油库及泵房工艺流程-15年3月

1、2）双泵流程双泵流程此双泵流程能满足泵收泵发，两泵串联、并联、互为备用等到多种用途。适用于储油区比较分散，各油罐之间的高差比较大，泵房与各油罐之间的管道长度相差比较大的油库。采用此流程可同时输送两种不同油品，互不影响。3）“三油四泵三油四泵”流程流程 该流程是各类油库传统采用的一种工艺流程，也称“万能”流程。其特点是：专管专用、专泵专用；泵卸油、自流装油；可同时装卸汽、煤、柴三种油品而互不干扰，某一台泵发生故障时，其它任何一台均能代用。流程的不足之处是各泵的吸入系统连通，某一泵的吸入系统密封不严，会影响另外的泵正常起动和运行。MMM入口汇管出口汇管自流收油？自流发油？泵互为备用？泵并联？泵串联

2、？自流收油？自流发油？泵互为备用？泵并联？泵串联？第三节第三节 油库工艺流程图油库工艺流程图油库的工艺流程通过输油管道将输储油、装卸油设备及设施有机地联接起来，把油库收发油作业系统连接为一个整体。将这一整体用图形描绘出来，即是油库工艺流程图。油库工艺流程图概念油库工艺流程平面图油库工艺流程平面图特征特征：它简明扼要的反映油库的业务，用途用途：设计开始供工艺方案讨论或汇报之用。绘制要求绘制要求： 1）轻油、粘油分别绘制， 2）方块表示设备和设施，管道尽量平行绘制，拐弯处用直角， 3）避免管道交叉，若必须交叉时可用断线绘制， 4）阀门、弯头、连接法兰等管道附件均不画出。一、油库工艺流程图的类型一、

3、油库工艺流程图的类型1、油库工艺流程简图（油库工艺流程方案图）油库轻油工艺流程方案图油库轻油工艺流程方案图特征特征： 油库工艺流程图主要反映油库各种工艺设备以及管件之间的相互关系。用途：油库建设时设计的依据油库建成后技术管理的重要文件。 （初步设计和施工图设计都要提供的图样。（初步设计和施工图设计都要提供的图样。 ） 形式：平面图和轴侧图（平面图不能很好表达设备与管件之间相互关系时，需绘制轴测图。）（平面图不能很好表达设备与管件之间相互关系时，需绘制轴测图。）2、油库工艺流程图油库工艺流程图 油库工艺流程图通常在绘制于一张图内，若流程复杂，可将轻油储存区、粘油储存区、铁路装卸作业区、公路装卸作

4、业区分开绘制。泵房工艺流程图一般应单独绘制。二、油库工艺流程图的绘制方法、油库工艺流程图的绘制方法（一）比例和图幅（一）比例和图幅1比例工艺流程图通常不按严格的比例绘制，各个设施、设备之间的位置关系也可以不受总平面布置图的约束，以表达清晰为原则。2图幅 油库总工艺流程图一般采用A1图幅，分区及泵房工艺流程图一般采用A2图幅。2设备的标注 设备的序号在整个油库工艺流程图中不应重复，而且施工图设计与初步设计中的编号应该一致。设备的名称、规格通常标注于相应设备的下方。图上通常附有设备一览表，列出油罐、油泵等设备和主要附件的编号、名称、规格及数量，若图中设备未采用规定画法则应绘制图例。1设备的表示 设

5、备在图上不一定要严格按比例，但画出的图形必须能够显示其形状特征的主要轮廓、相对位置和大小。譬如不能把放空罐画得比储油罐还大，油罐比油泵小；相同系统或设备一般应全部画出。只画一套时，被省略部分的系统或设备，则需用细双点划线绘出矩形框表示。框内应注明设备的编号、名称、规格等，并绘出引至该系统或设备的一段管道。（二）设备的画法（二）设备的画法 油库工艺流程图上一般应画出所有输油及其辅助管道（如真空管、呼吸管等），当辅助管道系统比较复杂时，待工艺管道布置设计完成后，另绘制辅助管道流程图予以补充。此时，图上只绘出与设备相联接的位置的一段管道。给排水、通风、供热等公用工程的管道系统通常单独绘制。（三）管道

6、的画法（三）管道的画法管道画法可参阅国家标准和石油化工行业的有关规定。 （1）通常地上输油管道用粗实线，地下输油管道用粗虚线，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。次要或辅助管道用较细的线型。 （2）绘制管道时应尽量避免穿越设备或使管道交叉，不能避免时，应将其中一根管道断开一段，断开处的间隙应为线粗的5倍左右。管道要尽量画成水平和垂直，若斜线不可避免时，应只画出一小段，以保持图形整齐。 （3）管道连接 通常在管道上加一竖线、二竖线、右半圆弧和实心圆点的方法来分别表示螺纹连接、法兰连接、承插连接和焊接连接（见表3-3）。 1管道的表示标注的位置一般横向管道标注在管上方，竖向管道则标注在管左方，若标注

7、位置不够时，可将标注中的部分内容移至管下方或右方。不得已时，也可用指引线引出标注。标注的内容应包括管道介质的类别、管径、管道的标高等：（1）管道介质的类别用相应的英语名称的第一位大写字母表示，若出现重复时，则用前两位字母表示。（2）管道直径的标注分两种情况。对无缝钢管采用“外径壁厚”，如1084；对焊接钢管、铸铁管、塑料管等其它管道应采用公称直径“DN”，如DN100。（3）管道标高一般标注管中心标高，标高一律以米为单位，保留小数点后二位，零点标高标注成0. 00，标高一般标注在管道的起始点、末端、转弯及交点处。具体标注方法如图3-24所示。2管道的标注管道的标注管道的标注示例管道的标注示例1

8、工艺流程图的设备和管线均应按国家标准规定的线型、符号表示，对于非标设备或特殊情况采用其它线型或符号时，应在图上标示图例。常用图例见表3-4。2为了更清楚的表达工艺流程，有时需在图上加注说明。（四）流程说明、图例（四）流程说明、图例工艺管道常用图例工艺管道常用图例 1管道 （1）管道一般按正等轴测投影绘制； （2）管道平行于直角坐标轴时，其轴测图用平行于对应的轴测轴的直线绘制。 （3）管道不平行直角坐标时，在轴测图上应同时画出其在相应坐标平面上的投影及投射平面。 若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时，应同时画出其在水平面上的投影及投射平面；若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时，应同时

9、画出其在垂直面上的投影及投射平面（五）轴侧图画法轴侧图管道表示方法轴侧图管道表示方法若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时，应同时画出其在水平面上的投影及投射平面；若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时，应同时画出其在垂直面上的投影及投射平面若管道不平行于任何直角坐标平面时，应先后向直角坐标平面的垂直面和水平面投影。管道的投射平面一般用直角三角形表示。投射平面内的平行线采用细实线绘制（如图3-25）。垂直管道的管道连接符号与水平线方向成30角；水平管道的管道连接符号按垂直方向画；且在同一张图上要示方向一致。阀阀 门门 及及 连连 接接 符符 号号、 本 设 计 图 为 加 油 站 工

10、艺 流 程 图 。 四 个 储 油 罐 （ 4个 卧 式 罐 埋 地 安 装 ，其 复 土 厚 度 为 0.5米 ） 。 加 油 站 规 模 为 三 级 加 油 站 （ 总 容 量 为 60立 方米 )， 其 中 汽 油 罐 50立 方 米 ， 按 规 范 柴 油 罐 容 量 (20立 方 米 )折 半 计算 ， 为 10立 方 米 。3、 加 油 站 储 存 两 种 油 品 （ 主 要 牌 号 90#、 97#汽 油 和 0#柴 油 ） ， 卸 油 系统 发 油 系 统 彼 此 独 立 ， 可 同 时 进 行 收 发 作 业 。 埋 地 油 罐 的 进 油 管 、 出油 管 透 气 管 均

11、采 用 无 缝 钢 管 。 且 其 向 储 油 罐 ， 管 路 坡 度 为 3%0。 透 气 管的 管 口 ， 应 高 出 地 面 4m。 说 明2、 该 加 油 站 的 工 艺 流 程 为 自 流 卸 油 ， 加 油 机 加 油 ， 吸 油 管 路 使 用 潜 油泵 进 行 正 压 输 油 。 为 了 能 对 油 气 进 行 回 收 ， 该 站 设 计 了 一 套 密 闭 装 卸 、加 油 油 气 回 收 系 统 。4、 本 加 油 站 采 用 四 台 双 枪 加 油 机 ， 加 油 机 配 有 密 封 加 油 枪 。5、 金 属 波 纹 软 管 的 直 径 可 根 据 实 际 运 油 车

12、卸 油 口 直 径 大 小 来 确 定 。准 头 盖 卧 式 钢 油 罐 性 能 参 数 表25M310M3、潜 油 泵储 油 罐 区公 称容 积实 际容 积油 罐容 积油 罐全 长加 强环 重 量 （ Kg）25M324.5M3 2540mm5114mm10M311.78M32100mm3614mm 2个1190Kg448Kg120Kg1758Kg 652Kg340Kg 82Kg1074Kg罐 身 罐 头 加 强 环合 计 进 油 孔闸 阀图 例大 小 头量 油 孔波 纹 软 管输 油 管名 称加 油 机卧 式 油 罐名 称人 孔快 速 接 头防 爆 阻 火通 风 罩名 称图 例图 例 后 勤 工 程 学 院室 主 任 加 油 站 工 艺 流 程 图审核设 计制 图描 图建 设 单 位解 放 军