医院空调系统风管及部件的安装施工方案

1、医院空调系统风管及部件的安装施工方案1、风管及部件的安装1）工艺流程2）确定标高按照设计图纸及本联合体设计人员绘制的二次深化图 纸（综合管线布置图、并参照土建基准线找出风管标高；3）风管制作镀锌钢板风管的制作安装根据业主提供图纸的施工说明，排烟、排风管道材料均 采用镀锌钢板，厚度按通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002规定制造；质量满足通风与空调工程施工质 量验收规范条的有关质量的规定。3.1 ）制作工艺流程图:测量现场尺寸，绘制排版图T放样、下料T折方、轧口、咬口T制作直管、管件、法兰、支吊架T钻孔、上法兰、组对T铆接T检查尺寸、验收修复。3.2 ）制作要求：A. 风管和风管

2、三通、 四通的板材加工前应去除板材表面 油污及积尘，并应选用中性剂清洗。B. 施工现场保持清洁， 风管制造时板材拼接采用单咬口 并且翻边，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采 取避免积尘和受潮的措施。做到板材减少拼接。矩形风管 底边宽度小于或等于 900mm寸，不应有拼接缝，大于900mm 时，应减少纵向拼接缝，且不得有横向拼接缝。C. 风管所用的螺钉、 螺母、垫圈铆钉均应采用镀锌或防 腐。D. 风管需要加框或加固筋，不得设在风管内。E. 风管在咬口缝、铆钉缝、以及法兰翻边四角等缝隙处 采取涂密封胶或其它密封措施。F. 矩形风管制造其外径允许偏差：当外径小于或等于300mm时为2mm当大于

3、300mnfl寸为3mm风管翻边应平整， 宽度应一致且不应小于 3mm并不得有开裂和孔洞。G. 矩形的弯管，采用弧形。当边长大于或等于500mm应设置导流片，有三种形式：内外弧形矩形弯管、内弧形 矩形弯管、内斜线形矩形弯管。矩形风管的三通、四通，米用分叉式或分隔式H. 有压风管采用板厚 咬口处做加密圭寸处理。2. 风口制作，应以颈部外径或外边长为准，其尺寸允许偏差也应符合下列要求：A.圆形风口尺寸允许偏差：直径小于250mm允许偏差0-2mm,直径大于 250mm允许偏差 0-3mm。B.矩形风口尺寸允许，偏差如表：边长< 250> 250允许偏差0-20-3对角长度V 30030

4、0-500> 500对面线长< 1< 2< 3C.风口外表装饰间应平整光滑D.百叶或风口的叶片间距，应均匀，其叶片间距允许偏差为土 1.0mm,两端轴同心，叶片中心线直线度允许偏差为 3/1000，风口的转动，调节部分应灵活，可靠，定位后无 松动现象。3. 风阀制作本工程所用风阀主要为：防火阀、调节阀及蝶阀等，由于该部分产品已为定型产品，故本工程所用风阀均不制作， 而全部外购，为保证阀门质量，到货后应进行如下检查：A.风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确，可靠，并标明风阀的关闭方向及调节角度。B.防火调节阀在失火时框架（外壳）叶片应防止变形失 效，其板材厚度应不小于 2

5、mm转动件采用耐腐蚀的金属材 料制造，并转动灵活。4、制作支吊架 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定 风管支、吊架形式。 风管支吊架的制作严格按照通风图集 风 管支吊架 T616 用料规格和做法制作。 风管支、吊架一般采用$10矩形管大边长小于 500mm时，应使用不小于 8 圆管直径、矩形管大边长小于 1000mm 时，应使用不小于$ 10；圆管直径、 矩形管大边长大于 1000mm 时，应使用不小于$ 10；圆管直径、 矩形管大边长大于 2000mm 时$ 12， 型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切 割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的 承载能力。 圆风

6、管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。 全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。 当水平悬吊的主风管、干风管长度超过 20 米时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于 1 个。5、风管及部件（支、吊架）安装 本工程支吊架的固定采用以下几种方法:a、膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的 固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁 柱上打膨胀螺栓固定支吊架。b、焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件 焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。 支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置， 单吊杆在风管的中心线上；双

7、吊杆按托架的螺孔间距或风管 的中心线对称安装。 对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架 时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用 拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设 置防晃支架。 支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。 支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影 响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。 一般镀锌钢板风管设置支、吊、托架间距应符合下列 规定：a、 水平安装：直径或大边长小于 400mm者，间距不超过 4m。大于等于400mm者,间距不超过 3m走道内吊架间距不 超过 2.5 米；b、垂直安装：间距不超过4m,但每根立管的固

8、定件不应 少于 2 个；c、悬吊的风管，应在适当处设置防止风管摆动的固定点； 安装在支、吊架上的圆形风管，应设托座；d、户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求；e、消声器处设置单独吊架。f 、保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木 垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。 风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清 洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量 在地面上进行连接，一般接至 1012m长左右。 风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上， 对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装， 万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管 分节安装法，将风

9、管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平 台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意 不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。标准栏杆S =30m厚木板标准直爬梯标准直爬梯脚手架钢管脚手架钢管扣件连接扣件连接万向轮万向轮说明：W H L的具体尺寸视施工现场的实际情况而定说明：W H L的具体尺寸视施工现场的实际情况而定组装式万向轮平台 风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用 闭孔海绵，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以 上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时 施工也较为方便。 法兰垫片厚度为35mm垫片要与法兰齐平，不得凸 入管内，以免增大