石墨选矿与加工

1、实用标准文案石墨选矿与加工作者： mg来源：本站原创【收藏 】 【 打印文章 】 【 查看评论 】晶质石墨天然可浮性较好，在中国基本上都是采用浮选方法进行选矿。由于石墨鳞片的大小是其最重要的质量指标之一，因此在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨。(一 ) 石墨选矿加工方法1.晶质石墨的选矿加工方法晶质石墨天然可浮性较好，在中国基本上都是采用浮选方法进行选矿。由于石墨鳞片的大小是其最重要的质量指标之一，因此在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨。浮选常用捕收剂为煤油、柴油等，起泡剂为二号油、四号油等，调整剂为石灰、碳酸钠，抑制剂为水玻璃。2.隐晶

2、质石墨选矿加工方法隐晶质石墨晶体极小，故也叫微晶石墨，石墨颗粒常常嵌布在粘土中，分离很困难。 由于原矿品位高( 一般含碳 60% 80%) ，因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工，出售石墨粉产品。湖南鲁塘石墨矿曾于 50 年代建立浮选厂浮选微晶石墨，但因成本太高而停产。目前一些单位仍在进行微晶石墨浮选新工艺 ( 如油团聚浮选等 ) 的研究。3.石墨产品的提纯加工现代工业对石墨产品要求向两方面发展：一是要求晶体大鳞片达到高纯，二是要求石墨产品颗粒达到超微细 (如小于 1m 或 0.5 m) 。中国已在南墅、北墅、柳毛、兴和等石墨选厂建立了石墨提纯和微细粉加工精彩文档实用标准文案生产线，提

3、纯方法主要是化学提纯。石墨化学提纯最成熟的工艺是利用苛性碱与石墨在700 下熔融后，经洗涤到中性，再加盐酸处理、洗涤，使石墨含碳量达到98% 99% 。也有厂家采用氢氟酸处理生产高纯石墨。(二 ) 工艺流程1.晶质石墨选矿流程由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软，品位一般在2% 10% 之间，破碎流程比较简单，常采用三段开路、两段开路或一段破碎流程。以加工风化矿为主的中小矿山，则不经破碎而直接送入球磨。浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序(或集中 ) 返回的闭路流程。多段流程有三种形式，即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。晶质石墨多采用精矿再磨流程，正常情况下选矿作业回收率可达80%

4、左右。有些矿山也曾尝试中矿再磨流程，但效果不明显。个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程，因丢弃尾矿点过多。选矿回收率很低，一般只有40% 50% 。2.隐晶质石墨选矿加工流程虽然隐晶质石墨矿石品位较高，但难以分选。在中国，通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单的手选后，直接粉碎成产品出售。一般流程为：原矿粗碎中碎烘干磨矿分级包装。(三 ) 常用技术设备晶质、非晶质石墨矿石粗碎多采用颚式破碎机，中、细碎多采用圆锥破碎机或锤式破碎机，磨矿采用球磨机、研磨机或振动磨。浮选常采用A 型或 JJF 型、 CHF 型、 XJK 型浮选机。产品脱水常采用各种离心脱精彩文档实用标准文案水机或折带式过滤机。产品分

5、级多采用高方筛，少数采用平面摇动筛、旋回筛，其中高方筛本是粮食工业定型设备，在矿物加工中是石墨产品分级所特有的筛分设备。石墨超细粉碎采用雷蒙磨、高速冲击式粉碎机和气流粉碎机。(四 ) 石墨选矿实践1.山东南墅石墨矿该矿生产鳞片石墨。原矿露天开采，用汽车送入选矿厂。选矿工艺流程见图4.13.7 。主要设备有：颚式破碎机(600mm ×900mm)用于粗碎，锤式破碎机(800mm ×800mm2 台)用于中细碎，格子型球磨机( 1500mm×3000mm3 台)用于原矿粗磨并与耙式分级机(6000mm×1200mm)组成闭路，溢流型球磨机(1200mm

6、15;3000mm2 台，900mm×300mm1 台) 和卧式离心碾磨机(1500mm ×3000mm1 台)用于粗精矿再磨，CHF-14浮选机 (4 台)用于粗选， XJK-2.8 浮选机 (34 台) 用于精选和扫选， 刮刀卸料离心脱水机(WG-1200-2型 8 台 )用于精矿脱水， 刮板烘干机和沸腾干燥机用于干燥，高方筛 (FSP-4 型 2 台)用于产品筛分分级。图 4.13.7 南墅石墨矿选矿工艺流程精彩文档实用标准文案选矿厂原矿处理量约34 35 万 t/a ，原矿粒度为450mm ，入磨粒度为15mm ，入选粒度小于0.15mm 占 60% 65% 。原矿

7、品位4.39% 4.45% ，精矿品位 88% 89% ，回收率约80% ，尾矿品位0.6% 0.8% 。该矿还采用化学法(酸碱处理法 )提纯石墨，工艺流程如图4.13.8 。主要设备有熔融炉(500mm ×600mm) 、洗涤槽 (9800mm×1350mm×3900mm)、脱水机 (WG-800型) 和烘干机 (800mm ×700mm) 等。经化学提纯后，石墨品位达到98% 99% ，回收率达88% 。图 4.13.8 南墅石墨提纯工艺流程图精彩文档实用标准文案经过选矿和化学提纯的高碳或高纯石墨，再经过雷蒙磨、高速磨和气流磨进行微细粉碎，生产出含碳

8、99% ，粒度小于10 m 的石墨润滑剂。再经进一步加工，生产出彩色显像管石墨乳。所用湿式粉碎分级设备包括双筒振动磨(CB-300) 、粗粒分级机 (P-3000C 、微粉分级机 (PH-1500)、离心捕集机 (AS-16V) 等；干式粉碎分级设备包括双室超微粉碎机(M202NC)、分级机 (MS-3) 、袋式捕集机 (SP-49-8) 等。彩色显像管石墨乳产品包括黑底石墨乳、销钉石墨乳、管颈石墨乳、外涂石墨乳等5 个品种。2.内蒙古兴和县兴和石墨矿该矿生产鳞片石墨。建有两座选矿厂，选矿工艺流程，见图4.13.9 。一选厂粗磨用 1200mm×2400mm 球磨机，一次再磨用 75

9、0mm ×1800mm 球磨机，二、三、四再磨用 600mm ×1800mm 球磨机，粗选和扫选2m3JJF 浮选机，一、二、三次精选用XJK-0.52浮选机，四、五、六、七次浮选用XJK-0.23浮选机。磨矿分级用FLG-1000型螺旋分级机，脱水用WG-800型离心脱水。精彩文档实用标准文案两座选厂年处理原矿约30 万 t ，石墨产量约7000t 。原矿粒度为350mm ，入磨粒度为10mm ，入选粒度小于 0.15mm占 38% 。原矿品位为3.82% 4.07% ，精矿品位约88% ，尾矿品位1.34% 1.68% ，选矿回收率约68% 。浮选精矿经化学提纯品位可达

10、94% 99.5% 。图 4.13.9 兴和石墨矿选矿工艺流程3.黑龙江鸡西市柳毛石墨矿该矿生产鳞片石墨。建有三座石墨浮选厂，总生产能力3 万 t 精矿 /a 。原矿经 600mm ×900mm颚式破碎机破碎后，采用1650 单缸液压中型和 1650 单缸液压短头型圆锥式破碎机进行中、细碎。粗磨采用2100mm×3000mm格子型球磨机并与FLG1200 分级机形成闭路。经浮选后的石墨粗精矿再经5 次再磨、 6 次精选，中矿集中返回粗磨回路，精矿经折带式真空过滤机过滤、2.2m ×23m 间热式圆筒烘干机烘干、高方筛分级后得到最终产品。再磨分别采用1000mm&#

11、215;3500mm 、900mm ×2200mm、90精彩文档实用标准文案0mm ×3000mm球磨机，浮选采用JJF 型和 XJK 型浮选机。原矿最大粒度550mm ，入磨粒度20mm ，入选粒度 100 目占 70% ，原矿品位14% 16% ，精矿品位93% 95% ，尾矿品位3% 4% ，选矿回收率约75%。4.湖南郴州市鲁塘石墨矿该矿生产隐晶质石墨。 隐晶质石墨矿石主要矿物为石墨， 含少量粘土等其他矿物。 原矿品位65% 68% ，粒度为 6 250mm ，呈细粒嵌布。加工流程较简单，主要由手选、粗碎、筛分、中碎、烘干、磨矿、分级等工序组成。粗碎用带齿辊的对辊破

12、碎机(600mm ×700mm)，中碎采用锤式破碎机(800mm ×600mm) ，烘干采用回转式干燥机 ( 1500mm ×12000mm) ，粉磨采用雷蒙磨 (R3216) 。该矿选厂原矿处理能力约 6 万 t/d ，入磨粒度小于40mm 。手选精矿品位70% 88% ，手选尾矿品位小于60% ，选矿比 1.1 ，选矿回收率为90% 。(五 ) 主要深加工产 (制 )品品种、用途石墨的深加工产(制 )品品种及用途如下：(1) 高纯石墨 用于核反应堆屏蔽及反射材料、固体燃料、火箭喷嘴、宇航设备零件等。(2) 石墨乳 (胶体石墨 ) 分为显像管石墨乳、锻造石墨乳、拉丝石墨乳、节能减磨添加剂等，分别用于彩色显像管各部位的导电涂料、金属锻造和热挤压模具的润滑剂、金属冷铸涂型剂、玻璃制瓶脱模剂、金属拉丝润滑剂、润滑油减磨剂等。(3) 可膨胀石墨 用于生产柔性石墨 (膨胀石墨 )、钢锭浇铸发热剂等。(4) 柔性石墨制品用于生产密封填料和