达州市福达焦化实业有限公司.焦炉煤气净化工程.试生产方案doc

1、达州市福达焦化实业有限公司焦炉煤气净化工程试生产方案申请单位 达州市福达焦化实业有限公司项目名称 焦炉煤气净化工程项目类型技 改设计单位 山西焦化设计研究院 经 办 人 王春辉联系电写日期 2010年06月5日试车目的根据我公司生产工艺要求，本系统具有从煤气里边回收氨、回收苯等附加值高的产品，从而达到节能减排、降耗增效的目的。本次试车，也是为了进一步提高设备运行的工艺稳定性和可靠性，进一步完善各项管理制度，进一步提高工作人员的实际操作能力，从而确保项目能够顺利投入正常运行。第一章 建设项目基本情况一、公司简介达州市福达焦化实业有限公司位于达州市达县斌郎乡木瓜村，达州市

2、斌郎工业开发区1号，处在达州天然气化工产业区通用化工产品区内。该公司成立于2004年，是达州市、达县人民政府招商引资的重点企业，主要从事煤炭、焦炭及其化工产品的生产。该公司计划总投资7.1亿元，整个工程分两期建设三步进行。一期工程投资1.2亿元，建36孔焦炉两座及配套设施，年产机焦30万吨。二期工程总投资5.9亿元，计划建设年产机焦40万吨生产线；该工程完工后随即建设70万吨冶金焦煤气净化工程；焦油深加工工程；粗苯精制工程；焦炉煤气发电工程；2×1.5万吨炭黑工程。二期工程全部建成投产后，福达焦化公司将形成年生产冶金焦65万吨、硫铵一万吨、粗苯一万吨、煤气32292万标米3、炭黑3万

3、吨、电40000KW/h的生产能力和焦油3万吨、粗苯1.2万吨的深加工能力。该公司一期工程已顺利竣工，一、二号焦炉及化产回收工程于二00四年底、二00五年初相继投入生产，现有TLN4350型焦炉两座及配套系统，具备30万吨冶金焦的生产能力和15000吨焦油、40万Nm3/天煤气净化回收能力。公司现有员工320多人，下设八个部门、四个车间，有专业技术人员30多人，项目拟新增劳动定员16名，管理人员从现有员工中调剂解决。二、建设项目基本情况为了做大福达，作长“煤焦-化工”产业链，充分利用现有资源及自身基础，达州市福达焦化实业有限公司拟原有厂区西侧新征地42.63亩，兴建与目前生产能力配套的煤气净化

4、系统，既回收煤气中的粗苯等高附加值产品，达到节能减排、降耗增效的目的。本项目于2006年12月30日经达县发展和改革委员会批准（达发改委综【2006】47号），于2007年12月18日与达县国土资源局签订焦炉煤气净化工程预交征地费协议书，于2008年9月经达县规划和建设局审核通过，并颁发建设项目选址意见书（达选字第2008-24号）。本项目属于产业结构调整指导目录（2005年本）中鼓励类项目中第一类第二十六项环境保护与资源节约综合利用，第36款高炉、转炉、焦炉煤气回收及综合利用类，符合国家产业政策。项目名称：达州市福达焦化实业有限公司焦炉煤气净化工程建设单位：达州市福达焦化实业有限公司建设地点

5、：达州市达县斌郎乡木瓜村六、十一组，达州市斌郎工业开发区1号建设用地面积：42.63亩项目总投资：1200万元项目内容及规模：煤气净化规模为14400万Nm三、建设项目施工完成情况1、 总图和建筑项目所涉及的厂房、辅房、围墙、道路等都已完成建设，并投入使用。2、 水洗氨设备系统两台洗氨塔直径2.4米高25米，5层塔板内有轻质填料，已经全部建成，并完成调试。3、 洗苯设备系统一台洗苯塔直径2.4米高29米及其配套设备已经安装就位，并完成调试4、 脱苯设备系统一台150万大卡的管式炉、8台螺旋板换热器、再生器、油水分离器、控制分离器等设备已经安装到位。5、 仪器仪表、自控系统仪器仪表现场仪表及控制

6、室仪表可先互对照调节，管式炉使用煤气电动调节阀可实现自动化控制，设施都已完成建设。6、 防雷防静电系统整个工艺装置设静电接地网，洗氨塔、洗苯塔、管式炉、洗油槽、粗苯储槽等设备均设计有接地网，输送管道法兰、阀门均进行防静电跨接，并通过达州市防雷检测中心检测全部合格。7、 消防系统消防泵房、消防设施都已完成建设。8、 供配电系统供配电柜全部安装就位，供电电缆已经接入，站区已经通电。第二章 生产、储存的危化品品种和设计能力一.建设项目工艺技术方案本项目生产工艺主要包括焦炉煤气洗氨、洗苯，氨水循环利用和粗苯回收。工艺流程方框图如下：图2-1 煤气洗氨、洗苯工艺流程图2-2 氨水循环利用工艺图2-3 粗

7、苯回收工艺二.建设项目工艺流程简介由炼焦产生的荒煤气在老厂区脱去焦油后，鼓风冷凝，经DN800的管道输送到本项目工艺装置，进气压力6KPa，进气温度25-30。（1）焦炉煤气脱氨、脱苯工序本项目煤气净化采取水洗氨，焦油洗油洗苯、管式炉富油脱苯工艺。本项目两个洗氨塔、一个洗苯塔串联在一起，气源先后从2个洗氨塔底部进入，喷淋水从顶部喷淋，煤气中的NH3被洗氨水吸收后，煤气从塔顶排出，洗氨水和软水吸收氨后在塔底混合成富氨水，从塔底排出。洗氨塔后的煤气从洗苯底部进入洗苯塔，经过焦油洗油或循环油（贫油）洗苯后，煤气从洗苯塔顶部出来后分别送往老厂区加热焦炉、管式炉和生产玻璃纤维（拟建）用，洗苯富油从塔底排

8、出。（2）氨水循环利用工序用泵将从洗氨塔底排出的富氨水送至氨水池，再从氨水池用氨水泵将氨水打至洗氨塔重复利用，氨水池中氨水一定浓度（5%左右）后，不再重复利用，经管道输送至熄焦塔熄焦。（3）粗苯回收在塔釜通入直接蒸汽进行加热，蒸汽由塔底向塔顶流动，洗苯富油通过油油换热器以及管式炉加热后由脱苯塔中部进入，在蒸汽作用下，富油中的苯类物质被蒸出，并沿塔继续向塔顶流动，与塔顶下降的回流液体充分接触并传质传热，最终在塔顶得到了纯度和合格的含苯蒸汽。塔顶苯类蒸汽依次进入塔顶油气换热器、冷凝器冷凝冷凝为液体，进入粗苯油水分离器，分离出的粗苯进入回流缸，回流缸中的部分粗苯用回流泵抽出并打至脱苯塔顶回流口进入脱

9、苯塔内，作为脱苯塔的回流液体，回流缸中的另外部分粗苯流入粗苯中间槽，经检验合格后打入储存大槽，外卖。分离出的水流入循环氨水槽，用于洗氨。富油被蒸汽脱苯后，流入塔釜，经过换热器和贫油冷却器冷却后，流入循环油槽，循环油槽中的贫油用于洗苯塔顶洗苯，形成循环。三、建设项目产品和设计能力表产品方案及规模序号产品名称产量规格备注1粗苯2500t/a达GB2283-80四.建设项目涉及的危险化学品的包装、储存及运输本项目在生产过程中原辅料：焦炉煤气；产品粗苯属于危险化学品。以上危险化学品的储存、包装运输见下表：包装、储存及运输序号名称危编号包装/储存方式储存量储存条件储存地点运输方式备注1煤气23030/管

10、道输送原料2粗苯32050储罐1个88 m3/粗苯储罐区汽车槽车产品根据危险化学品名录（2002版）中相关规定，属于危险化学品的有焦炉煤气和粗苯，其性能指标如下表。表2-6危险化学品性能指标名称外观性状危编号熔点/沸点（）溶解性密度爆炸极限燃烧性/闪点（）煤气无色有臭味的气体23030/无资料4.5-40最易引燃浓度：15%21%粗苯无色透明液体，有强烈芳香味。320505.5；80.1不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂。0881.2-8.0易燃产品粗苯，粗苯储槽位于粗苯工段，粗苯储存在粗苯储槽内，共有1个粗苯产品储槽和2个粗苯计量槽，粗苯产品 规格为5000×4500mmV8

11、8m³，粗苯计量槽规格为1600×2500mmV5m³ 粗苯槽区设 2.5m高的围堰，围堰体积为570m³，槽罐区设置有水封和消防栓，蒸汽灭火管道，以及手推式干粉灭火器。成品槽最大储存量为48吨，1个计量槽最大储存量为3吨，福达焦化公司为进一步减少危险程度，所有储槽限量储存，一般的储存量为槽体的60%。售出后产品运输，委托社会上有危险化学品运输资质的单位汽车运输。第三章：试生产过程中可能出现的安全问题及对策我公司险源主要是煤气系统和粗苯系统及其所属的生产设备、设施等，都存在着易燃、易爆、易中毒的特点，是我公司试生产中重点防范部位。危险源可能出现的情况：1

12、、轻微煤气及粗苯泄漏：是指煤气、粗苯系统管道、阀门、苯罐的局部轻微泄漏，易造成中毒。2、重大煤气及粗苯泄漏：是指煤气、粗苯系统严重泄漏，极易引起火灾或爆炸事故和急性中毒。3、一般火灾爆炸事故：是指由于煤气、粗苯系统因各种原因而引起的火灾，且财产损失小，无人员重伤或死亡的事件。4、重大火灾、爆炸事故：是指由于煤气及粗苯系统苯大量泄漏、静电等引起的重大火灾、爆炸、中毒事故，且财产损失大，并有多人重伤或死亡的事件。对待这些危险源我们采取以下预防措施： 日常工作中，岗位人员每半小时对所属生产设备巡回检查一次，并对本岗位工作负责。 重点岗位设有责任制、安全规定等各项规章制度及防护措施，并要求岗位人员熟知

13、认真遵守。 重点岗位所有操作人员都要经过防火专业培训，做到持证上岗。 煤气生产岗位都配有消防器材和安全防火负责人，特别是粗苯岗位配有消防蒸汽二路以及各类消防器材、防毒面具等。 粗苯岗位四周设有防火墙，两个苯罐设有防火堤和喷淋装置。所有电器设备、设施全部是防爆型，并设有防火、防毒警示标志。 粗苯岗位设有防雷和防静电装置，工人进入现场操作必须穿防静电服，设备维修时必须使用铜制工具和做好个人防护。 煤气生产岗位和粗苯岗位严禁动火，外来人员禁止进入，必要时需经有关部门同意方可进入，并进行登记。 坚持公司、车间、工段（班组）三级检查制度，使煤气及粗苯的生产储存运输时刻受到全方位的监控。、第四章：采取的安

14、全措施一、企业目前采取的主要安全措施 生产场所梯子、平台及高空走台均设置了安全栏杆，人行通道设置有栏杆或围墙，地沟设置盖板；在有管 的场所设置了相关的安全标志及应急照明设施，防止坠落事故的发生；在危险性较大的场所设置了安全标志及信号装置，并按照安全标志及其使用导则GB2894-2008等规定进行。二、防火、防爆等安全措施 粗苯储槽上安装了水封和阻火器； 煤气系统的设备及管道，贫富油管道，苯 管道 及均设置了相应的蒸汽吹扫及取样装置；管式炉进煤气设有低压报警及自动切断煤气装置以及水封，防止煤气管道吸入空气而造成爆炸；在有火灾爆炸危险场所的构筑物及管道内有易燃、易爆的介质 外部均采取了防腐标志。3

15、、检测和报警装置 压力表 在洗氨、洗苯、脱苯生产装置的煤气系统，给水、蒸汽等设置了压力表（含现场压力表及室内控制仪表），可根据工艺要求随时调节； 温度计 在洗氨、洗苯管式炉加热及脱苯等生产装置系统，冷水、蒸汽等设置了温度表，根据生产需要，分设现场表与室内控制表； 液位计在洗氨塔、洗苯塔、地下洗油槽、油水分离器、粗苯计量槽，苯储槽等设置了先进的 翻板液位计，随时监测液位情况；流量表 在给水、贫油、富油等循环系统设计流量计，及仪表自动显示装置，可随时检测流量；电动调节阀 在煤气进管式炉部位设置了煤气电动调节阀可有效控制煤气流量，还可实现高、低压报警；气体报警仪 我公司购置了可燃气体报警仪，可随时检

16、测可燃气体浓度达到 预防措施。4、泄压和止逆装置 放散管 在洗氨、洗泵、洗油槽、苯储槽、回流柱控制分离器，油水分离器等各工艺设备塔顶煤气管路，中部、末部均设置了放散管。 逆止阀 贫油泵出口、富油泵出口、循环水出口、洗氨泵出口等各循环液出口均配置了逆止阀； 防爆装置 煤气管道末端均设置了防爆板； 窥镜控制分离器、油水分离器、回流柱等各塔管道均设置三通视镜，可随时观察，管道内液体流动情况。5、设备的安全防护措施 电器过载保护及保护接地； 粗苯工段所有金属设备、管道、储槽等设施上均装有防雷、防静电接地； 设备传动部分均设有安全防护罩； 洗氨塔、洗苯塔、管式炉、脱苯塔、粗苯储槽又大棚均设有避雷针。6、

17、电气设备、防雷、放静电等措施整个工艺装置设静电接地网，洗氨塔、洗苯塔、管式炉、洗油槽、粗苯储槽等设备均设计有接地网，输送管道法兰、阀门均进行防静电跨接，并通过达州市防雷检测中心检测全部合格。第五章：建设项安全设施的检测检验情况第六章：试生产人员教育、培训情况第七章：试生产的组织情况及实施计划一.试生产组织情况：为了保证焦炉煤气净化工程试车安全运行，经公司研究决定成立试生产领导小组：组 长： 王永乐总指挥： 张席彬 副总指挥: 王春辉二.试车的操作组织机构： 试车负责人：郭本安 试车操作人员：冯 军 罗 建 高 峰 杨 敏 唐华秀张兴珍 唐华彪 向春秋 三.参加试车的单位：山西焦化设计院 、江阳

18、市东大锅炉制造有限公司、山东阳光化工设备有限公司、四川省自贡阀门厂、江苏中意泵业制造有限公司四. 实施计划试生产的日期申请从2010年6月25日开始，到2010年11月25日第八章 试生产方案论证 试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核，必须坚持高标准、严要求，保证项目工程质量优良，不留隐患；主体工程与配套工程同时建成，不留尾巴；试车操作准确无误，不出事故，应做到单机试车要早，全系统联动试车要全，化工投料要稳。在试车中，要坚持应遵循的程序一步也不能减少，应该达到的标准一点也不能降低，应争取的时间一分钟也不能放过的原则，要加强对试车工作的领导，设计、施工

19、、生产单位要密切配合，确保化工投料试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功，取得较好的经济效益。 福达焦化实业有限公司焦炉煤气净化工程安全设立审查评审；安全设施、设计专篇评审已经通过并取得了安全生产许可意见书，试生产方案经设计单位提供的资料以及专家技术人员的论证已经具备下列条件： （）所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等，工程质量符合要求，（）施工记录资料齐全准确。 （）全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格，设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束

20、。 （）设备、管道均已经过气密试验，且确认合格。 （）所的转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车合乎要求，可供正常运转。 （6）各种工业炉的烘炉工业已经结束。 （7）各种需要在投料前进行工作，均已完成。  （8）有条件进行的水试车、假物料试车、实物试车已顺利通过，暴露的问题已解决。  （9）自控仪表调试全部完成，报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用，（0）所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常投运条件。  （11）公用工程的水、电、汽、仪表等已能按设计值保证供应。 （12）所有化验分析设施、标准液制备等已备妥待用。  （13）全厂所

21、有的安全消防设施，包括安全网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安装完毕，经检查试验合格，并有专人负责。   （14）贮运系统经检验已无问题，燃料、原料贮罐及中间罐区业经清扫，具备贮存能力，有关计量仪器已经标定可供使用。   （15）化工原材料、燃料及辅助化工原料、润滑油脂等已备齐，质量符合设计要求，且已运至指定地点。   （16）设备、管线的保温和防腐工作已经完成并要对设备、管道、阀门、电气、仪表等均用汉字或代号将位号、名称、介质、流向标记完毕。 （19）生产指

22、挥系统的通讯，装置内部的通讯设施已能供正常使用。 （20）机电仪三修设施都已完工并投入使用，有关部门已组成强有力的检修保镖队。   （21）各车间的生活、卫生设施已能交付使用。   （22）工艺规程、安全规程、分析规程、设备维修规程、岗位操作法及试车方案等技术资料已经齐备，并批准颁发。   （23）各级试车指挥组织已经建立，操作人员业已配备，职责分明，且都已经过培训，掌握了操作技能，达到了“四懂三会”，已考试合格。     （）以岗位责任制为中心的各项制度已经建立，各种挂图、挂表齐全。 

23、0;   （）原始记录和试车专用表格、考核用记录等均已准备齐全。     我公司焦炉煤气净化工程试车方案，经公司领导王永乐批准、总工程师张席彬批准审核、由工程技术人员王春辉负责组织执行。附件1 事故应急救援预案一、为保障试生产的顺利进行，我公司特成立试生产应急突发事件领导小组，其组织体系和各有关部门职责如下：a) 领导机构总 指 挥： 郑礼峰(总经理) 副总指挥： 王 宝 组员： 胡圣开 应急抢险队 王班奎 应急现场调查组林少春 应急电力抢险组林茂连 应急抢险队陈稥国 后勤保障组郑飞虎 应急保卫组郑 文 应急联络组陈依清 应急医疗组b

24、) 综合协调机构、专业指挥机构：应急指挥部办公室设在公司调度室，电话号码外线线：8000、8003，全天候24小时办公。相关人员通讯工具保持通畅，随时接受调动。3应急支持保障部门：由市场部负责人、厂办及小车班员工组成。4应急救援队伍：由各车间主任、消防安全负责人和部门骨干力量组成。指挥部职责；发生突发性环境事件时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号，组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级领导和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查、总结经验教训。总指挥职责：组织指挥全面应急救援工作，负责向上级领导汇报应急救援情况。副总指挥职责：协调总指挥负

25、责应急救援的具体工作，总指挥未到现场，代替总指挥下达指令，协调现场内部各种部门关系，根据实际情况组织确定救援方案。应急支持保障部门职责：负责车辆调配、抢险救援物资供应等后勤保障工作。应急救援队伍职责：在总指挥的指挥下负责具体救援抢修工作，根据事先拟定好的方案，在做好个人防护的基础上，以最快的速度及时救援，排除、消灭突发事件。二、 危险源情况与判断我公司险源主要是煤气系统和粗苯系统及其所属的生产设备、设施等，都存在着易燃、易爆、易中毒的特点，是我公司重点防范部位。危险源可能出现的情况：1、轻微煤气及粗苯泄漏：是指煤气、粗苯系统管道、阀门、苯罐的局部轻微泄漏，易造成中毒。2、重大煤气及粗苯泄漏：是

26、指煤气、粗苯系统严重泄漏，极易引起火灾或爆炸事故和急性中毒。3、一般火灾爆炸事故：是指由于煤气、粗苯系统因各种原因而引起的火灾，且财产损失小，无人员重伤或死亡的事件。4、重大火灾、爆炸事故：是指由于煤气及粗苯系统苯大量泄漏、静电等引起的重大火灾、爆炸、中毒事故，且财产损失大，并有多人重伤或死亡的事件。对待这些危险源我们采取以下预防手段： 日常工作中，岗位人员每半小时对所属生产设备巡回检查一次，并对本岗位工作负责。 重点岗位设有责任制、安全规定等各项规章制度及防护措施，并要求岗位人员熟知认真遵守。 重点岗位所有操作人员都要经过防火专业培训，做到持证上岗。 煤气生产岗位都配有消防器材和安全防火负责

27、人，特别是粗苯岗位配有消防蒸汽二路以及各类消防器材、防毒面具等。 粗苯岗位四周设有防火墙，两个苯罐设有防火堤和喷淋装置。所有电器设备、设施全部是防爆型，并设有防火、防毒警示标志。 粗苯岗位设有防雷和防静电装置，工人进入现场操作必须穿防静电服，设备维修时必须使用铜制工具和做好个人防护。 煤气生产岗位和粗苯岗位严禁动火，外来人员禁止进入，必要时需经有关部门同意方可进入，并进行登记。 坚持公司、车间、工段（班组）三级检查制度，使煤气及粗苯的生产储存运输时刻受到全方位的监控。 为提高应急救援能力，公司每年举办一次有针对性的实战演练。三、 预警、应急响应、信息报送与处理1、公司应急指挥部接到报告后，依据

28、初步了解情况对事件危害程度进行初步判断，相应采取不同的程序与措施。2、凡属轻微煤气及粗苯泄漏事故，应在5分钟内向公司领导小组报告。3、凡属重大煤气及粗苯泄漏事故，应在5分钟内向公司领导小组报告。公司领导小组在接到报告后5分钟内向上级部门报告。4、凡属一般火灾爆炸事故和重大火灾、爆炸事故，应在5分钟内向公司领导小组报告。公司领导小组在接到报告后5分钟内向上级部门报告。在一小时内向市、安监局、环保局报告，处理结果报告在事故处理完后当天上报。五、应急处置、安全防护、应急终止、应急保障应急指挥部在接到事故报告后，应问清事故发生详细情况，并说明应注意的安全事项，根据初步判断按照应急预案分工，及时通知相关

29、部门及人员。具体处置措施如下：1、 煤气系统局部泄漏 抢修处理。抢险人员接到报告后，要迅速赶到现场进行抢修处理。 要按抢险要求，穿好各种劳动保护用品。 抢修完毕后要通知指挥部，经验收后方可离开。2、煤气系统重大泄漏 抢险人员接到报告后，要迅速赶到现场，在总指挥的指挥下各负其责。必要时请消防部门协助处理。 抢险人员要立即关闭相应阀门、切断气源，按照应急预案采取可靠的方法，控制险情进行抢修。 如在室内抢修，要及时打开门窗通风防止煤气中毒。 抢险人员要穿劳保着装，使用铜制工具，杜绝火种。 指挥部要做好人员疏散、设置警戒线，并备好消防器材， 抢修完毕后，要经有关部门验收后，在确保万无一失情况下方可离开。3、煤气着火、爆炸事故 突发事件发生后，抢险人员要迅速赶到现场，并在总指挥的安排下，积极准备抢险。同时报火警及向上级主管部门报险。 抢险人员进入现场后，首先要切断气源、电源，按照应急预案积极抢险，控制火势。 如管径150MM以下煤气管道着火时，可直接关闭阀门灭火，150MM以上煤气管道着火时，应逐渐减低煤气压力，严禁突然关闭阀门，以防回火爆炸。 发生煤气爆炸后，要切断气源，通入蒸汽灭火以防再次爆炸。 在积极