木材企业安全检查查表

1、木材企业安全检查查表（最新版）When the lives of employees or national property are endangered, productionactivities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors（安全管理）单位：姓名:日期：安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606 木材企业安全检查查表（最新版）i1II1导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产1 IIIIi势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾.危及职工生命或

2、国家财产I IIIII时，生产活动停下來整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。安全第一少I IIIII的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。IIIIIJ一一 一一一一一一一一一一一一一 一一一一一 一一 一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一 一一一一一一一一 一一一 一一一一一 一一一一一一一原材料（如刨花板，双面板，密度板，是木板等）进货f板材加 工成规格品f板材修边或捣棱一板材雕刻（根据用户要求做造型）一 板材打磨f板材涂封闭剂（可以省去）f刮腻子（原子灰或胶腻子） f先180目后240目打磨腻子一上头道底漆（最好是喷涂）一上二道 底漆一上三道或四道底漆，然

3、后烘烤一下有必要一先320目后400目 后600目砂纸打磨平整一上头道有色面漆（有闪光漆，实色漆，斑纹 漆，裂纹漆）一上二道有色面漆（都是喷涂）一低温烘烤一600目或 800目砂纸打磨一喷透明面漆一道一喷透明而前二道或三道一1500目 打磨一上抛光蜡用布轮抛光一上上光蜡一羊毛轮抛光一验收出厂。对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志；灭火器设置点的数量不得少于每50平方米1具8kg灭火器建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 第 7. 1. 3 条粉尘车间的消防给水和固定灭火设备的设置应符合现行国家标准安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606建

4、筑设计防火规范(GB50016-2006)的要求。GB17269-1998铝镁粉加工粉尘防爆安全规程工业企业设计 卫生标准一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005第6. 1.1条第6. 1.2条占地面积大于1500m2或总建筑而积大于3000m2的单层、多层厂房；应设置自动灭火系统，除不宜用水保护或灭 火者以及木规范另有规定者外，宜采用自动喷水灭火系统。建筑设计防火规范(GB50016-2006)工业企业设计卫生标 准GBZ1-2010粉尘车间的生产区(包括技术夹层)、机房、站房等均应设置火 灾探测器。粉尘车

5、间生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮。工业企业设计卫生标准GBZ1-2010粉尘车间中易燃、易爆气体的贮存、使用场所，管道入口室及管安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606道阀门等易泄漏的地方，应设可燃气体探测器。有毒气体的贮存、使 用场所应设气体检测器。报警信号应联动启动或手动启动相应的事故 排风机。并应将报警信号送至消防控制室。GB15577-1995粉尘防爆安全规程工业企业设计卫生标准GBZ1-2010供电线路绝缘、屏护良好，架设做到有序、相色正确，标志整齐 清晰。用电安全导则GB/T13869-2008搭设临时用电线路有完备的审批手续，并不超期使用。用电安全

6、导则GB/T13869-2008严禁在爆炸和火灾危险场所架设临时用电线路。GB15577-1995粉尘防爆安全规程电气设备应依据GB12476. 1的规定选用尘密型(DT)防爆电器；处理设备故障时的照明电压应为12Vo爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)粉尘车间内的配电设备，应选择不易积尘、便于擦拭的小型安装 设备，不宜设置大型落地安装的配电设备。电动机、操作盘(台)等 安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606应安装在无粉尘爆炸危险的单独房间内。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)用电安全导则GB/T13869-2008工

7、业企业设 计卫生标准GBZ1-2010消防粉尘车间厂(库)房两侧应设有宽度不小于3.5m的消防车道。如 无车道，应沿厂(库)房两侧保留宽度不小于6m的平坦空地。尽头式 消防车道应设不小于12mX12m的回车场。穿过建筑物的消防车道，路 而净宽及距建筑物的净高均不应小于4m。建筑设计防火规范(GB50016-2006) GB17269-1998铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GBZ1-2010工业企业设计卫生标准紧急岀口或疏散通道中的门上必须设置“禁止锁闭”标志；疏散 通道或消防车道的醒目处必须设置“禁止阻塞”标志。消防安全标志设计要求GB15630-1995第5. 5. 3条、第5. 5. 4 条安

8、全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”作为指示标志;应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口和疏散通 道转角处应按现行国家标准设置疏散标志。在专用消防口处应设置红安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606色应急照明灯。疏散通道中，“紧急岀口”标志必须设置在通道两侧 部及拐弯处的墙面上，标志牌的上边缘距地面不应大于lm,也可以把 标志直接设置在地面上，上面加盖不燃透明牢固的保护板。标志的间 距不应大于20m,袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10m,在走道 转角区，不应大于l.Omo建筑设计防火规范(GB50016-2006)工业企业设计卫生标 准GBZ1-

9、2010消防安全标志设计要求GB15630-1995第6. 10. 1. 1 条需要击碎玻璃板才能拿到钥匙或开门工具的地方或疏散中需要打 开板面才能制造一个岀口的地方必须设置“击碎板面”标志和击碎工 具。消防安全标志设计要求GB15630-1995 第 5. 6 条粉尘清扫安全管理制度一.目的为了加强公司生产作业现场粉尘 的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆 炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定.粉尘清扫制度1目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善 作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定木制度。安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-

10、06062范围木制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。3职责3. 1安全监察部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。3. 2粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。4管理规定4. 1粉尘日常清扫由保洁人员完成，粉尘所在分场派专 人监护。保洁人员每日清扫生产现场及设备两次，上午6:30-10:30, 下午1:30-4:00,此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达 到专业要求为止。4. 2输煤栈桥为防火、防爆重点部位，除日常清扫和水冲洗外，由 燃料分场每周进行一次全面彻底水冲洗。4. 3机组停运检修前、检修结束投运前，锅炉厂房及设备进行全面 彻底水冲洗。5保洁人员要求5.1严格承担卫生保洁安全协议书

11、规定的安全 责任，掌握保洁施工安全措施。5. 2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培 训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。5. 3坚决禁止洒后上岗、迟到早退。5. 4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。5. 5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、 短裤及化纤制品服装。5. 6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全 措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安 全监护。5

12、. 7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、 汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥， 禁止在皮带上站立、通行。5. 8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受 监督指导，禁止违章、违纪。5. 9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离 开，必须向保洁负责人和分场监护人请假。5. 10清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。5. 11保洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩 布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱 内。5. 12保洁负责人组织保洁人员每周一下午参加分场组织的安全日 活

13、动，要求有参加活动记录及参加人员签字。安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-06066栈桥水冲洗作业措施6.1水冲洗前措施6.1.1运行班按照上、配 煤工作要求，提前做好上煤工作，保证原煤仓高仓位运行，为清扫作 业提供必要时间。6.1. 2除尘班提前检查栈桥内供水系统和排水系统设备情况，保障 设备可靠，为栈桥清扫创造条件。6.1. 3电工班组提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施：栈 桥内各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱；各设备的电动机和就 地启停按钮、限位开关；皮带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂 等保护开关；盘式除铁器。除尘班提前安排做好以下设备的防水遮挡和封

14、堵措施：各除尘器 的电控箱、端子箱；消防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀; 消防系统的端子箱、手报按钮。6.1.4电工班、除尘班提前做好栈桥内电气设备接地线的检查，保 证安全可靠。6.1. 5电工班在运行班允许清扫作业后，必须采取以下设备停电措 施：（1）电工班断开燃料系统C1C4皮带输送机断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606（2）联系值长断开C5C7皮带电机、#1、#2碎煤机电机的电源 开关。（3）断开#1、#2滚轴筛电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作” 的警告牌。（4）断开燃料系统C1C7皮带除尘器电源断路器，

15、挂“禁止 合闸，有人工作”的警告牌。（5）断开燃料系统C1C7电动葫芦电源断路器，挂“禁止合 闸，有人工作”的警告牌。（6）断开翻车机#1-#4振动给煤机电源断路器，挂“禁止合闸， 有人工作”的警告牌。（7）断开翻车机清算破碎机的电源断路器，挂“禁止合闸，有人 工作”的警告牌。（8）断开燃料系统C4、C5皮带盘式除铁器电源断路器，挂“禁 止合闸，有人工作”的警告牌。6.1. 6电工班做好以上设备停电措施并确认无误后，水冲洗作业人 员方可进入现场进行水冲洗作业。6. 2.水冲洗中措施6.2. 1清扫作业，按栈桥分组同时开展。必须 在负责人、电工监护人和运行岗位值班工现场监护到位后，方可开始安全管

16、理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606清扫作业。6. 2.2在清扫作业中，禁止直接用水冲洗以下设备：栈桥内的照明灯具；各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱； 各设备的电动机和就地启停按钮、限位开关；皮带机的拉线开关及跑 偏、打滑、纵向撕裂等保护开关；各除尘器的电控箱、端子箱；消防 系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀；消防系统的端子箱、手 报按钮；盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、 清算破碎机。6.2.3盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、 清算破碎机等禁止水冲洗部位，需用毛刷清理或干布擦拭，保证设备 无积粉、积尘。6.2.4涉及交叉

17、作业的清扫工作，负责人负责相互联系协调，现场 监护人做好安全监护。6.2.5清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触 电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。6.2.6按“上煤、配煤”工作优先的原则，当栈桥清扫作业与上煤、 配煤工作发生冲突时，应按分场运行要求，立即停止清扫作业，恢复 上煤、配煤工作。安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-06066. 3.水冲洗后措施6. 3.1作业结束后，负责人组织清点人员和工 具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并通知运行岗 位值班工验收设备。6.3.2运行岗位值班工负责检查作业现场，进行就地岗位验收，确 认

18、现场无人作业后，负责联系程控值班员启动皮带机系统试运。翻车机及轮斗机在清扫完毕后必须进行试运，检查设备信号是否 正常可靠当发现设备异常时，应及时通知分场检修处理。7附则本标准由安全监察部负责解释、检查与考核。100500元罚款，性质恶劣的要加倍处罚.为了加强采煤工作而 的粉尘管理，结合目前实际情况,特制定如下补充规定：1炮采队和综 采工作面粉尘清扫工作由队长负责，每小.石家庄隆达金刚石制品有限公司、旭磊纺织公司3家涉粉尘企业. 这3家企业的生产现场都存有积尘,督导组副组长王新国指出：粉尘要 当班清理，班清扫制度是防治粉尘燃爆的最后.措施。粉尘清扫管理制度1.员工在从事粉尘清扫作业时，必须佩戴防

19、尘口罩，并在工作过 程中不得随意摘除防尘口罩。同时，要保持防尘口罩的清洁，以保证 其性能。2.随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过多，每安全管理 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0606日各岗位应至少清洁一次以上。3.粉状原料、半成品、成品均应放置于指定的堆积场所，并防止 粉尘飞扬。4 .任何时间任何人严禁在工作场所饮食及吸烟。5 .企业主管应定期实施有关尘肺症的预防及健康管理所必要的 教育措施，并将预防发生尘肺症的必要事项告知全体员工。6. 如果员工发觉身体（尤其肺部）不适，不要勉强工作，应速到 医院进行检查与治疗。7. 企业要为员工做定期的健康检查，员工必须接受不可以逃避， 企业要将检查纪录保存五年。8 .企业设置的局部或整体换气装置以及其他除尘设备在作业时 间内，不得停止运转。企业每年应实施自动检查一次以上，发现异常 时，应立即采取必要措施。9 .每周应对粉尘作业场所的有关通风设备运转状况、