脚手架搭设方案新

1、专业资料1 编制依据1.1规、规程、图集钢筋混凝土高层结构设计与施工规程JGJ3-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002钢管脚手架扣件GB15831-2006建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑施工咼处作业安全技术规JGJ80-91全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-2004建筑工程扣件式脚手架安全技术规JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建设工程现场安全防护、场容卫生、环境保护及 保卫消防标准DBJ01-83-2003质量、环境、职业健康安全管理体系

2、文件CJS-ZC-B CJS-CX-B CJS-SX-B建设工程安全生产管理条理2003 年 12 月第一版1 -关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知京建材（2006） 72 号1.2 博物馆工程设计图纸；1.3 建筑安装分项工程施工工艺标准;1.4 博物馆工程施工组织设计。2 工程概况序号项目容1建筑功能博物馆：地上为共享大厅、公共服务、展厅、办公，其中 办公为四层；地下为库房，库前区、公共服务、设备机房 和汽车库专业资料2建筑面积总建筑面积： 32821 平米， 其中地上建筑面积 21230 平 米 （包括汽车坡道面积 367 平米），地下建筑面积 11590 平米（包括汽车坡道面积58

3、9.3 平米）3建筑层数地上二层，局部四层，地下 层建筑咼度建筑高度 28.45 米5最大基坑深 度8.6m3 施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重 大伤亡事故的必然保证，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工 地”的根本要求；更是本工程取得“汾水杯”，夺得“班奖”的基本 前提。为此我项目部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组， 其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：文有（生产副经理）负责协调工作副组长：福早（项目总工）技术总部署组员： 磊 凡现（技术员）案编制、技术交底钟光祥（土建工长）现场施工指挥、协调定海（土建工长）现场施工指挥、

4、协调牛书利（质检员）现场施工质量检查3.2 设计原则专业资料结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑主体结构四搭设落地 式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。由于主体结构为弧形结构， 此双排脚手架采用折线形式布置，具体布置形式见附图。此架为一架三 用，既用于主体结构施工和装修工程，同时兼做安全防护。外围有-1.7m 或-2.2m 地下室顶板的，将双排脚手架立在地下室顶板上；无顶 板的将肥槽回填做脚手架基础。本结构存在几处高低跨，在高低跨处搭 设脚手架时，高跨处脚手架纵向扫地杆应延伸至低跨脚手架，且延伸距 离不得少于两倍跨距。本工程地上结构施工的外脚手架采用双排单杆外架；由大小横杆、 竖向立杆、

5、安全栏杆、 斜杆、 挡脚板、 剪刀撑等组成。 立杆距结构 外皮 350mm，排距 1.2m、立杆间距 1.5m，大横杆步距为 1.5m。脚 手架钢管刷明黄色漆，外排架侧挂密目安全网，操作层底部满挂大眼 网。脚手架兼做安全防护，四挂密目安全网封。4.构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1地基处理肥槽回填土采用 2： 8 灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行 试验，表面用 C10 混凝土进行硬化。外脚手架以硬化的回填土作为基 础，所有基础必须平整。基础上、地坐下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四距脚手架外立杆 50cm 处 设置一浅排专

6、业资料水沟。外围有地下室顶板的位置，以地下室顶板为脚手架基础，且该处 地下室顶板下的脚手架不得，等主体结构外脚手架拆除后再拆。同样 再脚手架基础上、地坐下设置垫板，其厚度不小于 50mm，布设必须 平稳。4.1.2 立杆全楼室外脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接， 接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨，并在高度向 错开的距离不得小于 50cm ;各接头中心距主节点的距离不得大于 60cm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的侧，用直角扣件与立柱扣 紧，其长度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大

7、横杆四要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨。 相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于 50cm。4.1.3 小横杆每一主节点处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大 横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。小横杆间距应与 立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等 间距增设 12 根小横杆，其最大间距不得大于 75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm ;伸出里排大横杆 距结构边缘15cm 且长度不大约 44cm。上下层小横杆应在立杆处错 开布置，同层的相邻小专业资料横杆在立柱处相向布置。4.1.4 纵、横

8、向扫地杆纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立柱上。4.1.5 剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的式，随立柱、纵向水 平杆同步搭设。每一折线段设置一道连续剪刀撑。剪刀撑的一根斜杆 扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆设置的端头上，两端分别用旋转 扣件固定，在其中间增设 24个扣节点。剪刀撑的连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于三个的旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节、由底至顶层呈 “之”字型，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣 件固定

9、在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出段上。除拐角设置横向 支撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。4.1.6 脚手板脚手板采用 50mm 厚的木板，宽度为 180-250mm,长 34m,自 重不超过0.3kN，且表面具有防滑、防积水构造4.1.7 连墙件专业资料连墙件采用刚性连接与每个框架柱进行连接。连墙杆用外径 48mmX3.5mm 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接均采用直角扣 件。在结构每一外框架柱处设置一双杆箍柱式立杆与框架柱拉结。 在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮 1.5m 除预埋 HRB335 钢 筋，用外径 48mmX3.5mm 的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转 角处，于框架柱

10、上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两 道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构的里面垂直， 并尽量靠近主节点。连墙件伸出扣件的距离应大于 10cm。底部第一 根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接做连墙杆 用。4.1.8 防护措施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8 x6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设置一道水平兜网。在架高度 3.6m 处设 首层平网，往上每隔 5 步设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于 0.6m 及 1.2m 处设有两道防护栏杆，底部侧 面设 18cm高

11、的挡脚板。5 脚手架搭设及拆除施工工艺5.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、基础处理-定位设置通长脚手板、钢底座-纵向扫地杆-立杆- 横向扫地杆 -小横杆 -大横杆 剪刀撑 连墙杆 铺脚手 板扎专业资料防护栏杆- 扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出外立杆离墙距 离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立 杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不 得悬空。高低跨的扫地杆设置，在高跨向低跨延伸至低跨的 2 根立杆 处，用直扣连接，扣件的边缘至杆端的距离不小于 10cm。在搭设首层脚手架的过程中，沿四每框架格设

12、一道斜支撑，拐角 处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后可拆 除。5.2 脚手架的拆除施工工艺拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手 板、剪刀撑、斜杆，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。不准分里面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一 清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、 剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后拖住中间，再解端头扣。所有连墙 杆等必须随脚手架拆除同步下降，禁先将连墙件整层或数层拆除后再 拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于 2 步，应增设连 墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时 支撑

13、防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应在适当的位置设置 临时抛撑加固，后拆连墙件。6 脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材面 需遵循以下原则：专业资料6.1 钢管采用外径 48mm，壁厚 3.25mm 的焊接钢管，钢管材质使用 力学性能适中的 Q235 钢，其材质应符合碳素结构钢（GB700-88） 的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 4 6m。用于小横杆的钢管长度为1.51.8m，以适应脚手架宽的需要。6.2钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和重锈蚀的钢管。使用普通焊 管时，应外涂刷防锈层并定期

14、复涂以保持其完好。6.3应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。6.4脚手板采用 50mm 厚的木板，宽度为 180-250mm,长 34m,自重不超过 0.3kN，且表面具有防滑、防积水构造。7 脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项7.1 脚手架的搭设作业遵守以下规定7.1.1 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和 其他材料绑扎，脚手杆件不得钢木混搭。7.1.2脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立杆下垫5cm （厚）X18 cm （宽）的通长木板；并在脚手架外侧设置排水沟， 以保证地基具有足够的承载能力，避免

15、脚手架整体或局部沉降。7.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行格的检查，禁止 使用规格和质量不合格的杆配件。7.1.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，格按照以下规定程序 进行。按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。边脚手架 应从一个专业资料角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一 端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、 横向扫地杆连接固定，然后装设第 I 步的纵向和横向钢管，随校正立 杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交 伸出的端头均大于 10cm，以防止杆件滑脱。7.1.5在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架

16、应设置必要数量的 抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m 的边脚手 架，亦应适量设置抛撑。7.1.6剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及 时设置。7.1.7由于排立杆距结构 30cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手 板，并且将脚手板用 14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚 手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。7.1.8 装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度， 避免引起杆件和整架的显著变形。7.1.9 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手 板并用 8#铅丝绑扎牢固。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人 进行装设较重杆配件和其

17、它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全 的作业。7.1.10 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际 情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。7.1.11 脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要 高出楼板面 1.5m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。7.1.12 洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。7.2 脚手架搭设质量的检查验收规定7.2.1 构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应 在允的调整专业资料围之。7.2.2节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到V40-60N m。7.2.3 钢脚手架立杆垂直度应W

18、1/300，且应同时控制其最大垂直偏差 值：本工程架高20m 为不大于 50mm。7.2.4纵向钢平杆的水平偏差应W1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50mm。7.2.5 作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。7.3 脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，允投入 使用或继续使用：7.3.1 搭设完毕后；7.3.2连续使用达到 3 个月；7.3.3施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前；7.3.4在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；7.3.5在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以 及安全隐患存在的情况时。7.4 脚手架使用规定741 双

19、排单杆脚手架7.4.1.1 作业层每 1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量） 不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取 3kN/m2。7.4.1.2施工设备单重不得大于 1kN，使用人力在架上搬运和安装的 构件的自专业资料重不得大于 2.5kN。7.4.1.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。7.4.1.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。7.4.1.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆 件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主 管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。7.4.1.6