工艺卡某雷达关键件支臂工艺夹具设计_第1页
工艺卡某雷达关键件支臂工艺夹具设计_第2页
工艺卡某雷达关键件支臂工艺夹具设计_第3页
工艺卡某雷达关键件支臂工艺夹具设计_第4页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称支臂零件名称支臂共14页第1页车间工序号工序名称材料牌号1铸造HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131591设备名称设备型号设备编号同时加工件数金属模夹具编号夹具名称切削液工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备进给次数r/minm/minmm/rmm机动 辅助1金属模铸造,铸造出符合设计要求的毛游标卡尺,分度值为 0.02坯,毛坯尺寸按照毛坯图上的尺寸。设计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片产

2、品名称支臂零件名称支臂共14页第3页车间工序号工序名称材料牌号3清砂HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131591设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备进给次数r/minm/minmm/rmm机动 辅助1清除浇注系统,冒口,型砂,飞边,飞60刺等。设计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称支臂零件名称支臂共14页第2页车间工序号工序名称材料牌号2热处理HT200毛坯种类毛

3、坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131591设备名称设备型号设备编号同时加工件数加热炉夹具编号夹具名称切削液工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备进给次数r/minm/minmm/rmm机动 辅助人工时效处理: 装炉温度 200,升温温度 100,保温温度: 500550,保1温时间 46 小时,冷却温度: 30,出炉温度: 200。设计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 4产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号4粗铣尺寸 3

4、4.5HT200及 20.5毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数工步号工步内容1 1) 夹持尺寸 81 粗铣直径 61 凸台及内孔 50 留量 0.72) 粗铣上相对尺寸 34.5 及 20.5 留量 0.5工艺装备硬质合金镶齿端铣刀材料为 YG8.游标卡尺,分度值为 0.02mmYMP-40A 数控铣床铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具3%5%乳化液工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动 辅助754722.518230设 计(日期)

5、校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 5产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号5半精铣尺寸 34.5HT200及 20.5毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数YMP-40A 数控铣床铣床夹具编号夹具名称专用夹具工位器具编号工位器具名称工步号工步内容工艺装主轴转速切削速度进给量切削深度备m/minmm/rmmr/min1 1)夹持尺寸 81 粗铣直径 61 凸台及内孔 50 留量 0.3 硬质合金镶齿端铣刀2)半精铣上相对尺寸34.5 及 20.5 留量

6、0.2材料为 YG8. 游标卡754722.5尺,分度值为 0.02mm切削液3%5%乳化液工序工时(分 )准终单件工步工时进给次数机动辅助18230设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 6产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号6精铣尺寸 34.5HT200及 20.5毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数YMP-40A 数控钻床铣床夹具编号夹具名称切削液工步号工步内容工艺装备11)夹持尺寸 81 粗铣直径 61 凸台及内孔 50硬质合金镶齿

7、端铣刀材料2)精铣上相对尺寸34.5 及 20.5为 YG8.游标卡尺,分度值为 0.02mm专用夹具工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动 辅助754722.518230设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支臂零件名称支臂共14页第7 页车间工序号工序名称材料牌号7精铣 B 基准面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床YMP-40A 数控铣床夹具编号夹

8、具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分 )准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动 辅助1夹持尺寸 81,以直径 61 凸台做基准定位精铣硬质合金铣刀材料为YG8, 专用夹具15006521.511612B 基准面设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 8产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号8精铣尺寸 131HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件

9、数数控铣床YMP-40A 数控0铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时备m/minmm/rmm进给次数r/min机动 辅助1夹持尺寸 81,以直径 61 凸台做基准定位精铣尺4刃 YG8 铣刀 6游标卡15006521.511612寸 131尺,分度值为 0.02mm设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 9产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号9精铣 38 尺寸HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台

10、件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床YMP-40A 数控铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具3%5%乳化液工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时备m/minmm/rmm机动 辅助1r/min用夹具装夹工件 23 面以孔 50 及 131 侧面做基准 硬质合金镶齿端铣刀材精铣 38 尺寸料为 YG8.游标卡尺,分754722.518230度值为 0.02mm设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 10产品名称零件

11、名称共页车间工序号工序名称材料牌号10精铣 4-4.5 孔及HT200沉孔 10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数YMP-40A 数控铣床铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具3%5%乳化液工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时备m/minmm/rmm机动 辅助1r/min用夹具装夹工件 23 面以孔 50 及 131 侧面做基准 硬 质 合 金 铣 刀 材 料 为精铣 4-4.5 孔及沉孔 10YG8. 游标卡尺,分度值20007421.512130

12、为 0.02mm设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 11页产品名称零件名称共车间工序号工序名称材料牌号11钻 精孔HT2006毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数YMP-40A 数控铣床铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时备m/minmm/rmm进给次数r/min机动 辅助1用夹具装夹工件 23 面以孔 50 及 131 侧面做基准 硬质合金镶

13、齿端铣刀材钻6精孔料为 YG3.游标卡尺,分1407.350.51511020度值为 0.02mm设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 12产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号12铰6精孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数YMP-40A 数控NC铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时(分 )工位器具编号工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时备m/minmm/rmm机动 辅助1

14、r/min用夹具装夹工件 23 面以孔 50 及 131 侧面做基准 高 速 钢 直 柄 长 麻 花 钻铰6精孔(GB/6137-1985)游标卡13002.830.31619230尺,分度值为 0.02mm设 计(日 期) 校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第13 页产品名称零件名称共车间工序号工序名称材料牌号13钻4- 通孔HT2006.5毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件306 131 591设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床ZC2350 钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分 )准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动 辅助1 用夹具装夹工件 23 面以孔 50 及 131 侧面做基准 高 速 钢 直 柄 长 麻 花 钻夹具翻转 90 度钻 4-6.5 通孔及 2-4 精孔( GB/6137-1985)游标卡160080.31619230尺,分度值为 0.02mm设 计(日期)校对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品型号零件图号机械加工工序卡片支臂支臂14页第 14产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号14检查HT

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论