不锈钢接头电焊连接工艺说明

1、精品文档不锈钢接头电焊连接工艺说明一、应用背景对于小口径（ DN500）涂塑钢管及管件，由于管径小，连接时电焊施工造成的内涂层损伤无法修复， 使得输送介质与钢管或管件直接接触， 整个涂塑防腐管线丧失涂塑防腐的作用。针对这一实际，结合不锈钢材质本身的耐腐蚀性能，设计开发出不锈钢接头电焊连接这一方式， 解决了小管径涂塑管线连接时内补口难的问题。二、连接原理DN200钢管或管件端口内衬 L=100mm、 =1.2mm的不锈钢接头， DN200 钢管或管件端口内衬 L=60mm、 =1.2mm的不锈钢接头，接头外壁与钢管或管件的内壁贴紧，接头端口超出钢管或管件端口 12mm,内外都用氩弧焊将不锈钢接头

2、与管壁焊接， 外端焊道焊好后与钢管端口平齐。 制作好的不锈钢接头钢管或管件进行喷砂除锈、加热涂覆，涂覆时不锈钢接头外侧预留 40mm，其余部位覆盖内涂层，使得内涂层均匀覆盖在钢管或管件及不锈钢接头部分，成为连续涂层。现场连接时，两件不锈钢接头管段对接， 采用钨极氩弧焊打底焊接，把不锈钢接头牢固且严密的焊接为一体， 再把两管段用手工电弧焊连接。 这一连接方式避免了内补口操作， 保证了输送介质不与钢管或管件直接接触， 使得防腐涂层和不锈钢的耐腐蚀作用得以发挥。（附连接示意图）。1欢迎下载精品文档钢管或管件钢管或管件涂层不锈钢接头不锈钢接头电焊连接示意图三、不锈钢的防腐蚀性能不锈钢是含鉻 11%以上

3、或同时含镍的钢种的统称，它在常温氧化性环境（如大气、水、强氧化性酸等）中容易钝化，使表面产生一层以氧化鉻（Cr2O3）为主，保护性很强的薄膜，其腐蚀率极低，不锈钢对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性。（附不锈钢的耐腐蚀部分数据）温度（）温度（）介质浓度介质浓度255080100255080100优优优良良良空气优良矿油良好良良良好好好优优优优优优焦炉气优良汽油优良良良良良良良良良良良良良天然气良好盐水良好好好好好好好优优优锅炉给优优优水煤气优良优良良良良水良良良流 速 良优优污水海水1.5 米/好良良秒良工业冷优优优酸性矿水优良好却水良良良。2欢迎下载精品文档摘自：化学

4、工业出版社出版的腐蚀数据与选材手册四、内涂层附着的整体性钢管或管件经打砂除锈，表面有锚纹深度， 涂层有很好的附着力。 不锈钢由于其材质的性能较粘， 虽然锚纹深度不及钢管表面， 但其表面有打砂时打出的突起，整体锚纹深度反而要高于钢管表面，涂层和不锈钢表面也有很好的附着力。整个管道内的涂层是一个整体，不会由于附着力的差异发生翘曲、开裂等缺陷，保证输送介质不与钢管或管件表面接触，提高了整个管线涂塑防腐的性能。五、制作工艺不锈钢接头不锈钢接接头的卷制参数的确定头的下料接口的焊接不锈钢接头不锈钢接头外侧面与钢内侧面与钢管的焊接管的焊接不锈钢接头与钢管或管件的装配六、不锈钢接头电焊连接方式与其他连接方式的

5、比较在管线输送介质适宜选用不锈钢材质的情况下，不锈钢接头电焊连接显现出优越的实用性，这一连接方式制作工艺简单，安装方便， 有较强的可靠性而且较为经济。扩口电焊连接方式具有连接可靠的优点，但其制作工艺复杂， 成本较高。国内现有的机器人内补口连接方式工艺繁琐，需先除锈再涂覆，成本较高，补口质量不可靠。法兰和沟槽连接方式其成本也较高，而且受管径限制，管径太大制作法兰和卡箍不易， 成本极高，管线的使用场合也对这两种连接方式有所限制，埋地钢制管线不易于选用这两种连接方式。综上所述， 不锈钢电焊连接方式显现出其优越性。七、现场安装不锈钢接头电焊连接现场安装方便， 不需要专用工装夹具， 普通安装现场均可完成。只需将管段对接，清理干净接口处的污物，用 2.5mm不锈钢焊丝用钨极氩弧焊打底手工电弧焊罩面即可完成两管段的连接， 焊接完成后再进行外涂层的