回弹法检测砌筑砂浆强度检验细则

1、回弹法检测砌筑砂浆强度检验细则一、编制依据本细则依据回弹法检测砌筑砂浆强度技术规程(DBJ14-030-2004 )编 制。二、编制目的为正确使用砂浆回弹仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。三、适用范围本细则适用于砌体结构工程中砌筑砂浆强度的检测和评定。新建砌体结构和一般建(构)筑物，其砌筑砂浆强度的检测和评定，应按国 家现行标准砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)、建筑工程施工质量验收规范(GB50300-2001、建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70-90 )等执行。当遇下列情况之一时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：(1、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；(

2、2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，或砂浆试块的试验结果不能满 足设计要求；(3、发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议。既有砌体工程，在进行下列可靠性鉴定时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆 的强度：(1、静力安全鉴定及危房鉴定；(2、抗震鉴定；(3、大修前的可靠性鉴定；(4、房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定本细则适合下列条件的砌筑砂浆的检测:(1) 符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，采用中砂；(2) 采用普通成型工艺；(3) 自然养护且砂浆表层为干燥状态；(4) 龄期不少于14天；(5) 抗压强度为1.020.0MPa ；本细则不用于下列情况砌筑砂浆的检测：(1 )测试部

3、位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷；(2) 遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。用回弹仪检测及推定砂浆强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有 关标准的规定。四、操作人员凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。五、砂浆回弹仪1、仪器要求1.1测定砂浆回弹值的仪器，宜采用示值系统为指针式的砂浆回弹仪。1.2回弹仪技术性能应符合下列标准状态的要求：(1)回弹仪水平弹击时的冲击能量应为 0.196 ± 0.010J ；(2 )刻度尺上“100 ”刻线，应与机壳刻度槽“ 100 ”刻线重合；(3) 指针长度应为20.0 ± 0.2mm ；(4 )指针摩擦力应为

4、0.5 ± 0.1N ；(5)弹击杆端部球面半径应为 25.0 ± 1.0mm ；(6) 弹击拉簧刚度应为70.0 ± 5.0N/m ;(7 )弹击拉簧工作长度应为 61.5 ± 0.3mm ;(8)弹击锤冲击长度应为75.0 ± 0.3mm ;(9 )弹击锤起跳位置应在刻度尺“ 0 ”处；(10 )在洛氏硬度为HRC ± 2的钢砧上，回弹仪的率定值应为 74 ±2。2、仪器检验2.1砂浆回弹仪应每半年校准一次。2.2在工程检测前后，均应对回弹仪在钢砧上做率定试验。六、检测技术1、必备资料和检测批1.1检测砌体结构砂浆强度时

5、，宜具有下列资料：(1)工程名称及设计单位、施工单位和建设单位名称；(2 )结构或构件名称、外形尺寸、数量及砌筑砂浆强度等级；(3)施工时材料计量情况、养护情况及成型日期等；(4 )必要的设计图纸和施工记录；(5)检测原因。1.2当检测对象是整栋建筑的一部分时， 应先将其划分为一个或若干个可以 独立进行分析的区段，每一区段划分成若干个检测批。每个检测批为每一楼层中 材料品种和设计强度等级均相同的砌体。1.3每一检测批，应进行随机抽样，抽测构件最小数量应符合表 A规定；当 同一检测批构件总数小于 9个时，按单个构件检测，单个构件检测结论不得扩大到未检测的构件或范围表A随机抽测构件最小数量同一检测

6、批构件总数91516 2526 5051 9091 150抽测构件最小数量58132032同一检测批构件总2815001201 3201 151 280数5001200320010000抽测构件最小数量50801252003152、测区和测点2.1测区布置，应符合下列要求：(1 )单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于3个，对尺寸较小的构件，测区数量可适当减少；(2 )按批抽样检测时，应根据被测墙体或柱的面积及砌筑砂浆质量状况， 每个独立构件应布置13个测区；(3 )测区应均匀分布，不应在构件同一水平面内，每个测区的面积宜控制在1.0m 2左右；(4 )薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋

7、件；(5 )检测面应为原状砂浆面，砌体表明粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除 干净，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物， 仔细打磨平整，且不应有残留的粉末 和碎屑；(6) 被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于 7mm，并应避开竖缝位置、门 窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘；(7) 砌体的水平灰缝深度应大于 30mm2.2每一测区应测试12点，测点应均匀分布在砌体的水平灰缝上，不得在竖缝上布置测点，同一测区每条灰缝测点不宜多于2点。2.3对有特殊要求的建筑物进行检测时，检测批、测区及测点的布置可由有关方协商确定。3、试验步骤3.1测区处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净；弹击点处的砂浆表面， 应仔细打磨平整

8、，并除去浮灰。3.2每个测区内均匀布置12个测点，相邻两测点的静距一般不小于240mm，测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm，测点不应在气孔上。3.3在每一测点上，缓慢施压，快速复位，使用回弹仪连续弹击3次，第1、 2次不读数，仅记读第3次回弹值，读数精确至1。测试过程中，回弹仪应始终 处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。3.4选择不少于30 %测区数在有代表性的位置上测量碳化深度值。测量时 用合适的工具在回弹测点表明形成深度大于砂浆碳化深度的孔洞，然后用洗耳球除净孔洞中的粉末和碎屑，立即用浓度为1 %的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边 缘处，当已碳化与未碳化界线

9、清除时，再用碳化深度测量尺测量已碳化与未碳化 砂浆交界面到砂浆表面的垂直距离多次， 取其平均值，每次读数精确至0.5mm。 若相邻测区碳化深度值相差超过 2mm，应对每一测区的碳化深度值分别测量。七、数据分析1、从每个测区的12个回弹值中，分别剔除1个最大值和1个最小值，将 余下的10个回弹值计算算术平均值，以R表示。2、 每个测区的平均碳化深度，应取该测区各次测量值的算术平均值，以d表 示，精确至0.5mm。平均碳化深度如小于或等于 0.4mm，则按0mm 处理， 如等于或大于6mm，则平均碳化深度值按6mm计算。3、第i个测区的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化 深度值，按

10、下列公式计算：（1）水泥砂浆测强曲线：2.4 28 0（-0.0 1 56d ）fi = 0.0 03542R1 0(2)混合砂浆测强曲线：2.9 249(- 0.0 1 3 2d )fi = 0.0 006384R1 0式中：fi 第i个测区砂浆强度换算值，精确至 0.01MPa ； d 第i个测区的平均碳化深度（mm）；R 第i个测区的平均回弹值。4、由各测区的砂浆强度换算值计算砌体砂浆的强度平均值。当测区数不少于5个时，还应计算标准差和变异系数。平均值、标准差和变异系数分别按下列公式计算:feufiS feu2?( f,)1 = 1f euf eu式中:m feu被检测砌体砂浆强度换算值

11、的平均值，精确至0.01MPa ；单个构件检测，取被测单个构件的测区数；按批抽样检测的构件，取被抽取构件测区数之和;Sf 被检测砌体砂浆强度换算值的标准差，精确至 O.OIMPa ; CU被检测砌体砂浆强度换算值的变异系数。5、同一检测批中异常数据的检出和剔除，采用正态样本异常值的判断和处理(GB4883 85 )中规定的格拉布斯检验法。将测区砂浆强度换算值按从小到大顺序排列fcu,!、fcu ,2、fcu ,n，计算格拉布斯检验统计量：Gn '= (m fcu -fcu,i)/ SfcuG n =( fcu,n - m f )/SfCU*c u取检出水平：为5 %，剔除水平:*为1

12、%，按双侧情形检验，从表 B中查得检出水平二对应格拉布斯检验临界值G os，剔除水平、£对应格拉布斯检验临界值 G 0.995。表B格拉布斯检验临界值表测区数量G9 0 .975G9 0 .995测区数量G9 0 .975G9 0 .995测区数量G9 0 .975G9 0.99551.7151.764373.0033.343693.2523.61761.8871.973383.0143.356703.2573.62272.0202.139393.0253.369713.2623.62782.1262.274403.0363.381723.2673.63392.2152.387413

13、.0463.393733.2723.638102.2902.482423.0573.404743.2783.643112.3552.564433.0673.415753.2823.648122.4122.636443.0753.425763.2873.654132.4622.699453.0853.435773.2913.658142.5072.755463.0943.445783.2973.663152.5492.806473.1033.455793.3013.669162.5852.852483.1113.464803.3053.673172.6202.894493.1203.474813

14、.3093.677182.6512.932503.1283.483823.3153.682192.6812.968513.1363.491833.3193.687202.7093.001523.1433.500843.3233.691212.7333.031533.1513.507853.3273.695222.7583.060543.1583.516863.3313.699232.7813.087553.1663.524873.3353.704242.8023.112563.1723.531883.3393.708252.8223.135573.1803.539893.3433.712262

15、.8413.157583.1863.546903.3473.716272.8593.178593.1933.553913.3503.720282.8763.199603.1993.560923.3553.725292.8933.218613.2053.566933.3583.728302.9083.236623.2123.573943.3623.732312.9243.253633.2183.579953.3653.736322.9383.270643.2243.586963.3693.739332.9523.286653.2303.592973.3723.744342.9653.301663

16、.2353.598983.3773.747352.9793.316673.2413.605993.3803.750362.9913.330683.2463.6101003.3833.754注：当测区数量大于100时，可按测区数量为100取值。若Gn > Gn',且Gn > G 0.975 ,则判断J,n为异常值，否则，判断没有异常值。若Gn > Gn'，且Gn > G 0 .995，则判断f cu ,n为高度异常值，可考虑剔除。若Gn' > Gn，且Gn ' > G ° .975 ,则判断f cu ,1为异常值，否则，判断没有异常值。 若Gn' > Gn，且Gn'> G 0 .995，则判断5,1为高度异常值，可考虑剔除。分析异常值出现原因，判断异常值是否舍弃。不得随意舍去异常值，应检查 异常值出现是否系材料或施工质量变化等原因导致。若检出了一个异常值，对除去已检出异常值后余下的数值继续用格拉布斯检 验法检验，直到不能检出异常值为止。剔除异常值后，重新计算测区砂浆强度换算值的平均值、标准差和变异系数。6、当检测结果的变异系数.大于0.35时，应检查检测结果离散性较大的 原因，若系检测单元划分不当，宜重新划分，并可增加测区数进行补测，然后