氧化铝管道化溶出工程主控楼与隔膜泵房工段技术施工方案_第1页
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文档简介

1、氧化铝管道化溶出工程主控楼与隔膜泵房工段技术施工方案3.7隔膜泵房施工方案3.7.1工程概况隔膜泵房是管道化溶出工程的核心项目,位于预脱硅工 段西侧,主控楼北侧,隔膜泵房分设备安装和管路安装两部 分。3.7.2土建施工对我公司已相当熟练,无特殊作业,在此不再陈述。3.7.3设备安装隔膜泵房的主要设备有:一、高压隔膜泵及进出料补偿器各4台;二、高压水泵1台:Q=54m3/hH=36.3m重0.34t;三、污水泵1台Q=30m3/hH=40m重1.4t,电机N=37kw n=980rpm。高压隔膜泵是管道化溶出工程的核心设备,高压水泵及污水泵的安装工艺相对简单,因此我们将重点放在高压隔膜泵的安装上

2、3.731高压隔膜泵的主要技术参数、结构特点。每台泵重62.5t,活塞冲次44次/分,压力P=12.5MPa,q=75m3/h,电机N=355kw,n=987r/min,电机单重31.6t,进 料补偿器重1.5t,出料补偿器1.2t。泵体的结构特点、基础螺栓尺寸、传动形式、安装偏差 要求等,只有等设备到货后才能详细了解,由于泵底座用型 钢焊成,水平抗弯刚度不高,所以底座同泵整体安装质量对 曲轴的运转情况非常重要。3.7.3.2高压隔膜泵的吊装运输及安装工艺。3.7.3.2.1设备的吊装由于单体泵重达62.5吨,需用90吨吊车卸下,用$108X20钢管加枕木轨道用10吨卷扬机拖进车间,再用4台油

3、 压机抬起,拉出底盘,放在基础上。3.7.3.2.2安装工艺根据泵的结构情况确定垫铁组数量及位置,再根据泵的 说明书及安装精度要求,米用平垫板在基础上座浆后,上部 匹配成对斜垫铁组的方法,这样可以用最少的垫铁层数,精 确的调整设备的标高和纵横水平度,并使每层垫铁均匀的承受载荷,运行平稳。根据已找平的泵体动力端连轴器的位置及情况,确定电机位置及标高,在地脚螺栓下用薄铜板初步垫平,手动盘车 用百分表或千分表检测连轴器的径跳量,符合要求后螺栓拧 紧,安装基本完成。3.73221垫铁块数及荷载面积的确定(泵体)在地脚螺栓的两侧放置一组垫铁,共34对,经计算(依机械设备安装手册)确定采用垫板尺寸为200

4、X150。3.7.3.2.2.2埋设工艺按设备放出基础纵横中心线,并标出每块垫板的位置在放置垫板处将基础下铲约4cm深的凹坑(基本平整)然后用 水冲洗干净,不能有油污,并将水擦拭干,用和好的350#稀释混凝土将备好的平垫板埋入,并反复以手锤把敲打垫板 以震实,要时刻测量垫板的纵横水平及标高,标高控制在土1mm以内,纵横水平控制在0.75%以内,直至混凝土基本凝固,垫板的水平标高不再发生变化为止,然后浇水养护23天。3.73223安装3.73223.1将所埋平垫板去除锈污后,复查标高及水 平无误方可进行设备吊装。3.7.32232吊装前放好中心线,投出中心点,依次吊 入泵体底座,泵体电机底座、电

5、机、进出料补偿器,初步找 正后对地脚螺栓进行灌浆、养护7天后,用斜垫板组进行精调,并注意用手锤检查每组斜垫组的松紧度,以使其受力均 匀,全部合格后,从中间开始对称拧紧地脚螺栓,并将斜垫 组的两个S边焊牢。3.7.32233地脚螺栓的紧固必须要求控制拧紧的力 矩。3.7.32234主机安装全部结束后,安装辅机及其管路。3.7.32235可同时安装高压水泵及污水泵。3.7.4管路安装管路安装为了保证工期与设备安装同时进行,先安装矿浆管,后安装冷却管,设备定位后与设备接体,管的材料规格详见设计明细表,对泵的出料部位$57X &$114X9、$89X9管进行100%射线探伤,检验质量达到口级,

6、坡口为V对焊,管路安装完后分别以18.5Mpa、0.9Mpa、0.6Mpa做压力试验,焊工应持证上岗,管路走向符合设计要求,焊接工艺及评定由公司焊接办公室评定。3.8.熔盐段施工方案3.8.1简介:该工段是溶出段温度提升过程的能量提供者,是管道化 溶出系统的重要组成部分。它包括该系统的两个关键设备: 熔盐炉和盐泵;以及其他各种结构、设备和工艺管道。3.8.2施工流向和施工程序由于该工段大型设备多,且相对集中,吊装难度大,且各工种交叉作业多,为保证工期,保障质量,特安排如下施工流程。i.If鬻嚴右氧li欣i器丄-ilisi九lig3.8.3技术、方案:3.831基础施工该工段基础部分为灌注桩钢筋砼承台基础、部分为钢筋 砼基础,其技术要求并无特别之处,故在此不再陈述,相关 注意事项参照其他工段及有关规范规程。3.8.3.2钢结构施工本工段熔盐炉框架和盐罐屋棚为钢框架结构,相关注意事项参照其他工段和相关规范规程。3.8.3.3熔盐炉、烟囱和风机等安装熔盐炉重80多吨,依本公司机械化分公司的条件,50吨汽吊及以下如何配合均不能完成吊装,采用200吨汽吊可轻松完成任务, 在次不在赘述。烟囱高约45m,可在地面整体制作后采用200吨吊吊装。风机可采用25吨

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