压缩空气系统使用、维护与检修操作规程

1、XX制药有限公司 操作规程页码：1文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目：压缩空气系统使用、维护与检修 SOP制定人：审核人：批准人：颁发部门：工程设备部制定日期：审核日期：批准日期：生效日期：分发部门：生产技术部、质量部、工程设备部文件编写/修订历史：本文件为首次制定1. 使用范围本标准适用于压缩空气系统的使用、维护与维修。2. 职责操作人员：严格按本标准操作设备设备管理员：监督本标准的执行情况3. 螺杆式空气压缩机3.1. 螺杆空压机工作原理夕卜界空气由空气滤清器滤去尘埃后，经进气卸荷阀进入主机压缩室，与润滑油混合进行压缩；压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转分离出大部

2、分的润滑油，并经油细分离器滤除残余的润滑油，干净的压缩空气经最小压力阀，后冷却器输入使用系统中；本机的工作过程分为吸气过程、封闭及输送过程、压缩及喷油过程、排气过程，循环工作。32微电脑控制器按键说明丨启动键：按此键可启动电机运行；O 停机键：按此键可停止电机运行；S 设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入；上移键：数据修改时，按此键上翻修改该位数，在菜单选择时作为选择键；L下移键：数据修改时，按此键下翻修改该位数，在菜单选择时作为选择键；移位键/确认键：数据修改时，此键作为移位键，在菜单选择时作为确定键；C返回键/复位键：在菜单选择时作为返回键返回上一菜单；故障停机时，按此键复位。3.

3、3. 预警与提示3.3.1. 文本显示器提示3.3.1.1. 空滤器预警提示3.3.1.1.1. 用开关信号检测预警：控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空 滤器堵塞”；3.3.1.1.2. 设定空滤器使用时间预警：空滤器使用时间到，文本显示器提示操作者 “空滤器使用时间到”3.3.1.2. 油滤器预警提示3.3.1.2.1. 用开关信号检测预警：控制器用过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油滤器堵塞”；XX制药有限公司 操作规程页码：2文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP331.22设定油滤器使用时间预警

4、：油滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”；3.3.1.3. 油分器预警指示：3.3.1.3.1. 用开关信号检测预警：控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油 分器堵塞”；3.3.1.3.2. 设定油分器使用时间预警：油分器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油分器使用时间 到”；3.3.1.4. 润滑油预警指示：润滑油使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”3.3.1.5. 润滑脂预警提示：润滑脂使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到”3.3.2. 主控器显示指示项目意义及功能信号灯灯状态电源控制器通电PWR丁 亮运行控制

5、器运行RUN丁 亮故障检测到故障并停机ERR丁闪烁输入开关量端子号20-12输入开关量动作IN00-08相应灯亮，但如输入点无 功能指示灯不会点亮输入开关量端子号 27、28、29、30、31、35、36、37、38、39输出开关量动作OUT00-09相应指示灯亮数据存储设定数据和存时间PWR闪烁一下34 安全保护3.4.1. 对电机的保护电气故障故障显示引起原因短路现场故障显示“主机或风机短路”有短路产生或额定电流设定错误堵转现场故障显示“主机或风机堵转”负载过大、轴承磨损，其它机械故障过载现场故障显示“主机或风机过载”负载过大、轴承磨损，其它机械故障缺相现场故障显示“主机或风机 *相缺相”

6、电源、接触器、电机缺相不平衡现场故障显示“主机或风机电流不平衡”接触器接触不良、电机内部开环3.4.2.排气超温保护XX制药有限公司 操作规程页码：3文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP排气温度高于设定温度高限控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”；3.4.3. 空压机防逆转保护当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能启动电机，此时需交换两相电源线并看电机转向即可；3.4.4. 供压超压保护排气压力高于设定压力高限时控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”；3.4.5. 传感器失灵保护当压力传感

7、器或温度传感器断线时，控制器报警停机，现场故障显示“*传感器失灵”；3.4.6. 联动保护主机运行，排气温度已达到风机启动温度，但风机未运行控制器报警停机，现场故障显示“风机未 运行”。3.5. 操作3.5.1. 开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水，一旦看见有油流出，迅速关闭；对处于高热高温环境、连续运转的空压机，每周需至少停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化，对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结；3.5.2. 检查静态油位，不足时应予以补充（应考虑运转时的油位可能比停机时稍低），加油时，应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖；严禁混用不

8、同牌号的润滑油，否则可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果；3.5.3. 用手转动空压机输转，应活动自如，如有卡滞，应当检查；3.5.4. 合上总电源，打开截止阀；3.5.5. 按下启动按钮，压缩机开始自动运行；3.5.6. 在运行中应经常检查并每2小时记录排气压力、排气温度等参数；3.5.7. 空压机排出压力控制在 6.57.5kg/cm 2左右，最高不得超过 8 kg/cm 23.5.8. 运行时，油路系统充满高温高压液体，严禁松开管路或进行其它危险操作，如有异常声音、异常 振动等情况应按“急停按钮”停机检查；3.5.9. 工作完毕后，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，泄放压力后延

9、时停机；3.5.10. 关闭截止阀，切断总电源。3.6. 维护与维修3.6.1. 润滑油的使用与机器的维护维修3.6.1.1. 油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用环境的温度、湿度、尘埃和空气中是否有异常成分，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次 1000小时换油，第三次按正常换油周期每2000小时更换一次；非连续运转的空压机应适时换油；3.6.1.2. 严禁润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少XX制药有限公司 操作规程页码：4文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP机头轴承寿命，容

10、易造成高温停机现象，同时油品闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机；3613 空压机在使用两年后，最好用润滑油作一次“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空 压机运转6-8小时，立即再次更换润滑油，彻底地清洁系统中残存的各种有机成分，使更换的润滑油有更 长的使用寿命；3614 必须使用同一牌号的专用空压机润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用；361.5. 换油步骤361.5.1. 将压缩机运转少许时间，使油温上升，提高油的流动性，以利排放；3.6.1.5.2. 按停止按钮，停机；3.6.1.5.3. 当油气桶压力低于 0.05MPa时，打开油气桶底部的放油阀，慢慢打开，以免润滑油四溅；润

11、滑油泄完后，关闭放油阀；3.6.1.5.4. 打开加油螺塞，注入新油。3.6.2. 空气滤清器的维护维修362.1. 当显示器提示或每运转500小时应清洁空气滤清器一次，取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除；3622 以后每运转2000小时应更换空气滤清器滤芯；3623 环境恶劣时应缩短清洁或更换周期；3624 清洁或更换时，严防异物落入进气阀内，以免主机卡死烧毁。3.6.3. 油过滤器的更换3.6.3.1. 新机第一次运行500小时后应更换；3.6.3.2. 以后每运行2000小时应更换；3.6.3.3. 换油时最好更换油过滤器；3.6.3.3. 环境恶劣时应缩短更换周期；3.6.3.4

12、. 更换应该在停机泄压后进行，更换时借住工具沿逆时针方向旋出油滤芯；旋出过程防止润滑油 流到机座上；安装新滤芯时，用手旋紧，更换完成后，应开机检查是否漏油。3.6.4. 油细分离滤芯得的更换3.6.4.1. 正常运转下，油细分离器可工作约3000小时，但润滑油的油品及环境的污染程度对其寿命影响更大，如果环境污染较严重，可安装前置空气过滤器，可根据以下方法判断油细分离器是否损坏：3.6.4.1.1. 空气管路中含油量的增加；3.6.4.1.2. 油细分离器前后压力差超过0.12MPa；3.6.4.1.3. 电流是否增加；3.6.4.2. 安全事项：更换应在停机后，确认系统已无压力的情况下进行；3

13、.6.4.3. 外装式油细分离器的更换方法与油过滤器的更换方法相同；364.4.内置式油细分离器的更换方法：XX制药有限公司 操作规程页码：5文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP36441.将油气桶上盖的管路拆开；36442.拆下油气桶上盖各紧固螺丝；36443.取下油气桶上盖；364.44取出旧的油细分离器滤芯，换上新的油细分离器；36445.按拆开的相反顺序将油气桶装好；364.5. 油细分离滤芯法兰上下各有一个石棉垫片，垫片上有订书钉之类的金属导电片，防止油细分离 滤芯静电的产生，更换时需按原样订上订书钉；3646安装时，确保深入到油气

14、桶的回油管至油细分离器底部距离在2-3mm；364.7.更换油细分离器的过程中，严禁不洁物品掉入油气桶内；3648更换完毕后，应开灯检查是否漏油。3.6.5. 维修周期及内容维修周期维修内容每日/每次开机排放油气桶内冷凝水检杳油位每3个月/500小时清洁空气过滤器新机第一次运行500小时后更换油过滤器新机第一次运行500小时后更换润滑油检查油、气、电路连接是否松动张紧皮带检查安全阀排放功能每6个月/2000小时更换润滑油更换空气滤清器滤芯 更换油过滤器更换油细分离滤芯 清洁油、气冷却器每12个月/4000小时电机加润滑脂检查电气系统3.6.6.常见故障及排除方法故障情形可能发生原因排除方法1、

15、保险丝烧毁1、维修人员检修更换无法启动2、电压太低2、维修人员检修3、电源相序不对3、维修人员调整XX制药有限公司 操作规程页码：6文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP4、启动按钮接触不良5、急停按钮未复位6、电动机故障7、气线路故障8、空压机主机故障4、维修人员检修更换5、复位6、维修人员检修更换7、检查电源线及各接点& 用手转动机体转子，若无法转动，需找专业人员维修运转电流过 高，压缩机 自动停机1、电压太低2、排气压力过高3、润滑油规格不正确4、油细分离滤芯堵塞，内压高5、空压机主机故障1、维修人员检修更换2、查看设定的卸载压力，并调整

16、3、检查油号，更换油品4、更换油细分离滤芯5、用手转动机体转子，若无法转动，需找专业人员维修运转电流低于正常值1、用气量太大2、空气滤清器堵塞3、进气阀动作不良，如卡住4、反比例阀调整不当1、检查用气量，必要时增加压缩机2、清洁或更换3、检查进气阀气缸，活塞动作是否正常4、调整设定值机头排气温度低于正常值1、环境温度低2、无负荷运行时间太久3、温度传感器失灵1、调咼风机启动温度2、增大用气量，或设旁通排水阀3、更换温度传感器机头排气温度咼，空压机自行跳脱1、润滑油量不足2、润滑油规格不对3、环境温度咼4、油过滤器堵塞5、油冷却器内部堵塞6、冷却器表面结尘7、风机启动温度设定过高8、温度传感器矢

17、灵9、电线松脱1、检查油位2、检查油号、更换油品3、增加排风，降低室温4、更换油过滤器5、拆下后用药剂清洗6、清洁冷却器翅片7、调整&更换温度传感器9、检修空气中含油 成分高，润 滑油添加周 期减短1、油面太咼2、回流单向阀节流孔堵塞3、排气压力低4、油细分离器滤芯破损5、最小压力阀弹簧疲劳1、检查油面2、拆开清洗3、调咼卸载压力设定值4、更换5、更新无法加载运1、加载电磁阀故障1、更换新品XX制药有限公司 操作规程页码：7文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP转2、管路泄漏3、比例阀故障4、进气阀气缸动作不良5、最小压力阀动作不良2、检修排除

18、3、清洗或更换4、检修或更换5、拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损，如磨损则更换无法卸载，工作压力继续上升至安全阀排放1、卸载压力设定过高2、加载电磁阀失效3、进气阀气缸膜片破裂4、泄放限流量太小5、压力传感器失灵6、微电脑控制器故障1、调整2、更换3、更换4、适度加大泄放限流量5、更换6、检修，必要时更换空气压力排气量低于正常值1、空气滤清器堵塞2、进气阀动作不良3、油细分离滤芯堵塞4、反比例阀设定不当5、加载电磁阀故障6、安全阀或其它管路泄漏1、清洁或更换2、检修、清洗，加润滑脂3、检修，必须是更换4、调整设定5、检修，必要时更换6、检修加载、卸载转换频繁1、管路泄漏2、加载、卸载压力的压差

19、太小3、空气消耗量不稳定1、检修2、重新设定（一般为 0.1MPa以上）3、增加储气罐容积停机时油雾从空气过滤器冒出1、进气阀泄漏2、重车停机3、最小压力阀泄漏4、放空阀未泄放1、检查阀座及阀片是否磨损，破裂，若是则更换2、检查进气阀是否卡住3、检修，必要时更换4、检查放空阀，必要时更换3.7. 注意事项3.7.1. 压缩机在运行过程中不得松开机组中任何管路、螺栓、螺塞，不得随意打开或关闭机组中的各种 阀门；3.7.2. 初次启动或电动机维修维修后启动时，需确认主机及风扇的转向是否正确（依箭头指示）3.7.3. 不得将不同牌号的润滑油混合使用；3.7.4. 定期用压缩空气吹洗散热器确保畅通，否

20、则散热器散热不良，影响本机寿命及效果；3.7.5. 在运转当中，应注意机器声音是否协调，要迅速分清事故前的异常运转声音；3.7.6. 在进行检查、清扫、修理时应切断机器电源开关；3.7.7. 定期检查机器各紧固部位是否有松动、脱接现象；XX制药有限公司 操作规程页码：8文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP3.7.8. 关机后如要重新启动需1分钟后方可重新启动（以免高低压压差过大影响主机的寿命）;3.7.9. 空压机严禁在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则将会导致电机过载而烧毁；3.7.10. 停机维护时必须在整部空压机冷却后及压缩空气安全释放

21、，且维护人员尽可能避开空气压缩机 系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀，避免发生人及设备安全事故；3.8.11. 空压机运行一段时间后，须定期检查安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，一般每年检验一次。 4.储气罐4.1. 设备概况本设备属于I类压力容器，其设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造，均需严格执行特种 设备安全监察条例和固定式压力安全容器安全技术监察规程，本设备用于作压缩空气储罐使用。5.3. 使用、维护与检修5.3.1. 本设备使用前，必须按照压力容器使用登记管理规则的要求，到安全监察机构或授权部门办 理使用得登记手续；5.3.2. 在用储气罐，应按照压力容器定期检验规则、压力容器使

22、用登记管理规则的规定，定期请压力容器检验单位进行定期检验，评定安全状况；5.3.3. 储气罐的修理和技术改造必须按照固定式压力容器安全技术监察规程的规定执行，使用单位 不得擅自对储气罐进行修理和技术改造；5.3.3. 储气罐上的安全附件 （安全阀、压力表等）应定期效验，操作人员应定期检查安全附件（安全阀、压力表等）是否有效，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换；5.3.4. 根据使用情况，对储气罐进行定时排污和定期清洗，保证罐内空气质量；5.3.6.储气罐严禁超压、超温、操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态。5.4. 注意事项5.4.1. 根据使用情况，对储气罐进

23、行定时排污和定期清洗，保证罐内空气质量；5.4.2. 储气罐严禁超压、超温、操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态；5.4.3. 严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火查看容器内部，储气罐处于受压状态时，不 得进行任何维修以及对罐体进行锤击和其它物体的冲击；5.4.4. 储气罐的修理和技术改造必须按照固定式压力容器安全技术监察规程的规定执行，使用单位 不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。6. 过滤装置本压缩空气系统安装了豪达尔精密过滤器4个，对压缩空气中所含的水、油、异味进行清除；最后安装除菌过滤器，使与药品及包材接触的压缩空气洁净级别满足GMP吉净度要求；各过滤器上有阻力显示指针，当

24、指针指到阻力显示红色区域时，需立即更换过滤器或滤芯。7. 冷冻式干燥机7.1. 内容：XX制药有限公司 操作规程页码：9文件编码：SOP-51128-OO版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP7.1. 工作原理7.1.1. 压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降 低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机（冷冻式干燥 机）就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机（冷冻式干燥机）具有制冷系统；7.1.2. 冷干机（冷冻式干燥机）的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、

25、膨胀阀等四个基本部件组成；它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。7.2. 开机前的检查7.2.1. 检查电源是否正常；7.2.2. 检查制冷系统：观察冷媒高低压表，两表在一定的压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度变化而上下波动，一般在 0.5 MPa左右一1.0 MPa左右；7.2.3. 检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0 MPa。7.4. 操作7.3.1. 合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER黄灯）亮；7.3.2. 按下绿色按钮START接触器吸合，运转指示灯RUN （绿灯

26、）亮，压缩机开始运转；7.3.3. 检查压缩机运转是否正常，有无异响，冷媒高、低压指示是否正常；7.3.4. 如一切正常，再启动空气压缩机或进出阀门向冷干机送气，并且关闭空气旁路阀，此时空气压力 表会指示出空气出口压力；7.3.5. 观察5min-10min后，经冷干机处理后的空气可达使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.3 MPa-0.6MPa范围，冷媒高压表指示在1.2 MPa -1.9 MPa 范围；7.3.6. 打开自动排水器上的铜球阀，让压缩空气中的冷凝水流入自动排水器；7.3.7. 关机时，应先关闭气源，按下红色STOP按钮将冷干机关闭，并切断电源，打开排污阀把残余冷凝水排出机外。7

27、.4.冷干机常见故障和排除方法故障现象原因分析处理方法冷干机完全不能工作1、没有供电2、保险丝熔断3、断线4、线头松动1、检查供电系统2、更换保险丝3、找出断接处，加以修复4、重新加固压缩机不运转1、电源缺相或电压超过允许范围2、接触器不良，没有闭合3、高、低压保护开关不良4、热过载继电器不良1、检查电源，使电源电压在额定的范围内2、更换接触器3、调整压力开关设定值，或更换损坏的压力开关XX制药有限公司 操作规程页码：10文件编码：SOP-51128-00版本号：00题目:压缩空气系统使用、维护与检修 SOP5、控制线路线头松脱6、压缩机的机械故障，如卡缸7、若压缩机为电容启动，启动电容 损坏

28、4、更换热过载继电器5、找出线头松脱处，重新接好6、更换压缩机7、更换启动电容冷媒咼压过 高，弓1起压力 开关跳脱灯亮1、空气进气温度过高2、风冷凝器由于通风不良或冷却水 循环量不足，造成散热不良3、环境温度过高1、增加后部冷却器，改变进气温度，使进气温 度达到要求2、清洗冷凝器或水管路，加大冷却水循环量3、改善通风条件冷媒压力过 低，引起压力 开关跳脱灯亮1、压缩空气长时间不流动2、负荷过低3、热气旁通阀未打开或不良4、制冷剂不足或泄漏1、改善用气情况2、增加压缩气流量和热负何3、调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换4、加注冷媒或检漏并重新抽真空，灌冷媒压缩机运转电流过大，造成压缩机过热1、空气

29、负何过大，进气温度太咼2、周围环境温度过高，通风不良3、压缩机有较大的摩擦阻力4、制冷剂不足，使其过热度太高5、压缩负荷过大6、主接触器闭合不良1、降低热负荷和进气温度2、改善通风条件3、更换冷冻机油或压缩机4、充注制冷剂5、减少压缩机的启动次数6、更换接触器蒸发器内部冷凝水结冰产生压力降1、空气流量太小，热负何过轻2、热气旁通阀未打开3、蒸发器排口堵塞4、由于环境温度变化大1、增加压缩空气的流量2、调节热气旁通阀3、疏通排污口4、调节膨胀阀冷干机能正常 工作，但效果 不佳主要是由于工况变化，使制冷系统的工作状态发生了变化，引起制冷阀件超出了自动调节范围必须重新进仃人工调节，在调制各制冷阀件时，调节幅度适当控制每次旋转阀杆1/4圈1/2圈时运转