物料来料检验规范

1、XXXXX有限公司物料来料检验规范拟定日期：XXXXX物料来料检验规范目录1塑料件2飯金件3机加工件4外购配件5 包装材料 物料来料检验规范一塑料件类1 -目的用于检验塑料件类物料2适用范围适用于本公司所有塑料件物料的检验3.检验力式抽检或逐个检验（有数量决疋）4.允许水准严重缺点（CR主要缺点（MA）次要缺点（Ml）检验项目缺陷等级缺陷描述检验方式备注包装检验MA1. 检杳外包装是否破损：2. 标识不明，数目不清，不可接受；3. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；目检外观检验MA1 检杳塑料件表面处理是否符合要求；2. 检杳塑料件表面有无划痕、毛刺、油污、脏石、 裂纹、色差等不良现象；3.

2、 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色 错误 等现象；明売处目检尺、J检验MA1 使用材料是否符合图纸要求；2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求；3. 外形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公 差范 围。卡尺装配检验CR1 准备物料做装配实验验证；2. 与对应零件组装完好，无明显偏差；3. 元器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm ；装配备注物料来料检验规范二飯金件类1 -目的用于检验板金件类物料1目的范围适于于本机加工有飯物料物料的检验2.检用范围适检或逐个司验有有数量决定）的检验4.允许水准严重缺点（CR）主要缺点（MA）次要缺点（Ml）检验项目缺陷等级缺陷描述检验力式备注包

3、装检验MA1. 标识不明，数目不清，不可接受；2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；3. 包装良好，无散落目检外观检验MA1. 检杳零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。2. 检杳零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不 良现象；3. 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色 错误等现象；明兄处目检尺寸检验MA1 使用材料是否符合图纸要求；2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求；3. 夕卜形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公差范 围；4. 检杳零件攻丝孔有无攻丝，焊接均匀无毛刺；卡尺装配检验CR1 准备物料做装配实验验证；2. 与对应零件组装无滑牙，无法匹配之现象；3. 元器件与零件

4、定位安装误差不得超过0.5mm ；装配备注3.检验力式抽检或逐个检验（有数量决疋）4.允许水准严重缺点（CR）主要缺点（MA）次要缺点（Ml）检验项目缺陷等级缺陷描述检验力式备注包装检验MA1. 标识不明，数目不清，不可接受；2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；3. 包装良好，无散落。目检外观检验MA1. 检杳零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。2. 检杳零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不 良现象；3. 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色 错误等现象；明兄处目检尺、J检验MA1 使用材料是否符合图纸要求；2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求；3. 外形长/宽/高/定位孔距

5、/孔径是否符合图纸公差范 围；4. 检杳零件的攻丝孔有无攻丝；卡尺装配检验CR1 准备物料做装配实验验证；2. 与对应零件组装无滑牙，无法匹配之现象；3. 兀器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm ；装配备注物料来料检验规范三机加工件类1.目的用于检验外购配件类物料2适用范围适用于本公司所有外购配件物料的检验3.检验力式抽检或逐个检验（有数量决疋）4.允许水准严重缺点（CR）主要缺点（MA）次要缺点（Ml）检验项目缺陷等级缺陷描述检验力式备注包装检验MA1. 标识不明，数目不清，不可接受；2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；3. 包装良好，无散落；目检外观检验MA1 检查外购配件表面无

6、锈蚀、擦伤、破裂等缺陷：2.检查外购配件颜色、光滑度与确样一致；明兄处目检型号规格MA1 检杳数量是否符合；2.检杳配件的规格型号，确保不良品配套出货；目检性能检验MA1. 拎杳配件电气性能；2. 检杳配件尺寸是否符合；3. 检杳配件装配活合符合；卡尺、万用表备注物料来料检验规范四外购配件类1.目的用于检验包装材料类物料2适用范围适用于本公司所有包装材料的检验3.检验方式抽检或逐个检验（有数量决疋）4.允许水准严重缺点（CR）主要缺点（MA）次要缺点（Ml）检验项目缺陷等级缺陷描述检验力式备注包装检验MA1. 材料包装无破裂、体污；2. 包装良好，无散落。目检外观检验MA1. 检杳印刷内容必须清楚无误，色彩亮泽，纹理清 楚；2. 检杳包装材料油污擦伤、破裂等缺陷；3. 检杳包装材料颜色是否正确；明兄处目检尺J检验MA1 使用材料是否符合图纸要求：2.