承插型盘扣式钢管支架技术交底卡

1、承插型盘扣式钢管支架技术交底记录交底部位B3#楼标准层2.9m内满堂架工程名 汉江集团襄阳生产生活基地一标 称段工程编号 交底提要：日期年月日B3#楼标准层2.9m层高梁、板模板承插型盘扣式钢管支架施工工艺及质量要求一、准备工作1、施工前应对施工图纸、施组、标准等相关文件进行学习，熟悉施工程序和施工要 求，对施工现场环境要有一定的了解，了解施工进度方案2、施工作业班组在施工过程中假设需管理人员解决的问题，应及时联系工程管理部。 并及时解决。3、作业条件1模板施工前各种材料必须提前进场验收合格方可使用，方木要进行压刨处理。2按万科要求，放好轴线控制线，墙柱边线及控制线，门窗洞位置线，并通过验收。

2、3钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。4、工具准备羊角锤，撬杠，活动扳手，虎口钳，钢卷尺，吊线坠等。5、材料准备1模板均采用915mM 1830mM 18mm厚胶合板；2木枋：统一采用 50 x 100mm木枋;3 支撑系统：承插型盘扣式钢管支架立杆 2300mm、2500mm、2400mm及600mm、 900mm、300mm等接杆、900mm、600mm等水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配 件构成。4垫板：垫板为50mnX 100mm木枋平铺或200x200x18厚夹板；5对拉螺栓直径mm:M14&其他要求1 标准层结构：标准层高度为2.9米，梁、板采用承插型盘扣式钢管支架系统。2 所有支架

3、顶部支撑采用可调顶托。底座采用可调底座，顶托螺杆不宜超过300mm3施工时，立杆间距均按1200x1200,步距按1500布置，立杆采用套管或连接棒承 插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何 不变体系的钢管支架简称速接架，可根据现场实际情况适当调整，但均不应大于设计 的间隔距离。4后浇带模板支撑：采用独立支撑、单独拆架。二、模板支架构造要求1、因本工程模板支架高度均在 4m内，模板支架应按现场情况，选取适宜的水平杆， 根据支架高度组合套插的立杆段和可调托杆。2、本工程搭设的模板支架，按1200x1200间距搭设，步距按1500mm3、支架四周外立面向内的

4、第一跨应设置竖向斜杆。4、 模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm且丝杆外露长度严 禁超出400mm插入立杆长度不得小于 150mm5、 承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设立杆间 的竖向斜杆。三、模板支架搭设与撤除1、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。2、模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立 杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成根本的架体单元， 并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。3、可调底座和垫板应准确地放置

5、在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得 采用已开裂垫板。4、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。5、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。6、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。7、建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。&支架搭设完成后混凝土浇筑前应由工程技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项 施工

6、方案前方可浇筑混凝土。9、建筑楼板多层连续施工，为防止支撑架体对下部支承楼面产生的压力导致楼面破坏， 应采用上下层支撑立杆在同一轴线的方式有效传力。10、撤除作业应按先搭后拆，后打先拆的原那么，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层 同时撤除，严禁抛掷。11、分段分面撤除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。五. 质量保证措施3模板支撑组装完毕后应进行以下各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要 求及标准要求：1脚手架设置情况是否按本方案搭设；2纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；3底座、托顶螺旋杆伸出长度；4限位销等扣件牢固情况；5垫木情况。4本工艺应具备以下主要质量记录：1模

7、板检验批质量验收记录。2模板分项工程质量验收记录。3拆模申请报告。六、平安文明施工1、应遵守高处作业平安技术标准的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭 设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种 工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆 放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高 处作业时，操作人员要扣上平安带。6安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊 点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体撤除。撤除时，先挂好吊索，然后撤除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构外表再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、撤除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置 挂设警示标志，并指定专人监护。10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停