TRSJ钣金结构件可加工性设计规范

1、1目的：促进钣金结构件设计合理、统一，充分利用公司现有资源，提高钣金件设计速度和质量。2范围：适用于公司钣金件的结构设计。3内容：3.1冲压成形 数控冲压定义：利用数控机床使板料产生分离的一种冲压工序，主要指落料和冲孔工序。工艺性：指冲压件对数控冲压工艺的适应性。即材料、形状、尺寸精度以及其他技术要求是否适应数控冲压加工的工艺要求。 零件外形应倒圆角，如图示：图31 零件外圆角示意图表31 外形倒圆角尺寸系列（现有模具）单位：mmR24常用的数控成形形状 圆形孔尺寸系列（RD）32 圆孔图表32 圆孔尺寸系列（现有模具）单位：mm规格（）1.522.533.23.33.544.24.5规格（）

2、4.855.25.466.26.56.877.5规格（）88.58.799.51011121314规格（）161819202530 方形孔尺寸系列（SQ）图33 方孔图表33 方孔尺寸系列（现有模具） 单位：mm规格（LXL）2X25X58X810X1015X1520X20 长方形孔尺寸系列（RT）图34 长方形孔表34 长方形孔系列（现有模具） 单位：mm规格（HXL）1.6X42X32X102X15规格（HXL）2.5X83X63X153X304X8规格（HXL）4X134X205X205X505X807X307X50规格（HXL）13X60 OB孔系列图35 OB孔表35 OB孔系列（现

3、有模具） 单位：mm规格（HXL）2X82.5X203X53X153X253X303X40规格（HXL）3.2X63.5X63.5X104X64X23.54.5X85X10规格（HXL）7X10 特定用途孔和结构数据，参考结构部服务器相关资料。折弯（在折弯机上加工）定义：将金属材料弯成一定的角度、曲率和形状的冲压工艺方法。工艺性：指弯曲工件的形状、尺寸、精度要求、材料选用以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。36 折弯示意图 折弯半径 目前工厂所用折弯刀具半径R=0.2mm。 折弯件直边高度 为了保证折弯件的直边平直，其直边高度H 应大于Hmin。当结构需要H< Hmin时，可折弯后

4、再加工成所需尺寸，会增加加工成本。表36 折弯边极限高度单位：mmt0.81.0 1.21.52.0Hmin铝板3.13.84.55.57.0钢板3.13.84.55.57.0不锈钢板3.13.84.55.57.0 折弯件上的孔边距离 折弯预先冲好孔的毛抷时，如果孔位位于弯曲变形区内，则孔将受弯曲变形的影响而发生变形，为了避免这种缺陷，必须使孔处于变形区之外。 图37弯曲件上的孔边距离 表37 孔距折弯边的极限距离 单位：mmt0.811.21.52.0Amin铝板2.32.83.34.15.3钢板2.32.83.34.15.3不锈钢板2.32.83.34.15.3 压死边的死边长度与材料的厚

5、度有关。 图38 压死边示意图表38 能压死边的材料厚度能压死边的材料厚度（t）(打表示可以) 单位：mmt0.811.21.52.0铝板钢板不锈钢板表39死边长度最小值 单位：mmt0.811.21.52.0Lmin铝板3.94.85.77.19.3钢板3.94.85.77.1不锈钢板3.94.85.7 连续弯曲的极限尺寸图 39 连续弯曲图需同时符合下面三个条件： A1最小极限尺寸同表36； A2min > 11mm(工厂要求)；A1:A20.85 ，折最后一道弯时不能和折弯机身碰撞，视具体形状和尺寸而定。 3.1.3 压形 用压段差模可压出下图形状：图 310压段差模成形图表310

6、 压段差模系列（现有专用模具） 单位：mmT1.01.21.5A2.22.74.3L<500<500<500注： 箱体常用压形与箱盖接合。现有的压1.0mm和1.2mm板厚的段差模具用于图3-11所示情况，箱盖和箱体板厚相同；压1.5mm板厚段差模具用于图3-12所示情况，箱盖和箱体的板厚不同。图 311 图 312 当以上三套模具不能适应设计要求时，箱盖与箱体单边间隙设为0.3mm较适宜，并以此计算A值，工厂用可调段差模压形。3.1.4 局部成形翻边：在成形毛抷的平面部分或曲面部分上，使板料沿一定的曲线翻成竖立边缘的冲压方法。 图313 翻边示意图表311 适宜翻边攻丝的材

7、料厚度(打表示可以翻边攻丝) 单位：mmt0.811.21.52.02.22.5M2钢板不锈钢板M3钢板不锈钢板M4钢板不锈钢板注： 翻边冲头直径越小，材料越厚越硬，越不利于翻边，易损坏冲头。 当板厚达到所用螺纹直接攻丝要求时，不需翻边，攻丝即可。 铝板一般不采用翻边攻丝，易滑牙。要求用压铆螺母。3.2 机械加工直接攻丝表312 螺纹对应适合直接攻丝的板料厚度(T)(打表示可以直接攻丝) 单位：mmT11.21.52.02.22.53.0M2M3M43.2.2 螺纹底孔尺寸： 表313 螺纹对应的底孔直径 单位：mm螺纹孔M2M3M4底孔直径1.72.53.3注：本表所列底孔尺寸是指中等硬度材

8、料上攻丝时所打的孔，如原材料硬度偏软（如铝材、铜材等），则底孔直径比上列表中尺寸小，如原材料硬度偏高（中炭钢以上、不锈钢等）则底孔直径应比上列表尺寸大。3.2.3. 沉头孔系列3.2.3.1沉头螺钉的沉孔尺寸 图314 沉孔示意图表314 沉孔结构尺寸 单位：mm螺纹规格M2M3M42.53.54.5Tmin11.51.5注： 用于螺钉直接拧入另一零件螺纹孔的情况。 头部厚度为2.7mm的M4沉头螺钉用1.5/2.0板厚可能会凸出，需有相应结构保证空间足够沉平。3.2.3.2 沉头螺钉的沉孔尺寸图315 沉孔示意图表315 沉孔的结构参数单位：mm螺纹规格M2M3M4Tmin1.21.652.

9、712.53.54.5注： Tmin为对应沉头孔的最小材料厚度。 用于沉孔板厚度大于t或被拧紧的零件与沉孔板中间有零件的情况。3.3装配3.3.1 定义：把很多零件连接和固定，成为各种组件、整件产品，常用的装配方法有螺纹连接、焊接、铆接等。3.3.2 配合尺寸：3.3.2.1过孔和螺钉直径的配合表316 过孔和螺钉直径的配合 单位：mm螺钉规格M2M3M4过孔直径一般精度()2.53.54.8可调(OB孔)3X54X65X103.3.3 非国标紧固件 注：这里列出了公司要求优先选用的压铆紧固件，设计中需从中选用。当所有的紧固件都不能达到设计要求时才可选用另外的。 3.3.3.1 压铆螺母 图3

10、-16 结构示意图产品编号：S M3 I - Zn 表面处理(Zn表示镀锌；Ni表示镀镍；不标表示钝化或无表面处理) 柄部码(板料厚度区分) 螺纹公称直径 产品名称代号：压铆螺母表3-17优选规格和结构参数 单位：mm规格料号适宜板厚开孔尺寸孔中心到板边缘边最小尺寸T±0.25E±0.25M3-1(S-M3-1-Czn)通孔 ROHS7550204030-00044.24.81.56.3M3-2(S-M3-2-Czn)通孔 ROHS7550204030-0006M4-1(S-M4-1-Czn)通孔 ROHS7550204040-00185.46.927.9M4-2(S-M4

11、-2-Czn)通孔 ROHS7550204040-00023.3.3.2 通孔全螺纹型螺母柱图3-17 结构示意图产品编号：SO M4 L - Zn 表面处理(Zn表示镀锌；Ni表示镀镍；不标表示钝化或无表面处理) 长度 螺纹公称直径 产品名称代号：通孔压铆螺母柱表3-18优选规格和结构参数 单位：mm规格料号最小板厚开孔尺寸孔中心到板边缘边最小尺寸C0 -0.13M3*2(SO-M3-2-Czn) 通孔 ROHS7550204030-00181.05.46.85.38M3*3(SO-M3-3-Czn) 通孔 ROHS7550204030-0023M3*4(SO-M3-4-Czn) 通孔 RO

12、HS7550204030-0025M3*5(SO-M3-5-Czn) 通孔 ROHS7550204030-0029M3*6(SO-M3-6-Czn) 通孔 ROHS7550204030-0033M3*7(SO-M3-7-Czn) 通孔 ROHS7550204030-0038M3*9(SO-M3-9-Czn) 通孔 ROHS7550204030-0043M4*3(SO-M4-3-Czn) 通孔 ROHS7550204040-00076.05.95M4*4(SO-M4-4-Czn) 通孔 ROHS7550204040-0009M4*5(SO-M4-5-Czn) 通孔 ROHS7550204040-

13、0010M4*6(SO-M4-6-Czn) 通孔 ROHS7550204040-0012M4*8(SO-M4-8-Czn) 通孔 ROHS7550204040-00013.3.3.3 盲孔型螺母柱 图3-18 结构示意图产品编号：BSO M4 L - Zn 表面处理(Zn表示镀锌；Ni表示镀镍；不标表示钝化或无表面处理) 长度 螺纹公称直径 产品名称代号：盲孔压铆螺母柱表3-19优选规格和结构参数单位：mm规格料号最小板厚开孔尺寸孔中心到板边缘边最小尺寸C0 -0.13M3*4(BSO-M3-4-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-00261.05.46.85.38M3*4.5(B

14、SO-M3-4.5-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0045M3*5(BSO-M3-5-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0028M3*6(BSO-M3-6-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0032M3*7(BSO-M3-7-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0037M3*8(BSO-M3-8-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0041M3*9(BSO-M3-9-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0042M3*11(BSO-M3-11-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0007M3*12(BS

15、O-M3-12-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0009M3*15(BSO-M3-15-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0012M3*16(BSO-M3-16-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0015M3*25(BSO-M3-25-Czn) 不通孔 ROHS7550204030-0022M4*10(BSO-M4-10-Czn) 不通孔 ROHS7550204040-00036.05.95M4*8(BSO-M4-8-Czn) 不通孔 ROHS7550204040-0016M4*15(BSO-M4-15-Czn) 不通孔 ROHS7550204040

16、-0006M4*6(BSO-M4-6-Czn) 不通孔 ROHS7550204040-00113.3.3.4 圆头压铆螺钉图3-19 结构示意图产品编号：FH M4 L - Zn 表面处理(Zn表示镀锌；Ni表示镀镍；不标表示钝化或无表面处理) 长度 螺纹公称直径 产品名称代号：压铆螺钉表3-20 优选规格和结构参数单位：mm规格料号最小板厚开孔尺寸孔中心到板边缘边最小尺寸E0 -0.13M2*15(FH-M2-15-Czn) ROHS7550203020-00011.02.55.44.1M3*6(FH-M3-6-Czn) ROHS7550203030-00093.05.64.6M3*8(FH

17、-M3-8-Czn) ROHS7550203030-0005M3*10(FH-M3-10-Ni) ROHS7550203030-0001M3*12(FH-M3-12-Czn) ROHS7550203030-0008M3*15(FH-M3-15-Czn) ROHS7550203030-0004M4*8(FH-M4-8-Czn) ROHS7550203040-00044.07.25.9M4*10(FH-M4-10-Czn) ROHS7550203040-0001M4*15(FH-M4-15-Czn) ROHS7550203040-00053.3.3.5 压铆松不脱螺钉 图3-20 结构示意图产品编

18、号：PF M4 L - Zn 表面处理(Zn表示镀锌；Ni表示镀镍；不标表示钝化或无表面处理) 长度 螺纹公称直径 产品名称代号：压铆松不脱螺钉表3-21优选规格和结构参数单位：mm规格料号最小板厚开孔尺寸孔中心到板边缘边最小尺寸E+0.4 -0.13T1T2M3*16(PF-M3-16-Ni) ROHS7550212030-00051.55.456.610.38.315.3M3*16(PF-M3-16-Ni) ROHS7550212030-00081.0M4*17.2(PF-M4-17.2-Ni) ROHS7550212040-00011.56.47.411.98.415.43.3.4焊接：

19、3.3.4.1定义：通过适当的方法，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）结合而连接成一体的连接方法。1）碰焊： 图3-21 碰焊示意图注：焊接件表面需导电良好。 焊接件需为钢板，不能焊接铝板。 板厚不能大于3.0。 焊接件不与电极干涉即可焊接图3-22碰焊定位示意图注：已有凸包模打定位凸包。凸包直径2.9mm，高0.6mm。2）氩弧焊： 工厂用氩弧焊可对钢板进行图中的焊法。其中搭接焊已用碰焊代替。角接焊用得较多，起到密封或加强的作用。由于薄钢板的自身特点，对接焊和T形焊几乎不用，以别的结构代替。表322 常用焊接方法图形表示3.4 钢板表面处理钢板表面常做如下处理：喷漆/喷粉，电镀，起装饰和保护作用。3.4.1冷扎板耐腐蚀性差，整个零件需全喷涂或电镀。其余钢板视需要选择。单面漆厚一般为0.025mm-0.04mm;单面粉厚一般为0.08mm-0.12mm。3.4.3公司产品常用颜色：工业灰砂纹，工业黑砂纹，纯黑，银黑，银白。其余颜色可按PANTONE（国际通用色板）选取。3.4.4 如无特殊说明，箱盖和箱体上的螺纹要求不喷涂，以保证导电良好。3.4.5 冷扎板电镀常用镀镍和镀铬（如需镀锌可直接选