制-内-J-16 70t面材机弯曲作业基准

1、1/5制 造 部70t面材弯曲作业基准作业基准内业科制-内-J-16适用范围适用于70t面材机的弯曲作业工具防护用品竖板夹、榔头、弯曲模具及附件、粉笔、部材移动用挂钩、粉线等 作业顺序 作业内容 标记为品质管理上的要点 标记为安全上必要的作业划线面970R腹板装配线 30 1. 准备作业(1) 准备必要的工器具(2) 开始作业前的检查面材机的点检悬臂吊的点检工器具的点检2顺序作业(1)部材的确认弯曲范围的确认弯曲方向的确认按作业内容准备弯曲加工所必需的工器具。 按照面材机点检表所标示的内容对面材机进行作业前点检。 按照起重机点检表所标示的内容对起重机进行作业前点检。 a. 检查板夹是否有损伤。

2、 b. 检查锤柄是松动。 a. 清扫弯曲部材表面。b. 检查部材弯曲部分范围，确认R的尺寸，R的大小指示扣除板厚部分R的大小。 (例如，R为1000的表示方法)a. 确认记入在部材上的记号(是背面弯曲；是正面弯曲)。 背面弯曲，部材的弯曲方向与画线面相反。 正面弯曲，部材的弯曲方向朝着画线面。 例如， 背面弯曲的场合 来历2014年8月新规作成承认查阅作成2/5作业顺序作业内容受压模施压模板夹位置(2) 面材机的选定 (3)弯曲模具的安装 弯曲模具的选定 弯曲模具的搬运 模具的安装(4) 切割残渣的清除3 部材的弯曲(1) 部材的搬运 部材的夹紧 挂钩 将部材插入弯 曲模具间根据面材的幅宽&#

3、215;板厚及R的大小选定弯曲加工的面材机。面材幅宽面材厚度R的大小面材机种类249以下35100070t面材机10004000250t面材机弯曲模具要选择与部材弯曲要求(R的大小)相匹配的一对弯曲模具。用起重机将选择使用的一对弯曲模具从模具置场吊起至面材机处。 a. 施压模用螺栓固定在面材机压头的模具固定座上。b. 受压模放在受力支柱前。a. 检查画线面的背面是否附有切割残渣，如有需清除。 a.根据板材的厚度和重量选择合适的板夹,当部材长度大于6m时需用2只板夹吊运。 b. 用板夹夹紧弯曲部材。a. 用起重机将部材从置场吊入面材机两模具间。3/5作业顺序作业内容R止线约50模具中心线R止线约

4、100约100约100约100压头前进方向粉笔标记970R约2m板夹位置3 改变板夹的夹紧位置（2） 弯曲作业1 对R起、R止的位置做标记2 按钮操作作业 移送部材a. 如部材较小，卸去板夹即可，部材在弯曲作业过程中的纵向移动由人力推动部材在辊道上滚动完成。b. 如部材较大，改变板夹的夹紧位置，以方便起重机辅助部材在弯曲作业过程中的纵向移动。（板夹位置距部材端部约2m处） 部材弯曲作业前，要确认弯曲平台上是否有其他作业者，如有要请他们避让。a. 部材上如果有R止，要在部材的侧面用粉笔作上标记。a. 弯曲开始，部材弯曲由弯曲起始侧R止向终止侧的R止方向顺次弯曲。b. 作业者操作压头伸出按钮使压头

5、向前运动并加压，使部材受压弯曲。c. 部材弯曲到位后，操作压头缩回按钮使压头向后运动卸载并返回。a. 压头退回后，以约100mm为标准，使部材向左方向移动。注：弯曲模具的幅宽虽有250400mm左右，但部材正确弯曲的范围是100mm，因此，部材弯曲进给量只能以100mm为单位进行加工，第一次施压时起始侧R止线要位于距弯曲台中心约50mm处。如下图所示。4/5作业顺序作业内容木模木模R止线约50模具中心线部材R止线部材R止线4 弯曲状态的检查及修正（1）木模的检验(2) 弯曲的修正 1 弯曲不足场合的修正 b. 重复按钮操作与部材移送的a项操作，到R止处，对弯曲范围内部材进行弯曲。c. 当弯曲加

6、工到R止位置时要注意，最后一次弯曲加工时R止线要位于距弯曲台中心约50mm处。如下图所示。a. 油压机对部材弯曲范围施压弯曲后，用木模对部材的弯曲状态 (R的大小)进行检查。 注意：不能在施压模与承压模之间进行弯曲状态检验。b. 弯曲不足的场合 木模端部与部材产生间隙。c. 弯曲过度的场合 木模中间部材产生间隙。a. 用粉笔在弯曲不足部分的部材侧面上做标记。b. 将部材放入弯曲模具(施压模与受压模)间。c. 对粉笔标记处弯曲不足部分进行弯曲(参照3-(2)弯曲作业)。5/5作业顺序作业内容品质特性管理基准(X±2)J S Q S标准范围容许界限R的大小t100±±±10t200±±±t200±±±+：弯曲过度 ：弯曲不足模具中心线衬垫条2 弯曲过度场合的修正 衬垫条3 修正后的检验衬垫条(3) 精度管理基准5 禁止作业6作业结束(1) 部材的搬运(2) 分类作业(3) 面材机及起重机的关闭 （4）作业场地的“4S”在粉笔标记部分部材弯曲背面加一衬垫再进行施压。参照4（1）用木模对修正后部材进行检验。弯曲精度管理基准 （单位：mm）禁止在此机上弯曲球扁钢等截面不规则的部材。因为在弯曲如球扁钢等截面不规则的部材时，部材在受力弯曲过程中，很难判断其突发的弯曲方向，