设计了一个自动涂油装置,但效果不佳,大家帮忙看看

1、设计了一个自动涂油装置，但效果不佳，大家帮忙看看最近做了一台设备，设计了一个功能模块，自动涂油装置。做出来了，但是涂油的效果不佳。 我现在说说情况： 要求在线涂油（很浓的淡金色） ，表面涂油要均匀，大侠们，你们看看这结构， 这个图中的刮油片， 是控制油轮的油量的，制品靠油轮转动， 而均匀涂油， 要想均匀涂油， 转速，方向，阻挡的时间， 都有严格的设定， 但是这涂油均匀不是很稳定，涂完后油太厚，制品上会有沉淀。问题是：如何控制涂油量？我的那个刮油片是不是可以改装置，我设想在刮油片头部加一成海绵类似的东西，不知道可不可行？在现场试做做，做出来的东西涂油不是很稳定，有的太厚，调节很久，钳工师傅没有办

2、法了。但如果那个淡金色稀释一点，涂出来的制品完全没有问题 perfect ，比人工涂强的很多， 快速，便捷！ 但更可恨的事， 客户根本不搭理我的建议， 不能稀释，说是工艺有要求。评论这怎么能均匀呢，应该借鉴生产锂电池极片涂布机的工作原理。 樵薪“客户根本不搭理我的建议，不能稀释， 说是工艺有要求”，这个是你们技术外的功夫没到位吧？微型电机转子外圆防锈处理，我知道很多厂都是手工操作的，涂层覆盖外圆面即可，宜薄不宜厚，干后外圆面上绝对不能有泪滴状突起，否则转子就容易擦定子了。如果要求涂层一致性好，你调定刮刀间隙后，必须控制淡金水的浓度稳定，一般是测淡金水的粘度，简易的办法是定时用粘度杯测粘度，再相

3、应补充溶剂并搅拌均匀，如果要自动化程度高，市场能找到成套的粘度控制装置，它能自动检测粘度并根据粘度自动补充溶剂，从而使涂料槽内的涂料浓度保持稳定。 zsdwx 淡金水应该是白色至灰白色或带微红色的结晶。能溶于水起水解作用而成絮状沉淀。水溶液呈酸性，不溶于醇。有吸湿性。与氧化物接触极易变质，有腐蚀作用。高于 100 度时脱水生成无水物。 用途 :用于钢铁制品，特别是大型机械设备的磷化处理，作磷化剂，可起到防锈效果。在国防工业中用作各种武器等的润滑层和防护层。执行标准项目指标五氧化二磷(P2O5) % 4652锰 (Mn)含量， % 14.5铁 (Fe) 含量， % 0.2 氧化钙 (CaO) 含

4、量， % 0.06 氯化物(CI)含量，% 0.05 硫酸盐(SO4) % 0.07水不溶物% 6.0 如果清洗淡金水可以用因与水会释放大量热，建议用3% 碳酸氢钠液浸泡来清洗而且看到淡金水是易燃品，有毒，所以你的改进有必要性，好像网上有这样的刷淡金水机 咪嗪可否将刮油板改成一根胶辊，胶辊的距离可调，通过调节胶辊和上淡金水轮的距离来控制淡金水的厚度，以前我们弄过一台涂墨机，墨水的特性也是浓度大，容易干 . 学海无涯 WW 你这个跟我们在加工的印刷复膜机设备上的很象，他是上胶水，用刮辊来刮走多余的胶水，而且很均匀。 你的刮片， 为何不行呢， 其一，前面刮片比较薄，加工时很可能有碰伤或者有几个小口了，你不知道，刮的油就不均匀了；其二，看你的结构，连个调整的导向与刻度多没有，但是要求这么高，叫工人怎么调整到你要求的尺寸。别的问题就不用多说了。wjxfchina本文为中国机械社区原创。