转塔冲床的关键部件——CBH液压湿式离合制动器

1、    转塔冲床的关键部件CBH液压湿式离合制动器在板金冲压加工行业广泛使用的数控转塔冲床，主传动形式一般分为两种：以气动或液压离合制动器及曲轴连杆机构组成的机械型；由电磁换向阀或电液伺服阀、液压缸及液压动力站构成的液压型。后者以其具有的冲压速率高，行程控制精确，成型工艺多样，可靠性强，环保节能等优点，近年来被广泛应用于数控转塔冲床，成为目前市场上中高档机型的标准配置。而作为上世纪八、九十年代主导机型并发展至今的机械型数控转塔冲床，却以其经济实用    在板金冲压加工行业广泛使用的数控转塔冲床，主传动形式一般分为两

2、种：以气动或液压离合制动器及曲轴连杆机构组成的机械型；由电磁换向阀或电液伺服阀、液压缸及液压动力站构成的液压型。后者以其具有的冲压速率高，行程控制精确，成型工艺多样，可靠性强，环保节能等优点，近年来被广泛应用于数控转塔冲床，成为目前市场上中高档机型的标准配置。而作为上世纪八、九十年代主导机型并发展至今的机械型数控转塔冲床，却以其经济实用性，仍具备一定的市场需求。该机型多年来累计市场占有率较高，大多目前仍在运转使用，但由于其主要采用气动干式离合制动器，因而面临着生产效率低，停止精度差，噪音大，故障率高等诸多问题。由美国工业离合器公司制造的CBH型液压湿式离合制动器，将是解决这些问题的首选产品。该

3、产品可直接安装在机械型数控转塔冲床主传动的曲轴连杆机构中，除克服了气动干式离合制动器的不足外，还兼备液压型主传动的一些特点，具有超长寿命、高可靠性、低噪音、免维护、高效率、无磨损、免润滑以及工作频率和停止精度高等特性，在国内外数控转塔冲床产品上均有成功的应用，如美国STRIPPIT公司生产的FC1250M型300kN数控转塔冲床（见图1）以及济南铸造锻压机械研究所自主开发研制的SKYG31225型30吨数控转塔冲床（见图2）。        一、结构、性能与特点    

4、60;CBH型液压湿式离合制动器，是针对于离合频率和停止精度都要求非常高的应用而专门设计的。全套系统包括离合制动器（见图3）、液压控制阀块以及液压动力站三部分。作为核心部件的离合制动器，离合器摩擦片组件与制动器摩擦片组件，前后排列并浸入油液中，中间为液压活塞驱动盘，分别承受油缸和弹簧作用力并可沿导向套轴向移动，达到离合或制动的状态。离合器为液压驱动、弹簧复位，而制动器为弹簧制动、液压解锁，通过沿轴向往复运动的活塞交替作用于离合器和制动器，完成离合和制动动作。这种结构的设计不会使离合器和制动器同时动作而发生故障。另外，在离合器内齿圈与制动器内齿圈之间装有旋转密封圈，并在其内腔中通入循环冷却液压油

5、。    通过液压驱动和精确控制活塞行程，使之能够达到很快的响应时间，同时动作噪音却很小。由于液压油具有不可压缩性，从而保证实际生产中活塞的动作时间在510毫秒之内。如此短的响应时间，在另一方面就为曲轴连杆机构提供了更长的运行周期，因此，能够保证数控转塔冲床达到每分钟300次以上的冲压频率。     在离合制动器各机械零部件的设计中，通过选用优质耐久的材料制造，控制精确合理的机械间隙，从而确保其很好地适应高频率的工作状况，耐受较大程度的冲击作用，达到最快的响应时间。同时，其内部充满的冷却用液压油也能够有效

6、地抑制内部冲击力并消除噪音，实验表明，在同样工作频率和载荷下，其噪音比干式离合制动器降低2530分贝。     CBH型液压湿式离合制动器的抗磨损特性也相当出色。实际测试中，在完成12000万次工作循环后，并未发现明显的摩擦片和其它零部件磨损。而气动干式离合制动器，在同样的情况下，却要在每1000万次工作循环后更换摩擦片，而且其整体寿命也只有3000万次。     综上所述，CBH型液压湿式离合制动器主要具备以下特点：     1） 将

7、离合制动器复合为一体，结构紧凑合理、便于安装。     2） 采用液压驱动，确保其快速的响应时间。     3） 摩擦片及其它零部件浸于密闭壳体的液压油中。     4） 工作中几乎无磨损，具有超长的使用寿命。     5） 具备较高的工作频率和停止精度。     6） 运行平稳，噪音低。 

8、;    二、安装与应用     图4为CBH型液压湿式离合制动器安装示意图。由于结构上的要求，CBH型离合制动器一般安装于冲床曲轴的一端。作为动力输入的飞轮、齿轮或带轮，与离合器的内齿圈通过螺钉联接，而作为离合制动器动力输出的离合器外齿套，通过平键或花键的形式与冲床的曲轴相联，以确保能够传递最大的工作扭矩，同时安装也更为方便。而对曲轴提供制动力矩的制动器内齿圈，通过螺钉安装在固定于冲床机身上的制动器联接板上，必须保证其与离合器的内齿圈同心。    在制动器内齿圈的

9、上下方分别开有进出油口，与外部循环冷却油路相连，对其内部的摩擦片等零部件进行冷却。液压驱动油缸，位于曲轴的轴端之后，通过外部旋转接头与控制油路连接，因而不需要在曲轴上钻打横向的进油口，也就不存在曲轴与轴套间漏油的可能。     液压控制阀块应就近安装于床身上，并通过液压管分别连接于离合制动器以及液压动力站。     CBH型液压湿式离合制动器，不仅适用于对工作频率、停止精度、可靠性以及使用寿命要求较高的新型冲压设备上，而且通过替换原有冲床上气动干式离合制动器来改造老设备，同样能够获得很好的技术性能与经济效益。改造后的设备，不仅生产效率提升50%以上，而且可靠性和使用寿命也大大提高，并且能节省长期的维修费用，改善工作环境。具体实施过程也简单易行，首先订购包括CBH型离合制动器部件、液压控制阀块以及液压动力站在内的整套系统，将原有气动离合制动器部件全部拆除，制作一件制动器联接板并将其安装于床身上。对于不同冲床的曲轴轴端和飞轮上连接螺孔的尺寸，既可以通过选择定制CBH型离合制动器相关部件，也可通过自制转换连接件的方式去适应。将液压控制阀块就近安装于床身上，并通过液压管分别与离合制动器及液压动力站连接。电气控制方面不需要作大的改动，数控系统