发电机组检修安全技术措施.

1、鹤煤热电厂仁信项目部鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单作业名称作业时间地点作业单位意见负责人：年 月日现场安全负责人意见负责人：年 月日发电部负责人意见负责人：年 月日设备部负责人意见负责人：年 月日安监部负责人意见负责人：年 月日总工程师意见总工程师：年 月 日生产副厂长意见生产副厂长：年 月日安全副厂长意见安全副厂长：年月日鹤煤公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录措施名称贯彻时间地点贯彻人工作班成员签名：安全监督员：鹤煤热电厂#1机组D级检修1#机组9月份D级检修工作安全技术措施郑州仁信电力工程有限公司2013年9月4鹤煤热电厂仁信项目部鹤煤热电厂#1机组D级检修安全技术措施为加强标准化现场管

2、理，提高公司施工现场管理水平，本着建设 标准规范化的安全施工环境为目的。以集团公司和热电厂现有的有关安全规定、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全 文明管理施工方案。一、安全组织机构：#1机D级检修安全工作领导小组：组长：崔留记付组长：高关富朱丹葛全武成 员：纪法宝 胡 斌 张锡萍 施保书 乔中文 申长云 甄海涛#1机组D级检修安全监督考核小组：组长：朱丹高关富专责安全员:张锡萍成员：葛全武施保书乔中文申长云纪法宝胡斌一、工作安全目标：1、杜绝无票作业。2、杜绝无证上岗。3、杜绝设备损坏。4、杜绝轻伤及以上人身伤害5、小修工作现场实现文明施工。二、#1机组D级检修共用安全技术措施

3、：仁信项目部按已建立的安全管理组织体系， 由安全人员负责现场安 全监督工作，服从鹤煤热电厂安全工作人员的工作指导和工作安排。检修人员必须服从安全监督专职人员的监督、管理和指导，对其 提出的问题和整改要求必须立即落实。安监人员在工作现场发现有严重违章作业行为时，有权停止违章者工作，并责令其退出工作现场检修区域与运行区域应进行隔离处理，并悬挂明显的标识牌。检修人员不准随意出入与工作无关的区域或靠近运行中的设备，运行人员 或其他人员不准随意出入与工作无关的区域或靠近检修设备区域。在#1机组检修期间要坚持做到“七不准”即：没办理工作票不准 工作；安全措施没有执行完毕不准工作； 脚手架未验收合格不准使用

4、； 不准违章指挥；汽、水、油、风压没降到零不准工作；起吊器具没经 检查合格不准使用；转动机械没做好制动措施不准工作。做到“三禁止”即：班前饮酒者禁止进入现场；没戴安全帽、着 装不规范者禁止进入现场；患有严重疾病者禁止进入现场。做到“四不乱”，即：设备零部件不乱放；材料工具不乱丢；废 旧物品不乱扔；拆卸设备不乱敲、乱撬。严格执行“三不落地”的原则，即:检修所拆下的零部件不落地、 检修所使用的工器具不落地、检修所使用的材料不落地，不准在地面 上直接进行检修工作。1、在此次检修前要认真贯彻工期、安全措施，使参加检修人员 牢固树立安全、质量第一的思想和工作严肃认真的作风。2、各班组每天开工前开好开工会

5、，各班长对当天进行的工作都有针对性的交待具体的安全注意事项和进行危险点分析，做到人人明白，并提出严格要求。3、每天收工后各专业组要认真召开收工会，总结一天来的工作， 对认真执行规程的好人好事进行表扬， 对违反规程的或出现不安全现 象的要按规定处罚，并提出批评。4、所有参加检修人员在进入工作现场时，必须带安全帽，穿合 适的工作服。5、所有检修项目均应开具工作票，工作票签发后，在开工前，工作负责人应会同工作许可人共同到现场检查安全措施执行情况，确认无误后，双方在工作票上签字后方可开始工作6、进行电、火焊时必须遵守以下安全管理规定：（1）焊工应穿帆布工作服，戴安全帽，上衣不准扎在裤子里， 口袋须有遮

6、盖，脚面应有鞋罩。（2）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。（3）禁止在带有压力和油管道上进行焊接工作。（4）禁止上、下交叉作业。（5）禁止在密闭容器内同时进行电焊和火焊工作。（6）进行火焊工作时，氧气瓶和乙炔瓶距离工作现场不得小于10米，两瓶之间的距离不得小于 5米，且离火源不小于10米。7、高处作业要严格遵守以下几点规定：（1）高处作业人员必须严格遵守有关高处作业的安全规定。 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。（2）高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带 的使用应为高挂低用。不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。（3）六级强风或其他恶劣气候

7、条件下，室外禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，经理要现场指挥，确保安全。（4）凡高处作业与其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的 有关安全作业的规定。交叉作业，必须戴安全帽，并设臵安全网。严 禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。（5）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工 具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工 作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净， 防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。（6）登高作业严禁接近电线，特别是高压线路，应

8、保持间距2.5m8鹤煤热电厂仁信项目部 以上。避免人体或导电体触及电压线路。（7）高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷 强度。几何尺寸、性能要求，要按照建筑安装工程安全技术规程 及当地实际情况的安全要求。（8）使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放臵要牢稳，立 梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装臵。梯顶无搭钩，梯脚 不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在带电电 气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。&起重工作要严格遵守以下几点规定：（1）检修中所使用的天车、钢丝绳、倒链应做好试验，合格者 方可使用，工作中严禁过负荷。（2）行车司机

9、必须持证上岗。（3）每项起重工作必须只有一人担任指挥，其他人员不得随意 代替，行车司机看不到或听不得指挥人员的信号时严禁起吊。（4）判断不清被起吊重物的实际重量时，严禁起吊。（5）严禁在起吊的重物下行走和停留。（8）严禁站在拉紧的钢丝绳的对面。（9）吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：（1）钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、 断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用（2）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装臵（3）卡环使用时，应使销轴和环底受力，吊运时必须使用卡环9、搭高脚手架工作要遵守以下几点安全规定：（1） 严格按照电业安全工作规程（热力机械部分）和

10、有关脚 手架搭建的技术标准施工，同时组织力量进行搭建，脚手架搭设人员必须持证上岗。（2）基础必须牢固、平整、夯实，各种杆件尺寸必须符合设计9鹤煤热电厂仁信项目部要求及施工规范，与建筑物拉接必须牢固（3）施工层脚手板必须满铺，有防护栏、踢脚板。（4）脚手架必须设上下爬梯。（5）脚手架施工时严禁上下交叉作业，并设警戒区，由专人看 守。（6）遇到大风大雨时，室外起吊设备应停止作业，大风大雨过 后应对所有用电机械设备进行全面检查，确认设备无任何故障后，方 可继续使用。（7）脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，专人指挥， 按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。（8）立杆接头不能在同一个平面上

11、；立杆上的对接扣件必须交错 布臵，立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧。（9）脚手板和脚手架相互间应连接牢固，架板应铺满且绑扎牢固， 不落边，不缺板平稳扎实，严禁出现探头板。（10）脚手架上严禁堆放杂物，严禁在脚手架上起吊重物。（11）未经验收合格的脚手架不得使用。工作负责人每日工作前应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，应在修整后使用。10、检修过程中临时用电必须遵守以下安全管理规定：（1 ）按有关现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进 行定期检查和不定期抽查。（2）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线， 不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设。（3）施工

12、机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。 达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的 电源线、插头和插座应完好，电源不得任意接长和调换，工具的外绝 缘应完好无损。（5）施工现场的临时照明一般采用 220V电源照明，临时照明和 动力电源必须使用电缆，不得使用胶质线，必须按规定装设灯具。（6） 现场使用电焊机一次线长度小于5米，二次线长度应小于 30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及设备作回路地线。焊把线无破 损，绝缘良好。电焊机设臵地点应防潮、防雨、防砸。11、施工

13、工器具应遵守以下安全规定：（1）施工工具、电动工具等施工前应全面进行检查，不完整的 工具不准使用，检查可靠后方可使用。安全装臵必须齐全、灵敏、可 靠。（2）大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪 斜、缺口、凹入及裂纹等情形；大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成， 不准用大木料劈开制作，应装得十分牢固，并将头部用楔栓固定；锤 把上不可有油污，不准戴手套或单手轮大锤，周围不准有人靠近；（3）不熟悉电气工具和使用方法的工作人员，严禁擅自使用；（4）使用电气工具必须戴绝缘手套，配合适漏电保安器；（5）使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分，应做好防止触电坠落的安全措施。因故离开工作场

14、所或暂时停止工作以及临时停电时，须立即切断电源。（6）氧气瓶严禁曝晒、倒臵、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧 气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于 5米。（7） 砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防 护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损后剩余部分不足25毫米的砂轮。（8）拆装设备时，必须选用合适的工具，不准用其它工具代替（如 用板手当锤子用，罗丝刀当凿子用等）。所使用的安全、计量、起重、 绝缘、电动工器具等，必须检验合格，不准使用不合格的工器具。(9) 检修用的临时电源必须接在检修电源盘或指定的电源设备 上，电线摆放必须整齐，且无破损或接头，绝缘、保护良好。多余的 电源线必须盘好

15、，不准私自接在运行设备的电源盘上。电源箱盖必须 关闭严密，关闭装臵必须灵活可靠，箱内接线必须固定牢固且做好标 识，接线不准影响箱门的开关。临时电源线穿过通道时，应架空，如 需放在地面上，必须有防止碾压或被划伤的防护措施，不准未采取措 施而直接放在通道上。12、在金属密闭容器内工作时必须遵守以下安全管理规定：进入 汽包、除氧器等容器内工作必须穿连体工作服，兜内不许有异物。进 出汽包、除氧器、凝汽器、燃烧室、烟道、静电除尘器等容器内的人 员、工具、备品材料必须进行登记，在工作结束圭寸闭前，必须清点人 数、工具及剩余材料，核对无误后方可封闭。(1) 在金属容器内工作时，使用的行灯电压不准超过36v。

16、(2) 在容器或槽箱内进行工作时，外部必须设有专人监护，监 护人员不得担任其它任何检修工作。(3) 在容器或槽箱内进行工作前，要对容器或槽箱进行充分通 风，确保内部空气能够充分流通。(4) 在容器或槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员 应使用安全带，且用绳子的一端拴在外面牢固的地方。13、现场文明检修应遵守以下安全规定(1) 工作人员在进入工作现场时必须穿戴合格的劳保用品，如： 工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全带、防护镜等。(2) 检修中所使用的汽油、煤油用后严禁乱倒，用剩的汽油、 煤油严禁在现场存放。(3) 在#1机组小修期间一定要做到所有设备零部件不乱放；材 料工具不乱丢；废旧物品

17、不乱扔；拆卸设备不乱敲、乱撬。(4) 检修中断离开现场应做到：确认工作现场清理干净方可离 开；确认工作现场没有火险隐患方可离开；确认工作现场做好防止异 物掉入已拆设备的措施方可离开。（5）所有参加小修的工作人员在工作中一定要虚心接受热电厂 安监部门、设备技术部、发电运行部和设备检修部有关人员的安全检 查，并能积极的按照各部门提出的合理化建议进行整改。（6）在小修工作场所较危险的地点，比如：孔洞、栏杆、地沟、 脚手架爬梯、昏暗的通道、走廊等，一定要悬挂警告标志。（7）参加小修的工作人员应会使用消防器材进行灭火，懂得报 火警程序，会查火灾隐患，会处臵初起火灾，会组织引导人员疏散等 消防知识。三、锅

18、炉专业专项安全技术措施：1、风机检修a. 工作内容1）检查轴承，更换润滑油。2）检查叶轮、校平衡，调整调节档板。焊补引风机叶片。3）检查地脚螺栓，机壳漏风，复查对轮中心。b. 风机检修危险点分析1）氧气瓶、乙炔瓶引起爆炸。2）高处坠落。3）人员触电。4）烧烫伤。c. 风机检修安全措施1）风机电动机、调节档板停电并挂“禁止合闸，有人工作”警 示牌。2）风机叶轮、机壳、大轴等大件吊起后，移动时必须用牵引绳 引导，以防碰坏设备。起吊工具、钢丝绳等要全面检查，起吊时必须 由专人操作，统一指挥。3 ）起吊物下不准站人和有人工作，进行必要的检查时，必须落 地并固定牢固，以防伤人。4）轴承箱内的油必须用引导

19、管引至油桶，不准随便流到地面。5） 在风机机壳内进行焊补或检修工作时，电焊导线绝缘必须良 好，机壳外有专人监护，接地线必须接到叶轮上，接地线不得接在联 轴器和轴承座上。6）在拆卸或安装轴承时必须做好防烫措施，安装时必须用铜棒 轻轻敲入。在拆卸、安装轴承或叶轮时应穿隔热工作服戴石棉手套， 以免被烫伤。7）对轮找正时，不准将手指伸入靠背轮螺丝孔内，以防挤伤。8）机壳内使用行灯，电压不准超过12V,不准将行灯变压器放在 机壳内，电源刀闸必须放在机壳外面，由监护人员管理。9）机壳内工作结束后全部工器具撤出并清点无误。清除机壳内 的杂物。10）全部检修工作结束，检修部班组验收合格并经技术、安检、 发电部

20、门验收合格后，方可封闭人孔门。11）试运时，运行人员操作，其他人员必须先远离，站在风机的 轴向位臵，以防发生意外伤人。12） 氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放臵，否则距离 过近，容易引起爆炸，烫伤工作人员。使用氧气、乙炔必须符合安 规规定，并且工作人员的服装要符合安规要求。d. 风机检修技术措施1）两联轴器间隙为4-8mm径向和轴向偏差均不许超过 0.08mm 联轴器应无裂纹及其他损坏，螺栓应齐全，尼龙柱销无老化及严重磨损，否则更换。2）轴承内外套及球架完好无裂纹、麻坑、锈蚀等缺陷。滚子完 好，轴承滚道间隙w 0.30mm轴承应安装装到位，与轴肩接触紧密。3 ）油面镜清楚，油位线正确，

21、正常油位为轴承下滚动体的中心 位臵。润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。4）轴承箱冷却水系统检修，轴承冷却水室无堵塞，且严密不渗 漏，上下水室连接管畅通。5）叶片、及叶轮盘无裂纹、变形。铆钉不许有松动现象，铆钉 头间有严重磨损时须补焊铆钉头，有严重磨损时须更换或加防磨罩。 叶轮径向晃度不超过 3mm轴向漂偏值不超过3mm6）机壳不得有裂纹，固定牢靠.机壳无开裂，焊缝无缺陷，人孔 门严密不漏；轴封毛毡与轴接触应均匀，紧固适宜，严密不漏，与主轴 无摩擦现象。7）地脚螺丝应旋紧.盘车应无磨擦或撞击，对轮罩应装复牢固。8 ）挡板轴不许有裂纹，磨损超过1/5直径时必须更换.挡板磨损

22、超过原厚度的1/2时必须更换，调节挡板开关灵活，指示与实际位臵 相符，挡板的传动装臵应完好，无卡涩现象，限位正确。9 ）风机运行正常无异常响声、摩擦。轴承振动值最大不超过 0.08mm 轴承温度低于 80C。2、磨煤机检修安全措施a. 工作内容1）检查大小齿轮，测量啮合间隙、检查轴承。2）检查筒体衬板、螺栓。3）更换部分出口料斗衬板。b. 磨煤机检修危险点分析1）人身触电、窒息。2）高空坠落。3）起吊设备坠落伤人。4）火灾。5）挤碰伤。c. 磨煤机检修安全措施1）磨煤机及其他转动机械，在开始检修前，做好应防止转动的措 施，解除联动连锁。2）磨煤机罐体内使用行灯时， 电压不准超过12V,使用电气

23、工具 所用电线应使用橡胶电缆，不准接触热源或有重物压在电线上。3）磨煤机电动机停电并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。4 ）关闭入口混合及热风门，磨煤机内经过充分通风后方可入内 工作。5）检查罐体内和出粉管等处不准有剩余煤粉和杂物6 ）磨煤机罐体内部进行电、气焊（割）工作时，必须采用防止 触电和火花飞溅的措施并设专人监护。接地线必须牢固的接在罐体 上，磨煤机进出料斗耐磨衬板电焊时，进出料斗要吊离磨煤机罐体。7）磨煤机盘车前，工作负责人必须先检查罐体内确实无人，方 可进行盘车。8）盘车过程中，必须保持轴瓦的润滑油畅通，回油温度正常， 如发现润滑油中断，必须立即停止盘车。9）用煤油清洗设备时，不准将

24、煤油撒在地面及其他设备上和地 沟内。清洗完毕，必须立即将地面、杂物、废油、破布等清理干净， 以防着火。10）筒体内严禁电、火焊同时作业。11）将同系统内给煤机电源切断，严禁上下交叉作业。12）工作地点不能大面积存在油污和潮湿，油管焊接时应保证作 业管段与其他管段、设备可靠隔离，并对作业管道清洗干净。13）在油系统及电缆夹层等易燃区域的附近和上方以及在高空实 施电焊、气割作业时应用石棉布、石棉板、铁皮等隔离物进行有效的 隔离，不准金属溶渣飞溅或掉落在易燃物上。工作现场应配备相应的 消防器材并设专职监护人。工作结束时应检查是否存在火灾隐患，确认无误后方可离开。d. 磨煤机检修技术措施1） 料斗接管

25、处与螺旋管衔接处的同轴度偏差不得大于2mm2）衬板磨损程度超过原厚的 2/3以上时应更换。3）螺栓紧固后应符合要求，无松动现象4）螺旋线磨损超过原厚的 2/3应更换。5）螺旋管法兰螺栓应齐全，紧固。6）螺旋管内壁磨损超过原厚的 2/3应更换。7） 滚珠应无裂纹及严重斑点等缺陷，滚珠游隙应大于0.35mm 保持架与外圈应无裂纹，保持架磨损超过厚度的 1/3时应予更换。滚 珠轴承内圈与轴的装配不应松动。8）地脚螺丝不允许有松动、断裂缺少等现象。9） 大小齿轮啮合的齿侧间隙应为1.4 - 2.65mm,两端测出的齿侧间隙差应* 0.05 - 0.10mm,大小齿轮接触面积应75%,齿顶间隙6-8m

26、m密封罩应完整无扭曲现象，罩上的连接螺丝应牢固结合，法兰 应平整，严密不漏油，密封罩不得与齿轮相碰。10）对轮应无油垢、锈斑。径向偏差：*0.10mm,轴向偏差：*0.10mm尼龙柱销完好。11）滑润油箱内应无油垢等杂质， 油位应清晰，油位与实际相符， 且无漏油现象，油质化验合格12）油泵有裂纹、砂眼、振动、异音或不能满足运行要求的应进 行更换，用手盘动油泵应转动灵活无杂音。各阀门应无漏油现象，各 阀门应灵活好用无损坏，开关到位。禁止使用铸铁阀门，油管路应洁 净，油管路及接头处应无漏油现象。13）冷油器水侧应无水垢、堵塞等现象，应畅通。油侧应保持清 洁和畅通。14）轴承润滑油质干净无杂质，检查

27、已变质后必须清洗后方可加入新油3、在烟道、布袋除尘器内检修安全措施a. 工作内容1）检查受热面，清扫积灰。2）检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。3）吹灰器检修。4）布袋除尘器滤袋、旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。b. 在烟道、布袋除尘器内检修危险点分析1）人员烫伤、窒息。2）高空坠落。3）人员摔伤。c. 在烟道、布袋除尘器内检修安全措施1）在烟道、布袋除尘器内工作必须将吸风机、送风机、排粉机、 流化风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。2 ）工作人员进入烟道、布袋除尘器内前，应充分通风。内部搭 设的架子，必须检查验收合格。3）检修前，锅炉全面放水降压到零，烟道内的温度必须低于 以

28、下时，方可开始工作。4）电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着 的地方，禁止带电移动绕线盘。5）检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。6）在炉膛、烟道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工 作，外部应设专人监护。监护人应经常和在内部工作人员保持联系， 严禁擅自离开岗位和干其他工作。7）对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连 接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。8）在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足， 空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。9）在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以 防滤袋、流化布着火引发火

29、灾。如需动火工作必须开具动火工作票， 做好防止着火措施。并不得将水杯或水壶带入。10）在电焊工作时，不得在压力管道上及压力容器上引弧。11）每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后 方可收工。全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验 收合格，方可关闭人孔门。烟道内检修安全措施：1） 在烟道内进行检修工作时前，一般应现清扫烟道，。烟道灰斗 内的灰渣，在任何情况下均应事先清除。2）烟道内温度降至50C以下方可进入工作。在烟道内工作应戴 防护眼镜和口罩，严禁在没有防尘措施的情况下进行作业。3）在烟道内进行检修工作时，应有专人站在人孔外面递送材料 和工具并进行监护。4）在受热面管

30、子上工作时，应铺上木板，并捆扎牢固。5 ）在受热面管子上工作时，应打开所有的人孔门以保证足够通 风。6 ）清扫烟道、省煤器、再热器时，应打开所有的人孔门，以保证足够的通风。如需启动引风机来加强通风时， 作业人员应停止工作， 撤离到炉膛外面，关闭各人孔门、看火门。待引风机停运，通风结束， 锅炉内部灰尘沉落后再进入工作。脱硫除尘设备检修安全措施：1、在脱硫除尘设备检修前，应对脱硫系统烟道、旁路烟道及流 化底仓内部进行风力除灰，并将余灰清理干净。应打开所有的人孔门以保证足够通风。在工作开始前，检修工作 负责人应确认安全措施已执行，已切断引、送风机、电除尘器电源。2、在容器内温度降至 40 C以下方可

31、进入工作。在脱硫除尘设备 内工作应戴防护眼镜和口罩、手套，袖口、裤脚应用带子扎紧或穿专 用防尘服，严禁在没有防尘措施的情况下进行作业。3、在脱硫系统烟道内进行检修工作时，应有专人站在人孔外面 传递材料和工具并进行监护。4、在流化底仓进行检修工作时应停止其上部所有的作业或操作， 以保证工作人员的人身安全。5、在脱硫除尘设备内进行切割、焊接作业时应先将下部易燃物 清除干净，并保持通风设施完好，工作正常。收工时应确认无遗留火 种或火情隐患后方可撤离现场。6、脱硫系统检修结束，在工作结束封闭前，必须清点人数、工 具，清理剩余材料及工作垃圾，核对无误后方可封闭。d. 在烟道、布袋除尘器内检修技术措施1）

32、膨胀指示器安装正确牢固，零位校正，牌面清洁，刻度明显。2）受热面管子外壁表面应光洁，无裂纹、凹坑及夹层等，机械损伤深度为1/3壁厚时应更换，过热胀粗碳钢管不得大于管子直径 的3.5%，合金钢管不得大于管子直径的2.5%，外壁不允许有明显的腐蚀或磨损。壁厚减薄量应小于 30%规定壁厚。3）鳍片应用扁钢焊好拉紧螺栓弧形垫与工字钢的接触面之间保 留1 mm间隙，限位角钢无变形，并与槽钢间留有空隙，膨胀位移的 滑动面应清洁，活动部分应均匀裸露，不得有杂物阻碍或被水泥保温 所敷盖。4）固定管子的耐热钢紧固件应平直，无弯曲，管夹的位臵和管 子的间隙调整应正确，以保证管子自由膨胀，梳形板应完整无损，管 子排

33、列整齐。防磨罩装上后应合适紧凑，防护罩磨损严重的应更换， 直形防磨罩应能与再热器管自由膨胀。5 ）空预器堵头的直径应和管子直径相等，其厚度和材质应符合强度要求，堵闷前查漏应仔细正确。内部无积灰、无堵塞。6）人孔门、检查孔的固定螺栓，不漏风，烧坏或损坏的人孔门、 看火孔检查孔应整修或换新。7）油枪头组装时，分配盘和雾化片孔及切向槽均应畅通、 无杂物。 雾化片和分配盘的接合面及切向槽均应平整， 并要求达到1.6的光洁 度。当磨损达0.5mm或孔径磨损量达原孔径的 1/10时（或孔径椭圆 时）应予更换。8）滤袋、袋笼完好，净烟气室盖板密封条完好，盖板平 整。流化底仓流化布完整，压紧装臵无损坏，内部无

34、积灰，玻璃观察 窗清晰，各处人孔门完整，密封完好。4、管道、阀门检修a. 工作内容1）一次风风粉管道消除漏粉b. 管道、阀门检修危险点分析1）人员烫伤。2）积粉自燃。3）起吊物坠落伤人。c. 管道、阀门检修安全措施1 ）检修前必须确认该阀门、管道与系统可靠隔离，阀门、管道 所在系统放水、降压至零后，方可开始检修。2）打坡口时，工作人员要戴好防护眼镜，火星飞溅方向不得站 人。3）解除阀门电动头电源、气动头气源，并挂警示牌。拆卸电、 气动头时，松开螺栓后用葫芦缓慢吊下，并定臵摆放。阀门部件拆卸 后，应放在指定位臵，地面铺放胶皮垫，谨防设备及地面受损伤。4）阀座、阀芯研磨严格执行粗、细、精的工艺标准

35、，更换平板 研磨砂纸时，要先将研磨工具全部提出，以防螺帽等杂物掉进阀壳内。5）组装前阀芯、阀座结合面要经检验合格后方可组装。组装时， 要清理好验收合格的零部件，严格按照工艺顺序，以防漏装、错装。6 ）在松开阀门法兰螺拴时，工作人员不准正对法兰结合面处站 立，以防有残余汽水喷出伤人。7）在汽水、风粉管道检修中旧管道割除，新管道、伸缩节及弯头安装起吊时，对口焊接时，下部严禁站人和通行，以免砸伤、烧伤， 烫伤。8）切割管子时，害V开的管口必须及时封堵，以防落入杂物。所 更换材料要经材质确认，并有合格证，方可使用以防错用材质。9 ）煤粉管道在停止运行前，应将管道内的煤粉吹净，防止发生 积粉自燃。d.

36、管道、阀门检修技术措施1）填料箱内壁应光洁，填料座内应光洁无伤痕，其椭圆度应<0.05mm接合面应无伤痕，麻点粗糙度应在0.8以上。2） 阀座和铜套内壁应光洁无毛朿农套筒椭圆度应<0.2mm四合 环、垫圈椭圆度应<0.1mm3）齿形垫平面应光洁无丝痕、裂纹等。4） 阀芯下阀杆与底盖衬套间隙为0.2mm阀芯与阀座间隙为0.3-0.4m m,阀芯上阀杆与填料盖、 填料座间隙为0.15-0.20mm，阀盖 与阀座间隙为 0.2-0.3m m,垫圈与阀盖与阀座间隙为 1.0-1.2mm,压 盖与阀座间隙为0.5-1.0 mm。5）阀芯在阀座内转动灵活6）四合环应放在凹槽内，四周之间的

37、间隙应均匀。阀瓣在阀座 内串动间隙应保持在1 1.5 mmo7）壳体应完整无损，结合面应光洁，无沟槽、伤痕，消除麻点、凹坑、丝痕，达到光亮一致，平整，粗糙度达到0.2，密封面无缺陷。8）拆卸时应防止损坏丝口9） 接触带应连续均匀达到宽度的2/3以上，且有一条连续的密 封线。10）开关灵活，无内漏各结合面、焊口均无泄漏现象。11）管道对口不得出现明显错口，挖补管道内部平整，焊缝填实。5、泵类检修a. 工作内容1）工艺水泵检查机械密封2）渣浆泵检查b. 泵类检修危险点分析1）机械转动伤人。2）人身触电3）设备起吊伤害c. 泵类检修安全措施1）将所检修泵电机停电。关闭泵出、入口门。均应挂“禁止操 作

38、，有人工作”警示牌。2）水泵拆卸后，用棉纱布或塑料布盖好，以防杂物落入，拆除 部件需要两三人抬要防止挤压伤人事故。3）在拆卸过程中，不得强拉硬拽。4）复装联轴器时不可用手指去摸螺孔，防止手指切断。5）拆除泵体及阀门时管道应做支护。d. 泵类检修技术措施1）轴各配合表面光洁，无损伤，丝扣完好。弯曲度不超过0.05mm。 叶轮、密封环应无严重么损、 汽蚀现象，配合径向间隙0.25-0.88mm， 最大不超过1.3mm轴套表面应光滑，轻微磨损可车削，严重时，应 更换。2）每道盘根切口错开 90°或120°。3） 应无任何泄漏现象，振动值w0.05mm轴承温度w 75C。润 滑油质

39、干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。4）两对轮轴向、径向端差均小于 0.10mm。5）现场清洁无杂物6、电除尘器的检修a. 工作内容1）检查灰斗拉筋。2）检查振打装臵。b .电除尘器的检修危险点分析1）人员触电事故。2）人员坠落3）人员烫伤。4）静电伤人事故。c.电除尘器的检修安全措施1）检修前工作负责人应检查电场确已停电、放电，接地线接地正确,工作票中所列安全措施全部落实，防止因误操作而造成人身伤亡、设备损坏。2）电除尘经充分通风后，内部温度降至 40度以下，灰斗内积灰 清除，工作人员方可进入电除尘器内部工作， 必须有专人在外面监护， 监护人不准擅自离开岗位和干其它工作。3）电除

40、尘内部不得出现上下交叉作业，进入内部检修工作时应 戴好安全带，并将安全带挂在牢固的构件上，杜绝发生高空坠落的人 身伤亡事故。4）从事电焊工作时，要做好防烫伤、触电、高空坠落事故。5）行灯电压不得超过36V,行灯变压器必须放在电除尘器外部， 并在易摩擦部分加套软管，以防止磨损电源线。6）进行内部检修工作时应防止阴极线、振打锤连杆等钩挂工作 人员衣服，造成摔跌等人身伤害事故。7）工作结束后，应做到工完料净场地清。8 ）由于走梯、爬梯较窄，在从事检修工作时，应系好安全带。9）每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后 方可关闭人孔门收工。检修工作全部结束后，工作负责人必须清点人 数和工具，

41、并验收合格，方可封闭人孔门。d.电除尘器的检修技术措施1）灰斗管道无泄漏，阀门灵活，外部保温完好。气化板完整， 表面气孔无堵塞。气化管路通畅、阀门灵活。2、灰斗内拉筋完好无严重磨损，开焊。3）振打轴承座完好无开裂变形。4）内部无杂物、积灰。5）仓泵阀门开关灵活、密封完好、无漏灰。6）输灰管道无漏灰。7、捞渣机检修安全措施a. 工作内容1）检查链轮、链轮轴承。2）更换减速机润滑油3）检查刮板。4）检查铸石衬板。b. 捞渣机的检修危险点分析1）人员触电事故。2）机械转动伤人3）起吊物坠落伤人。4）高处坠物c. 捞渣机的检修安全措施除渣设备（刮板式捞渣机）检修工作安措：1）检修前必须检查捞渣机内的灰

42、渣确已清理干净，并确认冷灰 斗内的焦渣也全部清理干净。2）将捞渣电机停电，关闭冷灰斗补水门。均应挂“禁止操作， 有人工作”警示牌。3）关闭液压关断门，将捞渣机内炉封水放净。4）电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到灰渣砸不着 的地方，禁止带电移动绕线盘。5）电焊打火前，应向周围人员发出警告后再施焊，清除电焊渣 时，防止飞溅伤人。6）钢丝绳、手拉葫芦等起吊工具应检验合格后方可使用。7）每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后 方可收工。全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验 收合格。8 ）捞渣机检修完毕试运时，必须检查其内部无人，方可试运， 并且由运行人员操作。9）进

43、入捞渣机内工作时，应防止坠物伤人。10）灰渣斗内水未放尽、焦渣未清理干净，不准进入壳体内工作。11）捞渣机检修结束后，工作负责人应清点人员和工具，确认无 人和工具留在壳体内，方可终结工作票。12）捞渣机检修后的试运工作应由运行人员根据检修负责人的要 求进行d. 捞渣机的检修技术措施1）链条每10节总误差小于3mm两链条全长的对角线误差应小 于 15mm2）链轮齿的磨损应* 1/3，大牙轮无断齿现象。3）门孔关闭严密无漏水4）链条刮板及刮板接头螺栓，销轴完好无变形，铸石板应平整 无缺损。6 ）轴承内外圈表面、滚柱应光滑不得有裂纹、麻点、锈痕变色 等缺陷，盘动时应灵活无异声。轴承与轴承侧盖间隙应在

44、 0.25 0.35 mm之间。上下盖结合面及轴承端盖，结合面螺丝均匀拧紧，结合面应严密不漏油。7）润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新 油。8）刮板工作面磨损应不超过 20%弯曲应不大于其长 0.5%。9）链涨紧系统各部件应完好。两链条链节距应一致，链条无扭 曲。10）减速箱内应清理干净，箱盖结合面平整。11）刮板式输渣机运行平稳，无异音，温度正常。传动装臵振动 小于 0.10mm。12）现场清洁无杂物四、电气专业专项安全技术措施：1、#1炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措施a. 工作内容：1）#1-#4电场控制柜内卫生清扫、一次、二次接线紧固2）#1-#4电场高压

45、硅整流变压器及升压设备检查3）阴极振打装臵及加热装臵的检修b. 危险点分析1）人员触电事故。2）人员坠落c .安全措施1）办理#1炉#1-#4电场检修停电工作票，分别断开 #1炉脱硫电 除尘器#1、#2、#3、#4电场电源开关，并分别中#1炉脱硫电除尘#1、 #2、#3、#4电场电源开关柜上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。2）分别合上#1炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4高压硅整流变压 器柜内地刀，分别在#1炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4高压硅整流 变压器负荷侧接一组地线。3 ）进入电除尘器内部检修工作时，工作人员应正确佩戴好安全 带，采用“高挂低用”方式将安全带挂在牢固的构件上，杜

46、绝人身高 空坠落的伤亡事故。d.技术措施：1）#1炉脱硫电除尘#1-#4电场检修前，工作负责人对#1炉脱硫电 除尘#1-#4电场检修所办理的工作票安全措施进行复查，检查所执行 的停电安全措施是否正确。落实 #1炉#1、#2引风机出口挡板、#1炉 #1、#2送风机出口挡板、#1炉#1、#2排粉机出口档板在关闭状态、禁止启动#1炉#1、#2引风机、#1炉#1、#2送风机、#1炉#1、#2排 粉机。2）进入电除尘器内部人员在进入前与出来后，必须严格执行签 字对销的制度，防止检修人员遗漏在电除器内，造成人员伤害。3）在进入电除尘器前打开#1炉电除尘器人口门和电除尘器顶部 密封入口门，经充分通风后，内部

47、温度降至40C以下，工作人员方可 进入电除尘器内部工作，电除尘器外部必须有专人进行监护，监护人严禁离开岗位和干其它工作。4） 检修后的电除尘#1-#4电场控制柜控制柜内干净无浮灰，柜内 一、二次接线牢固无松动象、电缆封堵严密，无缝隙。5）检修后的电除尘#1-#4电场能正常升压至6万伏，阴极振打振 打正常，重锤下落不卡涩。6） 工作结束后，应做到“工完料净、场地清”，保持现场卫生。 工作负责人要核对人数和工具，确认无误后方可收工。2、高低压电动机检修安全技术措施a. 工作内容：1）电机轴承的检查。2）电机轴承润滑油脂的检查3）电机冷却风道的清理b .危险点分析：1）人身触电2）起吊重物人身伤亡。

48、c. 检修安全措施：1）办理相应检修工作的停电工作票，将开关摇至检修位或拉出 柜外，在相应的停电开关上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。2）利用行车起吊电机前，必须检查起吊环、钢丝绳是否与起吊 电机和重量相符，起吊环、钢丝绳若出现开裂、断股现象严禁使用。3 ）起吊工作必须由专人负责指挥，起吊过程中所有参加人员不 得随意走动，严禁在吊起的电机下方站人。d. 检修技术措施：1）拆解电机接线时应作好记录，记好相序线序。接线螺栓要保 存好，并把电缆头支撑牢固，三相电缆头应进行短接，用绝缘胶布进 行包扌L。2）电机起吊时，应预吊装，检查所挂起重钢丝绳不吊偏，起落 水平。3 ）电机起吊过程中，电机四周应有

49、专人观察起吊状况，防止吊 偏、滑扣、坠落伤人。4）拆卸电机定子两端端盖时，为防止意外性碰触定子线圈端部， 在定子线圈端应垫绝缘胶皮，保护定子线圈绝缘破坏。5）电动机负荷线拆卸前测量一次绝缘，并做好记录。电动机检 修时所使用的现场工器具、材料、备件运至现场后放臵在指定位臵。6）检修中为防止机械侧突然转动造成人员伤害，将相关联的进、 出口档板关闭。7）检查电机卫生电机本体外壳无浮灰，无油污、电机冷却器无积灰8）检查电机引线、接线鼻子及固定瓷柱接线牢固无松动、无发热迹象。9）轴承润滑油检查前、后端轴承内油脂正常，无变色、无铜沫 杂质等异常现象。10）接地线检查，安装制作规范，接地线两端螺栓固定紧固或

50、扁 铁焊接无开焊现象。11） 高压电动机应用 2500V的摇表测量，其绝缘值应不小于 1M Q/kv。绝缘值应不低于6MQ,低压电动机应用500V的摇表测量，转 子回路应用500V的摇表测量，绝缘值应不低于 0.5MQ。12）电机复装过程中，检查各部件的安装是否到位，有无漏装、 错装情况。13）电机进行试运转时，在确认现场工作已完成，由工作负责人 将工作票押回至集控室，汇报值长申请试机。14）检修工作结束后，将检修时使用的各种工器具收集齐全，应 做到“工完料净、场地清”。3、MCC巨设备检修安全技术措施a. 工作内容：1）二次回路检查与元器件测试2）MCC巨内与柜体卫生清扫3）开关分、合闸检查

51、4）MCC巨体侧门底部电缆孔洞封堵检查b. MCC柜设备检修危险点分析：1）人身触电2）二次回路带电伤人c. MCC柜设备检修安全措施：1）办理相应检修工作的停电工作票，将开关摇至检修位或拉出柜外，在相应的停电电源开关上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌2）清扫工作应将抽屉开关抽出柜体，依次摆放整齐d. MCC柜设备检修技术措施：1）办理所检修 MCC柜的停电工作票，断开相应的甲侧、乙侧电 源开关，在相应的甲侧、乙侧电源开关上悬挂“禁止合闸、有人工作” 标示牌，断开MCC巨内二次交流控制回路电源空开，并用万用表进行 验电，确认无电后方可开工。2）二次回路检查与元件测试，开关内各继电器、端子排及开

52、关 表面无灰尘，检查插接式端子接线牢固，无松动、二次回路导线应无 老化、过热现象，否则应与更换。3）MCC巨内部卫生清扫，每台抽屉开关内部及电气元件表面干净 无积灰；柜体侧门内部干净无积灰，底部整洁无杂物。开关分闸、合 闸、检修位操作灵活，无卡涩现象4）MCC巨体侧门底部电缆孔洞封堵应严密，无裂缝。5）清扫所使用电动吹风机所连接用的电缆应完好无破损，电动 工具应试验合格。6 ）清扫过程中应采用“先上后下、从里到外”反复进行吹扫， 直至吹扫开关配电元器件表面积灰，再用干燥的棉布头进行擦拭。7）抽屉开关清扫卫生完毕后，推入开关柜时，要确认抽屉开关 负荷名称与柜体负荷名称相符，严禁送错电气间隔。8

53、）清扫工作结束后，检查开关柜内确无任何工具及杂物遗留在 内4、高低压开关检修安全技术措施a. 工作内容：1）检查开关柜内元件及卫生2）地刀及接地装臵检查3）母线室清扫检查4）一次触头检查b. 高低压开关检修危险点分析：1）人身触电2）开关储能未释放动作伤人。c .高低压开关检修安全措施：1）办理相应检修工作的停电工作票，将开关摇至检修位或拉出 柜外，在相应的停电电源开关上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌2 ）工作开始前，工作负责人在检修现场向工作人员详细交代安 全措施及停电范围，对于如母联开关、联络开关不能执行停电的措施 的，应在此开关柜前后较为醒目部位悬挂“此开关已带电”警示牌。d.高低压开

54、关检修技术措施：1）开关本体拆下的零部件应放在清洁场所，拆下的零部件如螺 丝、垫片、锁片等要放臵指定位臵，码放整齐，防止丢失。2）开关在打开前面板时，应对开关的储能弹簧进行检查，是否 处于储能状态，若在储能状态下，应对开关进行手动释放储能，防止 开关在储能状态下突然释放储能夹手伤人。3）检修人员在进行开关检修时，由于开关柜内空间狭小，防止 被机构碰伤或划伤。4）开关柜内及绝缘子、电缆、电压、电流互感器无浮灰、绝缘 子无破损、裂纹、放电痕迹，电缆接头紧固，无过热痕迹，电压、电 流互感器接线紧固，有无过热痕迹，开关三相挡板机构操作应灵活、 可靠，柜内照明完好使用5 ）开关检修过程中，严禁猛烈敲击，

55、以防部件变形或位移，防 止碰撞损坏开关支持绝缘子。6 ）清扫过程中应采用“先上后下、从里到外”反复进行吹扫， 直至吹扫开关配电元器件表面积灰，再用干燥的棉布头进行擦拭。7 ）清洗开关零部件，应用干净的棉布进行擦拭，转动部位应加 少许润滑油。8）清扫所使用电动吹风机所连接用的电缆应完好无破损，电动 工具应试验合格9）检修现场拆下部件及工器具应合理摆放，不得妨碍运行人员 巡视或操作设备10）清扫工作结束后，检查开关柜内确无任何工具及杂物遗留在 内5、高低压变频柜检修安全技术措施a. 工作内容：1）变频器柜体内接线端子紧固2）变频器柜体内部卫生清扫b .高低压变频柜检修危险点分析：1）人身触电2）储存电能伤人。c. 高低压变频柜检修安全措施：1）办理相应检修工作的停电工作票，将开关摇至检修位或拉出 柜外，在相应的停电电源开关上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌2 ）工作负责人同运行人员一道进入现场，检查所做安全措施与 工作票所列安全措施是否相