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文档简介
1、 第六章 鍍 鉻6.1. 鉻的性質 (1) 色澤 : 銀白色,略帶藍色。
2、 (2) 原子量 : 51996 。 (3) 比重 : 72。 (4) 熔點 : 1900 。C (5) 硬度 : 80010OOHB 。 (6) 標準電位 : 為一071 伏特。
3、 (7) 在潮濕大氣中很安定,能長久保持顏色。 (8) 硝酸,硫化物,碳酸塭及有機酸中很安定。 (9) 易溶於塭酸及熱濃硫酸。 (10)苛性鈉溶液中鉻陽極易溶解。 (11)鉻鍍層耐熱性佳,在480"C以下不變色,50O 以上才開始氧化,700"C則硬度下降
4、。 (12)鉻鍍層優點為硬度高、耐磨性好、光反射性強。 (13)鉻鍍層缺點為太硬易脆、易脫落。 (14)鉻的電位比鐵負,鋼鐵鍍鉻是屬於陽極性保護鍍層,而鉻本身於大氣中易形成極薄的鈍態膜,所以耐腐蝕。 (15)鉻鍍層具多孔性,所以對鋼鐵腐蝕性不很理想,所以一般先鍍銅,再鍍鎳最後再鍍一層鉻才能達到防腐蝕及裝飾的目的 &
5、#160; (16)鉻鍍層廣泛應用在提高零件之耐腐蝕性、耐磨性、尺寸修補、反射光,及裝飾等用途.6.2 鉻電鍍之種類 1.傳統式鉻酸鍍鉻。 2.催化物鉻酸鍍鉻。 3.自動催化鉻酸鍍鉻。 5.熙色鉻簞鍍。 6.滾桶鍍鉻
6、 7.多孔鉻電鍍 8.微裂鉻電鍍 9.無裂鉻電鍍 63 鍍鉻之特性 (1)須嚴格控制浴溫、電流密度、極距等操作條件 (2)均一性差,對復雜形狀鍍件需適當處理。
7、; (3)電流效率很低,須較大電流密度。 (4)陽極採用不溶解性陽極,鉻須用鉻酸補充。 (5)電鍍過程中不許中斷 (6)形狀不同鍍件不宜同槽處理,須用不同的掛具 (7)鍍件預熱與浴溫一致,附著
8、性才會好。 (8)鍍件要徹底活化,要帶電入槽,附著性才艮好 (9)需用沖擊電流(大於正常50-100% ) 在開始電鍍較複雜形狀鍍件 約2-3分鐘而後慢慢降至正常電流密度範圍內。64 鍍鉻之影響因素 (l) CrO3
9、濃度與導電度關係 (2) 溫度興導電度之關係 (3) CrO3濃度與電流效率之關係 (4) 硫酸濃度之影響濃度低時,低電流密度下電流效率高,反之電流效率低 (5) 三價鉻的影響
10、160; 1. 三價鉻很少時,沈積速率減媛。 2. 三價鉻很高時,鍍層變暗。 3. 三價鉻增加,則導電度降低,需較大電壓
11、 4. 三價鉻愈多,光澤範圍愈小。 (6) 電流密度及溫度的影嚮 1. 鍍浴溫度升高,電流效率降低。
12、0; 2. 電流密度愈高,電流效率愈高。 3. 高電流密度,低溫則鍍層灰暗,硬度高脆性大,結晶粗大 4. 高溫而低電流密度,鍍層硬度小,呈乳白色,延性好,無網狀裂紋,結
13、晶細緻,適合裝飾性的鍍件。 5. 中等溫度及中等電流密度,鍍層硬度高,有密集的網狀裂紋,光亮硬質鉻鍍層。 (7)雜質的影響 1. 鐵雜質,電解液不穩定,光澤鍍層範圍縮小
14、,導電性變差,電壓須增高,去除鐵雜質比三價鉻還困難,要儘量防止鐵汙染,不要超過10g/l 2. 銅、鋅雜質,含量低時,對鍍層影嚮不大,銅最好不要大於3g/l 3. 硝酸,是鍍鉻最有害的雜質,鍍浴須嚴禁帶入硝酸污染
15、160; (8) 陽極及電流分佈之影響 1. 陽極較大,電流分佈較不均勻使鍍層厚度不均勺 2. 陽極面積大,三價鉻形成較多。
16、0; 3.復雜鍍件,陽極宜用象形電極或輔助電極,使電流分佈均勻。 4.陽極的鉛易氧化,形成黑色的氧化鉛及黃色的過氧化鉛。過氧化鉛導電性不良,應立刻除去。 5.電流因尖端及邊緣效應,
17、造成鍍層厚度不均,可採用絕緣物遮蓋尖端或邊緣。65 鍍鉻之掛架(Rack) 鍍鉻其鍍浴均一性極差,電流效率很低,須使用較高電流密度,所以掛架之設計要求對鍍鉻品質影響很大。其設計要點如下 (l) 安定不溶解。 (2) 導電順利不發熟,需足夠截面積。
18、60; (3) 與鍍件接觸良好。 (4) 結構以焊接方式,導電鉤要彎成直角 (5) 非電鍍部份要用絕緣物覆蓋,以減少電流消耗。 (6) 結構要簡單、易製造、輕便。
19、60; (7) 鍍件放置位置要使氣體自由逸出容易。 (8) 應用輔助電極、雙極電極。 (9) 依鍍件的形狀、尺寸、數量及鍍層用途等因素決定掛架之設計 66 鍍鉻之缺陷及其原因 (l) 鍍層粗糙有顆粒
20、60; 1. 電流太大。 2. 陰極保護不當或末裝。 3. 陰陽極太近。
21、 4. 表面前處理不好, 5. 鍍浴有浮懸雜質,
22、 6.硫酸太少。 (2)鍍層脫落 1. 前處理不良。 2. 中途斷電。 &
23、#160; 3. 中途加冷水。 4. 預熱不夠。 (3) 局部無鍍層
24、160; 1. 電流太小。 2. 鍍件互相遮蓋。
25、 3. 裝掛不當,氣體停滯。 (4) 鍍層不均勻 1 掛具接觸不良。
26、160; 2 氣體不易逸出。 3 陽極型狀不當 (5) 沈積速度慢 1. 電流太小。
27、 2. 三價鉻太小。 3. 二極間距太大。
28、60; 4. 鍍件過大。 5. 槽內鍍件過多。 (6) 鍍層暗色
29、0; 1. 溫度太低。 2. 硫酸此例太少。 3. 三價鉻太多。
30、0; (7) 鍍層針孔 1. 前處理不佳。 2. 氣體停滯鍍件表面上。 &
31、#160; 3. 鍍件被磁化。 4. 浮懸雜質。 5. 表面活性劑。
32、160; 6. 鍍浴有磁性粒子。67 三價鉻電鍍 三價銘的電鍍歷史此六價鉻久,其特點是只要六價鉻所需的電流一半,電流效率較高,廢液毒性小處理容易,但所用化學
33、品昂貴,所以一直沒有被廣泛採用,三價鉻電鍍一直積極地被研究,目前已有些專利及傷業配力公開發行,其中特點在良好的被覆性及低鉻濃度,使廢液處理的問題減小。詳細資料由廠商提供,三價鉻電鍍的主要困難之一是六價鉻會在鍍浴陽極形成,有專利配方可以防止或還元六價鉻。68 鍍鉻之管理與維護(1) 每 天 1. 將鍍槽添滿鍍浴。 2. 用低壓空氣徹底攪拌鍍液。 3. 檢查溫度控制器,綢整溫度於正
34、常範圍內 4. 檢查掛架並修護之。 5. 用最大甯流15堊J30分鐘做淨化罔解處理 6. 哈氏槽試驗。(2) 每 週 1. 蒸發濃縮回收鉻鍍液倒回鍍槽內。 2. 檢驗催化劑含量並補充需要。(3) 每 月 &
35、#160; 1. 檢查鍍浴金屏雜質(Zn 、Fe 、Cu 、Nj ) 2. 清潔及整理陽極。 3. 檢查三價鉻含量。(4) 每 年 1. 檢查安培計及安培小時計。 2. 檢查及校正溫度控制器。 3. 清潔及修理所有
36、槽外設施。 4. 整修通風罩、輸送管路。 5. 鍍液出清,去除積泥,清潔、檢查及修理鍍槽、加熱管及導電棒 頭。陽極整理及更換。69 鍍鉻的氫脆性
37、 鍍鉻的電流效率非常低,所以產生大量的氫氣,會引起氫脆,尤其是硬化鋼、高強度鋼更需注意,氫脆性增加的因素有 (1) 鋼鐵之硬化處理。 (4) 酸浸。 (2) 研磨 。
38、0; (5) 硬化厚度與鍍層厚度 (3) 表面缺陷。去除氫脆方法有 : (l) 鍍前先做應力消除(stress relieving) : 鍍鉻表面必須沒有應力存在,一般鍍件經機械加工、研磨,或硬化熱處理都有殘留應力(residual stre6s) , 可加熱 150至230"C消除殘留應
39、力。 (2) 鍍後烘焙(baking) : 可依照規範QQ-C-320B及Mil-S-13165 處理。610 鍍鉻之回收及廢物虛理 鉻酸廢液可用回收法或消燬( destroy )法處理,其選擇因素有 : (1) 投資金額。
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