3503J4061压力实验记录_第1页
3503J4061压力实验记录_第2页
3503J4061压力实验记录_第3页
3503J4061压力实验记录_第4页
3503J4061压力实验记录_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称分馏塔顶油、柴油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖

2、合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP19010.2816226洁净水170.420.322P19020.288026洁净水170.420.322P19030.286026洁净水170.420.322P19040.286026洁净水170.420.322P19080.2825426洁净水170.420.322P19090.2825426洁净水170.420.322P19110.2834026洁净水170.420.322P191

3、20.2825426洁净水170.420.322检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称分馏塔顶油、柴油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和

4、规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP20010.2825026洁净水170.420.322检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监

5、 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称原料油、贫胺液系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪

6、表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP06040.5816026洁净水170.870.667P0604/10.5816026洁净水170.870.667P16020.586026洁净水170.870.667P1602/10.586026洁净水170.870.667检验结论:经检查,符合设计图纸

7、及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称原料油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清

8、楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP06020.7616026洁净水171.140.874P06030.7616026洁净水171.140.874检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工

9、程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称原料油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的

10、阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP06010.788026洁净水171.170.897P0601/10.788026洁净水171.170.897P07010.7816026洁净水171.170.897P16010.786026洁净水171.170.897P20050.7814526洁净水171.170.897P2005/10.7

11、814526洁净水171.170.897P2005/20.7814526洁净水171.170.897检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称燃料油系统编号FO检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊

12、接工作记录齐全合格B无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaFO50010.7810026洁净水171.170.897FO50020.781002

13、6洁净水171.170.897FO50030.7810026洁净水171.170.897FO50040.7810026洁净水171.170.897FO50060.7810026洁净水171.170.897检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称污油系统编号L

14、SO检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密

15、性试验压力MPaLSO06010.786026洁净水171.170.897检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称汽提塔顶油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检

16、测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP17010.8812426洁净水171.321.012P17020.886026洁净水171.321.012P

17、17030.886026洁净水171.321.012P1703/10.886026洁净水171.321.012P17050.8824326洁净水171.321.012P1705/10.8824326洁净水171.321.012检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置

18、系统名称燃料油系统编号FO检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度

19、耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaFO50030.8810026洁净水171.321.012FO50040.8810026洁净水171.321.012检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称石脑油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安

20、装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP23020.9810526洁净水1

21、71.471.127P23030.986026洁净水171.471.127P23040.986026洁净水171.471.127P2304/10.986026洁净水171.471.127检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称含硫污水系统编号SWW检 查 项

22、 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MP

23、aSWW17010.986026洁净水171.471.127检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称燃料气系统编号FG检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文

24、件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaFG50011.086026洁净水171.621.242FG50021.086026洁净水171.621.242FG08011.

25、086026洁净水171.621.242检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称柴油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结

26、果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP18011.1838626洁净水171.771.357P20041.188026洁净水171.771.357P20061.188026洁净水171.7

27、71.357P20071.188026洁净水171.771.357P20081.188026洁净水171.771.357P2008/11.188026洁净水171.771.357P20091.188026洁净水171.771.357P23051.186026洁净水171.771.357检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50

28、*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称柴油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编

29、号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP2305/11.186026洁净水171.771.357检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称不合格油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安

30、装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP21071.2810026洁净水1

31、71.921.472检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称蜡油、柴油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件

32、和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP17041.386026洁净水172.071.587P1704/11.386026洁净水172.071.587P19051.386026洁净水172.071.587

33、P19061.3820326洁净水172.071.587P1906/11.3825426洁净水172.071.587P19071.3834026洁净水172.071.587P19101.386026洁净水172.071.587P19131.386026洁净水172.071.587检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*10

34、4t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称蜡油、柴油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编

35、号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP20021.3825026洁净水172.071.587P20031.3815026洁净水172.071.587P21021.3825526洁净水172.071.587P2102/11.3825526洁净水172.071.587P21031.3821226洁净水172.071.587P21081.3825426洁净水172.071.587P2108/11.3825426洁净水172.071.587P21121.3822026洁净水172.071.587检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,

36、试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称粗石脑油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系

37、统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP23011.3815026洁净水172.071.587检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查

38、员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称汽提塔底油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计文件和规范要求合格支、吊架安装正确合格合金钢管道材质标记清楚合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启合格临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格焊接接

39、头及需要检验的部位未被覆盖合格试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格不锈钢管道试验用水符合规范要求合格试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaP06081.6816026洁净水172.521.932P17061.6824326洁净水172.521.932P1706/11.6824326洁净水172.521.932P21011.6826326洁净水172.521.932检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置单元名称:加氢精制装置系统名称开工循环油系统编号P检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求合格管道组成件复验合格合格焊接工作记录齐全合格无损检测结果符合设计文件和规范要求合格热处理结果符合设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论