焊接班危险源、有害因素识别与评价表

1、精品危险源、有害因素识别与评价表工程名称：钢结构焊接序号作业活动危险因素可导致的事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD1设备的固 定、材料 运输物 理性运输和搬运过程中出现磕、碰、 挤、砸等人身伤害事故；设备固 定不牢固物体 打击16161搬运、 运输前应进行安全技术交底， 明确注意事项；轻 拿轻放，搬运时必须戴手套；较重的物件两人以上配合 工作。设备固定应牢固可靠2焊机二次 接线物理性1快速接头与焊机插座间接触不 良， 发热起火2.电缆间接头接触不良发热起火3电缆间接头绝缘不好、漏电4焊机接地线容量不够，发热、发 红5焊机串联接地触电火灾3635421焊前检查各接头

2、的接触情况，确保接触良好、绝缘； 接头牢固可靠2确保焊机接地线满足焊机额定功率，不允许焊机串联 接地3钨极非正 常使用化学性1磨钨极不戴手套、口罩、眼镜等 防护用品2运输、贮存使用时不使用专用容 器3磨钨极的方法不正确中毒 和窒 息3611821钨极应放在铅盒内贮存和运输；工作中随时使用的零 星钨极放在专用盒内2打磨钨极时采用专用砂轮机和强迫抽风装置，并佩戴 手套、口罩、眼镜等防护用品3打磨钨极的地面应经常做湿式清扫，采用正确的方法 打磨钨极4焊接电缆 布放物理性1电缆布放靠近钢丝绳、转动机 械、热源，穿过道路时未采取防 护措施2电缆老化、开裂、容量不足，电 缆线盘挂工作3电缆被轧、扌 L、压

3、、磨漏电起重伤害触电16159031.电缆布放应避开钢丝绳、转动机械和热源2穿过道路时采取防捻压等措施3.旧电缆使用前，仔细检查确保无老化开裂，使用过程 中应加强检查4.电缆布放时，应防止被轧、扌 L、压、磨伤，电缆容量 符合功率要求，电缆线不应盘挂工作精品序号作业活动危险因素可导致的事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD5进入施工 现场物理性1 经过起重作业区域、起重绳一角区,安全 用具不全，酒后进入现场2:进行安全技术交底或交底不明确起重伤害36712631 施工前对工作人员进行安全技术交底，交底应明确有 针对性2.进入现场应避开起重作业区域和起重绳三角区3.安全

4、用具应齐全，不得酒后进入现场6黑暗处施工物理性光线不足，触电，缺乏监护触电16159031.应有行灯等可靠的照明，行灯电压不咼于12V2.黑暗处作业时，应设监护人7高空作业行 为性/物 理性1攀爬梯子2.工作环境3行走、转移工作地点、交叉施工、咼空递物、咼空落物等4.安全防护用品不全高处坠落361527041.攀爬梯子时确认梯子牢固可靠，手中不得拿物，不得 将焊接电缆缠在身上，咼处行走时，不得将焊接电缆缠 在身上。攀登时使用攀登自锁器。2.高处作业时首先确保工作台牢固可靠（包括：围绳、 围栏等是否齐全）；安全带等安全防护用品应齐全，并 正确使用，安全带应挂在上方牢固可靠处。3.行走、转移工作地

5、点时，走规定的登高行走路线。（包 括调节电流、取焊接材料）4.应尽量避免交叉作业，不可避免时应米取可靠的隔离 措施5.传递物品（焊条、焊丝、工器具和跳板上的材料）时应使用工具袋，不得抛掷；焊条（头）存放在保温筒内， 不得乱扔5.飞溅、红热焊条（丝）头坠落火灾36712636.米取必要的隔离措施，防止飞溅、红热焊条（丝）头 坠落伤人和引起火灾精品序号作业活动危险因素可导致的事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD8异常状况 下施工物 理性/行 为性1特殊气候下（雨、雪、风、霜、 炎热、低温）及潮湿环境下作业 2身体状态异常3.设备有故障或超负何工作4.无证施工，无作业交底

6、、交底 不明确或违反施工作业程序要 求触电高处坠落其它伤害13154521.雨、雪及六级以上大风不允许室外作业2.工作台、跳板、走道、脚手架应及时清除积水、霜雪并 采取防滑、防触电、漏电措施3.高温环境下作业时，适当调整作息时间，并采取防暑降温措施；寒冷天气采取可靠的防寒措施；潮湿环境下作业采取防触电、漏电措施4.身体状况异常时不得进行施工5.凡患有严重的呼吸系统器官性疾病、心血管疾病和明显的肝、肾疾病等的人员不宜参加焊接工作6保证焊接设备无故障运行,并保持焊机的实际负载持续率在额定范围 内7.焊接作业前必须进行施工技术安全交底，并且严格按施 工程序要求施工，所有施工人员必须具有有效资质证明9

7、容器内、隐蔽处、坑井处作业物理性光线不足、烟尘、潮湿触电、缺 乏监护触电中毒和窒息361527041.坑井内工作前，必须检查其内有无可燃、有毒气体，如 有异常，应认真排除，确认可靠后方可进入工作2.隐蔽处作业时应设监护人，工作结束清点人数3.光线不好时，采取可靠的照明措施（如：行灯等）， 照 明电压不大于 12V精品序号作业活动危险因素可导致的事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD10易燃、易 爆容器或 管道及附 近区域作业化学性火灾、爆炸火灾爆炸361527041严禁在储存或加工易燃、 易爆物品的场所周围 10m 范围内进行作业2在作业点周围 5m 范围内，清除易燃

8、、易爆物品，无法 清除时，采取可靠隔离或防护措施3.焊线应可靠绝缘， 接地线应接被焊物件上，接点应靠 近焊接处，不得采用远距离接地回路4 作业完成后，仔细检查工作场所周围及防护设施，无起 火危险后可离开11焊口返修 及层间、焊后清理物 理性角向、电磨、扁铲对人身的伤害， 熔渣和飞溅崩伤、烫伤，带压焊 接机械伤害3635421焊口修复、层间及焊后清理飞溅、熔渣时，必须佩戴平 光眼镜、手套、口罩，正确使用工器具2检查角向片的磨损情况，及时更换3焊口返修前，确认管道或设备内无介质且常压后进行修 补12焊接高频 引弧物理性高处作业高频触电，引起其他事 故触电161611工作过程中，身体任何部位不得接触

9、带电钨极 2氩弧焊佩带防静电口罩13氩气瓶、氩气流量 计非正常 使用物理性1氩气瓶运输、装卸过程中，将 阀门碰坏，气瓶靠近明火或热 源；2氩气流量计装卸有误，飞出伤 人机械伤害1631811氩气瓶按规定定期检查试验，保证氩气瓶正常使用2氩气瓶不得靠近明火和热源3 氩气瓶装卸时，不得碰坏瓶阀，放置时瓶阀朝上4氩气流量计装卸时，首先应关闭瓶阀，并且装卸时流量 计不得对人，在安装流量计时，确认流量计与瓶阀接触严 密紧固精品序号作业活动危险因素可导致的事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD14焊机工作物理性焊接过程中，焊机中、高频污染， 焊机跳闸后强行送电触电3635421 对焊机采取屏蔽措施2焊机跳闸后，不得强行送电，须查清跳闸原因15施焊、返 修物理性1飞溅、红热焊条（丝）头、高 温金属、焊钳发热造成烫伤 2焊条头、飞溅引起火灾火灾6639331穿戴必须的安全防护用具如手套、绝缘鞋等2采取必要的隔离措施，防止飞溅、红热焊条（丝）头伤 人或引起火灾3使用电阻圈时，采取可靠的隔热措施4焊钳的工作电流不得大于额定值，