恒运青河湾别墅施工方案

1、如有帮助，欢迎下载支持 施工组织设计1. 编制说明本投标施工组织设计的编制依据建设工程招标文件；工程的建筑、结构、 水电施工图及该工程招标设计图纸质疑文件；同时，严格遵循国家、行业及 地方有关政策、法律、法令、法规及本公司质量保证手册及规章制度。并满 足国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；土建工程分项工程工艺 标准及操作规程要求。2. 工程概况恒运-青河湾项目一期A区工程，合同范围包括天地别墅35栋、联排别墅 2栋、独立别墅 8栋。建筑面积约 32000米 2。施工用电、用水现已接通，道 路直通施工现场。本工程抗震等级为三级，安全等级为二级，抗震烈度为六度。结构正常 使用年限 50 年

2、。建筑物± 0.000 标高相当于绝对标高现场确定。2.1 结构基础形式：天地别墅采用独立柱基，联排别墅和独立别墅采用人工挖孔 桩。主体结构均采用薄壁框架结构。2.2 屋面 独立别墅、联排别墅、天地别墅的部分屋面均采用现浇斜屋面板上做自 防水油毡瓦。露台及平屋顶：在现浇屋面板上做柔韧性 K11 防水浆料和刚性 防水层。2.3 砌体 本工程砌体材料采用陶粒矿岩空心砖， 。2.4 内、外墙装饰内墙抹 1：3 水泥砂浆面层。外墙下部采用文化石贴面、中部采用 PVC 塑料扣板、上部采用白色外墙漆。2.5 水电安装 详见水电安装设计图纸。3. 工程特点及施工重点3.1 工程特点3.1.1 工程

3、的重要性本工程属我司 2004 年度的重点施工项目之一，工程的建设质量效果又 直接影响到我司的形象。3.1.2 安全生产、文明施工要求高 我公司安全生产、文明施工管理的目标是：达市级文明工地。向社 会展示我公司的形象，体现我公司项目工程部综合施工管理水平，以文明施 工窗口形象，向社会各界朋友展示企业的风采。3.1.3 工期紧本工程业主要求的完工工期为 8 个月。单位将制定一系列措施和采取一 系列手段保证工期目标的实现。3.1.4 质量要求高 本工程直接面向社会各界人士、甲方及业主的评判。所以甲方对本工程 质量要求高，今后委托派驻现场的甲方代表或工程监理代表也将严格监督工 程质量。3.2 施工重

4、点及难点3.2.1 小区内的道路及挡墙工程3.2.2 斜屋面工程3.2.3 施工中的垂直运输问题。3.2.4 施工中的材料场内运输问题。4. 施工目标4.1 工期目标我公司根据企业施工能力，保证工期按 8 个月全面完工，实现工期目标。4.2 质量目标本工程属我司 2004 年度的重点施工项目之一。因此，业主及公司对本工 程质量要求很高，本工程的质量目标为必须达到国家质量验收标准的优良等 级。4.3 安全、文明施工目标 我公司安全生产、文明施工管理的目标是：必须杜绝重大工伤死亡事故， 轻伤频率控制在 0.06%，实现市级“文明工地” 。向社会展示我公司的形象， 体现我公司项目工程部综合施工管理水

5、平。4.4 环境保护目标保证工程现场的良好排水环境， 对工程中现场的排水及废水处理方法应符 合业主代表的要求。禁止将泥浆排入河道、沟渠或雨污水管道。确保在施工期间的余土和垃圾的处置应根据业主代表核准的地方和方式 将其处理。车辆离开工地前应彻底清扫，确保施工的设备、劳力和材料运输 在施工期间保持公共道路清洁。确保场地和全部施工保持良好的卫生状况。 健康和卫生事宜应符合当地卫 生保健部门或其它主管部门的规定。确保施工期间现场边界测得的噪声值不超过周围噪声标准加 15 分贝。遵守有关部门对工地的防火要求。5. 施工部署5.1 施工组织与策划针对本工程的特点及重要性，我公司为此工程组建专门的项目工程部

6、， 项目工程部经理选派丰富经验的一级项目经理，选派对项目工程施工管理有 丰富经验的工程师担任技术副经理。项目工程部分别委派具有专业知识和管 理经验丰富的管理人员担任各个主要岗位负责人。5.2 项目部组织机构管理图详见附表中的表 1。5.3 施工工艺框图详见附表中的表 8。5.4 施工总进度安排控制工期 242 天。5.6 施工总平面布置图详见附表6. 施工准备6.1 技术准备6.1.1 技术准备工作项目经理组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图 中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。由项目副经理组织各专业工长，各职能部

7、门参加，进行实施性施工组织 设计编写，经审定批准后的施工组织设计，立即发至各相关部门，与设计图 说明、图纸会审纪要和有关规范、规程标准一道组织有关人员认真学习。确 保工程施工质量。写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比 试配工作。提出原材料计划、半成品加工计划。搞好施工现场平面布置规划。即：组织精干力量进行建筑物控制网络轴 线测量，高程水准点引测入现场，并增设控制桩，其次定位生产、生活临时 设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工围墙等。拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表详见附表中的表4。本工程执行国家及地方规范和采用标准明细表序号标准编号标准名 称1G

8、B50026-93工程测量规范2GBJ107-87砼强度检验评定标准3GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范4GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范5GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范6JGJ18-96钢筋焊接及验收规范7GB50164-92混凝土质量控制标准8GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范9JGJ63-89砼拌合用水标准10JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程11JGJ59-99建筑施工安全检杳标准12GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准13GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准序号标准编号标准名 称14JGJ46-88施工

9、现场临时用电安全技术规程15JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法16JGJ53-92普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法17GB8076-1997砼外加剂18GB8077-87砼外加剂匀质性试验方法19YBJ216-88混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10120GB50207-24屋面工程技术规范21GB50203-98砌体工程施工及验收规范22JGJ110-97建筑工程装饰面砖粘强度检验标准23JBJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范24GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范25GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范26JGJ94-94建筑桩

10、基技术规范27GBJ1490给水排水构筑物施工及验收规范；28GB5016 92建筑电气安装工程质量检验评定标准29GB701-92普通低碳钢热轧圆盘条30GB3013- 91钢筋混凝土用热轧光园钢筋31JGJ27- 86钢筋焊接接头试验方法32GBI499-9I钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋33GBJ175 99硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥34JGJ55- 92普通混凝土配合比设计技术规定35JGJ 104 97建筑工程冬期施工规程36JGJ126-2000外墙装饰面砖工程施工及验收规程37JGJ110-97建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准序号标准编号标准名 称38GB50278-96电气装置安

11、装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范39GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范40GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范41GB50169-92避雷针网及接地装置安装工程施工及验收规范42GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验验定标准4386SD-566利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装62 生产准备621现场生产准备项目工程部在工程中标后对施工现场再作详尽的勘察，勘察内容包括建 设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地 质、地下有无地下障碍等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从 而确定具体的工程平面布置、

12、进一步完善施工组织设计等。项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通” 和场地平整工作。搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为 2.2m。在主要出入口挂置“六牌二 图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面 布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。622场地与道路准备拟建工程范围交通十分便利。6.2.3 施工用电根据施工供电“三相五线制”的原则，结合本工程的具体环境条件，经 用电量计算后确定设置 2条低压配电线路，第一条主出线用于钢结构施工用 电；第二条主出线用于土建施工用电，包括道路及施工现场的夜间照明用电。 所有主干线线路均采用橡皮铜芯电力

13、电缆敷设。本工程的所有施工用三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均采用“一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置， 三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。624 施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化， 根据施工平面的布置，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水 管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。（1）施工用水临时施工用水的水源：整个现场用水水源由业主指定地点引入，搅拌站 的施工用水及环境清洁用水采用 DN50镀锌钢管丝扣连接。（2）现场排水布置在基础施工过程中，施工平面内大量的地表雨水及施工废水主要集中于 基础施工平面内

14、，采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集 水井经沉淀后用潜水泵提升至地面，采用明沟汇流入临时化粪池经生化处理 合格后排入业主指定的排污下水管道。拟投入本合同工程的主要施工机械表 详见附表中的表3。模板架料及防护材料使用计划序号名称单位规格数量进场 时间1普通钢管脚手架m48100000根 据 施 工 进 度 入 场2扣件个1000003中枋3m160X 605004钢模2 m50005U型扣个500006跳板块0.25 X 2.536007安全网床3000X60002000627劳动力组织计划序号工种名称单位数量备注1石工个150按 工 程 进 展 组 织 进 场 并 进 行 调

15、整2钢筋工个1003模板工个1504砖粉工个1005普工个1006机具操作工个157机具指挥工个158水电工个109木工个310砼工个10011焊工个1012油漆工个2013保卫人员个1019测量工320辅助工10合计个三、施工机具配备628临时设施安排现场办公室、工人宿舍、食堂等采用采用临时工棚，设在施工区域内。 详总平面布置图。7、主要项目施工方案及方法7.1 .基础施工方案基础米用挖孔桩及独立柱基施工：(1) 孔内垂直运输采用© 48-3.5钢管搭设支架，安装滑轮及铰轮，人工绞 磨提运。钢管架上可铺彩条布，作为防雨的措施，以加快施工进度。(2) 砼护壁按1m从上往下施工，护壁顶

16、段在孔口周边必须设500mm宽,150mm厚孔沿板,护壁钢筋弯入板内锚固，每段护壁纵向钢筋采用焊接接头.模板采用自制定型组合钢模 , 园模按 4 块进行拼装。绞磨防雨棚0 48钢管支架砼护壁钢筋挂梯桩孔开挖示意图(3) 挖孔时孔径采用园车控制，成孔施工至设计标高后，进行岩石取样， 达到设计地耐力后方可封底。封底前进行基底及孔壁的修理，并清除杂物及 积水。(4) 在挖深桩、深孔时，挖至六米深时，为保证井下工人有足够的新鲜空 气和排 除井内的有害气体，在地面 采用鼓风机连接胶管间断向下送风，确 保井内人员安全。(5) 地下水采用潜水泵进行抽取。对不能及时封底的部分桩，宜留1020cm厚的石层不凿打

17、，防止基底受水破坏，该石层待封底前再凿打。对不能 及时封底的部分桩，沿桩四周凿 100 X 50mm勺集水沟，汇入桩壁下200X 200 x 200mn的集水坑内，以利地下水的抽取。(6) 桩开挖中，人员上下采用钢筋挂梯，桩孔内照明采用36V的低压线路， 每个桩孔内配备100W带罩防水灯具一套，加强桩内照明，以增加开挖时的准 确性。(7) 每个挖孔桩内操作人员不得多于二人，坑内要设置活动防护蓬，当垂 直提运土石方时，操作人员要躲在防护蓬内，以防落石伤人。(8) 本工程的桩基地耐力测定按下面方法进行： 待桩基进行到设计标高后，施工技术负责人、工长、业主代表、设计单 位代表、监理单位代表、地质单位

18、代表、质检单位代表共同检查桩底石质， 目测满足要求后，选定桩孔，剔打一组 150X150X150 的立方体毛坯，有见如有帮助，欢迎下载支持证送回市质监站试验室钻成 50的圆柱体进行单体立方体试压，强度满足设 计要求后方可联系有关检测单位进行单轴抗压试验。桩基的地耐力试验作为工程的一个重要依据，坚持科学、严谨的态度， 试件的制作送检都必须按规定有见证地进行。其强度值在验槽(坑)时报质 监部门、设计院、建设方、地质勘察院、监理方等单位验收，合格后及时完 善有关手续才能进行封底。(9) 圆桩芯钢筋采取孔外预制成型，人工放入孔内定位。钢筋笼钢筋连接 采用电弧单面搭接焊，钢筋分段焊接，椭圆形桩芯钢筋采取

19、现场就位绑扎，为防止钢筋笼变形孔内设© 12 1500钢筋支撑(梅花型设置)。为保证钢筋笼 位置正确和保护层厚度，在主筋四周每隔三米加焊一钢筋耳朵，作定位控制 用。(10) 桩芯砼采用C 25砼，坍落度3-5cm，采用机拌机捣，下料采用人工 直接下料入孔，桩深大于2 m时可采用© 250串筒下料，砼振捣采用振动棒在 孔内分层振捣。7.2 钢网架施工方案7.2.1 工程概况：渝合高速公路上什字收费棚其主体结构由钢网架、屋面檩条、屋面彩板 以及轻钢龙骨吊铝塑板组合而成。 该收费棚屋面垂直投影面积为 588.6M2。网 架造型为燕型。收费棚工程安装高度不高，约为7.5M，但网架跨

20、度较大，支撑条件受限，因此网架安装采用满堂脚手架、高空散装法进行安装。7.2.2 网架施工准备施工准备及投入设备： 根据该工程的实际情况，项目经理将从材料采购、生产加工至施工安装全过程参与，以确保工程质量和工程进度。拟投入的主要设备器械一览表:设备名称设备型号数量单位备注BXI 500F 3 型2台现场千斤顶10T6只现场管钳4只现场葫芦1T、2T、5T5个现场双头型材切割机1台车间单头型材切割机2台现场铣床1台现场钻床1台车间各类扳手15把现场723本方案采用的标准、规范序号名称标准号备注1网架结构设计与施工规范JGJ7-912钢结构设计规范GBJ17-883钢结构工程施工及验收规范GBJ5

21、0205-954钢结构工程质量评定标准GBJ50221-955钢网架GBJ75.1-75.3-916网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-917钢网架螺栓节点用高强螺栓GB/T169398压型金属板设计施工规程YBJ216_88724 施工技术方案及拼装工艺：网架工程采用高空散装法时，在条件允许的情况下，可以在网架制作时 开始脚手架的搭设。脚手架为承重脚手架，搭设时应按造网架造型和现场等 情况进行综合考虑，脚手架搭设好后经专业人员检查合格后，方可交付使用。网架安装拟用混合法进行施工，具体步骤如下：对全体安装人员进行安装方法、技术质量措施、安装工程纪律的交底 及教育，明确分工和职责。安装队现场

22、 索取土建施工单位预埋件中心标高、轴线实测记录，并 作复测，确认符合设计要求方可进行安装交接工作。对照发货清单及安装图对进入现场的材料进行清点，对成品构件进行 复检，然后根据网架安装的先后顺序组织堆放材料，在工作平台上进行配料、 拼三角架、推三角架的网架拼装.网架起步安装，按照确定的支座轴线、支座位置，在地面相应位置进 行网架的拼装，在沿跨度方向拼装完一条网格后（要注意设置合理的临时支 撑），及时组织自检，连接螺栓拧紧到位，并进行网架相对位置的调整，按照下弦一腹杆一上弦的顺序进行拼装，在网架未形成几何不变体之 前，每一下弦节点均用临时垫块支垫，安装时每一节点螺栓必须紧固。起步单元网架安装及在后

23、面的网架安装过程中，应合理进行支撑位置 控制，每个节点处螺栓的拧紧程度也应及时组织检查，谨防松动现象。安装斜拉杆时，应将网架下弦用千斤顶稍微顶起，拉杆装好后才可放 松，使斜拉杆处于受力状态。网架安装时按要求作好施工日志，将安装时出现的各种情况及处理问 题的过程认真填写金属压型板安装及包边在施工中严格按照压型金属设施施工规程(YBJ216-88)的要求施工, 作好施工记录以备甲方抽查复验。本工程所使用的主材资料齐全，包括质保 书、检验报告及检测内容，并随时接受甲方、监理的抽检及工质量监督。严 格按设计要求及相关国家规范施工，以优质的服务，争创优良工程。彩板安装前要进行檩条安装，檩条安装按照相关规

24、范进行。材料的准备：根据厂家距离现场的远近和道路状况，尽可能采用设计 的长度购料、运输，并按现场平面布置图所示位置进行临时堆放。在材料采 购、运输时，要采取有效的保护措施，保护彩钢压型板的涂面。垂直提升：采用手工方式边安装边提升。压型板的铺设A. 压型金属板的固定连接，每个波峰与檩条相交处均有一个自攻螺栓， 压型金属板相互连接处，搭头必须拾在檩条上。屋面板的侧缝搭接时还应作 密封处置。B. 屋面板长向搭接：屋面坡度1/10时，搭接长度250mm屋面坡度 1/10时，搭接长度200mm墙面搭接长度120mm搭接部位均设防水密封 材料。C. 压型金属板侧向搭接应与主导风向一致，且外层瓦采用小波盖大

25、波方 式，内层瓦大波盖小波。搭接部位采用自粘胶带或密封胶密封，拉铆钉铆固。D. 自攻螺丝、拉铆钉一般要求设有波峰上，自攻螺丝须采用具有防水性 能的产品，其密封橡胶盖垫必须齐全、防水可靠，外露铆钉头均须涂密封胶。E. 包角板、泛水板及屋脊板等配件之间的连接尽可能背主导风向，搭接 长度150mm中间由拉铆连接、间距w 150mm外露铆钉均须涂密封胶，拉 铆钉尽可能不设于屋面波谷上。F. 施工中应避免利器碰伤表面涂层，切割、钻孔后须将金属铁屑清扫干 部，不可散落于板面上。g、安装时操作人员不要集中在一处，以免压型瓦变形以致断裂，彩色涂 层一旦表面划伤或有锈斑时应及时补上相应涂料。7.2.6 吊顶及其

26、他 轻钢龙骨吊顶时将吊件固定在网架下弦工艺孔螺栓上，按照要求造型 调节好轻钢龙骨，经有关检验合格后可以安装铝塑板。7.2.7 质量保证措施网架是承重结构，对质量有严格要求。按标准对产品严格考核，以保证网架质量符合设计图纸和网架结构设 计与施工规程JGJ- 91网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78- 91的要 求。保证网架原材料质量A、由于网架采用的钢材品种、规格较多，所以对原材料质量严格按ISO9001 质量体系程序文件进行控制。其中：螺栓球：材质为： 45#钢高强度螺栓：材质为Q235钢或20#钢。钢管:材质为20#、Q235钢。锥头、圭寸板：材质为Q235钢。套筒：材质量16Mn钢或4

27、5#钢。B、坚持每种每批材料必须附质保书， 坚决不用无质保书及不合格的产品。 网架杆件防腐处理网架表面的防腐做法为工厂内除锈。涂刷红丹防锈底漆二遍，面漆的一保证焊接质量 钢管两端与锥头或封板的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强。焊 接采用手工电弧焊的方法进行焊接。杆件按质量检查标准抽取 5%（至少 5 根）成品杆件进行超声波探伤。提供全套交工技术文件 交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制情况，包括材料 保证书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验鉴定报告、和 生产过程中各分项质量评定记录、产品合格证、安装方案、网架安装记录、 验收评定报告等。装订成册用以存档。保证网架结

28、构的现场安装质量A. 在网架安装施工前，准备好全部安装技术资料，向安装队进行技术交 底，并对质量控制、施工工艺等作出明确规定。做到责任到人，职责分明， 人人心中有数。B. 严格按图纸施工，确保每个节点上的所有螺栓拧紧到位。C. 对已安装完的网架，及时组织分区段的检查，复测验收，并作好原始 记录，保证安装质量达到优良标准。D. 控制网架表面防腐、油漆涂装施工质量严格控制涂料质量，没有产品合格证书及质量鉴定证书的产品坚决不能 用。控制涂料品种的配套性。控制前、后道涂料涂刷施工的合理间隔时间。 网架安装完别后面漆有损伤的地方应进行补刷。控制面层外观质量，做到色 泽一致、涂刷均匀，无滴挂重叠等现象。压

29、型金属板制安的质量控制A. 制作控制 : 检查质量证明书或复验报告来保证压型板、材质、规格涂 层和外观质量达到设计要求及国家规行相关标准规定。B. 检查压型板成型后其基板不得有裂纹。C. 抽查每批 5%不少于 10 件压型板，观察其表面是否干净无油污、 泥砂、 无明显凹凸和皱折。涂层无肉眼可见裂纹、剥落。擦痕等缺陷。D. 用拉线和钢尺检查压型金属板的尺寸。安装控制 安装压型金属板前复查钢结构安装工程质量检验评定符合压型金属板 安装标准。检验质量证明书，出厂合格证或复验报告来保证安装所用材料是 否符合设计要求和相关规范。观察检查压型金属板，泛水板和包角应固定可 靠。无松动，防腐涂料涂刷和防水密封

30、材料敷设是否完好，连接件数量、间 距是否符合设计要求和国家现行有关标准规定。 按面积的 30%观察检查压型金 属板围护结构的屋面，是否平整。接搓顺直。板面无施工残留杂物和污物， 檐口下端基本呈直线，无未经处理的错钻孔洞。按面积 10%的比例，观察和用 钢尺检查压型钢板与主体构件的搭接长度是否大于 50mm且在搭接长度内是 否接触严密。按不小于 10%的比例检查檐口与屋脊的平行度是否符合偏差范 围，按每20m检查1处的比例复查屋面的其它允许偏差项目。7.2.8 安全生产所有施工人员进场前须接受安全教育和安全交底， 并签定安全责任状。机械设备须由专人使用、保管，机械设备的就位必须安全可靠。接通电源

31、必须与现场的电工联系，不得随意乱接，防止发生意外。 高空作业，必须拴好安全带，并固定在牢固地点，做到高挂低用。交 叉作业时，应相互错开，安全帽应系好帽带、衣扣、袖口裤脚必须扎紧利索。 施工人员进入现场必须戴安全帽、穿软底鞋，作业人员必须系安全带。应遵 守甲方现场的一切规章制度，自愿接受现场安全监督。坚持每天上班前用 5 分钟进行安全技术交底，交底要具体到每个人每 天做具体工作，应具备可靠的安全防范措施。火灾：在现场配备35个灭火器，严禁使用明火，动用电焊时，必须 做好隔离措施。使用各种电动工具必须检查绝缘情况，导线是否漏电，电焊机必须接 零，操作人员穿戴好绝缘用品。高血压、 心脏病等不适于高空

32、作业人员不得上高空，所有人员工作时间内及上班前严禁喝酒。在高空操作时，精力集中，工作时自觉疲劳，允许到地面休息，严禁 在架上或屋面上工间休息、工作时严禁打闹。脚手架及跳板要确保牢固，并不得集中堆放物料设备、工具等以免掉 下伤人。(11) 脚手架搭设时，要设电源零线，脚手架上不得辅设电源线，脚手架拆 除时，由上而下。栏杆、跳板、剪刀撑、斜撑，小横杆、大横杆、抛撑、立 杆依次而拆，逐根传递下来。(12) 铺设压型板前应先检查钢结构屋面、四周有无导致触电危险的电线及 裸露电源线等。(13) 在有坡度的屋面工作时，应设临时围栏和通道，有坡度25度以上时应设置移动梯，往屋面运送材料时，应两坡面同时进行。

33、7.2.9 文明施工(1) 施工人员必须遵守业主及地方管理部门的有关环卫、消防、治安保卫 等方面的制度和规定。(2) 网架材料按预定的场地堆放，不随意乱放。(3) 脚手架拆除后应及时清退出场，不乱占场地。(4) 安装人员在施工过程中不大声喧哗，所有材料和工具均应轻拿轻放，尽量降低噪音(5) 施工人员不能随地大小便，切实做到文明施工。7210施工目标质量目标：符合网架结构设计与施工规程JQJ7 91和网架结构工程质量检验评定标准JGJ78 91规定的标准、设计要求和有关规范 标准规定。7.3水电安装施工方案本工程包括电气照明、铁件预埋、防雷接地、通讯管网埋设通信管道敷 设。电气照明工艺流程施工准

34、备I 材料检验I管路敷设I扫管穿线I灯具安装试亮A. 施工准备施工准备是安装工程的一个必要阶段，是保证整个工程顺利施工，全面完成各项安装任务的重要前提，安装前施工准备应包括以下几点： 图纸会审并形成经要、熟悉安装施工图及施工规范、操作规程、标准 图集等。 根据安装施工工艺，对各专业班组进行施工技术交底及安全交底并认 真编制安装工程进度计划横道图。 配齐安装工程中所需的设备及小型电动工具，并保证其完好性。 规划搭设临时设施，如：库房、工具房、材料加工场及材料堆放处。B. 材料检验：施工前应对运到现场的所有材料，由现场材料员、施工员、质检员逐一 进行检验，发现不合格产品一律退回供应单位，合格产品应

35、同时出据出厂合格证质量证明书及重庆市建设工程产品准用证。C. 管路敷设 钢管暗配，根据施工图对灯具、配电箱、转线盒进行定位，确定方向 后进行配管。其施工方法为：管材应用据弓切割（严禁氧割）切割后，用圆 锉或半圆锉对管口毛刺进行人工打磨，使管口表面平整、光滑，管子弯管时， 弯曲半径不得小管外径 10 倍，管路连接采用钢套管焊接，焊接应牢固严密。 直埋于土层内的钢管应作加强防腐处理，其施工方法是管道先由人工除锈后， 刷二遍红丹底漆，面刷热沥青漆两遍进行防腐处理，穿越公路直埋于地下的 管路，保护层高度 S > 700mm埋设于建筑物墙体内管路保护厚度不得小于 15mm。 塑料管暗敷：塑料管与配

36、件应由阻燃材料制成，管路连接采用插入法 套接，套管为专用套管，接合处涂专用胶合剂，管路弯曲加工应由专用弹簧 弯曲，弯曲半径应大于管径 10 倍，管路穿越公路时，应加保护钢管敷设，敷 设厚度不应小于 700mm。 塑料管明敷：收费棚钢结构屋架下弦灯具吊装，其施工方法为采用/40X 4角钢加工管路支架，支架间距 a=1000,转角、分支时第一个支架距边 300 紧固在钢架下弦上 . 管路敷设应横平竖直，整齐美观，在各灯位处设置灯 头盒，分支处设置转线盒，管子弯管时采用专用弹簧进行弯曲，弯曲半径应 大于管外径 6 倍。D. 扫管、穿线： 穿线前应对管路进行清扫，施工方法用钢丝或铁丝的一端绑上棉纱成

37、拖布状，另一端穿入管内来回拉出，将管内积留的泥沙、小石子、积水等建 筑垃圾清扫干净。如有帮助，欢迎下载支持 穿线时钢管管口应安上塑料护套圈，按设计确定导线规格、回路进行 穿线，其施工方法为：用钢丝或铁丝作引线，将导线绑扎牢固由一端向另一 端拉引，使导线缓慢的拉入管内，直至拉出。此导线应放在放线架上，以便 保持导线不乱、不打结。不同电压、不同回路不得穿入同一管内，线路在管 内严禁接头。E. 灯具安装：导线连接T绝缘测试_H_灯具安装试亮 导线连接在各接线盒、配电箱内进行接线工作，采用压接帽压接，保 证其接触面紧密、接头电阻小，应正确选用压接帽规格，以芯线塞满压接帽 孔为宜，其线头不得外露。 绝缘

38、测试采用500V兆欧表，对各回路的线与线、线与零、线与地的导线进行绝缘电阻测试，所有线路电阻值不得小于0.5M Q。同时在测试绝缘电阻时应会同业主、监理一道进行，并填好资料记录，签字认可。 灯具安装，各种灯具安装应牢固，严禁使用木针。成排灯具水平高度 误差应控制在3mm内，特殊灯具应画出安装大样图向安装班组进行交底。钢 结构屋架下弦灯具吊施工方法，根据设计高度，采用/ 40X4角钢制作灯具吊 架，紧固在钢屋架下弦灯具位置处牢固可靠。防雷接地：根据施工图，防雷接地为利用屋面钢结构屋架焊接连通，成环型避雷网 并将钢屋架与柱顶面预埋钢板可靠连接，柱顶预埋钢板与柱内2根主筋焊接作引下线，并与基础钢筋连

39、为一体作为接地装置。摄像机座及其它不带电独 立基础金属处壳焊接连通外，还应作单独保护接地，柱顶面预埋钢板采用10mm如有帮助，欢迎下载支持 厚板材制作，下料尺寸应根据钢结构脚下料。通信管道埋地施工：其工艺流程为：测量定位管沟开挖J管道加工管道防腐*管道敷设A.测量定位:先熟悉施工图，将通信管道的人孔、手孔井位置，管道走向在实地定位、 放线。B. 管沟开挖：管道走向放线后组织人工开挖，沟的宽度、深度应根据施工图而定。C. 管道加工：按测量确定的管道长度切割钢管，钢管架工前应仔细检查，不应有折扁 和裂纹，管内应无铁屑及毛刺、切口应平整、管口应光滑处理，管路采用套 管法焊接。套管的长度为钢管外径的

40、3倍，钢管与钢管对口处应位于套管中 心，钢管焊接后应检查焊缝，焊缝应牢固、严密，焊口表面无烧穿和明显的 结瘤夹渣及气孔等缺陷。D. 管道防腐：钢管外壁人工除锈后应作加强防腐处理，刷两遍红丹底漆，面刷两遍热沥青漆。E. 管道敷设；该工程通信管道的安装较为密集，安装时应根据设计图要用 ©10mm钢筋 制作一批U型件将所有钢管焊接为一个接地体，接地电阻不大于 10Q。其施 工方法为：先在管沟内敷设一层钢管，钢管第一层管面上放置 U型件若干个，并与第一层钢管焊通，焊通后再放置钢管在U型件内并焊通形成第二层，以如有帮助，欢迎下载支持下几层U型件与钢管的放置顺序与第一、二层 U型件钢管放置相同，

41、且U型 件与U型件之间、U型件与钢管之间全面焊通形成网状。 所有焊接点用热沥青 防腐，管路敷设后将所有钢管内预留一根 © 2mm勺铁丝以备穿线待用，在管口 处用塑料布包扎，再进行回填夯实（见图）。F. 摄像机管路敷设，见下图:7.4 广场路面施工方案高强地脚螺栓摄象机基础管路预埋示意图如有帮助，欢迎下载支持在路面施工前，在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层中心的顶面设 计高741水泥稳定配碎石基层施工方法：(1) 工艺流程基层检测、清理一施工放样一机拌混合料一摊铺混合料一整型碾压一接 缝和调头处理一养生。(2) 水泥稳定级配碎石基层a .材料：水泥：普通 32.5MPa水泥。骨料：采

42、用石灰岩碎石，骨料级配范围如下表:筛孔(mm)504020105210.50.250.074通过百分率(%)1009010055100401003090186810556453-360-30b.配合比设计:在骨料中掺入预定的适当水泥量求得最佳含水量。在工序中求得的最佳含水量，以预定的适当水泥用量为中心，按 2%递增(减)掺加水泥作试件。经 6天养生，1天浸水后进行单轴抗压试验, 绘出稳定剂加量和单轴抗压强度曲线。求得相应设计强度2MPa的水泥用量c.施工：在铺筑水泥稳定层之前，应由建设单位、设计单位和质检部门等单位共 同检测路基密实度、弯沉值、标高、中线位置、宽度，是否达到设计和规范 要求。达

43、到要求后，进行签证验收。若达不到要求，应由有关人员确定处理 方案，再由施工单位进行施工，以满足设计规范的要求。路基检测合格方可 开始基层施工。对水泥级配稳定基层材料的拌合均匀性，施工厚度、含水量、水泥掺加如有帮助，欢迎下载支持量等都要严格检查控制，采用2台35OL砼拌合机集中拌合基层料。用自即汽 车或195#车运入现场分两层进行人工摊铺（第一层cm，第二层c m）,松铺 系数根据试验室容重计算并经现场实测鉴定后采用。整型后立即进行辗压。机械摊铺整型时,用 12t 以上的三轮压路机,重 型轮胎辗或振动压路机在路基全宽内进行辗压,辗压时,按由边到中,由低 到高,重叠 1/2 轮宽的原则进行辗压,在

44、规定的时间 （加水拌和到辗压终了不 超过3 4h）内辗压至要求的压实度，并且无明显轮迹时为止。一般需辗6 8遍，辗压速度先慢后快，头 2遍，1.5 1.7km/h，以后用2. 02.5km/h。在 人工摊铺和整型的情况下,由于稳定土层较松,需先用拖拉机或68t 两轮压路机或轮胎路机辗压 12遍,然后再用重型压路机辗压。稳定层不留纵缝,横向施工缝处理在予定施工长度末端,挖一条横贯全 宽的槽（挖至基层面 ）,槽内放 2 根与压实厚度等厚的方木。方木的另一侧用 素土稳定后进行整型和辗压。第 2 天,除去顶木后,连接摊铺辗压施工。如 拌合机或其它机械须在已压成的稳定层“调头” ,应采取保护措施,可在准

45、备 用于“调头”的810m长的稳定层上覆盖一张塑料（或油毡纸），然后在其上 盖厚约10c m的土，砂或砂砾进行保护。稳定层辗压后应及时进行保湿养生， 在辗压结束压实度检验合格后立即开始养生，养生期宜不少于7d。在分层施工时，下层辗压完后过一天即可继续铺筑上层，不需经7d养生期。7.4.2 水泥砼路面（ 1 ）材料选择水泥采用普通42.5MPa水泥，砂采用含泥量w 3%特细砂，粗骨料采用 0.5 4cm粒径的优质石灰岩碎石。（2）砼拌合及输送 砼采用现场搅拌,采用机动车结合手推车输送到位。（3）砼浇筑模板采用槽钢按5m长加工成定型模具，背面 1.5-2m设角钢稳定支架。 模板应支立稳固,接头严密平顺,模板接头和下口不得漏浆,上口标高控制如有帮助，欢迎下载支持准确，保证横向坡度 1.5%。摊铺砼前应认真检查模板位置、高程，支设稳固和基层平整润湿，模板 脱模剂，砼板壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆，拉杆等设置，合格后方 可