24ml26m

5、l26m（设置位置及高度详见详见护壁桩围护结构计算书），每孔分别为2束、3束、3束（详见桩身配筋及锚索长度计算）；桩身及冠梁钢筋加工在钢筋存放场地进行加工、制作，钢筋制作完成后运至施工现场，桩身钢筋笼用20t吊车进行吊装。土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，遵循“纵向分段、竖向分层先支后挖”的原则，从上往下按边坡白灰线均匀放坡下挖。挖下的土方至基坑上部临时存放场地，夜间装车外运。待基坑开挖出一定范围之后进行人工刷坡，依照现场土质和周围环境情况确定坡比，人工刷坡与机械同时进行。土方开挖后白天堆放至临时堆放场地，不影响后续施工。晚上装车将土方外运，运距为21km。基坑底部设计标高以上30cm、边角部位

6、、桩直径1m范围用人工开挖和清底、清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械装车运走或在旁边堆放。开挖顺序见护壁桩平面布置图。混凝土采用商品混凝土。（一）桩设计1、桩芯直径3600,桩中心距0.9m,护壁桩长度为23m,嵌入基底11m。2、桩芯混凝土强度等级C30，采用水下灌注混凝土的方案灌注混凝土。3、护壁桩：桩身主筋为16根HRB33刚25;箍筋为HPB235级钢小8200mm（旋箍筋，钢筋保护层厚度50mm钢筋沿桩通长设置。4、桩顶设置冠梁。5、主筋采用对焊连接或双面搭接焊连接，焊接长度5d。6、护壁桩纵筋锚入冠梁的长度为：梁高度-50mm。（二）冠梁设计1、冠梁高度0.80m,宽度0

7、.8m。2、冠梁混凝土强度等级C25,钢筋保护层厚度40mm3、冠梁顶标高为-0.5mo4、施工缝不应设置在转角及其附近15m范围5、主筋采用搭接绑扎，搭接长度35do冠梁钢筋布置图（三）预应力锚索1、锚索采用高强度低松弛钢绞线，强度等级1860MP&2、锚索注浆采用纯水泥浆，水灰比0.5,注浆体强度M3Q根据工期要求，水泥浆内可加入适当比例的早强剂。3、锚索钻孔直径250mm4、锚索按相关要求进行抗拔力验收试验。（四）腰梁安装施工锚索时现场制作腰梁，采用2根I20#工字钢焊接成组合钢梁，如果护壁桩和腰梁之间有缝隙，缝隙必须采用楔形钢垫垫牢，保证腰梁与护壁桩之间连接密实，确保护壁桩整体

8、受力；两组腰梁衔接位置，腰梁尽量赶在护壁桩位置接茬，三组腰梁均要与护壁桩刚性连接，腰梁之间采用钢板互相连接形成一个整体。在护壁桩上钻深度为1m孔彳空为5cm的圆孔，并安装40焊管进行注浆。注浆完成后将加工后的腰梁焊接固定在焊管上。腰梁安装示意图如下：20a工字钢组合梁锚索腰梁安装平面图20a工字钢组合梁护壁桩锚索腰梁围楝节点图工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）前期准备护壁桩施工锚索施工护壁桩b,桩基础施工必须采用跳挑的方式，特别是基坑侧的桩，不】电体平面上连续傀业，防止桩机挤让造成基坑隆起;2钢筋工c、不得破坏排水系统，如鳏坏，必须及时10复，保证地表720焊渗入基坑四周将成水压力增大42锚索钻工施|.川遥0锚索制作混凝土工施署10飞康保基好呻拉E厂利七停4肯卜织将升产注入障广物:；青理其次护壁梗及护壁桩桩顶冠槊施工，最后进衿土石方开挖与1测量嚎施工交叉进行1直至支护施工结束口具体安排始下:辅助工（杂工）施.加备2旋柠机而工一冠5?施工一二方在行*.升三忧锚索施工交姊I步进行）一物结束.42材料准备计划一:"'工程."工''本工程施必容主要加护我:睡藐；击井挖困野工。冠梁414n施工需趣事翘隔碟繇护璃辅挖翻番行窃麟装载机、混凝鼻秫、./储:M