某会所工程施工组织设计范本

1、淮安市金吉华冠苑会所工程施工组织设计编制单位：涟水县建筑工程公司编制日期： 2013年3月18日第一章：工程概况 5一、建筑概况 5二、结构概况 6三、建筑构造做法 6四、安装工程概况 6第三章、工程特点 6一、自然经济条件 6二、工程特点 6第四章、施工现场平面布置 7一、施工现场平面布置图 7第五章、项目管理组织机构 8一、组织管理机构 8二、项目管理机构体系 8三、管理及技术人员配备 9第六章、主要施工器具、劳动力配备及材料进场及检验计划 -10第七章、施工进度计划保证措施及抢工措施 11一、业主对工期的要求 11二、工程总体施工设想 11三、具体施工安排 11四、总进度计划 11五、工

2、期保证组织措施 11六、工期保证的技术措施 12七、工期保证的施工措施 13第八章、地下管线及其它实施的加固措施 14第九章、主要分部分项工程施工方案 14一、工程测量 14二、沉降观测 16三、基础工程 17四、钢筋工程 18五、模板工程 23六、混凝土工程 26七、脚手架工程 29八、屋面工程 32九、楼地面工程 34十、装饰工程 34十一、门窗工程 37十二、给排水工程 44十三、电气工程 44十四、设备调试 49第十章、质量保证措施及通病防治措施 52一、质量保证体系 52二、质量保证措施 52三、质量通病防治措施 55第十一章、针对本工程重点、难点、特殊部位采取的措施 58一、与甲方

3、另行发包队伍的配合措施 58二、工程防渗漏施工措施 59三、钢筋工程质量保证措施 61四、工程外观细部技术处理方案 61第十二章、安全施工措施 62一、安全管理目标 62二、安全管理体系 62三、安全十具体措施 64第十三章、文明施工与环保措施 66一、文明施工目标 66二、文明施工措施 66三环境保护措施 66第十五章、新技术、新工艺、新材料、的推广及应用 68附表一 : 主要施工机械设备表附表二 : 计划开竣工日期及施工进度计划表附表三 : 施工现场平面布置图附表四 : 临时用地表第一章、编制总说明本施工组织设计是针对淮安市金吉华冠苑会所工程施工的总体构思和部署，我们将遵循国家的技术管理标

4、准的有关规定，以及我公司 的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则， 编制详细的施工方案、技术交底，用以指导工程的施工管理，以确保 优质、高速、安全、文明地完成建设任务。一、编制依据1 、淮安市金吉华冠苑会所工程施工图纸。2 、现行国家建筑工程施工规范、验收评定标准。3 、本公司有关承担过类似工程的经验。4 、本公司现场勘察的场地情况。二、编制说明1 、施工组织设计概况本施工组织设计根据淮安市金吉华冠苑会所工程的特点，结合我 公司的具体情况和施工经验，详细阐述了项目经理部的组织管理、人 员安排、项目质量保证体系、各主要分部分项工程的施工方法和技术 措施，制定了相应的质量、安全

5、、环境保护、文明施工等保证措施， 对施工过程中易发生的主要质量通病制定了预防措施。本施工组织设计中积极推广应用“四新”技术，即新技术、新工 艺、新材料、新设备。所采用的施工方法力求先进、合理，以保证工 程质量和进度的要求。施工过程中，严格执行公司按 ISO9002 建立的 质量保证体系，加强过程控制，确保工程质量，让业主放心，社会满J八意。施工组织设计不仅考虑常规做法，还制订了相应的配合方案和协调措施2 、关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用本工程质量要求：市优。文明工地创建：创省级文明工地。工期目标为 100 日历天，满足业主对工期的要求。 安全生产管理目标为安全无事故。积极推广应

6、用新技术、新材料、新工艺。服务目标为建用户满意工程。3.附：本工程采用的主要技术规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构设计规范GB50010 2002砌体结构设计规范 GB50003-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑照明设计规范 GB50034-2004 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242 2002建筑设计防火规范 GB50016-2006 建筑装修工程质量验收规范 GB50243-2002 其它与本工程有关的现行国家及地方标准法规等。第二章 工程概况淮安市金吉华冠苑会所工程，拟建于淮安市清河区延安东路，由

7、 北京中翰国际建筑设计有限公司设计。本工程建筑总面积约为4100m2 ，地上三层，局部地下一层，安全等级为二级，抗震设防裂度为 7 度，框架结构，立面大方，外形美 观，建筑总高度 25.82 米，室外 -0.900m ± 0.000 以下土中砌体采用 MU2（蒸压粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑；士 0.000以上砌体采用非承重粉煤灰混凝土小型空心砌块 ,M7.5 水泥砂浆砌筑；一般部位采用砌 块专用砂浆 Mb5 砌筑，地下室部分采用梁板式筏型基础；其余基础采 用柱下独立基础，混凝土标号：垫层为C15，基础及地下室墙为C30抗渗等级为0.6Mpa，梁板及框架柱为C30 ,二次结构构件为C

8、20。第三章 工程特点一、自然经济条件1. 交通及周边环境 施工现场地处延安东路与石桥路交界处，交通便捷，会所工程以施 工现场东大门为进出口通道。2. 气候特点本工程工期 100 日历天，必须做好相应的季节性施工措施，以确保 工程质量及总体施工进度。3. 施工现场 施工现场临时用电已接通，场地基本平整，有关勘探资料齐全。二、工程特点1 、投入劳动力 由于本工程质量要求市优，故要求在班组选择当中，选择整体综合 素质好，专业技术强的施工班组参加本工程的施工，由项目部合理 组织和调配。2 、专业工种多 有土建、装修、给排水、电气、消防等专业队伍，施工过程中须做 好各工种协调和配合，施工时必须对班组进

9、行技术交底，确保施工 质量。3 、文明施工要求高 本工程现场对环境保护、噪音控制、文明施工、安全生产等方面的 要求比较严格，施工过程中必须严格控制。确保安全生产、文明施 工、保护环境、控制噪音。保证道路畅通和附近生产、生活不受影 响。根据上述施工特点，在组织施工过程中，我们将制定各种有效措 施，克服不利因素，以严谨的科学态度，拼搏求实的工作作 风，以 一流的管理水平，创一流的工程质量、一流的工程进度，顺利完成 各项管理目标。第四章、施工现场平面布置 一、施工总平面布置1 、场地布置原则（ 1 ）场地布置紧凑、有序，材料堆放运距小，避免二次搬运，占地 面积小。（ 2 ）主要施工机械布置要有利于高

10、效运转，有利于安全防护。（ 3 ）场内布置要有利于人流、物流，有利于场内文明、标化环境的 配套。2 、施工总平面布置图（见附图）3 、场地布置做法与要求（ 1 ）进场后首先将场地按标化进行整平，做好临时道路，确保施工 现场人员及材料运输畅通，现场办公及生活区位于拟建会所的东 南角，一层为生活用房二层为办公室，门前为临时停车场。（ 2 ）场地周边设排水沟确保排水畅通，大门入口处，搅拌机处设污 水沉淀池，待沉淀后排入排污管道。（ 3 ）大门处设五牌一图、消防器材及公司名称标牌。（ 4 ）场内给水，采取场内环形布置。（ 5 ）施工用电、照明用电，严格按照标化要求设置。（ 6 ）施工机械布置 塔吊、搅

11、拌机等主要机械设备布置见总平面布置图 塔吊先于基础结构施工前安装到位，主要机械位置布置见总平面布 置图。第五章 项目组织管理机构一、组织管理机构由有多年施工经验的项目经理任本工程项目经理，同时配备项目 副经理，协助项目经理处理施工生产中的事宜。项目部作为总包管理层，设四科二室，即工程科、材料设备科、质安科、合同预算科、办公室、会议室，实施总包管理与组织施工。 项目部下属一个土建工程队，一个安装工程队、装饰施工队、负 责各层管理。工程管理机构体系详见下表。二、项目管理机构体系政府行政主管公司总部项目经理业主代表监理公司项目副经理项目总工各工种班组三、管理及技术人员配备序号姓名职务联系电话1项目经

12、理2项目副经理3技术负责4施工员5质检员5资料员6试验员7材料员8安全员9预算员10会计第六章 主要施工器具及劳动力配备和工程材料进场计划（一） 劳动力配备及进场计划按照施工进度计划表。（二）主要施工机械的选用及进场计划见主要施工机械设备表（见附表）说明：土建机械设备选用计划表已列部分本表不再重复.（三）原材料的供应及检验计划所用的原材料，在进入施工现场使用前供应商提交相关的合格 证、出厂检验报告外，还应按工程设计要求、合同约定、施工技术规 范标准对规定的品种、参数，按一定的规则在建设单位或监理单位人 员的见证下取样，并送至有资质的对外检测单位进行检测。严格执行甲供、乙供材料向监理申报制度，材

13、料在采购前需报监理核定质量并圭寸样本材料用量根据业主提供的工程量清单，经预算得来序号材料名称规格数量单位进场日期1水泥见预算T按照施工进度计划进场2钢材T按照施工进度计划进场3黄砂T按照施工进度计划进场4木材M3按照施工进度计划进场5蒸压粉煤灰砖千块按照施工进度计划进场6非承重空心砌块千块按照施工进度计划进场7碎石T按照施工进度计划进场8防水材料M2按照施工进度计划进场9竹胶板M2按照施工进度计划进场10复合木模板M2按照施工进度计划进场第七章施工进度计划、保证措施及抢工措施一、工程施工总体设想（i）本工程总建筑面积约 4ioom，地上三层，局部一层地下室，框 架结构，立面大方，外形美观，建筑

14、总高度25.82米，（2 ）本工程准备工作、土方开挖、临时设施搭设同时进行，节省工 期。（3 ）根据结构设计特点，本工程结构施工和砌体施工自下而上进行，楼地面、装饰施工按分层分段自上而下进行。三、具体施工安排（1 ）甲方下达开工令后立即进场，进行测量放线、搭建临时设施等准备工作，同时了解地下管线详细情况，基础开挖时做好保护措 施。（ 2 ）进入主体工程施工，按计划合理安排及协调，如果晚上加班不 得影响周围居民休息，做好降噪及防尘措施。（ 3 ）装饰施工内外墙粉刷及楼地面工程等，更具各分项工程的施工 的进度情况及时穿插进行。（ 4 ）室内清理及室外工程结束，在竣工预验收之前，清理打扫干 净，确保

15、整个工程一次性验收通过。四、总进度控制计划表见附表。五、工期保证的组织措施（ 1 ）因该工程工期紧，公司对本项目十分重视，决定在公司内部成 立由副总经理任项目主管，总工程师为技术负责人，公司质安处 长分管质量和安全工作的工作领导小组，具体协调，统一指挥， 使整个工程的各项工作完全处于受控状态。（ 2 ）公司把该项目部立为公司重点项目经理部，把本公司内那些施 工过高、大、难优良工程的优秀管理人员抽调到本项目部，充实 一线管理力量，同时强化公司内部各职能部门对本项目部工作协 调配合督促职能，加快了管理运行速度。（ 3 ）在公司领导统一布置下公司的工程技术处、质量监察处、安全 处、材料设备处也均制定

16、了相对管理措施和质量对策。六、工期保证的技术措施1 、建立施工项目控制目标体系将总进度目标进行一系列从总体到细部，一直分解到在施工现场可 以直接调度控制的分部分项工程工序的施工为止。2 、施工进度计划的检查、整理、对比分析（1）检查采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。(2) 整理 将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工 进度的资料。(3) 对比分析 采用图形比法网络图实际进展前锋线检查法。3 、施工进度的调整措施 施工进度发生偏差后 , 采用下列措施相结合调整。(1) 压缩后续工作持续时间： 采取一切可行手段如：a. 劳动力平

17、衡b. 晚上作业时间延长c. 实行赶工奖励等措施追回影响时间。(2) 改变施工活动的逻辑关系及搭接关系 即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平等流水途 径来实现。七、工期保证的抢工措施 实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划， 适时调整，使周、月计划更具体，更具现实性。根据总进度控制计划和月、周详细作业计划，编制有序的资源供 应计划，保证施工的连续性。充分发挥公司的协调职责，将水、电、装饰等作业计划并入总计 划加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。为确保按期完工，保证业主早日投入营运，在节假日等休息日尽 量抓紧时间，合理调休，保证进度。建立现场会、协调会制

18、度，每月召开一次现场会，每周召开一次 协调会，加强信息反馈，及时调整计划。施工准备工作尽量少占或不占用工期，在土方施工的同时，进行施工道路、材料堆场铺设；临设改造；材料进场；图纸会审；技术准 备等项工作。布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要 求和完成时间，并实行奖罚制度。集中全公司的各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心 的内外粉刷劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工 质量。装饰、水电安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可 能减少其实际占用工期天数。本工程施工时，确保的施工人员，砼浇筑中不间断施工，将取消节假日、休息日，采用 1-2 班制昼夜施工

19、方法来缩短工期，并配备齐 劳动力。第八章 、地下管线及其它地下设施的加固措施根据建设单位和有关部门提供的地下管线图进行认真的研究制定 设防方案，比照业主提供的地下管线图进行实物查对，做出标记。报 有关部门批准，必要时请求有关部门的支持和协助。一、必要时停电、停水。以便保护措施的落实。二、走访文物和有关部门地下是否有影响施工的文物和地下障碍三、批准的保护措施的落实。四、对其它地下设施加固(1) 硬地坪施工时将管线、管道上方砼内加设10双面 200钢筋网片，路面上做好标识。(2) 杜绝重型车辆或大量堆放杂物。(3) 做好封盖。(4) 大门进出口处地面上加设20厚钢板铺垫。第九章 主要分部分项工程的

20、施工方案理解图纸设计意图，合理进行施工部署，制定切实可行施工方案， 是确保工程质量、确保工程顺利进行的重要措施。一、 工程测量施工测量前的准备工作 熟悉和校核图纸，认真领会施工组织设计，熟悉图纸，全面了解 建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的 依据。全盘掌握施工段的划分，施工先后次序，进度安排和施工现场的 临时设施位置。1 、测量及放线方案± 0.00 以下定位放线 基础主轴控制与坐标放线相结合 采用主控轴线与辅助加密控制网结合。± 0.00 以上施工放线 采用内控放线为主，外控与大角吊挂复核相结合。2 、标高引测（ 1 ）± 0.00 以

21、下标高引测，采用水准仪引测。（ 2 ）± 0.00 以上标高引测利用外交角柱面等处抄测基准线，采用50M 钢圈尺上翻。3 、测量放线的基本要求（ 1 ）落实专人负责制设一名施工员、一名施工助理专职施工放 线，配测工 2 人。（ 2 ）执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质检员验收后， 并请监理、甲方工程师验收。4 、验线（ 1 ）专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施 工前，工程项目技术负责人，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。（2 ）验线的依据要原始、正确、有效。5、测量记录和计算工作（1 ）测量记录做到原始、正确、完整、工整。（2 ）计算

22、做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果 正确。6、测量放线精度要求施工放线必须先进行测角、量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面放样。（1 ）基础验线允许偏差：L < 30M>士 5MM30M< L< 60M>士 10MM60M< L< 90M>士 15MML > 90M>士 20MM本次工程允许偏差：L < 30M>士 3MM30M< L< 120MM >士 7MM（2 ）各层柱身的竖向允许偏差不大于士5MM,总高累计竖向允许差vH/1000，且士 8MM （标准为士 20MM。（3 ）标

23、高控制网必须进行附合校对，闭合差应小于士5MM n或士20MML ，闭合差合格后，应按测绘数成正比例地分配。校测由下而传递上来的各水平线，误差应在士3mm以内，在各层抄平时，应后视二条水平线进行校核。二、沉降观测依据建筑物沉降与变形观测规范及依据本工程特点，对本工程按照规范要求布置沉降观测点。1、沉降观测点要求（1 ）精度要求“一等水准测量”进行观测，测量的误差就小于变形量1/15，采用精密水准仪（SI ）和精密测量方法，往返校差，附合或环线闭合差w0.60小（2 ）测量的各次观测时间必须严格按要求或规范按时进行，否则将 失去意义。（3 ）观测成果要可靠，资料要完整、真正做到“一稳定、四固2、

24、沉降观测应提供的成果（1 ）绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。（2 ）填写、整理下沉量统计表。（3 ）绘制观测点的下沉量曲线。（4 ）每次观测成果应及时提供给甲方、监理，若出现异常便于采取 措施。三、基础工程基础施工工艺流程：定位放线-管井降水-土方开挖-基槽验 收-浇注垫层砼-放线及绑扎钢筋-支设模板-隐蔽验筋手续同意后 浇筑砼（养护、拆模）。1、土方开挖本工程采用机械整体开挖及人工配合清土，土方外运或者弃土 到甲方指定区域。土方开挖之前，应保护好测量放线的控制点，挖 至设计标高时应立即进行垫层和基础施工，以防雨水浸泡地基。3、基础及梁钢筋钢材进场必须要有材质合格证，并见证取样送检合格后

25、方可使 用。钢筋的绑扎要做到主筋的排距、箍筋的间距、钢筋的锚固、搭 接长度等均符合设计要求。垫块厚度要与钢筋保护层相同，标号要 与该部位砼的标号相同，并使支垫平稳，绑扎牢固，无钢筋贴紧模 板，使施工质量满足设计与规范要求，力争做到一次达标。柱筋伸 入承台内锚固长度须符合设计要求。基础梁筋绑扎：梁内钢筋接头采用焊接接头，且均应相应错开，搭接长度、位置须符合设计和规范要求，且不宜位于构件最大弯矩 处，且搭接区域内的箍筋严格按设计规定绑扎加密箍筋。对挑梁构 件应确保主筋在上的位置正确性。在框架节点处穿插稠密时应保证 梁筋净距3cm，以利砼现浇。梁内箍筋的弯钩迭合处，应交错布 置在上部钢筋上，其钩的长

26、度、角度须满足设计要求。梁筋焊接位 置不宜位于最大弯矩处，也不宜位于钢筋弯曲处10D 的范围内。钢筋保护层40mm柱筋应用十字模箍固定准确，确保柱筋、防梁筋的 位置正确性，做好隐蔽验收工作。基础梁钢筋绑扎后，及时焊接等 电位连接线。4 、基础模板具体制作安装方法是梁模板一次性成型，形成一个整体模板结 构体系，然后再进行下道工序。模板安装后应重新复核轴线，检查 模板的位置、标高、截面尺寸是否准确，四周外侧应用斜撑支牢， 并保证具有足够的强度和稳定性，能承受新浇砼的侧压力。九合板 模板的拼缝要严密，表面均匀涂刷隔离剂，凡接触砼模板的方木或 楞木一律过刨取直，保证模板施工精度及不变形、不漏浆的要求。

27、 非承重的模板，应保证在其表面及棱角不因拆除损坏时可拆除。5 、基础砼现浇浇筑砼时基槽内不得有基土掺入，浇筑时应切实加强振捣工作。 浇筑时应检查模板、钢筋的变形现象，发生时及时校正修复。除特 殊情况外，砼施工时不留施工缝。本工程基础梁砼浇筑时，按照建 筑物中心轴线为公共临界轴线分两个施工段，两个班组分别从两端 山墙按顺、逆方向连续进行浇筑，在公共临界轴线合拢退出，并按 规范留设混凝土试块。浇筑后的12小时后应及时养护，养护时间不少于 7 昼夜。四、钢筋工程 钢筋是砼结构中的主要受力材料，是钢筋砼的骨架，对钢筋砼的内 在质量起着决定性的作用。因此，钢筋进场须要材质出厂合格证， 并见证取样送检合格

28、后方可使用。钢筋工程在建筑施工中规格特别 多，是非常繁杂的一道工序，这就要求我们各级管理人员必须高度 重视，在施工现场，从钢筋加工制作到绑扎安装，必须与工作面密 切结合，既要满足绑扎需要，又要做到现场无积压。梁、柱、板除图中注明外，纵向受拉钢筋的最小锚固及搭接长度 如下表：钢筋种类C20C25> C30HPB23535d30d25dHRB33540d35d30dHRB40045d40d35d（一）准备工作钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关 技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料 牌相符，如有错漏应增补。巾

29、12准备绑扎用的铁丝、绑扎架等，巾12以下的钢筋用 22#铁丝,以上的钢筋用 20#铁丝。准备控制保护层用的同部位、同砼标号水泥砂浆垫块。（二）、钢筋的制作1、钢筋调直 盘圆钢筋调直采用调直机或卷扬机拉直。 拉长率： 巾10mn钢筋不大于 4-5%。2、钢筋除锈： 钢筋在使用前，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。 除锈方法：一般用电动钢丝刷轮除锈。 钢筋除锈宜在基本矫直后进行，用除锈机进行除锈的钢筋直径一般在12mn以上，12mn以下的钢筋可在钢筋的矫直过程中进行。3 、钢筋的切断： 钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和 根数等进行核对无误后方可切断下料。 钢筋切断下

30、料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度 但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行，先切断长料，后切断 短料。 钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批 堆放，挂牌标识，以免混乱。 断料长度误差、绑扎用料允许士10mm4 、钢筋弯曲： 圆钢筋和绑扎骨架中的受力钢筋应在钢筋端头做弯钩，但在下列 情况可不做弯钩：a. 圆钢筋留待焊接的一端。b. 钢筋采用绑扎接头，其直径12mn及 12mn以下的受压圆钢筋端头以及轴心受压构件中任意直径纵向钢筋的端头。c. 螺纹钢等变形钢。d. 焊接骨架和焊接网片中的光面钢筋。 I级钢筋端头的弯钩，应按净空直径不小于钢筋直径的2.5d作180

31、0的圆弧弯钩，平直段长度 10d 。 H级钢末端作900弯折时，弯曲直径不宜小于4d。 直弯一般用于柱子钢筋的下部，一肢箍的一端和附加钢筋。 斜弯钩：常用于直径小于12mm勺钢筋，如一肢箍筋。 凡箍筋端部都要做成135 °弯钩，弯钩平直段长度为 10d 。 斜弯钢筋的起弯部分应做成和缓的弧线，弯曲直径不小于5d。 成型钢筋，应先按照设计要求的尺寸和形状放大样，弯成第一根钢 筋，精确检查后，即以第一根钢筋为标准模型（底模）进行复制加 对形状复杂的钢筋（如弯起筋），根据钢筋配料单上标明的尺寸， 用红笔将各弯曲点位置划出。 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径为2.5d，成型轴宜加偏心轴套,以便

32、适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一 侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调 整）。5 、制作质量要求： 钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。 钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d 。 钢筋弯曲点处没有裂缝，因此H级钢不能弯过规定角度，后校到规 定角度。 钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长士10mm弯起钢筋起弯点位移20mm弯起钢筋的弯起高度士5mm,箍筋边长 5mm。6、程序：熟悉图纸、规范等技术文件-翻样员翻样-技术负责人审 核t加工配料、下发。7 、记录： 原始记录翻样员自存 复写三份：加工班、绑扎班、存档各一份 钢筋制作成型后，应挂料牌，料牌应用铁丝

33、绑牢，其上注明钢筋形 状、部位、数量、规格等。（三）、钢筋连接 本工程的梁钢筋采用单面焊接，柜架柱采用电渣压力焊。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工须有焊工 考试合格证，并在规定的同施焊工种范围内进行焊接操作。焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收、试验方法应符合有关规焊接接头距钢筋的弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍。（四）、主体结构的钢筋安装1 、柱筋焊接前应对轴线进行复查，对柱钢筋位移情况进行校核。2 、当柱钢筋位移在允许误差范围时，可按 1:6 的比例校正；当钢 筋位移超过允许误差时，应通知技术负责人一起处理。3 、施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，称之为“摆

34、筋”， 然后对照施工图纸要求的级别、直径、根数、间距，符合设计要 求后方可正式绑扎、安装，避免混乱和差错。4 、柱、梁箍筋及板筋间距均应符合设计要求，绑扎前应在竖筋或主 筋和板上分尺划线（或点）。5 、板筋绑扎：板筋在四周两行的钢筋交叉点均应绑牢，中间部分： 单向板可隔一根成“八字形”或“梅花形”绑牢，双向板其板筋 交叉点均应绑牢。对于负筋绑扎，应与梁筋分部筋的交叉点绑 牢，特别是悬臂板应严格控制其负筋的位置，应采用钢筋马凳垫 起。严格按抗震设计要求设置钢筋的弯折角度、锚固和搭接长 度。6 、板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，过大 的间距要用同规格直径的钢筋补上空缺。7 、绑

35、扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，以 减少绑扎的困难。8 、柱筋的固定：梁板砼在浇注前，应在模板上弹线，检查露出板面 的柱筋位移是否在模板线内，为了防止砼浇注时柱筋位移，应先 对其进行固定。9 、梁板中 （ 包括基础梁 ） 钢筋接头允许位置，按规范要求留置 . 悬 臂梁板钢筋不允许有接头或搭 接:楼面主梁楼面次梁梁V1 /1L。/4L。/2Lo /4梁L。楼板梁板中受力钢筋接头允许位置10、钢筋接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率:接头形式接头面积允许百分率受拉区受压区绑扎骨架和绑扎钢筋网的搭接2550焊接骨架和焊接钢筋网的搭接2550受力钢筋的焊接接头25不限11、记录:

36、钢筋绑扎和安装质量检查评定表T质检员签字T存档。五、模板工程模板工程是保证砼工程技术指标的重要环节，其实质却与工程质量、成本、工期及安全生产等经济技术指标息息相关，是保证主体结 构外观质量的重要环节，是个不容忽视的技术经济影响因素。模板分 项施工时应注意以下事项：1、框架柱柱模板均采用18mr厚胶合板，柱模箍采用48 X 3.5钢管加固支设，柱高每 500MM设置一步。按放线位置钉好柱底部的压脚板，且外 柱的外侧模伸入下层不得少于10cm或柱模板拆模时留一小段，上一层模板安装时直接立于该柱外侧的预留柱模上，保持上、下层柱外观表 面平整，避免漏浆现象发生，确保柱位的正确性。48X3.5 钢管 5

37、0018厚九合板混凝土十字扣件方木50X100框架柱模箍示意图框架柱模箍示意图长 V 600时）2、梁板结构梁、板模顺序：主梁底模次梁底模梁侧模板模嵌缝。模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记住有关标高、中心的测量数据；备好预埋件等。满堂架搭设应在线放完后方可施工，满堂架搭设应先安装梁两侧的立杆，然后安梁板间的支撑。梁侧模和板模均采用18mr厚九合板，梁底模采用25mm松木板，50 X 100木方支设骨架。梁板支模时，应在已搭设的满堂架上或柱主筋上用水准仪打出离结构楼面im的统一水平线，用以控制梁、板模标咼。米用满堂钢管架作支撑系统，外梁模咼度宜与砼同标咼， 砼现浇时特别注意防止外

38、墙柱、梁的模板胀模跑模现象。上下层支 撑柱要保持在同一竖向中心线上。梁板模板起拱按下列规定取值：悬臂梁板端部起拱值为L/400 ;梁板跨度：L > 6000时，起拱值为 L/600 ;模板安装时分段进行的 ，要求模板及其支撑在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施以防倾覆，安装后应校核，确保其轴线位置、截面尺寸、标高位置的准确性，保证模板系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受钢筋砼构件自重和施工荷载以及砼入模振捣产生的侧压力。模板拼缝要严密，不严密处用胶线粘贴补缝，表面均匀涂刷隔离剂（不允许采用废机油、柴油混合物等），凡接触砼模板的方木、夹楞木、梁柱模一律过刨取直，以保证模板施工精

39、度及不变形、不漏 浆的要求。外梁、柱模板安装后的垂直度、轴线位置应用经纬仪作校准控制偏差值在5mm内。梁与柱交接处位置应特别注意其轴线、截面尺寸， 安装应牢固，不跑模。模板安装后应首先进行自检，然后会同现场施工技术人员和质检人 员检验合格后，方可进行下道工序。3 、楼梯模板的安装先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为 400 500 ，断面为50mnK 100m m。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50mnX100mm,牵杠撑间距为 1 1.2 m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板

40、，底板厚为18mm底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽，应在 梯段中间再加设反三角木。模板拆除模板拆除应执行拆除令，不能随意拆除。拆模时，同条件养护的砼 强度须达到以下要求： 非承重的模板，应保证在其表面及棱角不因拆除损坏时方可拆除。 承重模板梁跨w 8m悬挑构件w 2m时必须在其强度达到 75 %设计强 度以上方可拆模。 梁跨8m悬挑构件2m寸，砼强度须达到 100

41、 %方可拆模。模板拆除后及时清除模板上的砼、铁钉外露等杂物，修补和校正损坏部 分，然后再涂刷模板隔离剂。4 、模板质量检查方法及允许偏差检查方法及要求 梁、板砼浇注完毕，轴线、模板边线放完并复检无误后，质检员 应将柱模板位移及建筑边线位移其值超过要求的全部记录下来。 柱模板安装后，工长、质检员应对每根柱进行检查：柱检查两个相互垂直面，检查时用吊线锤吊线，量出模板上、中、 下三点离吊线的距离。检查梁与梁和梁与柱交接处的截面尺寸，方 正平直情况。 梁、板应检查其标高、上口平直度、轴线位移、几何尺寸、接缝、 支撑等。检查预埋件或预留洞口标高、位置、大小及是否安牢。模板允许偏差详见规范1 、检查程序班

42、组自检t工长复检t质检员检查t项目副经理检查、验收t建设 单位或监理单位检查、验收。2 、记录柱模板边线位移墙、柱模板质量检查模板分项工程质量评定表六、砼工程（一）、本工程主体施工均采用商品砼，零星及附属工程可以采用自 拌砼，自拌砼对材料的要求如下：1 、水泥质量要求：每批水泥必须随批量附出厂合格报告并经复试合 格后方可使用。2 、石子、黄砂 采取定点选用采石厂、黄砂堆场，确保货源及质量稳定，并且依据 相关要求做好粗细骨料的批量试验，做到目测不符合要求的不进 场，试验不合格的不使用。黄砂质量要求：砂选用中、粗砂，细度模数 2.6-2.9 ，级配良好， 不得含草根、腐植物等有机杂物。石子质量要求

43、 : 强度高，未风化，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，再次试验，必须保证级配合理，含泥量不超 0.1% ，吸 水率不超 1.5% ，压碎指标不超 12%。3 、水源：采用自来水水源4 、混凝土配合比 具体配合比依据现场取样送检测中心做砼配合比试验，根据试验配 合比施工，甲、乙方、监理共同参与确定。施工配合比随着砂石含水率的变化，试验配合比进行适当的调整。 （二）、主体结构砼质量控制方法 A 、浇捣混凝土时质量的控制方法1 、浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，当砼卸出进行浇筑时，其自 由倾落高度一般不宜超过 2 米。2 、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情况，当发现

44、有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的 砼凝结前修整完好，然后才可继续浇筑砼。3 、梁和板应同时浇筑砼。板面按预先测量出的标高进行控制，派专 人抹平，同时在砼终凝后及时将墙、柱接头处凿毛，同时清理干 净。砼现浇后，严禁踩踏砼表面，切实加强成品保护措施。B 、浇筑梁、板砼时板面标高的控制方法1 、采用预制砼块控制标高法：预先制作比板厚大 10毫米的圆木块，在砼浇筑前按每2.5 米放一砼块于楼板的模板的面上，当所浇砼盖住圆木块即达到板设计厚度和标高。2 、在柱筋上预先测出标高控制点拉线进行板面标高的控制。C 、柱、梁、板现浇方法柱子：浇筑前，应先对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物或

45、积水后再封闭。浇筑时，应在其上口搭设下料平台，混凝土先运至平台，再由人工用铁锹将砼扣入模，防止钢筋移位。柱子要做到分层下灰，分层捣固，防止漏振和过振而影响混凝土的质量。混凝土浇灌前，柱根部先浇灌50mn厚的一层同标号水泥砂浆，防止烂根及表面麻面。梁板浇筑应根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时，即 与楼板一起浇捣，随阶梯形不断延长连续向前推进施工，一般情况下 不留施工缝。楼板砼浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂 直浇筑方向来回振捣。注意不断用圆木块移动标志以控制砼板厚度。 振捣完毕，用木抹子刮尺抹平表面。砼施工前应浇水湿透模板。设专 人护筋、护模，发现异常情况及时处理。严禁踩踏钢筋

46、，特别是悬臂 结构。楼梯段砼自下而上浇筑。先振实板砼，达到踏步位置时与踏步砼 一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。每一 层的楼梯砼宜连续浇筑完成，且其施工缝宜设在上一楼梯段下三踏 处。D、柱、梁、板砼振捣方法1 、振动器的操作，要做到“快插慢拔”。在震捣过程中，宜将震动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。2 、砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25 倍，在振捣上一层时，应插入下层中 10cm 左右，以消除两层之间的接缝，同 时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。3 、每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起砼产生离折现象，对塑性砼尤其要注意。一般

47、每点振捣时间为2030s ，使用高频振动器时，最短不应少于 10s ，但应视砼表面呈水 平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4 、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序 移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离 应不大于振动棒作用半径的 1.5 倍，一般振动棒的作用半径为30 40cm。5 、振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。E 、砼养护和试块制作砼在浇筑时与浇筑完成后的砼养护工作尤为重要，砼在浇筑完成后 先采用塑料薄膜覆盖，浇水自然养护，保持混凝土具有足够的湿润 状

48、态，养护不少于 7 天，按规范规定留取试块，砼试块和塌落度检 验均要在现场进行见证取样。七、脚手架施工方案根据本工程的结构施工特点，为满足工程施工的安全需要，为此考 虑到工程施工进度的搭设适用性，外墙采用双排钢管落地脚手架。内 脚手架采用满堂脚手架。双排钢管脚手架的搭设要求如下：（一）材料要求1、钢管采用 48 X 3.5焊接钢管（YB234-63），钢管质量必须符合 检验要求，同时必须具有产品准用证、质量证明、复测报告。2 、扣件：应采用机械性不低于 KTH330-08 的可铸铁制作。扣件质量必须符合规定，并必须具有厂家生产许可证、产品准用证、质量证明。3 、脚手板：采用竹笆脚手板。4、底座

49、：采用焊接底座，用Q235A钢，焊条采用 E43型，几何尺寸按规定。（二）搭设1 、地基处理与底座按放：（1 ）脚手架地基应标化要求：素土夯实，铺设80MM厚碎石垫层，100MM厚 C150素混凝土。（2 ）脚手架柱距不得大于1.5M，排距为1.0M进行放线、定位。（ 3 ）按规定铺设垫板和按放底座，要求垫板、底座应准确地放在定 位线上，垫板要铺放平稳，不得悬空。2 、杆件搭设顺序（ 1 ）放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平 杆第二步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向 水平杆第二步横向水平杆（ 2 ）搭设立柱：a ）立柱搭设：柱距不大于1.5M，步高四层以下为1.78M，四层以上步

50、高为 1.7M。b ）双管立柱的副立柱高度不应低于 3 步，钢管长度不应小于 6Mc ）立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5M。d ）每根立柱均应设置底座或垫木。e ）脚手架设置纵、横向扫地杆，距底座下皮不大于200MM处的方柱上。f ）当搭至有边墙的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横 向水平杆后，应立即设置连墙体。（ 3 ）搭设纵、横水平杆；a ）搭设纵、横向水平杆时，宜采用对接扣件连接。如采用搭接式， 对接应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500MM。b ）双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙饰面的距离不就大于100MM。（ 4 ）连墙件设置：a ）连墙

51、件采用刚性连接，用48 X 3.5钢管小横杆，或附加钢管与建筑物连接。b ）连墙件应均匀布置，形式可采用花排。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM,连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。（ 5 ）剪刀撑：a ）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 5 根之间。每道剪刀撑宽度不应 小于4跨，且不小于6M,斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。b ）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采 用对接扣件连接。（ 6 ）扣件安装的注意事项a ）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N/ M,并不大于 60N/M。b ）对接扣件的开口应朝上或朝内。c ）各杆件端头伸出扣件盖板

52、边缘的长度不应小于100MM。e） 应铺满、铺稳，靠铺一侧离墙面距离不应大于150MM。F） 采用竹笆脚手板时，竹板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径1.2MM镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。g ）自顶层操作层的脚手板往下计，宜每施工层满铺一层脚手架板。（ 7 ）搭设栏杆、挡脚板及封闭围护：a ）在每步脚手架应设置栏杆和挡脚板，栏杆和挡脚应搭设在外排立 杆的内侧。b ）上栏杆上皮高度 1.2M ，中栏杆居中位置。c ）挡脚板高度不应小于 150MMd ）脚手架外侧立面均按标化要求，均采用绿色密目网进行全封闭设三）脚手架搭设检查与验收1 、脚手架搭设的技术要求：允许偏差等

53、必须按脚手架的技术要求与允许偏差规定。2 、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应用扭力板手检查，抽样方法应随机 均布进行。如检查发现不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（四）脚手架拆除1 、拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、边墙件、支撑体系是否 符合安全要求。2 、拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。3 、消除脚手架上杂物及地面障碍物。4 、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。5 、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于第二步。6 、当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约 6.5M 时）应先在适当 位置搭临抛撑加固，后

54、拆连墙件。7 、各构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔，并按品种规格随时 码堆存放。八、屋面工程施工1 、屋面找平层施工找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、水落口标高、管道预埋等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，才可 施工找平层。2 、防水层施工A 、材料进场验收与试验控制（ 1 ）材料质保书（ 2 ）现场来料随机抽样送检( 3 )防水层施工作业准备B 、防水层施工作业准备( 1 )屋面找平层平整光洁、无起砂、空鼓。(2 )找平面需干燥，含水率9%。( 3 )找平层与空出屋面构筑物相连接的阴角(转角)符合要求。C 、特殊部位增强 屋面容易产生渗漏水的薄弱处为：墙根、突出屋面的阴阳角，出屋 面的管道根部等，必须按照有关节点加强要求进行处理。5 、保温、隔热层施工( 1 )材料必须符合规范和设计要求，且应有质保书，试验报告。( 2 )保温材料、导热系数、抗压强度必须符合规范要求。6 、细石砼层施工A 、工艺流程基层处理立分格条扎钢筋网铺下层砼提钢筋网 铺上层砼平仓拍实养护B 、砂、石级配必须良好( 1 )砂、石级配必