电梯进料平台方案课件

1、一、 工程概况二、编制依据电梯卸料平台及防护门外架工程施工组织设计依据：1、 依据施工图纸施工电梯位置平面、立面图图纸 2、 扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001） 3、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 4、 建筑地基基础规范（GB5007-2002） 5、 建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 6、 钢结构设计规范 （GBJ17-2003） 7、 建筑高处作业规范安全技术规范（JGJ80-91） 8、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）9、 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）10、施工电梯、井字架卸料平台及

2、防护门搭设图册（SGTC闽-01-2003）11、建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行） 三、搭设技术要求1、卸料平台采用双排钢管脚手架，和悬挑脚手架2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2，并在其上浇注200mm厚的C15混凝土垫层。地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土垫层提高到C20，并在其中配筋。3、施工电梯每三层时，架体应搭设卸荷撑杆，间距不得大于9m，卸荷撑杆通过与建筑物的预埋插管相连接，预埋插管埋深不得小于250mm。4、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙件，连墙件预埋插管埋深不得小于250mm。5、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑

3、扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。6、卸料平台在吊篮两侧及正面外侧中间两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。四、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用483.5mm的钢管，并应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准，碳结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2、卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定。3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。五、施工要求1、搭设前要求

4、 （1）各楼所需安装施工电梯必须先行定位安装到第二道附墙后（或更多道附墙），对照电梯位置开始搭设电梯卸料平台脚手架。 （2）、必须保证电梯卸料平台脚手架外侧护栏凸出部位与施工电梯吊笼的间距不应小于100mm2、悬挑脚手架卸料平台搭设悬挑脚手架基础采用3.3m长16#工字钢,每条工字钢由3各锚环固定，内侧第一道锚环离端头距离为200mm、第二道锚环距离第一道锚环距离为600mm、第三道锚环距离悬挑段边缘处为100mm。锚环由直径16mm圆钢制作，钢筋的锚固长度要满足规范要求。当工字钢加设好后，工字钢与锚环之间的间隙应用50*100mm方木或其它材料锲紧。在工字钢对应位置的上层楼层结构梁处应预埋直

5、径为18mm圆钢锚钩用于拉结钢丝绳（钢丝绳型号为12.5/6*19），钢丝绳另一段与工字钢端部连接。钢丝绳轧头按规定配套，其水平夹角不小于45度，作为辅助安全保险。（具体详见附图。）3、搭设时要求 （1）、立杆：平台架体立杆为三跨，对应升降机卸料通道处的立杆间距为1.5m，立杆横距为0.90m，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm,当平台架搭设至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。除立杆外。其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。 （2）、纵向水平杆（大横杆）：纵向水平杆应设置在立杆内侧，与立杆之间用直角扣件连接，平台架体在建筑物每层高度范围内均设两

6、步架，第一步架步距为2.0m，第二步架步距为0.90m，纵向水平杆应采用单根钢管搭设，不得采用对接钢管。（3）、横向水平杆（小横杆）：设置在纵向水平杆上在对应卸料通道的立杆跨距内，应设置4根横向水平杆，内端头距离墙面为50mm。（4）、纵向扫地杆：应固定在距离底座上方200mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （5）、连墙件：卸料平台架每层应设置四根连墙杆，分别与平台架靠建筑物侧的四根立杆连接。连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10。 （6）、卸荷拉杆：当平台高度超过40m时，应设置卸荷拉杆将部分载荷传递给建筑物，卸荷拉杆应于平台架体外侧立杆连接，连接处

7、应靠近主节点不大于100mm。拉杆上端应于预埋件连接牢固。 （7）、挡脚板、防护立网和防护栏杆：在平台架卸料平台两侧设置1.2m高双横杆防护栏杆（上杆高1.2m下杆高0.6m）,并设置挡脚板或防护立网。挡脚板应铺设在立柱内。 （8）、扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m 。各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100mm. (9)、卸料平台上脚手板外侧与施工电梯吊笼的间距不应小于50mm。4、拆除时要求 （1）、拆除作业必须遵循先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。 （2）、连墙杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或数层拆除后再拆架体。 （3）

8、、当拆除至上部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 （4）拆除时，各构建配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛至地面。六、人员配置： 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。建立由项目负责、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人有指挥、调配、检查的直接责任。脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。技术管理1人 测量放线1人 质量检查安全监督1人 架子工4人七、施工程序 1、施工前的

9、准备 （1）卸料平台的搭设及拆除前应编制施工方案，并对搭设人员进行安全技术交底。 （2）应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合格产品。 2、地基与基础 （1）按施工方案做好卸料平台架基础混凝土垫层，并做好排水措施，防止积水。（2）按照卸料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线、定位。（3）放置垫板（共两块：施工电梯每块规格为4.10.30.05 m ）.（4）将底座准确地安放在定位线上。3、卸料平台架的搭设（1）架体搭设顺序如下：立杆纵向扫地杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件第三步纵向水平杆依以上顺序直至所需高度。之字型斜撑、扶手、中

10、栏杆及八字撑应随架体的升高同步搭设。（2）脚手板的铺设在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固在卸料平台架每层沿纵向铺设510cm方木，用镀锌钢丝将其与平台的水平杆绑扎牢固。后在方木上满铺七夹板，采用铁钉将七夹板与方木钉牢固。（3）、防护栏杆、挡脚板和防护网搭设 在平台架卸料层两侧设置1.2m高双横杆防护栏杆（上杆高1.2m、下杆高0.6m）,并设置挡脚板或防护立网。（4）、防护门的安装、使用将防护门安装在靠近施工电梯侧的立柱上，门高1.8m2.0m并保证防护门使用时不得向平台外侧开启，只能向平台内侧开启。施工电梯防护门的使用：当吊篮到达卸料层时，司机应要求搭乘人

11、员或亲自打开防护门，进行卸料工作。卸料完成后，司机应要求搭乘人员或亲自关闭防护门，扣好防护门销，方可启动施工电梯。4、卸料平台架的拆除（1）拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件等是否符合构造要求，并对施工人员进行安全技术交底。（2）消除架体上的杂物及地面的障碍物。八、钢管落地电梯卸料平台脚手架计算书、荷载及材料数量 1、材料数量（建筑物10层以下总高度为40.5m，13层每层层高5.10m、从4层到10层每层层高3.60m） 立杆： 总40.50m6m8 56根， 共40.50m8 = 324.0m 纵向水平杆（每层）： 4.1m4根 横向水平杆（每层）： 1.26m12根 卸荷拉杆（每

12、9米）： 3.0m2根 扶手（每层）： 1.26m4根+1.0m2根 （ 除第一、二、三层外） 连墙件（每层）： 1.0m4根 （ 除第一、二、三层外） 侧向斜撑（每层）： 2.10m2根+1.50m2根 水平斜杆（每9m）： 1.852根 扫地杆： 4.1米2根 +1.26米4根 竹笆（挡脚板）（每层）： 3片 （除第一层外） 直角扣件（每层） （182 + 16）+1668个 （每9m）： 直角扣件另加4个 旋转扣件（每9m）： 2个 （每层）： 4个 对接扣件： 共40.568 +8 64个2、荷载（1）、自第二层起每层荷载脚手板的重量（Gk）： Gk=0.35KN/m2施工荷载（Qk）

13、： Qk = 3KN/m2 安全门重量： Qn = 300N/副钢管（含纵/横向水平杆、扶手、侧向斜撑）重量（G钢） G钢 钢管总长GG = (4.14 +1.2612 +1.264 +12 +2.12 +1.52)38.4 = 1757.28N式中：GG 钢管每米自重 GG 38.4N/m竹笆及安全网重量（G竹）： G竹345N135N扣件重量：直角扣件 G直16813.2N =897.6N直角扣件（每9m4个） G直2413.2N =52.8N旋转扣件（每9米） G旋2214.6N29.2N （每层） G旋1414.6N =58.4N对接扣件（总重） G接6418.4N =1177.6N（

14、2）、第一层荷载钢管（含纵、横向水平杆、斜撑、扫地杆）重量（G钢）：G钢（4.16 +1.2612 + 2.14 +1.54）38.42078.21N、计算 1、横向水平杆计算（按受均布荷载的简支梁计算）（1）、横向水平杆上所受线荷载施工均布荷载标准载 Qk2.0N/m2 ,每层限载10KNGk0.35KN/m2q=1.2q恒+1.4q活 =1.2( GkC+qk )+1.4KqQkC式中：Gk 脚手板重量Gk取0.35KN/m2 C 小横杆间距 C0.468m qk 钢管单位长度重量 qk38.4KN/ m Kq 荷载系数 Kq1.2 Qk 施工荷载 Qk2.1KN/m2所以q1.2（350

15、0.468 +38.4）+1.41.220000.468242.64 +1651.1041815.12 N/m 所以Mmax = ql2/8(1-4a2/l2)=1815.120.92/8(1-40.152/0.92) =163.36N.m （2）、横向水平杆抗弯强度验算 Mmax/ Wn163.361000/5080 = 32.16 N/mm2 205 N/mm2 式中Wn为钢管截面模量：Wn5080 mm3 所以横向水平杆抗弯强度要求满足要求 （3）、横向水平杆刚度验算 Fmax =ql4/384EI(5 -24a2/l2) =1815.120.94/(3841.78002.06105)

16、（5 -240.152/0.92） =0.498 mm L/150 = 900 150 = 6 mm 所以横向水平杆刚度满足要求 2、纵向水平杆验算（1）、纵向水平杆按三跨连续梁计算（2）、纵向水平杆强度验算F = 0.5ql(1+a/l)2 = 0.51815.120.9(1+0.15/0.9)2 = 1111.84( N )M =0.175FL =0.1751111.841.5= 291.86 N/mm2式中L 柱距M/Wn = 291.861000/4490 = 57.51N/mm2 205N/mm2所以纵向水平杆强度满足要求（3）、纵向水平杆强度计算F1.146FL3/100EI =

17、1.1461111.8415003/(1002.06105107800)=1.60 mm u= 1500150 = 10 mm所以纵向水平杆刚度满足要求3、架体稳定性计算由于本卸料平台架最大步距为2米，且所有立杆的步距和连墙件间距相同。架子稳定性根据杆件受力传递方向可以转化为立杆强度计算，主要计算部位为脚手架的首步架，且按轴心受压计算立杆的稳定性。（1）、受力分析： N斜 卸荷拉杆的拉力 N支 立杆所受支撑反力 N连1 连墙件所受架体法向的水平支撑反力 Ncwl 风载产生的压力 G总 平台架总重G总G柱 +（G钢+G竹 +G直1 +G旋1+G1M）（H/3）+G +G根 +G旋2 +G直2 +

18、G水平斜杆式中：H 搭设高度 H =40.50m M 平台面积 G 作业层施工荷载 G=10000 N G总= 307.2H +（1757.184 +135 +897.6 +58.4 +350 1.26 4.1）（H/3）+10000 +(8H/6) 18.4 +(H/9) （29.2 +52.8 +142.08） =307.2H +1507.1H +10000 +24.53H+24.9H = 1863.73H +100001863.7340.510000 =85481.065 ( N )（2）、计算各支承反力（N支、N连）单根卸荷拉杆所能承受的最大拉力P卸由于卸荷拉杆两端均采用转扣件分别与立

19、拉杆和预埋管连接，故P卸 RC = 8.0KN 式中RC为扣件抗滑力N卸 = P卸(H/9) 2810340.59272000.0 ( N )由受力可知N卸cos + N支 = N卸0.9285+ N支 = G总 =85481.065( N ) cos2.5(122.52)0.50.9285 N支 = G总N卸cos =85481.06566850.32) = 18630.75 ( N )单根立杆支承反力P支P支 = N支8 =18630.758 = 2328.84 ( N )故卸料平台架设构配件自重对外立杆产生的轴向力NGK1 + NGK2 = 2328.84 N 15417=2444.11

20、5417 = 3348.84 ( N )式中：15417N为所有防护门的重量(建筑物为17层)施工荷载标准值产生的轴向力 NqK = 1250N(3)、计算立杆稳定性（采用卸荷拉杆时的稳定性计算）A、不考虑风载时立杆稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，LO = KH=1.1551.502.0 = 3.465 m式中LO立杆的计算长度K计算长度附加系数，取值1.155计算长度系数，取值1.50H立杆步距取2.0 m i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.89 cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；长细比 = LOi = 3.46

21、510016 = 216.6查表得：折减系数 =0.162 N = 1.2（NGK1+NGK2）+1.4Nqk Nqk 施工载荷标准值产生的轴向力 Nqk1250 NN = 1.23348.84+1.41250=5768.608( N )=5768.608/(0.162489) = 72.82 N/mm2；f=205.00N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!B、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 风荷载标准值应按照以下公式计算 根据建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）中规定：密目式安全网挡风系数： 20.4

22、0 修正后挡风系数： 1+20.489JGJ130-2001附录4.2.4中得： Us = 1.31.30.4890.636 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.601.250.636 = 0.334kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，考虑风荷载时底部立杆的最大轴向压力N风= 1.2(NGK1+NGK2)+0.851.4Nqk =1.23348.840.851.412505506.108（N ）MW =(0.851.4 Wklah2)10 (0.851.4334.01.522)10 238.48 N.m式中

23、：MW -风荷载标准产生得弯矩la -立杆纵距 ：1.50m h -立杆步距 ：2.0m= 5768.608 /(0.162489) + 238.481035080 = 119.764 Nmm2 205 Nmm2考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 九、悬挑式卸料平台脚手架计算书福建老干部活动中心改扩建工程活动中心楼施工电梯脚手架在楼高40.50m以上时，每18.0m（5层）为标准段搭设悬挑脚手架。 悬挑工字钢用16工字钢 、计算说明：本工程工字钢悬挑架高18.0m；步高：首步为2.00m、上部步高均为1.60m，悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点

24、，A为墙支点。悬挑梁间距离与40.0m以下落地电梯卸料平台脚手架立杆对应，采用3.30m3.50m长16#工字钢 。、荷载计算 1、 材料数量（建筑物10层以下高度为40.5m，从4层到10层每层层高3.60m）立杆： 总18.0m6m824根， 共18.0m8 = 144.0m 纵向水平杆（每层）： 4.1m4根 横向水平杆（每层）： 1.26m12根 卸荷拉杆（每9米）： 3.0m2根 扶手（每层）： 1.26m4根+1.0m2根 连墙件（每层）： 1.0m4根 侧向斜撑（每层）： 2.10m2根+1.50m2根 水平斜杆（每9m）： 1.852根 扫地杆： 4.1米2根 +1.26米4根

25、 竹笆（挡脚板）（每层）： 3片 直角扣件 （每层） （182 + 16）+1668个 （每9m）： 直角扣件另加4个 旋转扣件 （每层）： 4个（每9m）： 2个 对接扣件： 共18.068 24个2、荷载每层荷载：NqK1脚手板的重量（Gk）： Gk=0.35KN/m2施工荷载（Qk）： Qk = 2KN/m2 安全门重量： Qn = 300N/副、钢管重量（G钢）（含纵/横向水平杆、扶手、侧向斜撑）重量（G钢） G钢 钢管总长GG = (4.14 +1.2612 +1.264 +12 +2.12 +1.52)38.45+144.038.4 8785.92+5529.6= 14315.52

26、N式中：GG 钢管每米自重 GG 38.4N/m、竹笆及安全网重量（G竹）：G竹345N135N、扣件重量直角扣件 G直16813.2N =897.6N直角扣件（每9m4个） G直2413.2N =52.8N旋转扣件（每9米） G旋2214.6N29.2N （每层） G旋1414.6N =58.4N对接扣件（总重） G接2418.4N =441.6N G扣（G直1 +G旋1）5+ G接+( G直2+ G旋2)2+ G接（897.6+58.4）5（52.8+29.2）2+441.65385.6N、安全门重量： Qn = 300N/副5副1500N卸料平台架设构配件自重对单根悬挑工字钢产生的轴向力

27、NqK1（14315.52N +135N+5385.6N+1500N）/45334.03N施工荷载标准值产生的轴向力 NqK2 =1.5132KN/24.5KN4500N单根工字钢承受载荷： P=1.25334.03+1.44500=12700.836N 、工字钢悬挑梁计算16#工字钢 图1 悬挑梁示意图 悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。悬挑梁间距离为1.50m，采用3.30m3.50m 长16#工字钢 。 悬臂单跨梁计算简图图中：m =1.1 m， L = 1.7 m， m1 = 0.2 m， m2 = 1.0 m；支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 其中

28、k = m2 / L, kl = m1 / L k2 = m / LK = 1.0 / 1.7 = 0.588k1= 0.2 / 1.7 = 0.12k2= 1.1 / 1.7 = 0.65水平支撑梁的截面惯性矩 JX = 1130 cm4， 截面模量(抵抗矩) WX = 141 cm3。水平钢梁自重强度计算荷载 q=2.613110-378.5 =0.205（ kN/m）；截面积 A26.131Cm2；回转半径： ix=6.58cm截面塑性发展分数（查钢结构设计规范表5.2.1可得：x=1.2受脚手架作用集中强度计算荷载 P=1.25334.03+1.44500=12700.836N 12.

29、7KN 代入公式，经过计算得到支座反力： RA =12.7(2+0.65+0.12)+ 0.2051.7(1+0.652) /2= 35.47 kN支座反力 RB =12.7(0.65+0.12)+ 0.2051.7(10.652) /2=9.717 kN最大弯矩 MA = 12.7(1.0+0.2) 0.2051.12 /2 =15.36 kN.m 、型钢钢梁抗弯强度（应力） = MAx/X Wx= 15360000 /( 1.2 141000 )= 90.78 N/mm2水平支撑梁的最大应力计算值109.59 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值： 215 N/mm2,满足要求!、

30、型钢钢梁的整体稳定性 MAx/b Wxf 型钢整体稳定系数：b=570bt/(Lh(235/fx) =570889.9/(1800160)(235/215)= 1.578 其中：b88mm为16#工字钢翼宽、t=9.9mm为16#工字钢翼厚、h=160mm为16#工字钢高度。 因b= 1.5780.6 应修整为：b=1.070.282/b=0.891代入公式，经过计算得到 15360000 /( 0.891141000 )=122.26（ N/mm2 ) f=215 N/mm2 水平支撑梁的整体稳定性满足要求!、型钢钢梁抗剪强度 型钢弯矩最大点部分的型钢钢梁抗剪性能=VS/Ixtw=12.7

31、kN209.048cm3/ (1130cm46.0 cm)0.392KN/ cm2=3.92 N/mm2 =125 N/mm2其中：V为计算截面剪力，取脚手架的全部轴向载荷 P为剪力设计值、S为计算剪应力处以上截面对中性轴的面积矩：S=Ah=Ah1/2 =26.13116/2=209.048（cm3）Tw=6mm为16#工字钢腹板厚、 h1=160mm为16#工字钢高度。水平支撑梁的抗剪强度满足要求!、 C点最大挠度验算：(脚手架的全部轴向载荷 P作用点在A、C中点，距A点0.5m) v = P 5002m(3500/ m）/6EI=12.710350021100( 3500/1100) /(

32、 62.061051130104)=0.637mm 1200/400 =3mm 最大挠度小于规定值满足要求!、悬挑梁锚固点强度验算支座反力 RB =9.95 kN 锚固点用16圆钢制成环形钢筋预埋在混凝土楼板内.16圆钢截面积 ：A2.011Cm2 Q235a钢材抗拉强度为：S240N/mm2 AS / R 2.011102240 /（9.95103 ）=4.85 2悬挑梁锚固点强度验算满足要求!悬挑梁采用16工字钢,采用16拉结环形钢筋预埋在混凝土楼板内，其预埋锚固长度按规范设置，每根悬挑端部设一根12.5钢丝绳斜拉，吊环用18 形钢筋预埋，钢丝绳轧头按规定配套，其水平夹角不小于45度，作为

33、辅助安全保险。十、脚手架验收、使用及管理部分A、架子的验收、使用及管理、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭

34、设使用。、使用按2kN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。、外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两

35、网接头严密，不准随风飘。、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。人员素质要求、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证