碎石桩施工技术交底

1、碎石桩施工技术交底 K5+510-K5+710段路基穿越稻田，稻田软土层较厚，主要为粉质粘土，下伏砂岩，施工采用碎石桩、砂垫层、土工格栅综合处理，碎石桩施工前，先做好临时排水沟，进行稻田放水，然后进行稻田清淤，清淤平均厚度为40cm。碎石桩桩径为50cm，正三角形布置，桩间距2.0m，采用振动沉管碎石灌注桩施工方法。软土路基碎石桩处理宽度不等，其中最窄处只有十多米，最宽处有六七十米，碎石桩深度根据软土层厚度确定，不同部位深度不同，稻田中央深度较大，根据地质钻探确定为7.7米，稻田两边深度较浅，一般为3-4米，根据地层情况，碎石桩深度必须打穿软土层到达底部基岩。根据测量班放出的路基中心线及边线控

2、制桩，结合施工设计图纸做好控制桩保护，标示桩点里程，用灰线画出碎石桩施工区域轮廓线，根据桩位平面布置图，用钢尺按边长2m正三角形布桩，用石灰点或大小木桩标注出点位，布桩误差控制在相邻桩中心间距误差不超过15cm。碎石桩填料采用级配良好的碎石，碎石含泥量不大于5%，碎石最大粒径不应超过8cm，其中1cm-5cm粒径的碎石占50%-55%，5cm-8cm粒径的碎石占25%-30%.碎石桩拟投入一个作业队，共投入振动沉管打桩机2台，桩管长度必须满足最大桩深需求，桩管上每隔10cm做出进尺标记，每台打桩机配备计量设备；并配备发电机1台，以保证碎石桩打桩时的电力需求。K45+540K45+740段碎石桩

3、计划开工时间：2011.1.10，完工时间2011.1.30，共20天。施工前进行成桩试验，碎石桩试桩数量为20根，呈梅花形布置，目的是为确定碎石桩施工的各项指标，主要有打桩时间、电流、提升反插速度、碎石掺入量等。试桩施工完成后，进行贯入试验及静荷试验，以确定试桩质量。试桩经过检测试验合格后，方可进行下部大面积施工。碎石桩平面布置示意图（一） 碎石桩施工碎石桩施工过程中分以下几个工序来进行：打桩机就位振动沉管成孔、灌碎石 边拔管、边振动、边加料、反插留振桩成形、桩机移位质量检测。（1）、打桩机就位：打桩前，要校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出

4、的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，人工合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。（2）、振动沉管：启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。（3）、成孔、灌碎石。当桩管振动下沉到设计深度后，经监理工程师检测合格后方可开始碎石的灌入，灌入前根据桩深和试桩时确定的充盈系数（充盈系数碎石填料体积/沉管体积）制作进料斗，按规定的灌碎石量将碎石装入桩管内，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再

5、补充装入。（4）、边拔管、边振动、边加料、反复留振。沉入过程中的振动挤密，第一次把桩管提升1m左右，稍提升桩管使桩尖自动打开，桩管内的碎石料流入孔内，然后降落桩管，留振30s，以后边振边拔管，拔管速度需均匀，且每次拔管1m留振1020s；提升桩管，开启第二投料口并停止振动，进行二次投料直至灌满；提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料（第三次投料）直至地表。（5）、桩成型、桩机移位。待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从四周边开始向中间进行，由路基两侧向中间进行，采用间隔跳打的方式，最外侧一排桩应布置在路基设计边线上。（6）、质量检测：碎石桩密实度抽查频率为2%，用重型动力触

6、探测试，贯入量100mm时，击数应大于5次。碎石桩施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1桩距（mm）±200抽查3%2桩径不小于设计值查施工记录3桩长不小于设计值抽查3%4竖直度（%）1.5查施工记录5灌碎石量不小于设计值查施工记录（二） 施工要点（1）、正式施工时，要严格按照设计的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、振密挤压次数和留振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保碎石挤密桩桩身的均匀性和连续性；（2）、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏角不应大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在&

7、#177;20mm以内，桩长偏差不大于100mm；（3）、桩底1.5m范围内宜多次反插，以扩大桩的端部断面，穿过淤泥夹层等软基地层时应放慢拔管速度，并减少拔管高度；（4）、碎石灌入量不应小于设计要求。（5）、提升和反插速度必须均匀，反插深度由深到浅，每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下，总反插次数一般不得少于8次。 （6）、若地表水丰富，可先铺一层碎石垫层，有利于排水，同时提高地基强度，便于机械和施工人员行走；（7）、振动成桩至地面时应向下复振1m，确保地表不产生缺碎石的凹桩。（三） 安全保证措施1、安全生产目标：杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3以内。2、加强宣传教育工作，强化安全员安全意

8、识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、现场周围设置必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等，并定期进行维护。5、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。定期检修电器设备。6、加强运输及施工车辆的管理，定期检查、维修、保养机械设备，禁止带故障作业。7、加强消防安全管理，施工用电必须规范有序，消除一切可能造成火灾事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。（四） 质量保证措施1、在碎石桩开工前，要对负责软基处理的技术管理人员和作业队施工人员进行有针对性、实用性的技术学习与指导。3、做好过程监控，在施工过程中，加强监控力度，严格履行自检和向监理报检制度，对作业队增强技术和管理方面的指导。4、成品检测，施工完毕后，要及时的对成品进行检查，保证质量。5、对在施工中出现的问题，要及时发现并予以更正，如果有必要，召开专门的技术分析会议，对问题彻底的、有针对性的进行解决；对在施工过程中好的技术、经验和方法，也要及时总结，并注意保持和推广。（五） 文明施工及环境保护措施1、加强施工现场场地管理，施工现场坚持工完料清，垃圾、杂物要集中堆放整齐，及时处理，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目。2、做好周边单位和村民协调工作。加强工地治安管理，做到