广州本田 设备部总结报告

1、HQHQ作品作品GHAC WE GHAC WE 设备保全工作报告设备保全工作报告20 xx20 xx年年xxxx月月xxxx日日HQHQ作品作品报告内容报告内容 20 xx年设备运行状况年设备运行状况大力推进点检保养的实施大力推进点检保养的实施 WE设备安定化对策措施设备安定化对策措施 总结总结及时推进设备不具合项目改造及时推进设备不具合项目改造加强设备故障的分析与交流加强设备故障的分析与交流加强备件的采购和管理加强备件的采购和管理巩固设备保全体制巩固设备保全体制加强人才培育加强人才培育HQHQ作品作品说明：说明：6、7月设备日平均故障时间低于目标值月设备日平均故障时间低于目标值44分分44分

2、分44分分说明：说明：6、7月设备大故障月设备大故障（停机时间超过（停机时间超过15分钟）次数明显下降分钟）次数明显下降小小 结结1.近两月来，设备稼动稳定，大近两月来，设备稼动稳定，大故障较少；故障较少；2.设备运行处于稳定阶段；设备运行处于稳定阶段；3.WE设备安定强化措施开始发设备安定强化措施开始发挥作用。挥作用。2005年以来年以来WE 设备运行状况设备运行状况6 6月份稼动状况月份稼动状况7 7月份稼动状况月份稼动状况HQHQ作品作品WE 设备安定化对策设备安定化对策1大力推进点检保养的实施大力推进点检保养的实施设备点检和保养机制设备点检和保养机制 生产班组的初级点检和保养生产班组的

3、初级点检和保养 开始工作设备点检开始工作设备点检 自动化设备提前自动化设备提前1小时试运行小时试运行 设备系日常巡检（利用休息设备系日常巡检（利用休息用膳时间进行）用膳时间进行） 月度点检和保养月度点检和保养 年度点检和保养年度点检和保养 设备制造厂家的点检和保养设备制造厂家的点检和保养强强 化化强强 化化强强 化化强强 化化问题：机器人电缆易磨损问题：机器人电缆易磨损对策对策1：加强对机器人电缆的点检 每周中班进行一次全面检查 2：制订电缆布置图 将机器人电缆布置标准化 原因：原因：机器人动作电缆松脱 电缆布置不好案例案例1问题：台车夹持装置经常打不开问题：台车夹持装置经常打不开对策对策1：

4、加强对台车夹持装置的点检 每天中班进行台车夹持装置的清理每天中班进行台车夹持装置的清理 生产班次吃饭时间也进行夹持装置生产班次吃饭时间也进行夹持装置清理清理 2：成立攻关小组，改造夹持装置原因：原因：夹持装置结构不合理 造成容易堆积焊渣案例案例2 日巡检制度的执行日巡检制度的执行每天巡检次数 4次及时发现问题，排除故障的隐患点检保养是设点检保养是设备保全业务中备保全业务中最重要的工作。最重要的工作。效果确认：效果确认： 对策实施前，月平均发生电对策实施前，月平均发生电缆磨损故障缆磨损故障3次，对策实施后次，对策实施后2个月以来，再也没有发生过此个月以来，再也没有发生过此类的故障。类的故障。巡检

5、表巡检表效果确认：效果确认： 对策实施前，由于夹持装置对策实施前，由于夹持装置打不开引发的大故障有打不开引发的大故障有7次，对次，对策实施后策实施后1个月以来，再也没有个月以来，再也没有发生过此类的故障。发生过此类的故障。HQHQ作品作品 项目推进管理表项目推进管理表 建立项目推进管理表及稼动率稳定化推进表，对设备不具合改造等项目的推进进行跟踪和管理。 对设备不具合项目进行改造的案例对设备不具合项目进行改造的案例修磨刀片松动的对策修磨刀片松动的对策防止侧围防止侧围OP闯光电管改造闯光电管改造蜂鸣器台车夹持装置的改造台车夹持装置的改造（后附详细说明）（后附详细说明）B1吊架改造吊架改造. . .

6、 . . . 检测开关WE 设备安定化对策设备安定化对策2及时推进设备不具合项目改造及时推进设备不具合项目改造通过改造，优化设备，防止故障再犯！通过改造，优化设备，防止故障再犯！各项目推进表各项目推进表刀片不再松动刀片不再松动杜绝乱闯光电管杜绝乱闯光电管HQHQ作品作品台车夹持装置的改造说明台车夹持装置的改造说明现状现状因台车工件夹持装置打不开，造成工件从因台车工件夹持装置打不开，造成工件从DL上掉下，上掉下，设备遭到重大破坏的重大故障发生了设备遭到重大破坏的重大故障发生了7次次4-24 工件从B1 DL跌落停机200分钟工件从DID-A1、A2掉下7次次要因分析要因分析环料焊渣多机点检 台车

7、夹持装置台车夹持装置打不开打不开夹持装置材料易粘焊渣频率清洗方法夹持装置结构易进焊渣动作不畅法没有有效的除焊渣装置吹气清除焊渣夹持装置打开对策实施对策实施 清洗频率由1次/周 调整为 1次/天； 使用专用的防飞溅清洗剂进行清洗 修改台车夹持装置夹爪的结构，使夹持装置动作顺畅，不易被卡死 改造夹持装置打开的气路，增加吹气清除焊渣装置改造夹持装置打开的气路，增加吹气清除焊渣装置打开检测开关位置不佳变更点： 导向槽扩大，防止焊渣堆积造成动作不到位 夹持装置钩变窄，可以更容易进入定位销内，不钩住工件 夹持装置改窄，防止动作中与定位销有干涉效果效果 7月改造完成后，再无夹持装置打不开的情况发生HQHQ作

8、品作品 每日故障的记录每日故障的记录 设备运行状况月报表设备运行状况月报表 解决问题五原则表解决问题五原则表设备故障的总结和分析设备故障的总结和分析 每周各区故障报告每周各区故障报告 每日早会的品安表汇报每日早会的品安表汇报 每月故障报告表每月故障报告表WE 设备安定化对策设备安定化对策3加强设备故障分析与交流加强设备故障分析与交流 各区各班的交接班工作各区各班的交接班工作 故障的分析与交流故障的分析与交流 设备运行情况的周汇报设备运行情况的周汇报 对现场数据的及时掌握对现场数据的及时掌握 对典型问题及处理方法的分析交流对典型问题及处理方法的分析交流 设备系交接班工作更加细化设备系交接班工作更

9、加细化中班工作交接中班工作交接生产班次将生产时发现的问题点交接中班进行处理，做到今日事今日毕。今日事今日毕。各区的交接班各区的交接班各区担当对设备的故障及处理方法、变更、遗留问题进行交接。班长工作交接班长工作交接A、B、C班班长对当班的故障及处理、变更、问题点、看法等进行交接。设备系交接班工作设备系交接班工作1. 对中班的工作交接必须经过当班班长的确认，并记录项目提出人2. 中班的工作安排注明项目的实施担当3. 强调会议记录更加细化HQHQ作品作品1267.7%72%79%85% 电机（输电机（输送线）送线） 伺服马达伺服马达 伺服包伺服包 接头接头 开关开关 电缆电缆345%34%80%93

10、% 部分到货部分到货 部分到货部分到货 培训机器人培训机器人 剩余剩余 部分部分到货到货52%57%80%91% 示教盘示教盘 部分电缆部分电缆 基板基板 电机电机 部分电缆部分电缆 减速机减速机WE 设备安定化对策设备安定化对策4加强备件的采购和管理加强备件的采购和管理现场备件管理现场备件管理仓库备件管理仓库备件管理井井有条井井有条一目了然一目了然HQHQ作品作品WE 设备安定化对策设备安定化对策5巩固设备保全体制巩固设备保全体制设备安定设备安定品质安定品质安定生产安定生产安定管理安定管理安定保全技术支援保全技术支援FANUC广州办广州办YASKAWA广州办广州办OMRON广州办广州办EG中

11、国中国南京小原广州办南京小原广州办信邦电元社广州办信邦电元社广州办上海小波驻在点上海小波驻在点上海小波上海小波信邦信邦南京小原南京小原日本日本EGOMRON北京北京YA上海上海FANUC设备维护设备维护设备使用者设备使用者各区班长各区班长自动线自动线OP手工设备操作者手工设备操作者现场维护现场维护设备管理设备管理备件管理备件管理设备技术管理设备技术管理焊接参数管理焊接参数管理A班班B班班C班班A区担当区担当B区担当区担当C区担当区担当D区担当区担当电气担当电气担当机械担当机械担当.总体推进总体推进 中日科长中日科长朱巧林朱巧林生产系长生产系长班长班长组长组长1.设备故障的抢修；设备故障的抢修；

12、2.设备的日常点检与保养、定期的设备的日常点检与保养、定期的点检与保养；点检与保养；3.设备故障预防再犯对策实施；设备故障预防再犯对策实施；4.设备不具合项目改造；设备不具合项目改造；职责职责1.备件申购、供应和管备件申购、供应和管理；理；2.设备资料管理；设备资料管理；3.故障统计和分析；故障统计和分析；4.点检保养计划的制定点检保养计划的制定和监督实施。和监督实施。职责职责1.设备的正确操作；设备的正确操作；2.设备的初级点检和保设备的初级点检和保养；养；3.协助设备故障的维修。协助设备故障的维修。职责职责故障维修技故障维修技术支援术支援HQHQ作品作品75%达到优达到优70%达到优达到优85%达到优达到优 维修水平维修水平UP 专业技能专业技能UP 实务能力实务能力UPWE 设备安定化对策设备安定化对策6加强人才培育加强人才培育 人是各项要素中最关键的要素！没有可以利用的人才，一切人是各项要素中最关键的要素！没有可以利用的人才，一切无从谈起。无从谈起。WE设备人员的维修技能是最值得炫耀的地方。设备人员的维修技能是最值得炫耀的地方。HQHQ作品作品设备设备稳定稳定稼动稼动总总 结结大力推进点检保养的实施大力推进点检保