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文档简介

1、 责任部门:品管部分发编号:受控状态: 修改记录 1 目的为使本公司之半成品或在制品的检验有程序可依,从而确保未经检验和不合格的半成品或在制品不流入下一工序,特订定此程序。2 适用范围适用于本公司生产的所有半成品及在制品的检验。3 术语定义无 5 职责3.1品管部IPQC:半成品或在制品品质的检验、判定、标识及记录。3.2生产部:各生产部门负责首件检验、首件报检及完工后转工序的报检工作,并按照IPQC之标识对半成品进行处置。3.3其它部门:按照IPQC之标识对半成品进行处置。 6 工作程序6.1首检机加工首件,合格时交付给组长确认。并在产品标识卡上签名确认。产品或是批量在100件以上的首件检验

2、,由组长通知IPQC对产品的首件检验进行复检,不合格时交操作员重做首件。合格时将首检检验结果记录在产品标识卡上,并进行批量生产。6.2 巡检样数均以连续310pcs半成品或在制品为限。品或在制品为限。抽检合格时将结果填写于各工序检验记录表上。抽检为不合格时,则要求操作员暂停生产,重新调机。并开出不合格报告知会相关责任部门及责任人制定纠正、预防措施。6.3完工检。检验。据标识与可追溯控制程序执行贴上合格证作好标识。依据标识与可追溯控制程序执行贴上不合格证作好标识。同时依据不合格品控制程序开出不合格报告知会相关单位,对不良品进行处理。6.4记录7 相关/支持性文件7.1不合格品控制程序7.2标识与

3、可追溯控制程序 7.3质量记录控制程序7.4 抽样规则8 质量记录8.1产品标识流程卡8.2各工序检验记录8.3合格证8.4不合格证8.5工序检验记录表9 实施本程序自发行日起正式生效、实施,新版本发行或替代时即废止。10 流程图(见下页XXX 制品有限公司 标 题 过程检验控制程序 过程检验控制程序 文件编号 版 本 发行日期 页 码 QH/QP-8202-2008 H/QP-8202-2008 1.0 1.0 20082008-4-1 6/6 过程检验控制流程 / 流 程 / 制 造 部 长 组 操 作 员 1.产品监视和测量控 制程序 2.质量记录控制程序 3.标识和可追溯性控 制程序 检 1. 2. 检验 检 检 品 管 部 员 制 操 造 部 员 品 管 部 员 操 造 部 员 制 造 部 制 操 造 部 员 组 造 部 长 品 管 部 员 检 课 长 制 作 长 组 作 制 检 质 作 检 质 检 检 品 管 部 员 品 管 部 员 品 管 部 员 品 管 部 检 质 检 质 检 质 检验 检验 检 检 检验 检验 1.产品监视和测量控制 程序 2.质量记录控制程序 1.不合格品控制程序 2.标识和

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