连续浸出法回收废白土油脂的工艺研究_图文

1、连续浸出法回收废白土油脂的工艺研究阮海健,李子明,李少华(北京中农康元粮油技术发展有限公司【摘要】本文探讨了一种连续浸出法回收废白土中油脂的工艺,该工艺采用了自行设计制造的浸出提油设备, 进行三次浸出。油脂回收率可达96%以上,混合油中自土分离采用自然沉降,分离后混合油中自土含量在0.2%以下, 避免了蒸发系统的结垢.溶剂法浸出废白土提油工艺为油脂加工企业的废白土利用提供了又一有效可行的方法. 关键词:废白土,浸出法,油脂回收植物油加工厂利用活性白土对油脂脱色后,会产生一定量的废白土,废白土中除含 有色素、磷脂等胶杂外,还含有大量的中性油(约含20%30%n3。这些废白土如果得 不到及时处理,

2、不仅浪费资源,同时会污染环境及地下水质,而且易引起火灾,对企业 造成一定经济损失池31。目前,回收废白土中油脂的方法主要压榨法、水剂法、溶剂法H矗3。 采用前面两种工艺提油不仅得率低,而且对环境污染较大。本文将探讨一种连续浸出法 回收废白土中油脂的工艺。1、废白土浸出法提油的理论依据白土作为疏松多孔状的无机物,经脱色处理后,其孔隙中充满油脂、色素、磷脂等 有机物,根据化学相似相溶的原理,油脂等有机物质能溶于有机溶剂,而无机物白土不 溶,这样就可以利用植物油厂常用的6#溶剂油进行萃取废白土中的油脂阳3。白土的密度 为0.91.2kg/cm3,6U溶剂油的密度为0.7kg/cm3,两者间存在密度差

3、,可以通过过滤 或沉降来澄清混合油n3,然后根据植物油和6#溶剂油的沸点不同,再进行混合油蒸发提 取油脂呻3。2、工艺流程2.1工艺设计废白土浸出法提油工艺包括废白土浸出系统、含溶剂白土脱溶烘干系统、混合油沉 降与蒸发系统、溶剂气体冷凝回收系统四部分,工艺流程如下:新鲜溶剂(稀混合油粕沫捕集一溶剂冷凝回收l f l白土废自土一浸出一含溶剂自土脱溶一冷却一白土仓库.1l 精炼一毛油过滤一汽提一混合油蒸发 混合气体J l l冷凝 冷凝 冷凝一自由气体l l I f分水箱一溶剂周转一分水箱石蜡回收l l废水 溶剂考虑到白土与其它原料(如大豆、菜籽特性不一样,其粉末度大,200目筛子通 过率大于95%

4、,传统带假底筛网的浸出器不适合废白土浸出,它筛网目数小,大量废白 土随混合油通过假底流入集油格进入蒸发系统,造成蒸发器结垢,浸出毛油中含有大量 白土粉粒;而目数较大的假底,筛网很容易被糊死,存在浸泡渗透无法进行等问题。再 有由于废白土粉末度大,不利于溶剂渗透,应采用浸泡而非喷淋浸出。鉴于以上原因, 需要选用专用的废白土浸出器。另外,因混合油中含杂量较大(约10%,过滤分离混合 油效率低且造成溶耗高,此工艺混合油中白土分离应采用自然沉降。2.2工艺说明将含油的废白土倒入一带加热和搅拌的喂料锅,用提升机输送到料封绞龙后再进入预浸 绞龙,然后依次进入A、B、C三个浸出器,每台浸出器停留时间约为20m

5、in,由于白土经 6#溶剂浸泡后呈流态装,所以采用的浸出器不能为常规的固定栅板浸出器,否则白土会 透过栅板的缝隙流到混合油中,从而使混合油的固杂含量高。现采用的浸出器为斜段浸 出和直段沉降的组合式,浸出段中用网做成畚斗,畚斗固定在链条上,随着链条的转动, 畚斗中的白土浸泡在溶剂中也随之移动,斜浸出段和直沉降段连通,溶剂的液位通过控 制溢流阀的高度来控制。废白土依次经三个浸出器后经料封绞龙进入预脱溶罐。三台浸 出器的混合油与白土实行逆流操作,形成一定的浓度梯度,有利于降低白土的残油,最 后浸出器A溢流口流出的混合油浓度约为20%-28%的浓混合油,固杂含量约为10%,此 时再经特殊设计的沉降槽进

6、行固液分离,如下图所示:量2记五苎:.?悬浮液从左侧上方进入大的导流管筒,降低液体的流速,平稳的液面有利于颗粒的 沉降;筒的中间有清液导流管,固体颗粒沉降后迫使周围清液上升,稀释源源不断进入 的悬浮液,形成稀释沉降;管外壁设计有伞状斜面沉降,沉降系统中斜面的出现具有提 高颗粒沉降的速度;在自由沉降区内设计有许多管,避免了干涉沉降,清液最后从罐右 侧上方出,沉降于锥底的白土可以连续的排出。然后固杂再输送到浸出器A,从沉降槽155出来的混合油含有痕量的固杂,此时混合油再流经装有饱和食盐水的1#、2#混合油罐, 最后依次进第一长管蒸发器、第二长管蒸发器、层蝶式汽提塔。含溶剩的岛土经料封绞龙迸预脱溶锅

7、,通过间接加热将料温升高到80,同时挥发 部分溶剂气体,然后再进入蒸脱机,在间接加热同时加入少量的直接蒸汽对自土进行蒸 烘,最后输送至的白土仓库。3、工艺操作注意事项(1进浸出器前巍土加热一定要充分,加热温度达55。C,特别是生产椽翱油分提脱色 后的白土,其所含的浊熔点较高。低温下呈晶体状,升温可以降低土中油的粘度,有利 于6嚣溶剂油的萃取。(2废自土中的油含磷脂等胶杂量较其它新鲜油脂大,第二长管蒸发器容易引起液 泛,二蒸的闪发箱应比常规的大,而且第一蒸发器的操作温度不宣超过80(3从浸出器出来的湿自土含溶剂约50%,较湿豆粕含溶(约40%高,同时自土属 多孔性物质,孔隙中的溶剂不易挥发,蒸脱

8、机加热面积选用应大于普通的蒸脱机。白土 温度达到80后才喷直接蒸汽,否则当大量的溶剂挥发后带走大量的热量,喷入的蒸汽 容易形成冷凝水,使自土结团,造成下料不畅和溶剂脱不干净。(4实验证明,料溶比小,液相中固相颗粒的浓度高,此时颗粒沉降必子涉沉降, 沉降效果差:随着浓度的降低,变干涉沉降为个体沉降,个体沉降比干涉沉降快,但当 料溶比到l:2.5时,白土沉降速度已经无明显变化,相反料溶比太大会便混合油浓度 过低造成蒸发负荷加大,溶剂消耗加大等结果,因此,料溶比控制在1:1.5-.2之间比 较好。J耋。结论(1用溶剂浸出法回收废自土中的漓脂,得率高,油脂回收率可达96%以上。(2采用鲁然沉降方式进行混合油中的自土分离,实验结果测的分离后混合漓中 自土含量在O.2%以下,避免了蒸发系统的结垢。(3该工艺处理得到的废白土经脱色后可进行再生或用作建筑材料。综上所述,溶剂法浸出废白土提油工艺为油脂加工企业的废白土变废为宝提供了又 一有效可行的方法,企监可以根据实际生产情况加以利用,充分回收废自土中的油箱, 以提高企业的社会效益和经济效益。参考文献4、魏安池,林敏刚,李喜红等.水剂法回收废白土中油脂的研究J.中国油脂.2002,27(4:3335.5、武丽荣.油脂精炼废自土的利用J.中国油脂,2004。29(10:2628.6、罗天发、王玲.废