挡墙桥台模板支架施工措施

1、挡土墙、桥台模板、支架施工方案编制：审核：监理工程师审批:挡土墙、桥台模板、支架施工方案一、工程概况公司承建地合同段,位于 乡,里程桩号K16+000K20+000路线全长4km.1 、主要挡土墙、桥台地工程数量有： 衡重式挡土墙11座,共668m最大高度15 m,C15片石砼约11370m38处重 力式U型桥台,2处桩柱式桥台，含基础最大高度15 m,C20片石砼约7800m3.2、合同情况质量等级：优良工程；合同工期：28个月；自 2005.11.222008.3.22.3、施工质量、安全目标一次验收合格率 100%,自检抽检合格率 90%以上；无一起重大伤亡安全责任事故 年轻伤率小于 1

2、.5%.4、施工组织 挡土墙施工由路基工区负责 , 配备 2 个施工班组 , 共 80 人, 其中模板工 16 人, 普工 58 人 , 机工 6 人；质检员 2 人, 质检工程师 1 人, 现场安全员 1 人, 其他管理人员 4人.350 强制式搅拌机 2台,插入式振动器 6台. 桥台施工由桥梁工区负责 ,配备 1 个施工班组,共50人,其中模板工 8人,普工 37 人, 机工 5 人；质检员 2 人, 质检工程师 1 人 , 现场安全员 1 人, 其他管理人员 4 人.500强制式搅拌机1台，插入式振动器3台,HB-80砼输送泵一台.5、 主要模板、支架材料：1.2 m3 1.5 m,h=

3、5伽厚A3钢模板360 m2,其它辅助模板 100 m； © 513 3.5伽钢管1500 m,20伽松木走道板200 m .拉条采用钢筋制作.6、 砼施工安排：最高气温35°C,最低气温10°C ;分层浇筑砼,每次施工最高层厚控 制在H=3 m,每小时最快浇筑速度控制在 v=1 m/h内.二、侧面板计算1 、水平荷载 P取不利情况下,T=10C ,由于v/T=0.1 >0.035,有效压头高度 h =1.53+3.8v/T=1.91m砼容重丫 =24kN/m3,未掺外加剂,K=1新浇砼对侧面模板地最大水平荷载P1=K3 丫 3 h=45.84 kN/m2

4、振捣砼产生地水平荷载按 P2= 4 kN/m2 ,采用溜槽或串筒倾倒砼地冲击荷载按P3= 2 kN/m 2 P= Pi +P2 +P3=51.84 kN/m2 2、面板计算强度验算由于钢模板背竖横肋间距为 lx=0.4m ,ly=0.5m,lx/ ly=0.8, 按双向板计算 ,计算跨径 l=0.4m, 选用板区格中三面固结 , 一面简支地不利受力情况进行计算 .查表得： KMx0=-0.0722,K My0=-0.0570,K Mx=0.0310,K My=0.0124,K fmax = 0 . 00208 ,取1 mm宽板条作计算单元,b=1 mm,q=Pb=0.05184N/mm简支板肋

5、上支座弯距：022Mx0= KMx03 q3 lx2=-0.07223 0.051843 4002=-598.8N2m022My0= KMy03 q3 ly2=-0.0570 3 0.051843 5002=-738.7N2m223面板截面系数： W=1/6 3 b3 h2=1/6 3 13 52=4.167 m 3应力为：（T max=MUW=738.7/4.167=177.3Mpa V c =215 Mpa,可满足要求.跨中弯距：22Mx= KMx3 q3 lx2=0.03103 0.051843 4002=257.1N2m22My= KMy3 q3 ly2=0.01243 0.05184

6、3 5002=160.7N2m钢板泊松比 v=0.3, 故需换算为Mx（V）= Mx+v My=257.1+0.33 160.7=305.3 N 2mMy（V）= My+v Mx=160.7+0.33 257.1=237.8 N2m应力为：c max=MUW=305.3/4.167=73.3Mpa V c =215 Mpa,可满足要求.挠度验算钢模板刚度： B0=Eh3/ 12(1-v2)=2.13 1053 53/12(1-0.32)=243 105 N2m.A.C最大挠度 3 maF Kfmax q I/Bo=O.OO2O83 0.051843 400 / 243 10 =1.15 m3

7、V 1.5 m，满足要求.三、内外钢管支撑间距计算最大墙高H=3 m,选用© 513 3.5 m钢管作模板地内外钢楞,内钢楞竖向布置，间距取 a=750m, 根据墙高 , 按三跨以上连续梁计算内钢楞地最大跨度按抗弯强度计算,内钢楞容许跨度b< (10fW/P2 a)1/2W=5.813 103 mm 3,I=14.81 3 104mm 4,f=215 Mpa, P= 51.84 kN/m2 bmaF(10fW/P2 a)1/2=567m，取 b=560m按挠度计算，内钢楞容许跨度b< (150 s EI/P2 a)1/4bma>=(1503 33 2.1 3 105

8、3 14.81 3 104十0.05184 - 750) 1/4=775 m,按以上计算,内钢管支撑间距取750 m,外钢管支撑间距取560 m.四、模板拉杆计算F=P2 a2 b=51840B 0.753 0.56=21772.8N,F < A f2A> 101.3 m，于是选© 14螺栓，© 12钢筋作拉杆，间距为750 m3 560 m,无拉杆 处用钢管以不利时60°支撑计算，取竖向支撑距离b=560m不变，°-1F=sin60°-1P2 a2 b=1.1553 518403 a3 0.56=A f2A=522m ,a =33

9、00 m,即钢管顶撑横向距离不应大于 3300 m.由于组合钢模、连接件及钢楞地容重约0.75 kN/m2 ,钢管架自重0.25 kN/m2，较小,以上支撑足够承受模板、支架竖向自重力,计算略.五、钢管脚手架计算 钢管立杆地稳定计算总荷载：脚手架与模板支架分开架立 ,钢管架自重 0.25 k N/m 2 ,施工荷载 2.5 kN/m2,合计 P=2.75 kN/m2.© 513 3.5 m钢管回转半径i=16.8 m，使用长度L=3000 m,长细比入=179搭接连 接,纵向弯曲系数书=0.218,每根立杆容许荷载N=书A f=24466N,换算每根钢管可承受受力面积S=N/P=8.

10、9 m2,施工中按横向1.5 m3纵向2.4m 间距布置钢管立杆 ,并适当布置垂直剪力撑 ,可保证安全稳定 . 横杆地强度和刚度验算纵向横杆架在横向横杆上 ,并在上面架设走道板 ,纵向横杆按简支梁计算 ,走道板 上地施工荷载可简化为一个集中荷载，按P=2.5 kN计算按强度要求：M= 1/8 3 P3 l < Wf,算得 l=3997 m,按刚度要求：s = Pl3/48EI < s =3 m，算得 l=1214 m,取纵向横杆跨径 ,即横向横杆间距 l=1200m；横向横杆按连续梁计算 ,承受纵向横杆传来地集中荷载 ,可转化为均布荷载计算 ,精度满足要求 ,P=2.75 kN/m

11、2,q=Pb=0.002753 1200=3.3 N/ m按强度计算：M= 1/10 3 q3 l2< Wf,算得 l=1946 m,按刚度要求：3 = q l4/150EIW 3 =3 伽，算得 1=1435 mm,取横向横杆跨径，即纵向横杆间距l=1400 m； 走道松木板计算2P=2.5 kN/m ,q=Pb=0.00253 300=0.75 N/ m,板宽取 300 m按强度要求：M= 1/10 3 q3 l2< Wf,W=1/6bh 2, f=13 Mpa, l=1400 m 算得板厚h=15 m,按刚度要求：3 = q l4/150EK L/400,算得 h=28 m,

12、采用板厚h=28 m地松木板作走道板能够满足安全要求.六、模板加工安装质量标准挡土墙、桥台模板支架安装允许偏差项目允许偏差（m）模板标咼基础± 15墩台± 10内部尺寸挡墙设计桥台± 20轴线偏位基础15r墩台10相邻板咼差2表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10七、模板加工安装安全注意事项1、凡在距地2m以上,有可能发生坠落地墩台边、基坑边、基槽边、通道口、脚 手架边等高处作业时，都必须设有效可靠地防护设施，防止高处坠落和物体打击.2、施工现场安装模板支架使用地卷扬机、提升架，必须严格遵守安装和拆除顺 序,配备齐全限位装置或保险装置，并灵敏可靠.在

13、运行前,要对超高限位、制动装 置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经试运行确认合格有效方可使用.3、脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭.搭设脚手架必须按施工方案和安全技术措施要求进行，操作层地脚手板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网.在 搭设脚手架前，必须向工人作详细地交底.4、模板工程地支撑系统，必须按设计施工，并须经现场施工技术负责人验收合格 方可使用.5、施工时要经常检查易磨损地如吊钩、吊绳、踏步、刹车器等部件, 及时进行更换.砼浇筑过程 ,必须有两个以上模板工护模 ,检查支架,及时对松动部位进行加固 .6、严禁在架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块 , 以避免造成高处 坠落和物体打击 . 脚手架、模板支架均应按专项施工方案进行安装和验收 . 严格按规 定负荷和要求使用 .7、支架基础施工前要按照土质地情况设置安全地固壁、支撑 . 基坑支架应随时 检查 , 发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆 , 应立即采取措施 , 消