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文档简介

1、潘北矿设备材料装车捆绑管理规定一、职责划分(一)机电修配中心、创大公司分别负责分管范围内的入井设备、材料的装车、捆绑工作。执行“谁装车,谁捆绑”的原则。(二)井下拆除回收的设备、材料由回收单位负责装车、捆绑工作。(三)运输队、绞车队对捆绑安全状况负责监管,对违反规定的捆绑应通知装车单位立即整改,拒不整改的有权拒绝打运并汇报调度所。调度所通知机电办、安监处对装车状况现场调查,并拿出处理意见。(四)打运过程执行“谁打运,谁负责加固捆绑”的原则。(五)超常规物件必须编制专项安全技术措施。二、装车管理规定(一)装载大型设备采煤机、支架、转载机、综掘机、皮带机、刮板机、耙矸机、移动变压器、各类绞车(不含

2、JD-1,JD-1.6)、大型泵站及宽度1米以上的成捆皮带,直径1米以上的成捆钢丝绳、成捆电缆时使用平板车。(二)装载长材(单体、U型棚、锚索、圆木、2米以上的钢带、管子)时使用材料车。(三)装载零星材料、土产料和小型设备时使用矿车或加盖、加锁的矿车。(四)其它材料及设备根据外形尺寸选用合适的车辆装载。(五)装车时要选好重心,不得偏载、超载,确保稳固。装车长度不大于5米,宽度不大于1.75米,高度不大于2.6米。矿车装车宽度不得超过矿车宽度、高度不得超过矿车上口0.6米。三、捆绑安全管理规定(一)装载大型设备采煤机、支架、转载机、综掘机、皮带机、刮板机、耙矸机、移动变压器、各类绞车(不含JD-

3、1,JD-1.6)、大型泵站的结构件单件重量超过5吨时,使用直径不小于15.5mm的钢丝绳或18×64mm锚链进行捆绑固定,与平板车的固着点不得少于四处;钢丝绳捆绑横向不得少于两道,外力张紧,绳卡子固定。单件重量小于5吨及宽度1米以上的成捆皮带,直径1米以上的成捆钢丝绳、成捆电缆时,用直径不小于6.5mm的钢丝绳固定,钢丝绳捆绑横向不得少于两道,外力张紧,绳卡子固定。钢丝绳头不得朝外,多余钢丝绳应理顺固定在平板车上。支架装车用不小于24mm的8.8级以上的高强度螺栓将底座与平板车缝合固定,固着点不得少于四处。耙矸机台车上的溜槽要解体装车;其它能够使用螺栓缝合的优先采用螺栓固定。(二)

4、装载长材(单体、U型棚、锚索、圆木、2米以上的钢带、管子)时使用直径不小于5mm的钢丝绳捆绑横向不得少于两道,外力张紧,卸扣固定;或使用无节勾木张紧钢丝绳,无节勾木用铁丝固定;无节勾木应设在车辆上方,若设在车帮不得超过车体100mm。单根锚索要用铁丝单独固定在车帮上,或装车后的成捆锚索整束用铁丝固定在车帮上,固定点不得少于两处,同地、同批大量锚索装车,每车不得少于30根;U型棚应装四排,外边两排靠车帮,中间两排之间应用木楔楔紧。(三)所有装车材料严禁使用铁丝或麻绳捆绑(锈蚀钢丝绳)。(四)形状不规则部件,必须用方木垫稳、垫平,圆形部件的两肋必须塞紧;对于有棱角的设备,捆绑时应在棱角处垫上废旧皮

5、带,以免棱角损坏钢丝绳。(五)斜巷打运平板车、材料车装载的设备、材料时必须用手拉葫芦加固确保设备材料不窜动,轻料、散件采用防窜网封车,用螺栓缝合的必须重新进行紧固。(六)超出平板车、材料车长度的易损设备,装车时必须采取可靠地防撞措施(用废旧皮带或道木防撞)。(七)任何单位和个人不得在打运途中擅自解开钢丝绳、绳卡子、锚链、螺栓、木楔挪作它用。用料单位现场对封车器材的数量签字确认。卸车单位必须将封车用的绳卡子、锚链、螺栓回收,卸车后一周内交回装车单位。四、责任追究(一)未按规定装车捆绑的,每车给予责任单位罚款200元。(二)斜巷打运未用手拉葫芦加固的,用螺栓缝合未重新进行紧固的,散件未用防窜网封车的,给予责任人罚款200元。(三)超出平板车、材料车长度的易损设备,装车时未采取可靠地防撞措施,给予责任人罚款200元。造成设备损坏的,由矿追查处理。(四)装车出现偏载、超长、超宽、超高、超载影响上下井装罐的,给予责任人罚款500元。(五)在打

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