混凝土十大突出问题解决方案

1、01水泥注意事项1、不同品牌水泥严禁混用。2、使用添加剂（早强、抗冻剂），必须按厂家说明，严 格计量。3、水泥出厂一个月，应进行复验，否则不能用于承重结构。4、混凝土运输、烧注及间歇的全部时间不得超过2小时。5、砂子。石子含泥量、杂质不得超过2%。6、严格控制水泥和水在混凝土中比例（俗称干、稀、粘合度）夏季 混凝土应稀，冬季应稠，春秋季适中。7、抹墙、垒墙时注意把砖保持湿度。&混凝土拌制最好选择搅拌机（时间控制在2分钟以上）人工拌制必须拌制四遍以上，拌制均匀，干稀一致。02混凝土养护注意事项1、混凝土浇注完毕后 夏季：初凝（一般为两个小时）后采用混凝土节水保湿养护膜 进行养护，养护期内只需浇一

2、次水。 冬季：初凝后采用保温材料覆盖防止冻伤。 春初秋末：随时注意天气变化，果断采取保温措施。2、混凝土养护时间不得少于7天。3、混凝土拆模：梁板跨度在6米以内，强度必须达到70%以上（即 7天以上）；跨度超过6米强度需达到100% （含悬挑结构），柱应达到 50%以上。如果模版急需提前拆除，必须采取旱强措施。03混凝土起皮翻砂混凝土表面起皮，翻砂现象，用脚踩搓出现一层白面，表现为上 面约 半公分不凝固，下面却能达到凝固的效果。原因： 初凝前混凝土失水过快。 终凝前又加纯水泥反复压、抹。 浇水过早。 混凝土中含泥量大。 冬季混凝土受冻破坏。 配合比不确定，干稀不均匀等因素。预防： 采用补水措施

3、和保温措施。 压抹时不可直接用水泥或纯水泥浆，必须增加部分砂（1:1素灰照 面） 加强混凝土浇注的找平工作，尽量做到一次找平。二次压光完整 结合。并且要注意一次找平和二次压光的适宜时间（不宜超过两个小 时）。 沙子要过筛，尽量选用净沙。 严格按配比搅拌。04混凝土凝固问题混凝土凝固缓慢或受破坏，强度达不到要求，混凝土表层疏散，外表 脱皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用锤或其他硬物轻砸建筑 物的边沿、外层会出现破渣掉裂。原因： 水泥过期。 受潮凝块。 不同品牌的水泥混用。 石、砂中含有害物质或泥量过大。 配合比不对。 搅拌不均匀。 夏季混凝土初凝前失水过快，终凝后受高温影响渴死。 冬季

4、未及时采取保温措施冻死，冻死后再保温已失效。 结构在终凝时遭受外力作用等。预防： 水泥出厂超过三个月禁止用在受力结构。 不同品牌水泥绝不可混用。 配合比必须正确。 石、砂有害杂质清除干净。 夏季混凝土浇注成型后，立即遮盖加水，冬季及时采取保温 措施 禁止混凝土增长强度期间扰动。拌制混凝必须均匀且干稀05混凝土碳化问题表面出现淡白色，用脚踩搓出现一层白面。原 因：夏季气温炎热，混凝土浇注后未及时遮盖造成失水过快，又未及时加 水养护或已养护但超过混凝土强度最佳增长期（已渴死）,致使养护 失效。预防：夏季混凝土初凝（两个小时左右）后，必须及时遮盖加水养 护。06混凝土蜂窝问题蜂窝：结构表面出现蜂窝状

5、的窟窿原因： 混凝土石子间隙过大。 配合比不准确（浆少石多）。 搅拌不均匀。 浇注方法不当。 振捣不实以及模版严重漏浆。预防： 调整配合比。 加强振捣。 入模过高时用窜桶、餾槽。 控制振捣时间。 检查模版缝隙并封堵07混凝土麻面问题麻面：结构表面出现无数的小凹点原因： 模版润湿不够。 浇注不严。 振捣时间不够。 养护不好。 模版未刷隔离剂或脱模剂。预防： 模版必须刷隔离剂或脱模剂。 浇注前浇水充分润湿，混凝土入模后控制振捣棒振距和振捣时间。08混凝土孔洞问题孔洞：结构内存在孔隙，局部无混凝土原因： 漏振。 未及时振捣，混凝土已初凝或受冻凝块。 模内有泥块吸水膨胀。预防： 浇注前彻底检查模内杂物

6、。 混凝土入模随时振捣 控制振距和振捣时间注：名词解释水泥初凝：从加水到开始凝固的时间，一般为2-3小时水泥终凝：从加水到凝固结束的时间，一般为4-5小时09混凝土裂缝问题 裂缝：温度裂缝，干缩裂缝和外力作用裂缝原因： 混凝土终凝前受外力作用。混凝土漏浆失水过快。 同一结构浇注的混凝土干稀不一致。 钢筋与混凝土 导热膨胀不一致。预防：加强混凝土的看护压抹。禁止混凝土凝固后的振动。控制混凝土干稀一致，做好补水、保温措施。建议：屋顶保温 层上找平（俗称捶房顶或砸房顶），选择水泥时按常规减少20%的用量。10其他问题正常的混凝土总是相似的，有质量问题的混凝土则各有各 的问题！混凝土即是最简单但同时又是最复杂的，简单在水泥