A05 课程整体学习指南gy

1、鞋类生产工艺（一）课程整体学习指南1课程学习目标1.1总体目标以制鞋企业岗位群的工作任务分析作为切入口，根据工作对象、内容、手段与成果的要求和皮鞋的生产过程组织教学，根据产品的生产工艺流程形成课程体系结构，将皮鞋工艺学内容归并为若干知识项目，按照项目组织理论教学和实践安排。并将每个知识项目具体分为若干个工艺知识点，也就是若干个课题，每一个课题的教学均采用理论教学与实践训练相结合的方式。每一个课题理论教学之后，根据该项内容的容量，安排对应于该课题的基础型实验实训，掌握具体工艺与工序操作手法；每一个知识项目完成以后，安排相应的综合性实验实训；理论课程基本完成以后，安排工程型实验实训进行整体强化。课

2、堂教学、实验实训、校内实习结合，保障皮鞋工艺课程教学目标的实现1.2具体目标1.2.1知识目标（1）了解鞋类的应用领域；（2）理解工艺技术基础知识；（3）能掌握划料基础理论及实践操作知识，进行消耗定额的制订，绘制刀模排向图对帮部件进行合理套划；（4）能掌握帮部件成型加工技术的理论及实践操作知识，进行片料和折边操作；（5）能了解缝帮技术理论知识，能对各种缝合形式的缝合并完成整鞋帮的制作。（6）能够绘制鞋款帮部件加工图、帮部件组装图、帮部件缝合流程图等制帮工艺文件；1.2.2能力目标(1) 通过整个鞋类工艺过程的学习，要熟练掌握鞋类制帮过程中所要进行的手工及机械加工的操作；(2) 通过制帮工艺技术

3、规程的学习，能结合真实案例编制制帮工艺说明书及工艺操作规程；（3）通过全面的学习，能针对同一个产品制帮部分组织实施多种工艺方案并正确评估测算各种工艺方案的生产难度与成本耗费等具体指标。1.2.3素质目标（1）通过皮鞋加工中主要工艺方法的学习，还要了解其它的工艺方法，培养学生的自主学习的能力；（2）通过整个工艺规程的学习及实际操作，培养学生的分工合作、组织协调能力；（3）通过工艺技术规程的学习，培养学生的综合分析能力；（4）通过全面的学习，培养学生的开拓创新能力。2.课程学习内容序号模块与教学任务积件内容及教学要求活动设计参考学时1模块一鞋料裁断积件：1-1（课程内容：鞋用材料概述）教学要求：了

4、解鞋用材料分类与应用概况讲授、实物观摩、消耗定额实训操作12积件：1-2（课程内容：提高出裁率的原则）教学要求：掌握并可常规使用提高出裁率的原则13积件：1-3（课程内容：裁断方法与步骤）教学要求：了解鞋料的裁断方法、掌握手工裁断的步骤24积件：1-4（课程内容：消耗定额）教学要求：理解制定消耗的原则、至少可用一种方法制定消耗定额45模块二帮部件加工积件：2-1（课程内容：片料）教学要求：掌握片料的参数和操作讲授、演示、实物操作、操作指导、小组互评26积件：2-2（课程内容：折边）教学要求：了解5种常见折边类型、实物操作5种折边训练47积件：2-3、（课程内容：帮面美化装饰）教学要求：了解常见

5、帮面装饰方法并结合帮面及部件合理应用28积件：2-4、（课程内容：帮部件镶接）教学要求：掌握部件的镶接类型及方法49积件：2-5（课程内容：帮部件组合装配）教学要求：掌握多部件组合的方法及步骤412模块三底部件加工积件：3-1（课程内容：片剖加工）教学要求：掌握片剖加工的参数和方法讲授、实物操作演示、操作指导、小组讨论等213积件：3-2（课程内容：外底整型与装配）教学要求：了解外底整型与装配的流程和技术参数214积件：3-3（课程内容：内底整型与装配）教学要求：掌握内底整型与装配的流程和技术参数415积件：3-4（课程内容：其他底部件整型）教学要求：了解其他底部件加工的一般流程和方法418模

6、块四帮底部件加工工艺实训积件4-1（课程内容：制帮岗位重要工序强化训练）教学要求：熟练掌握手工裁断、机器片边、手工折边的操作技能讲授、演示、观看视频、操作指导、小组讨论等819积件4-2（课程内容：制帮岗位工序组合训练）教学要求：熟练掌握帮部件镶接及帮部件组合技能1220积件4-3（课程内容：制帮制底工艺文件制定）教学要求：掌握制帮制底工艺文件制定的步骤和方法83、学习方法学生可根据课程学习任务中所列模块、积件进行顺序学习，也可根据实际需要进行选择性的学习，各模块、积件均为对应的知识技能点提供了多种类型辅助的学习资源，如：授课视频、操作视频、课件、教案、图片、工程文件等资源。1、本课程以实践操

7、作为重点，一定要在学好理论知识的基础上，多动手操作，反复训练，熟悉和掌握各主要工序的基本操作方法和技能。2、在完成课堂理论作业的同时，还要完成皮鞋加工各工序、各部件的实际操作并完成各个样品的制作。3、皮鞋工艺实训室及皮革制品实习工厂全天开放，同学们有时间就可以去，有老师现场指导。4考核方案本课程是以实践操作为主的课，所以强调实施过程考核，由主讲教师、实训指导教师（企业兼职教师）等来自于学院与企业的人员共同实施考核评价，适当安排学生参与评价。课程评价分值比例表表1 课程考核方式及标准考核方式实践考核理论考核)课外考核考勤评分权重5530105考核实施由教师根据任务完成情况进行过程评价。教师对学生

8、阶段性成果进行评价课外考核以点评、短期班级内展示作品的形式进行，采用学生互评。对学生进行考勤考核标准学生知识点的掌握 (20分)，以及工作流程规范正确。（35分）学生知识点的掌握和运用(20分)，以及工作流程规范正确。（10分）工作流程规范正确。（10分）对实训过程中的表现进行评价，主要包括工作态度、工作任务、工作能力、合作精神等方面的内容。（5分）模块权重（第一模块）20%+（第二模块）30%+（第三模块）20%+（第四模块）30%=100%表2 第一模块 鞋料裁断考核方式及标准考核方式实践考核理论考核)课外考核考勤评分权重5530105考核实施要求学生根据材料下裁的操作流程进行裁断操作，老

9、师对学生裁断操作流程及裁断效果进行评价。教师对学生手工裁断成品和机器裁断成品进行评价课外考核以教师点评学生裁断作业、班级内展示，及学生互评。教对学生进行素质考核考核标准裁断知识的掌握（20分）裁断操作流程及操作步骤正确（35分）裁断关键知识的运用（20分）裁断流程正确（10分）工具使用规范（5分）裁断质量合乎要求，过程安全（5分）对实训过程中的表现进行评价，主要包括工作态度、工作任务、工作能力、合作精神等方面的内容。（5分）表3 第二模块 帮部件加工考核方式及标准考核方式实践考核理论考核)课外考核考勤评分权重5530105考核实施要求学生根据部件加工的操作流程进行操作，老师对学生部件操作流程及

10、裁断效果进行评价。教师对学生手工部件加工成品和机器加工成品进行评价课外考核以教师点评学生裁断作业、班级内展示，及学生互评。对学生进行素质考核考核标准帮部件加工知识的掌握（20分）部件加工操作流程及操作步骤正确（35分）帮部件加工关键知识的运用（20分）帮部件加工流程正确（10分）工具使用规范（5分）部件加工质量合乎要求，过程安全（5分）对实训过程中的表现进行评价，主要包括工作态度、工作任务、工作能力、合作精神等方面的内容。（5分）表4 第三模块 底部件加工考核方式及标准考核方式实践考核理论考核)课外考核考勤评分权重5530105考核实施要求学生根据底部件加工操作流程进行加工操作，老师对学生底部

11、件操作流程及加工效果进行评价。教师对学生手工底部件加工成品和机器加工成品进行评价课外考核以点评、短期班级内展示绷帮成型作品的形式进行，并采用学生互评。对学生进行素质考核考核标准底部件加工知识的掌握（20分）底部件加工操作流程及操作步骤正确（35分）底部件加工关键知识的运用（20分）底部件加工流程正确（10分）工具使用规范（5分）部件加工质量合乎要求，加工过程安全（5分）对实训过程中的表现进行评价，主要包括工作态度、工作任务、工作能力、合作精神等方面的内容。（5分）表5 第四模块 制帮制底工艺实训考核方式及标准考核方式实践考核理论考核)课外考核考勤评分权重5530105考核实施要求学生根据给定产品进行组合工艺操作，老师对学生工艺操作流程及工艺效果进行评价。教师对学生手工操作工艺成品进行评价课外考核以点评、短期班级内展示工艺作品的形式进行，并采用学生互评。教师对学生进行素质