热电水系统岗位操作规程

1、Q/ CQYH重庆宜化化工有限公司企业标准Q/CQYH?JS08 03-2011 热电水系统岗位操作规程2011-08-03 发布 2011-08-03实施重庆宜化化工有限公司 发布前 言本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。本标准由重庆宜化化工有限公司生产部归口。本标准2005年9月28日首次发布，2007年7月28日第一次修改，2008年6月13日第二次修改，2010年9月5日第三次修改,2011年8月3日第四次修改。本标准起草单位：热电事业部本标准主要起草人：鄢伟，李宗雄本标准修订单位：热电事业部本标准修订人：鄢伟，邬前勇参与本标准审核单位：参与本标准审核人： 本标准审批人：

2、 目 录第一章 岗位任务11.岗位任务12.岗位概念13.岗位职责14.巡检概念化2第二章 工作原理4第一节 工艺原理41.混凝原理42.过滤的原理53.反渗透工作原理64.离子交换原理85.离子交换树脂再生原理96.脱碳原理107.离心泵原理10第二节 装置原理111.设备参数112.设备简图14第三章 工艺流程17第一节 方框流程图171.直流水系统172.除盐水系统173.再生系统174.循环水系统175.反渗透系统17第二节 流程简述181.直流水直流水工艺流程182.除盐水系统工艺流程183.再生系统工艺流程184.循环冷却水工艺流程185.化水废水处理与排放186.反渗透工艺流程1

3、8第三节 具体流程图19第四章 工艺指标251.水质部分252.液位部分25第五章 操作要点26第一节 工艺操作要点261.直流水岗位工艺操作要点262.化水岗位操作要点263.交换器再生操作要点294反渗透岗位操作要点325.常见故障及处理33第二节 设备操作要点351.直流水岗位设备操作要点352.化水岗位设备操作要点363.反渗透岗位设备操作要点37第三节 安全操作要点381.泵电机清洁注意事项382.卸酸、碱的安全注意事项38第六章 开停车方案40第一节 直流水开停车方案401. 启动前的检查、准备402.启动403. 运行监督与调整424.直流水系统停运43第二节 化水开停车方案44

4、1三层式机械过滤器的运行操作442.阳离子交换器运行453除碳器运行484.阴离子交换器运行485.混合离子交换器的运行506化水中和池运行操作537. 运行监督与调整538.化水系统停运53第三节 反渗透开停车方案541.换热器通用操作及注意事项542.多介质过滤器通用操作及运行注意事项543.活性炭过滤器通用操作及注意事项554.保安过滤器575.反渗透（RO）系统576.反渗透（RO）清洗系统57第四节 标准化开停车方案表格601.直流水岗位正常开车方案602.化水岗位正常开车方案613.循环水岗位正常开车方案624.直流水岗位正常停车方案635. 循环水岗位正常停车方案636.化水岗位

5、正常停车方案63第七章 应急预案641.直流水断电应急预案642.原水压力低应急预案653.化水岗位用电中断应急预案664.酸碱泄漏应急预案675. 一次水氯离子超标应急预案68第八章 化水岗位典型案例69第一节 工艺操作事故691.股份公司一级水钠离子超标事故692.除盐水硅超标事故693.化水酸耗高事故694. 化水贮酸不足事故695.除盐水PH值超标事故706.除盐水二氧化硅超标事故707.化水水质严重不合格事故718.热电事业部化水水质超标事故71第二节 设备事故731.直流水3#生产泵跳闸事故732.新水厂回用水泵流量很小事故733.化水酸泵不备事故734.热电事业部碱再生液管超温事

6、故73第三节 安环事故751.热电加酸人员工作失职导致PH值超标事故75第九章 附录76第一节 化水岗位知识761.天然水水质特性762.天然水中的杂质763.天然水中的主要化合物784.水质指标83第二节 水处理用滤料标准901.水处理用滤料902.水处理用滤料检验方法913.水处理用滤料铺装方法91第三节 化水岗位相关数据表931.HCL在不同浓度下的密度表932.NaOH在不同浓度下的密度表94第十章 环境与职业健康安全管理96第一节 生产特点961.工艺状况复杂，危化品多962.机械易磨损，设备易腐蚀963.工作环境差，“三废”有污染96第二节 化水岗位存在的主要危化品的性质971.盐

7、酸（氢氯酸）972.氢氧化钠（烧碱）98第三节 环境因素100第四节 危害因素101第五节 危化品管理1031.危险化学品管理制度1032. 流体类危险化学品灌装（包括卸货）管理制度103 第一章 岗位任务1.岗位任务1.1直流水岗位江北水厂涵洞水通过DN500管道自流来的水库水，流经穿孔反应池、斜管沉淀池的混凝沉降处理，再经过重力式无阀虹吸滤池，到生产水池，用生产水泵送到各用水岗位或单位。1.2化水岗位通过阴、阳床离子交换树脂的离子交换作用除去水中的各种阴、阳离子，通过混床制取纯水(除盐水)，供应到各用水岗位或单位。1.3循环水岗位合理起停冷水泵台数、风机台数、合理地对循环水池排污及补水，保

8、证汽轮发电机及其他设备所需循环冷却水。1.4 反渗透岗位将一次水经过管式换热器、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、高压泵、反渗透过滤到脱碳器、中间水池的水由中间泵送到混床进水母管。2.岗位概念2.1直流水岗位控制出水浊度，保证供水压力，生产水池和生活水池水位。2.2化水岗位控制出水水质，酸碱消耗，保证中间水箱，除盐水箱水位和供水压力。2.3循环水岗位控制水温，压力，尽量减少电耗。2.4反渗透岗位控制出水水质，保证产水量和中间水箱水位。3.岗位职责3.1岗位定编定员班长1人，主操1人，化水副操2人，直流水副操1人，反渗透副操1人，水质分析1人（由反渗透兼）。3.2各级人员职责?班长：负责水

9、系统所有岗位的全面工作。?主操：负责水系统所有岗位的生产运行。?副操：负责各自分管岗位的运行操作。4.巡检概念化4.1直流水岗位?操作室：8小时监盘，清水池、生活水池水位，运转电流、供水压力、供水流量，每小时抄记录。?生产水池，生活水池：是否溢流，每班一次。?反应池沉淀池：水面是否有凡花、澄清程度等，每四小时一次。4.2化水岗位?操作室：8小时监盘，运转电流、供水压力、供水流量，中间水箱、除盐水箱水位，阳床钠离子，阴床电导率、硅根，混床电导率、硅根，再生时酸碱计量箱液位，每小时抄记录。?离子交换厂房：过滤器、交换器进出口压力，现场仪表钠离子、电导率、硅根情况，每小时一次，再生、反洗时现场监视。

10、?泵房及59#除盐泵：振动、温度、压力、声音、填料泄漏情况，每小时一次，酸碱泵运行时现场监视。?酸碱储罐：卸酸碱时现场检查监督，酸碱库存，每班交班时一次。?中和池：中和池液位、PH值、过滤器出水情况，每两小时一次。4.3循环水岗位?操作室：循环水泵电流、温度，冷却塔电机电流、温度。?循环水池：水位、浊度，每两小时一次。?循环水泵房：振动、声音、温度、压力、填料泄漏情况等，每两小时一次?冷却塔：振动、声音、油位，每四小时一次4.4反渗透岗位?操作室：运转电流，来水压力、流量，浓水流量，产水流量，电导，中间水箱水位，每小时抄记录。?过滤器：过滤器进出水压力，每小时一次?加药装置：液位、计量泵情况等

11、，每小时一次?反渗透泵房：振动、声音、温度、压力、填料泄漏情况等，每小时一次?反渗透装置：有无异常，每小时一次4.5水系统班长?化水岗位：离子交换器房、泵房检查工艺过程指标及关键控制点，两小时一次。?循环水岗位：泵房振动、温度、声音、填料泄漏情况、压力，冷却塔风机振动、温度、声音、油位，每班一次。?直流水：岗位记录，沉淀池澄清程度、泵房运转设备振动、温度、声音、电流及填料泄漏情况，供水压力、流量，水池水位，每班一次。?反渗透：岗位记录，泵房运转设备振动、温度、声音、电流及填料泄漏情况，产水流量、电导，中间水箱水位，每班一次。 第二章 工作原理第一节 工艺原理1.混凝原理水中有些悬浮物，在水的流

12、速很慢或静置的情况下会自行沉降下来。但各种悬浮物沉降的速度不一，这和悬浮物的性质有关，特别是和其颗粒大小有关。颗粒越小，沉降越慢。当它们达到胶体的大小时，实际上已不会自行沉降。天然水中悬浮物的颗粒总是各种大小不一的混杂物，所以当静置时，即使时间很长，仍然会有一部分微小的颗粒残留在水中。因此，只用自然沉降法不能除尽水中的悬浮物。通常，也不能用单独的过滤法来清除天然水中的悬浮物和胶体，因为它不能除去较小的悬浮颗粒，更不能除去胶体，而且水中悬浮物较多时，滤池的清洗工作频繁，不利于运行。所以实际上经常采用的方法，是在混凝处理后再进行过滤。混凝处理就是在水中投加一种名为絮凝剂的化学药品，这种药品在水中会

13、促使微小的颗粒变成大颗粒而下沉。原水中带电的胶体颗粒由于相互间存在电性斥力而处于稳定状态，加入絮凝剂（PAC）可以使胶体颗粒脱稳，然后絮凝沉降，若以絮凝剂氯化铝A1Cl3为例，反应如下： 由于PAC水解（上式反应）生成胶体且带正电荷，在Cl-作用下逐渐凝聚成较大的絮凝物，上述水解物在混凝过程中对水中胶体颗粒产生以下作用：(1)吸附作用：当AL(OH)3形成胶体时，会吸附水中原有的胶体杂质，这是混凝处理能除去水中胶体的重要原因。(2)电性中和作用：天然水中的自然胶体大都带负电荷，而絮凝剂形成的胶体带正电荷，由于异性相吸和中和作用，使之粘结并析出。(3)网捕和吸附架桥作用：当水中的悬浮物较多时，凝

14、絮的核心是一些悬浮物，氢氧化合物的胶体在凝聚过程中相互结成长链架桥，凝絮在下沉过程中以过滤网形式下沉将悬浮物带走。混凝处理的目的是要除去水中的胶体和悬浮物，所以水的混凝处理效果常以水中胶体和悬浮物的降低情况来评价。由于混凝处理是包括电离、水解、形成胶体、吸附、凝聚或絮凝以及沉降等的综合过程，本身比较复杂，所以影响混凝处理效果的因素很多。现以铝盐为例，影响混凝处理效果的主要因素有：水的pH值、絮凝剂的用量、水温、水和絮凝剂的混合速度、水中杂质、接触介质等。2.过滤的原理2.1基本原理经过混凝处理的水通过排列较为紧密的滤料，在滤料孔隙中曲折运动，由于滤料表面的活性作用，使水中悬浮颗粒被滤料粘附，从

15、而除去水中悬浮颗粒。过滤的过程主要取决于悬浮物和过滤介质的物理化学特征、过滤速度以及水的化学特性等因素。粒状过滤除去悬浮物是基于下述两个过程的作用：表面过滤（即薄膜过滤）和渗透过滤（接触混凝过滤）的综合过程，其中薄膜过滤占主要地位。2.2过滤过程中的压力降水流通过滤层的压力降(水头损失)与出水悬浮物含量都是滤池运行状况的指标。滤池开始工作时，即使滤层的孔眼和表面没有被悬浮物等杂质堵塞，过滤阶质对水流的阻力也会造成水头损失。开始很小，一般只有几百帕到几千帕。然后，随着悬浮物在滤料颗粒间的小孔中和滤料表面的渐渐堆积，滤层的水流阻力逐渐增大，过滤时的水头损失也就随之加大。如果滤池进出口的压差保持不变

16、，则随着滤层污染程度的加深，滤速会逐渐减小，出水量就会渐渐降低。如果要保证出水量恒定，则此时必须不断地调节阀门的开度，或用其它增大进水压力的办法来增大其压差。当滤池运行到水头损失达到一定数值时，就应停用，进行清洗。滤池不能工作到水头损失过大的原因有三：一是防止滤层破裂，水质变坏；二是避免滤料因污染严重而结块，反洗时不易洗净；三是设备耐压一定，不能承受过高的压力。2.3过滤工艺的类型分类方法工艺类型简要说明按进水水质分类直接过滤原水不经过混凝澄清而直接通过滤池（器）这种过滤型式只能去除水中较粗的悬浮杂质，对于胶体状态的杂质去除能力低。适用于原水常年浊度低，对胶体杂质去除要求不高的情况混凝澄清过滤

17、原水经混凝处理后，絮凝物主要在澄清设备中除去，滤池（器）进水中只含有微量絮凝物。在澄清良好时，滤池（器）进水是近乎恒定的低浊度水。过滤速成度一般为520m/h。适用于各种水源凝聚过滤（接触凝聚）原水经过滤料层前，向水中投加絮凝剂（有时同时投加絮凝剂）使水中胶体脱稳凝聚形成初始矾花。水进入滤料层前的凝聚反应时间一般为515min。这种过滤型式的特点是省去了专门的混凝澄清设备，絮凝剂投加量少。适用于常年原水浊度不小于50mg/l，有机物含量中等以下的水源和地下水除铁、锰、胶体硅按水流方向分类下向流过滤运行时进水自上而下透过滤料层，清洗时冲洗水向上通过滤料层。因为反冲洗时的浮水力筛分作用，这种型式的

18、滤池（器）的滤层滤料是由小到大自上而下排列的。这是一种最常见的工艺形式，其优点是设备结构简单，运行管理方便。缺点是在间单层滤料时过滤周期短，滤层的截污能力不能得到充分的利用上向流过滤运行时进水自下而上经过滤层，清洗时冲洗水向上通过滤料层。因为反冲洗时的水力筛分作用，这种型式的滤池（器）的滤层滤料是由小到大自上而下排列的，运行时进水通过较粗的滤料，因而阻力小，运行周期长，滤料层的截污能力高。缺点是运行流速必须严格控制在滤料层膨胀流速以下，并要求滤速稳定，因而运行管理要求严格双向流过滤（对流）这种滤池（器）同时采用向下、向上流的过滤方式，过滤水从滤层中部引出，因而相当于两个并列的滤池（器），出水量

19、相当于单向流滤池（器）的2倍。反洗时冲洗水和空气自下而上。要求反洗后的滤料层粒度分布均匀，避免细滤料集中于滤层上部致使上下部配水不均。按滤层结构分类单层非均质过滤见下向流过滤单层均质过滤在整个滤层深度内滤料粒径分布是均匀的。这种过滤工艺在反冲洗时增加了滤粒混合过程（常用压缩）空气和不使滤层膨胀的漂洗过程，而使反冲洗过后的滤粒层粒度分布均匀。所谓变孔隙或变粒度过滤就属于这种类型。运行时杂质可渗入滤层深部，水流阻力小，过滤周期长多层过滤采用不同材质的滤粒组成双层或三层滤粒层（极少用三层以上），密度较小的滤粒在上层，密度较大的滤粒在下层。双层滤粒一般采用无烟煤和石英砂，三层滤粒一般须用无烟煤、石英砂

20、和磁铁矿或石榴石。反冲洗时因为滤料密度不同而自动分层。这种过滤方式具有截污能力大，过滤周期长，出水水质好，允许采用较高的滤速等优点3.反渗透工作原理3.1反渗透基本原理如将淡水和盐水两者用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开，如右图所示，这时淡水会自然地透过膜渗透至盐水一侧，这种现象称为渗透。当渗透进行到盐水一侧的波面达到某一高度时，就会产生一个压力P1，这时达到渗透平衡，下边水的液面就不再上升，这一平衡压力就称渗透压。但如果在盐水一侧加一个大于渗透压的压力P2，当P2P1时，则盐水中的水分子就会穿过半透膜渗透到淡水一侧，使得盐水的浓度增加，这一现象称为反渗透。再简而言之，反渗透亦称逆渗透

21、（RO），是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。3.2反渗透膜反渗透膜种类很多，目前在水处理中应用较多的主要是醋酸纤维膜和芳香聚酰胺膜。本公司反渗透岗位所使用的反渗透膜为醋酸纤维膜。醋酸纤维膜由成膜材料醋酸纤维素，溶剂如丙酮等使醋酸纤维素溶解。添加剂又称溶胀剂，如甲酰胺等，起膨胀作用形成微细孔结构。上述三种材料按一定配方并经溶解形成膜液，充分溶解后可制成多种形式的膜，再经蒸发、凝胶、热处理等步骤后使用。醋酸纤维膜在水中易水解，适用的pH值为3

22、8。聚酰胺膜由芳香聚酰胺作为膜材料，二甲基乙酰胺作溶剂硝酸锂或氯化锂作添加剂制成，通常制成空心纤维形式，以增大膜的表面积，空心纤维的外径约为4585m，表皮层厚约0.11.0um，近似人的头发的粗细，聚酰胺膜单位体积透水量比醋酸纤维膜高，使用寿命也较长。3.3反渗透装置的类型和特点目前常用的反渗透装置有管式、螺旋卷式、中空纤维式、板框式和多束式等。?管式反渗透装置这种装置使用管式膜，将膜置于小直径(1020mm)的耐压多孔管的内侧，膜与管之间有塑料网或纤维网，把许多根管状膜单元装入高压容器内成为内压管式，此外还有外压管式、套管式。管式装置易于换膜，安装维修方便；缺点则是单位体积的膜面积较小，建

23、造费用较高。?螺旋卷式反渗透装置它由平板膜做成，在两层渗透膜中间夹衬多孔支撑材料，把膜的三边密封形成膜袋，另一个开放的边与一根接受淡水的穿孔管密封连接，膜袋外再垫一层细网，作为间隔层紧密卷绕而成一个组件，再把一个或多个组件放入耐压筒内，原水及浓缩液系沿与中心管平行方向在膜袋外细网间隔层中流动，浓缩液由筒的一端引出，渗透水则沿两层膜的垫层流动，最后由中心集水管引出。这种卷式装置因其单位面积的膜表面积较大，故透水量也大，紊流效果好，不易产生浓差极化现象；缺点则是膜沾污后清除困难，处理含悬浮物液体的效果差。?中空纤维或反渗透这种装置不需要支撑材料，而是把几十万根空心纤维捆成膜束，密封装人耐压容器中。

24、其优点是单位体积的膜表面积很大，制造安装简单，可在较低压力下运行，膜的寿命较长；缺点是不适合处理含悬浮物高的水和液体。?板框式反渗透装置这种装量是由若干块平板和平膜按压滤机形式制成，其结构简单，但单位体积的膜面积较小，为了装置正常运行，必须对原水进行预处理，包括去除悬浮固体，调整pH值，消毒等。为防止膜的极化现象，常需要提高水的流速，为了提高水的回收率，常采用多级浓缩方式。4.离子交换原理4.1离子交换基本原理目前最适用于水处理工艺的是将离子交换树脂看作具有胶体型结构的物质，该观点认为，在离子交换树脂的高分子表面上有许多和胶体表面相似的双电层。也就是说这里有两层离子，紧挨着高分子表面的一层离子

25、称为内层离子。在其外面是一层符号相反的离子层。与胶体的命名法则相似，我们常把内层离子符号相同的离子称做同离子，符号相反的称做反离子。所以离子交换就是树脂中原有反离子和溶液中它种反离子相互交换位置。4.2离子交换树脂离子交换树脂的结构可以分为三部分：由交联的高分子聚合物组成高分子骨架；连在高分子骨架上、带有可交换的离子(称为反离子)的离子型官能团(如SO3Na、COOH、N(CH3)3Cl等)或带有极性的非离子型官能团，即离子交换基团；空穴，它是在干态和湿态的离子交换树脂中都存在的高分子结构之间的空间(不包括高分子链之间的空隙)，无空穴的结构属于凝胶型，有空穴的结构属于大孔型。苯乙烯系离子交换树

26、脂是现在我国电厂用得最广泛的一种离子交换树脂，其制造工艺的第一步是用苯乙烯和二乙烯苯进行共聚，制得的是高分子化合物聚苯乙烯，还没有可交换离子的基团，是半成品，称为白球。当将这些白球作进一步处理，引入带有可交换离子的基团后即可得阴、阳离子交换树脂。4.3阳离子交换原理当含有硬度的水通过阳离子交换树脂（001×7）时，该树脂结合水中Ca2+、Mg2+、Na+ 等阳离子，释放H+到水中的过程。以Ca2+为例反应如下： 4.4阴离子交换原理经阳离子交换器带有H+的出水，先经除碳器除去CO2，通过强碱性阴离子交换树脂时，水中各种阴离子如Cl-、SO42- 等均被树脂吸着，树脂上的OH- 被置换

27、到水中，与水中的H+ 结合成水。以Cl- 为例反应如下：4.5混合床离子交换原理混合离子交换，就是将阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，且在运行前将其混合均匀。由于树脂是相互均匀混合的，其阴、阳离子交换几乎同时进行，即水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行。所以经H型树脂交换产生的H+ 和经OH型树脂交换所产生的OH- 都不能累积起来，基本上消除了反离子的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。反应式如下：5.离子交换树脂再生原理5.1阳离子交换树脂再生原理以Ca2+ 为例反应如下： 水中CaCl2在再生过程中（逆冲洗、正洗）除去，从而使阳离子交换树脂在下一个运行过程中能与水中Ca2+

28、、Mg2+等进行充分的离子交换反应。5.2阴离子交换树脂再生原理以CL-为例反应式如下： 水中NaCL在再生过程中（逆冲洗、正洗）除去。5.3混床离子交换树脂再生原理混床所用树脂同单床（阳、阴床）一样为强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂，故再生原理与单床再生原理相同，但再生前须先将树脂分层。强酸性阳离子交换树脂采用逆流再生，强碱性阴离子交换树脂采用顺流再生。6.脱碳原理脱碳的作用是除去水中的CO2减少阴离子交换器的负荷，提高水处理系统的经济性与出水水质。重碳酸盐类经过氢型离子交换，生成的重碳酸盐在水中呈不稳定的状态，在酸性条件下（pH值小于4.3）全部生成CO2，可从水中逸出。 利用亨

29、利定律，CO2气体在水中的溶解度与液面上该气体的分压成正比，即只要降低与水接触的气体中的CO2的分压，溶于水中的游离CO2便会从水中解析出，从而将水中的游离CO2除去。鼓风填料式除碳器就是根据上述原理，使水形成小水珠或在填料上使水形成薄膜，造成水与空气充分接触的条件。同时鼓入的大量新鲜空气，使水中CO2迅速转移到空气中，从而去除水中的CO2。运行经验表明，当进水中碳酸盐碱度大于0.8mmol/l，在一级复床除盐系统中设置除碳器较为经济合理。经过鼓风填料式除碳器之后水中的残余CO2一般小于5mg/l。7.离心泵原理启动离心泵前，进口管路吸液室及压液室内充满被输送液体，启动离心泵，压液室内液体在叶

30、轮高速旋转所产生离心力的作用下提高压力被甩至出口，此时压液管室内液体被甩出后形成真空，在外界大气压作用下，被输送液体经吸液室源源不断补充至压液室，然后经压液室内提高压力输送至需要的地方，泵连续旋转，高速流体在涡形通道截面逐渐增大，动能转变为静压能，液体获得较高的压力，进入压出管。第二节 装置原理1.设备参数1.1静止设备参数序号设备名称主要规范和特性单位数量备注1三层式机械过滤器JG-AG-30SA(JGA5030SA)3020×3970，Q=300315m3/h 台32纤维球高效过滤器(新)GFX300,3000×5540台23逆流再生阳离子交换器NyLAJ-30F， 3

31、020×6527，树脂层2m，压脂层高0.2m，001×7阳树脂，Q=100160 m3/h 台34逆流再生阳离子交换器(新)2500，树脂层2m，压脂层高0.2m，001×7阳树脂，Q=100120 m3/h台25除CO2器TCAJ-28，2800×4908，Q=367.8m3/h，填料:多面空心球台16鼓风式除碳器(新)TF280?250风量54609440m3/h,风压25401680Pa，7.5KW台17逆流再生阴离子交换器NyLAJ-30F， 3020×6527，树脂层2m，压脂层高0.2m，201×7阴树脂，Q=10016

32、0 m3/h台38逆流再生阴离子交换器(新)2500，树脂层2m，压脂层高0.2m，201×7阴树脂，Q=100120 m3/h台29混合阴阳离子交换器NyLAJ-22， 2220×5130树脂层0.7m+1.4m 001×7阳树脂及201×7阴树脂Q=120180 m3/h台310混合离子交换器(新)JHD220?150,2200×5200，树脂层0.5m+1.0m 001×7阳树脂及201×7阴树脂Q=100150 m3/h台211中间水池5200×5000×4500 V=100 m3座3内玻璃钢防腐

33、12除盐水箱6500×6500，V=200 m3座4内玻璃钢防腐13阳床酸计量箱JL-AJ-2，1200×2270，V=2.0 m3台114盐酸计量箱(新)SJLX-1.2 1200*1800台115阴床碱计量箱JL-AJ-1.6，设蒸汽加热口1100×2170，V=1.6 m3台116烧碱计量箱(新)JJLX-1.2 1200*1800台117混床酸计量箱JL-AJ-0.9，900×1500，V=0.9 m3台118混床碱计量箱JL-AJ-0.9，设蒸汽加热口900×1500，V=0.9 m3台119阳床酸喷射器WGP-3023，Q=47m3

34、，HCl进口浓度31%，出口浓度2-5%台120盐酸喷射器(新)WGP-2518，Q=25m3，HCl进口浓度31%，出口浓度2-5%台121阴床碱喷射器WGP-3023，Q=47m3，NaOH进口浓度30%，出口浓度2-5%台122烧碱喷射器(新)WGP-2518，Q=25m3，NaOH进口浓度30%，出口浓度2-5%台123混床酸喷射器WGP-2014，Q=17 m3，HCl进口浓度31%，出口浓度2-5%台124混床碱喷射器WGP-2014，Q=17 m3，NaOH进口浓度30%，出口浓度2-5%台125高效汽水混合加热器QCH-100/50X，Q=40 m3，加热器出口最高温度50台1

35、26树脂捕捉器LQB-8J台127树脂捕捉器(新)GJZ200台128盐酸储罐3400×6400，V=75m3座229烧碱储罐2800×6400，V=50m3座130废液中和池8000×2800×5000，2格座1内玻璃钢防腐31废液中和池(新)20000×2800×5000，2格座1内玻璃钢防腐32反应池6900×5200×6900座233沉淀池12300×6170×6900座234无阀滤池10000×5000×4500座235生产水池24000×24000

36、15;4500座136生活水池24000×12000×4500座137冷却塔NH-3500×4，Q=3500 m3/h座438反渗透中间水池6700×6900×6300座339浓水池3350×6900×6300座140多介质过滤器JYGDL-3200, 3200×4550, Q=64m3/h台841活性炭过滤器JYJHT-3200，3200×6591, Q=80m3/h台642保安过滤器800，Q=90m3/h台243RO膜组JYRO-60，Q=60m3/h，脱盐率98%套244除CO2器1600

37、5;2000，填料:多面空心球台21.2运转设备参数序号设 备 名 称型 号 规 格单位数量备注1卧式三叶罗茨鼓风机电机FSR-150 HM2-200L-4,30KW 55.6A台22 中间水泵 电机IH100-80-160，Q=100m3/h，H=32mY160M2-4，N=15kw I=29.4A台43中间水泵(新)电机IH100-80-160 15KW /YYB2 160M2-2 28.8/16.6台34 除CO2风机 电机BF4-72-11，NO4.5右00Y132S2-2， N=7.5kw台15除CO2风机(新)电机4-72-11JQ2-41-2台16 除盐水泵 电机IH100-65

38、-200，Q=100m3/h，H=50mY200L1-4，N=30kw I=56.9A台47除盐水泵电机（新）IH100-65-200 100m3/h 50mYB2 200L1-2 30KW 56.9A台38 自吸式酸中转泵 电机50WFB-B1，Q=12.5m3/h，H=26m Y2-132S2-2,N=7.5kw I=14.9A个19 自吸式碱中转泵 电机同上个110无堵式自吸排污泵ZW200-300-18P37KW 70A台111生产水泵电机IS150-125-400，Q=200m3/h，H=50mN=45kw，I=84.2A台412生活水泵电机IS100-65-200，Q=100m3/

39、h，H=50mN22kw，I42.2A台313循环水泵(大)电机KLG600-560(I)Q=4100m3/h,h=22mYkk450-5-6 N=355KW I=27.0A 台314循环水泵(小)电机KLG350-440(I)Q=2260m3/h,h=24.8mYkk450-4 N=280KW I=20.7A 台215循环水风机电机=8530mm，G=2130000m3/hN132kw台416罗茨风机电机HSR12.5，8.9m3/min,58.8kpa15kw 30.1A台217反洗水泵电机KDW200/250-30/4,400m3/h,20m30KW 56.8A台218中间水泵电机KDW

40、125/160-22/2,160m3/h,32m22KW 42.2A台319冲洗水泵电机KDW100/160-11/2,72m3/h,31m11KW 21.8A台120清洗水泵电机KDW100/160-11/2,72m3/h,31m11KW 21.8A台121除CO2风机电机CO20 3500m3/h 1960Pa5.5KW台222阻垢剂计量泵0.087KW，9.5L/h,6.9bar台32.设备简图2.1沉淀池2.2虹吸滤池外形尺寸： 10m×5m×4.5m（l×b×h）填料材料： 石英砂填料规格及高度：d16-32 150mmd8-16 150mm

41、d4-8 200mm d2-4 200mmd1-2 400mm2.3机械过滤器型号： JG-AG-30SA 3000出力： 300315t/h工作压力： 0.58MPa工作温度： 5502.4阳离子交换器型号： NyLAJ-30F 3000出力： 100160t/h出水： Na+ 100 g/l交换层高度： 2000mm工作压力： 0.588MPa 工作温度： 常温交换介质： 001×7苯乙烯系强酸性树脂2.5阴离子交换器型号： NyLAJ-30F 3000出力: 100160t/h出水导电率： 5 s/cm出水SiO2: 100 g/l交换层高度： 2000mm工作压力： 0.58

42、8MPa 工作温度： 常温交换介质： 201×7 苯乙烯系强碱性树脂2.6混合床离子交换器型号： NyLAJ-22 2200出力： 120180t/h出水Na+： 20g/l出水导电率： 0.2s/cm出水SiO2： 20g/l交换层高度： 700mm+1400mm工作压力： 0.588MPa 工作温度： 常温交换介质： 001×7MB 、201×7MB苯乙烯系强酸、强碱性树脂2.7除碳器型号： TCAJ-28 2800出力： 367.8t/h配套风机型号： BF4-72-11塑料空心球： 50多面空心球2.8水泵简图第三章 工艺流程第一节 方框流程图1.直流水系

43、统絮凝剂江北水厂穿孔反应池斜管沉淀池无阀虹吸滤池生产水池生产水泵各用水岗位或单位2.除盐水系统纤 维 球 过 滤 器 新水厂三层式机械过滤器阳离子交换器 除CO2器中间水池中间水泵反 渗 透 系 统 阴离子交换器混合离子交换器树脂捕捉器除盐水箱除盐水泵送至主厂房和外部除盐水用户3.再生系统酸(碱)车酸(碱)储罐酸(碱)离心泵酸(碱)计量箱酸(碱)喷射器除盐水泵离子交换器中和池4.循环水系统循环水池循环水泵凝汽器及其他需冷却设备冷却塔循环水池5.反渗透系统管式换热器多介质过滤器管道混合器活性炭过滤器阻垢剂加药装置5m过滤器RO高压泵RO膜组除碳器中间水箱中间水泵混床进水母管第二节 流程简述1.直

44、流水直流水工艺流程江北水厂涵洞水经过D343X-10-500总阀通过DN500碳钢管送到新水厂经过两个DN500闸阀、管道混合器加絮凝剂流经穿孔反应池、斜管沉淀池的混凝沉降处理，再经过重力式无阀虹吸滤池，到生产水池。2.除盐水系统工艺流程新水厂清水依次经磁砂过滤器或纤维过滤器，进入阳离子交换器除去水中阳离子杂质；经过脱碳器脱除水中溶解CO2；进入阴离子交换器除去水中阴离子杂质，制取合格的一级除盐水，进入混床深度除盐制取纯水。3.再生系统工艺流程盐酸由外运灌装车运送至化水后自流到酸池，通过自吸式酸泵打入到阳床再生酸计量箱（1、2、3阳床再生酸计量箱和4#、5阳床再生酸计量箱）和混床再生酸计量箱，

45、供各床再生用。液碱由外运灌装车运送至化水后自流到碱池，通过自吸式碱泵打入到阴床再生碱计量箱（1、2、3阴床再生碱计量箱和4#、5阴床再生碱计量箱）和混床再生碱计量箱，供各床再生用。4.循环冷却水工艺流程循环水池水经过循环水泵到热电汽轮机凝汽器及设备轴承等直接回到循环水冷却塔冷却到33以下，又到循环水池5.化水废水处理与排放化水所有离子交换器再生废液及过滤器反洗废水通过排水沟流到中和池，压缩空气曝气、搅拌中和，再通过无堵式自吸排污泵打入到去长江的排水沟。6.反渗透工艺流程新水厂清水依次经管式换热器，多介质过滤器，活性炭过滤器，通过计量泵加入阻垢剂，在经过5m过滤器过滤后，通过RO高压泵送入RO膜

46、组，通过除碳塔进入中间水箱，通过中间水泵送至混床进水母管。第三节 具体流程图 第四章 工艺指标1.水质部分项目类别电导率uS/cmNa+ug/lpHSiO2ug/l余氯mg/l硬度umol/l浊度mg/l直流水清水03生活水出口0.30.5生活水管网末梢0.05阳床出水1000阴床出水51000反渗透出水5100混床出水0.2206.57.5200中和池692.液位部分项目液位（m）备注直流水生产水池3.04.0直流水生活水池2.54.0循环水池2.04.0最低不低于2m老化水中间水池2.04.0反渗透中间水池4.06.0浓水池4.06.0除盐水箱4.06.0再生时不低于3.5 m酸储罐1.0

47、4.0碱储罐3.06.0 第五章 操作要点第一节 工艺操作要点1.直流水岗位工艺操作要点1.1沉淀池出水浊度的控制?pH：一般以6.57.5为宜；?絮凝剂的用量：絮凝剂的用量要适中，主要根据江北水厂原水浊度的变化而调整；?水温：一般以3035为宜；?絮凝剂混合的速度：絮凝剂混合的速度越快，越均匀越好；?水中的杂质、接触介质。1.2沉淀池冲洗时，清水浊度控制要点?冲洗沉淀池前将无阀滤池进行反洗，保持无阀滤池良好的过滤能力；?冲洗时直流水人员根据进水量适当对运行池加大直流水剂的用量；?冲洗完毕后，冲洗池要缓慢上水，尽量等水涨至与出水钢槽平齐后，再开启进水闸板，避免在上水同时，清水池液位下降，造成大

48、量补水，对生产安全造成威胁。1.3清水浊度的高低对阳床的影响清水浊度高，悬浮物和胶体物质多，其附着于树脂表面，堵塞树脂微孔，使其工作容量低，交换器周期制水量降低，提高了酸消耗，严重时还会污染阴树脂影响脱盐水水质，清水浊度2.0 mg/l对阳床运行较利。2.化水岗位操作要点2.1中间水池液位低操作要点?当中间水池液位低时，化水人员首先要检查工业水母管压力、机械过滤器出口阀是否开全，根据情况联系直流水岗位提高母管压力；?化水人员检查阳床进出口阀是否开全，根据除盐水箱液位及供水情况决定是否停中间水泵；?若遇其它交换器再生，应将再生的阳床、阴床反洗、正洗流量减到最小或停止；?经以上处理，仍不能满足生产

49、要求，应及时向班长汇报，并做好记录。2.2除盐水箱液位低操作要点?开大中间泵出口阀，阴床和混床进出口阀；?联系相关用水岗位是否能减少冷除盐水的用量。2.3影响离子交换速度的因素?溶液浓度：浓度越大，扩散速度越快；?树脂的交联度：交联度大，网孔越小，则其颗粒的扩散越慢；?树脂颗粒大小：颗粒越小，交换速度越快；?流速与搅拌速度：交换过程中的搅拌或提高水的流速可加速膜扩散，但不影响内扩散；?水温：水温较高，交换速度快，一般将水温保持2040为宜；?离子的本性：离子的水合半径越大内扩散越慢，离子电荷数越多，内扩散越慢；?树脂交换基团：对于会形成弱电解质的离子交换树脂，树脂颗粒内孔眼的直径较小，离子在孔

50、眼内进行内扩散速度慢，交换速度就慢。2.4影响离子交换树脂工作交换容量大小的主要因素?进水的离子浓度：水中离子浓度越高，其交换容量越高；?交换终点的控制指标：交换终点控制越迟，其交换容量越高；?交换剂层的高度：高度越高，其交换容量越高；?水流速度：水流的速度越快，其交换容量越高；?水的pH值：水中pH呈中性为宜；?交换剂的粒度：粒度越大，其交换容量越高；?交换剂的形式以及再生充分与否等：再生越充分，其交换容量越高。2.5影响反洗强度的因素?原水浑浊度：原水浊度越高，容易堵塞，反洗阻力越大；?树脂粒度：树脂的颗粒越大，反洗阻力越大；?反洗水温度：反洗水温越高，对反洗越有利，可避免树脂板结，减少反

51、洗阻力。2.6影响离子交换过程三个主要条件?树脂层的高度树脂层的高度越高，交换容量越大，离子交换的过程较彻底。尤其是保护层越厚，出水水质较好。?交换流速交换流速越快，交换越不彻底。?树脂的工作交换容量交换容量越大，交换反应进行得越彻底。2.7阳床未失效，而阴床电导率、pH值迅速上涨后又恢复正常的原因及处理?原因再生时有运行床的进再生液阀门未关严；有可能仪表故障，指示错误。?处理关死运行床的进再生液阀门；联系仪表工处理。2.8混床运行周期缩短的原因及处理?原因分层不彻底，再生时交叉污染，再生质量差；树脂流失严重，破坏原有配比；进水水质变坏，使混床工作负荷加重；混床树脂本身老化，工作交换容量下降。

52、?处理重新进行分层，彻底进行再生；增添树脂保证阴、阳树脂比例2：1；提高进水水质，为混床运行创造有利条件；对混床树脂进行复苏处理，若效果不明显可进行换树脂处理。2.9阴阳床失效的判断?当运行阳床的钠离子大于500ug/l时判失效，漏钠影响阴床出水水质时也应判为失效；?阴床的pH低于7.0时判失效（失效时阴床的电导率先降后涨）。2.10阳床投运后出水酸度较大原因及处理?原因阳床再生合格后，该阳床进酸门未关、未关死或误操作打开，再生其它阳床时，使酸液漏入运行床。?处理再生阳床时，应对其它备用床和运行床进酸门进行检查并将其关死；再生完毕后，应检查再生床进酸门是否关死；如发现运行床出水酸度较大时，应立即关闭投运床出水门，对运行床进行投运前正洗，直到排水合格后再投入运行，如出水酸度仍不合格，则将其退出运行，投入备用床，对该床重新进行再生。2.11阴床出水有硬度的原因及处理?原因阳床正洗未合格，在出水有硬度的情况下，将有硬度水带入阴床；阳床深度失效，出水有硬度，将有硬度的水带入阴床。?处理迅速退出出水有硬度的阳床，正洗至水质合格为止；严格监督阳床出水水质，一旦失效迅速倒至备用床。2.12阴床出水pH值高的原因及处理?原因阴床再生完毕后，其阴床进碱门未关死或未关，误操作，再生其它阴床时，将碱再生液漏入运行床中。?处理再生后将阴床进碱门关死；再生阴床时应对运行或备用