施工组织计划(江汉一桥)

1、1长江大道长江大道( (江汉一桥江汉一桥长江一桥）亮化工程长江一桥）亮化工程 江汉一桥亮化江汉一桥亮化施工组织方案施工组织方案编制人： 审核人： 审批人： 建设单位： 编制单位： 日期： 年 月 日2目 录一. 主要分部分项施工方案1.1.编制依据1.2.工程概况1.3.分部分项工程的施工方法及质量保障1.3.1.测量放线1.2.3.管线及电缆敷设1.3.3.配电箱柜安装及接地系统1.3.4.泛光灯安装1.3.5.一般 LED 灯具安装工艺要求1.3.6.桥梁立面亮化安装施工方法1.3.7.照明控制系统的安装及 LED 控制系统安装1.3.8.全系统联动调试1.3.9. 验收准备工作1.3.1

2、0.雨季及夏季高温施工方案1.4. 现场安全生产措施及现场应急（急救）处置二、进度计划3一. 主要分部分项施工方案1.1.编制依据本施工组织设计主要根据长江大道(江汉一桥长江一桥）亮化工程全套图纸、招标文件及附件结合工程所在地的现场勘察情况编制。我公司对施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究和论证，认为该设计充分体现了本公司的管理精神，符合实际情况，将作为以后施工实际的指导性文件。一、本施组设计的主要编制依据：1、工程内容包括：室外 HID 泛光灯、LED 洗墙灯、LED 线形灯、LED 特制壁灯、LED 点光源、LED 控制系统；照明控制柜、控制系安装调试；电气管线敷设、电缆安装及电气

3、回路调试等相关规范规程及施工指导性文件。2、招标文件及附件、图纸、清单条目等。3、工程地形勘察情况、报告；4、国家现行的技术政策、技术标准、施工规范和验收标准以及操作规程；5、中华人民共和国建筑法 、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定 、 建筑施工安全检查标准 、 施工现场临时用电安全操作规程等有关创安全标化工地的创建要求及办法等纲领性文件以及武汉市的有关文件对于文明化标准化工地的创建要求、办法及其它指4导性文件；6、武汉市政工程金杯奖相关的技术标准、工作标准、管理标准以及公司的 ISO9001、ISO14001、OHSAS8001 质量、环境、安全认证体系程序文件；7、国家建设部、交通部以

4、及湖北省建设厅等有关创优文件。二、本工程拟用的施工规范清单：本工程直接相关规范：城市夜景照明设计规范JGJ/T 163-2008城市道路照明设计标准CJJ 45-2006普通照明用 LED 模块安全要求GB24819-2009LED 模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T24828-2009普通照明用 LED 模块性能要求GB/T24823-2009电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （GB5059-96）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电

5、气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009民用建筑电气设计规范JGJ16-2008供配电系统设计规范GB50052-2009建筑物防雷设计规范GB50057-94 2000灯具一般安全要求与试验 GB 7000.1-2002城区照明指南CIE 136 2000 本工程其它关联规范：测量规范 （GBJ50026-93） ；建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）国家、省或行

6、业现行的其它工程建设标准、规范。1.2.工程概况江汉一桥江汉一桥亮化工程主要包括： 以亮化控制柜为施工界面划分，具体以施工图纸为准。包括：所有设备、材料的供应。投光灯安装施工、LED 灯具安装施工、LED 控制系统安装调试，各种主电缆、控制电缆敷设，各种亮化工程管道预埋，电缆线管安装，线槽安装、各种开关盒、电源安装，接地系统安装，控制柜、设备、系统调试、试运行，交工、竣工。序号项目名称计量单位工程数量江汉一桥1投光灯 1000W套202投光灯 400W套1303投光灯 70W套44投光灯 150W套165三防灯 2*36W套2626625 桥梁灯(1 米/套，铝合金外壳） 白色套2807120

7、 点光源(1 米/套，铝合金外壳） 黄色套200825 轮廓灯(1 米/套，铝底盒含配套控制系统） 全彩套150091W*36 特制 LED 七彩投光射灯(0.5 米/套，含配套控制系统） 全彩套200101W*36 特制 LED 七彩投光射灯(1 米/套，含配套控制系统） 全彩套30011电气配线 BVR4mm2m1000012八芯控制电缆m200013电力电缆 YJV- 5*10m200014电力电缆 YJV-5*6m300015电力电缆 YJV-5*4m300016电力电缆 YJV-4*50+1*25m50017电气配管 KBG32m70018电气配管 PVC32m800019 350W

8、 开关电源个20020配电柜 AL1/2套221远程控制（详见“接触器控制原理图集锦”图 11）台21.3.分部分项工程的施工方法及质量保障1.3.1.测量放线作为专项照明亮化工程施工测量及放线是一切施工工序推进的前提，我们把测量放线主要分成三个部分：控制箱定位(放线)、管路预埋基础施工定位(放线)和灯具及支线管路安装施工定位 (放线)。一、控制箱定位(放线)，是亮化工程开工后的第一次放线，控制箱定位(放线)参加的人员是：设计单位和我公司专业人员指导下测量人员(专业的)，根据设计定位图（参考供电变压器和开闭所的位置）进行定位，最后在施工现场形成(至少)4 个定位桩（在建筑物上采用红7色油漆标注

9、，定位点、高度、上引下引）为管路预埋基础施工定位(放线)和灯具安装施工定位 (放线)做好准备。二、管路预埋基础施工定位(放线)，控制箱定位桩设定后，由我公司的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对管路预埋基础工程进行放线及测量复核(监理人员主要是旁站监督、验证)，最后放出所有预埋管路的定位桩，所有预埋管路的定位桩是根据规划及总包的定位桩(至少 4 个)及各楼层施工平面图进行放线的。放线工具为经纬仪 预埋管路定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出预埋开挖的边线，进行预埋开挖放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。预埋管路轴线定位桩在放线的同时引到建筑物立面等永久

10、建筑上固定，防止轴线定位桩破坏了，用来补救。三、灯具及支线管路安装施工定位 (放线)，在控制箱定位后应按照设计图纸计算出每一个控制电源的位置，例如：3W LED 点光源，采用 350W 12V DC 供电，理论可以供应 80100 套灯具的用电，但是12VDC 供电半径即为 1520 米，放线时每间隔 15 米我们设置一个电源引出点，支线明敷的线管定位放线根据图纸测量后对应 DC 电源定位标注接线引出点和回路对应号。进行灯具及支线管路定位放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。81.2.3.管线及电缆敷设参考图集：98D301-2硬塑料管配线安装 、92DQ5建筑电气通用图集-内线工

11、程1 1、管线敷设、管线敷设9金属软管的安装应符合下列要求：金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于内穿电缆的最小允许弯曲半径；固定点间距不大于 1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端应固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的 1m 处。金属软管中间不宜断开，应用整根软管从电源引至灯具、器具。金属软管如不带绝缘皮的应做可靠的接地，且不得作为电气设备的接地导体。PVCPVC 线管安装工艺要求：线管安装工艺要求：(1)安装说明：阻燃PVC管（硬质聚氯乙烯管）是以聚氯乙烯树脂粉为主要原料，配合各种辅助料及加剂，通过制管机挤压而成。它具

12、有抗压力强、防10潮、耐酸碱、防鼠咬、阻燃、绝缘、可冷变等优点。适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑及园林的电气配管，可浇筑于混凝土内，也可明装室内及吊顶等场所。施工过程中与钢管相比，具有重量轻、运输便利，易截易弯等优点。给施工带来极大方便，可加快施工进度，大大降低工程造价，节省投资，现已得到广泛的应用。阻燃PVC管及线槽要经过有关部门对其阻燃性能进行检验。(2)阻燃PVC管敷设：PVC管管口应平整、光滑；管与管、 管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。明配PVC管在穿过混凝土梁柱、楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼层表面的距离不应小于

13、500mm.直埋在地下或楼层的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。明配 PVC 管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合以下规定（在吊架、支架或沿墙敷设时）管内径 20mm 及以下 1m、管内径 2540mm 距离为 1.5m、管内径 50mm 及以上为 2m。管卡与终端、转弯中点、电气器具盒或盒（箱）边缘的距离为 150-500mm。11PVC 管管卡固定点间最大距离（m）

14、管直径（mm）敷设方式20 及以下254050 及以上吊架、支架或沿墙敷设11.522 2、电线电缆敷设、电线电缆敷设1)1)绝缘导线敷设绝缘导线敷设本工程线缆采用导线穿预埋 PVC 管线敷设。管内穿线必须在结构验收和核定后进行。工艺流程：选择导线穿带线扫管放线带护口导线与带线的绑扎穿线及断线导线接头接头包扎线路检查和绝缘摇测操作要点:选择导线：根据功能不同，导线颜色要区分，L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色,保护接地线选用黄/绿双色，工作零线选用蓝色。穿带线：带线应顺直无背扣、扭结现象，并具有相应的机械应力，可选用 1.22.0mm 的钢丝做带线，穿带线前先将其一段弯成不封口12

15、的圆圈，再利用穿线器或一边穿一边搅动的方法将带线穿入管内，穿入后在管路两端均留出 12mm 左右的余量，在管路较长或拐弯较多，可在敷设管路的同时将带线一并穿好。扫管：将布条两端牢固地帮在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线：放线前根据施工图核对导线的型号、规格，放线时导线置于放线架或放线车上。导线与带线的绑扎：先将导线前端的绝缘层削去，然后当导线根数较少时(如两至三根)，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢靠，当导线根数较多或导线截面较大时,将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固,最后使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线及断线:穿线前检查各个管口的护口是

16、否齐整，如有遗漏或破损应补齐或更改。并将箱、盒内杂物清除干净。当管路较长或转弯较多时，在穿管同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，需配合协调,一拉一送。穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定余度。13敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应管口处和接线盒中加以固定:截面积为 50mm2 及以下的导线为 30m；截面积为7095mm2 的导线为 20m；截面积在 120240mm2 之间的导线为 18m。断线时考虑在箱、盒内预留适当长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为 15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的

17、 1/2。导线连接:导线做电气连接时,必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。剥削绝缘：a. 斜削法：用电工刀以约 45 度角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时停止用刀，接着使刀面倾斜角改为 15 度左右，沿着线芯表面向前端推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45 度角削断。b.单层剥法：4mm2 以下的单层绝缘导线采用剥线钳剥削绝缘层。c.分段剥法：对于多层绝缘线，用电工刀剥去外层编制层，并留有 12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。连接：单芯线接头导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕 5 至 7 圈后剪断，

18、把余头并齐折回压在缠绕线上进行刷锡处理。不同直径导线接头对截面小于 2.5mm2 或多芯软线，先进行刷锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层 15mm 处交叉，并将线端向粗导14线端缠绕 5 至 7 圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做刷锡处理。导线接头做法示意图:安全型压线帽连接用于 4mm2 以下的 2 至 4 根导线的连接。将导线绝缘层剥去 10 或 13mm(按帽的规格决定)，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥削长度加倍)填满为止,线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口齐平，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。接线端子压接多股导线采用

19、接线端子连接，先削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压实。导线外露部分小于1mm。导线焊接可采用电烙铁焊接和电炉加热法焊接。对于小线径导线及用其他工具焊接困难的场所采用电烙铁加焊。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污染物擦干净。接头包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开15始，缠绕一至两个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。最后在绝缘层上缠绕一至两圈后再进行回缠。导线接头处两端应用黑胶布封严密。线路检查和绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，不合格的立即纠正，无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测时选用

20、 500V，量程 0500M 的兆欧表，测量线路绝缘电阻时将被测两端分别接于兆欧表的 E 和 L 两个端钮上。要求照明线路的绝缘电阻不小于 10M,动力线路的绝缘电阻不小于 20M。2)2)电缆敷设电缆敷设本工程电缆主要沿钢性 PVC 线管明敷设，局部穿钢管暗敷设。采用铜芯交联聚乙烯绝缘电缆（YJV-1KV）沿电缆桥架敷设。工艺流程：准备工作电缆沿桥架/干线管路敷设水平，垂直敷设挂标志牌准备工作：电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，标志齐全、封端严密、铠装无腐蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象，橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。敷设前摇测绝缘电阻：

21、a.对于 1KV 以下低压电缆先用 1000V、量程 0500M 兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于 10。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。16b.电缆摇测完必须进行放电处理。敷设电缆宜在其它基本完成后进行，以防止其他专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对话机联络。在线管中敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆的搬运及支架的安装:a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，不可反向滚动。b.电缆支架的架设地点以敷设方

22、便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。见下图。电缆沿桥架敷设：水平敷设：a.电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。电缆敷设见示意图:17b.电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列平整，不得有交叉，拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准。c.本工程不同电压等级的电缆分桥架敷设。d.同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于 35mm。e.水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔 510m 处设固定点。f.电缆敷设注意电缆弯曲半径，应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。1.3.3.配电箱柜安装及接地系统工艺流程:18配电箱（盘） 安装要求 弹线定位

23、明装配电箱 铁架固定盘面 螺栓固定盘面 暗装配电箱盘面组装 实物排列 加 工 固定电具 电盘配线 箱盘固定 绝缘摇测 混凝土基础浇筑基础槽钢施工准备：设备到场后，需会同建设、监理、施工及供货方共同验收，并做好纪录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。配电箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。弹线定位：根据图纸的要求确定配电箱的标高、尺寸。配电箱安装：（一）明装配电箱：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导19线理

24、顺，分清支路和相序，按支路绑成束，待箱体找准位置后，将导线端头引入箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护接地线压在明显的地方，并将箱体调整平直后进行固定。 明装箱安装示意图 暗装配电箱示意图 室外配电柜安装示意图 室外接地系统安装示意图（二）暗装配电箱：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥凝固后再安装盘面和贴脸。如箱体与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平20正，不歪斜、螺丝垂直受力均匀。管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔

25、。连接完毕做跨接地线，不能用箱体做接地线的导体。箱体、管路连接好后，箱内清理干净。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均设明显可靠的裸软铜线接地。配电箱内导线整齐，按支路绑成束，无绞接现象。压头时,将导线留出适当余量,削出线芯，逐个压牢，多股线采用压线端子。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，一个端子上接一根导线，防松垫圈等零件齐全。箱内保护导体的最小面积不小于下表：相线的截面积 S()相应保护导体的最小截面积 Sp()S16S16S351635S400S/2在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对，确保无误。并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。配电箱全部电器安装完毕后，用 500

26、V、量程为 0500M 的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好纪录，做为技术资料存档。其他要求：配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护21装置动作电流、动作时间符合要求。照明配电箱内分别设零线和保护地线汇流排，零线和保护地线必须经汇流排配出。箱内回路编号齐全，标示正确。 （二）防雷接地安装本项目中室内配电柜防雷接地系统采用40*4镀锌扁铁与建筑接地系统可靠连接，室外配电柜、回路接地采用L50*5镀锌角钢加工接地桩，采用40*4镀锌做防雷引下线，柜内采用不低于16mm铜导线连接。接地系统安装流

27、程：接地极（体）加工（接地模块制备）测量弹线定位挖沟安装接地极（体）接地干线敷设、连接防腐处理检测验收回填土。施工要求：1、接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。2、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。3、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。4、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行通道下深度小于1m 时，应采取均压带做法或在其上方敷设50-90mm 厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。225、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹

28、、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。6、采用搭接焊时，其焊接长度如下：1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，其它应有防腐措施。1.3.4.

29、泛光灯安装本项目主要为泛光灯、投光灯及洗墙灯、轮廓灯、点光源等 LED灯具。参考图集：特殊灯具安装03D702-31、一般泛光灯具安装23泛光灯墙上安装/泛光灯地坪上安装示意图工艺流程：构件安装/过载试验灯具检查灯具安装灯具组件安装接线检查检测记录通电试验 安装资料：24高空作业专项施工方案技术交底施工日志隐蔽工程检验记录主要项目安装记录灯具抽样检测报告合格证、技术文件试验记录成套灯具安装前绝缘测试记录高空灯具安装前通电试验记录系统绝缘测试（线路）记录大型灯具吊钩过载试验记录通电试验记录检验批、分项验收测量仪表检定合格证书/校验表检查灯具：检查灯具的型号、规格是否符合设计和国家标准的规定。灯内

30、配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。组装灯具：按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将瓷接头固定在托板上。灯具安装：25本项目涉及的所有 220V AC 供电灯具及 220V AC-24V DC 电源，其金属外壳必须连接保护地线。灯具安装牢靠端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，依据图纸设计保证出光口一致性和安装美观性，保证有良好的视觉效果。灯具中心线允许偏差不大于 4mm。大型灯具吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6毫米。大型灯具的固定及悬挂装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验，考虑室外风荷载，大型投光灯按照灯具

31、重量的 4 倍或以上做过载试验。当灯具距地面高度小于 2.4 米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标志，对于地埋 HID 光源灯具应测试灯具表面温度，如有必要应设置防止烫伤装置。通电试验：通电前进行绝缘电阻测试，电阻值大于 10M，方可通电试运行。通电后检查灯具工作是否正常。发现问题必须先断电，然后再查找原因进行修复。强电系统的调试及照明器具试运行：电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系26统的电源电压及负荷电流，并做好记录

32、。试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次，直到 24 小时运行完毕为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。1.3.5.一般 LED 灯具安装工艺要求灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。(1)安装固定构件及螺栓必须牢固可靠。(2)灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。(3)导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。(4)灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。(5)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。(6)灯具安装

33、完毕后要做好防护，以防止器具污染。(7)灯具安装过程的质量记录须齐全。(8)灯具的安装位置、投射角度必须满足要求。(9)开关电源及信号转换器的安装 在灯具安装完毕后，再安装信号转换器与开关电源，信号转换器与开关电源应在就近安装，隐藏在天花顶，无需箱子合在一起安装，27如下图，但开关电源根据回路的需要，箱体材质采用不锈钢箱体便于室外防腐处理，箱体冲压成型散热孔。(10)自检与测试当各个回路的电源到位，信号线也全部接好，组织技术人员对回路进行自检，发出有问题进行测试，如同一问题出现重复很多时，就要对此问题发生的部位全部进行检查，并查出原因。(11)通电试运行自检正常后，先是对每层的灯具回路分别进行

34、通电试运行，调试正常后，其次是逐层对灯具进行试运行，最后整栋大楼对灯具进行试运行。在试运行过程中，对顶层的 LED 灯具要进行灯光控制调试，在中央系统里，对各种情景效果变化进行测试。达到预期效果为止。试运行 8 小时后正常应判断为合格。(12)正常亮灯在试运行过程中亮灯，密切观察每个灯具亮灯情况，每天设定不同的情景效果，如静态、色彩跳跃、追光、单色流动、频闪，对出现问题的灯具进行更换。并查找出原因。281.3.6.桥梁立面亮化安装施工方法桥梁钢梁L30*3抱箍HID泛光灯LED点光源/线条灯混凝土箱梁/防撞墙膨胀栓固定安装底座桥梁立面点光源、轮廓灯安装细节图施工步骤先桥墩后护栏，先分支后干线的

35、原则，采用作业挂篮、蜘蛛人：工艺流程：点光源/线条灯-投光灯-安装支架植钉/胀栓打孔安装埋地灯、筒灯安装金卤投光灯安装电源防雨箱安装（含空开、350W电源、变色控制器）试灯控制器同步信号电缆-直流驱动电缆敷设桥架安装分支电缆端接/各回路电缆安装主电缆敷设/基本绝缘测试控制柜安装直流绝缘测试分相通电试验/同步调试分回路通电试验/系统联调全负荷满载试验/全系统调试大功率LED洗墙光灯灯安装电线保护管敷设点光源/线条灯安装桥梁安装首要问题是安全问题，对脚手架、保险绳等必须做到安29全第一，上桥人员必须穿戴救身衣，防止落水伤害。1.3.7.照明控制系统的安装及 LED 控制系统安装（一）LED 控制系

36、统安装调试A.LED 照明控制系统调试步骤：1) 系统硬件的安装。2) 各个 LED 驱动器/开关模块的回路连接检查。3) 各个控制回路与通信总线拓展模块的连接检查。4) 对回路的采用 TOOL 软件工具进行运行测试，对各个回路中镇LED 驱动器/开关模块地址的寻址、映射和记录，并就已经发现的安装问题的数字元件进行更正和重新测试。 5) 各个 TCP/IP 网关模块中 LAN 接口的安装和测试。6) 在服务器计算机上 LAN 接口驱动器的安装（如果适用的话） 。7) 照明控制集成系统软件在服务器计算机上的安装（如果适用的话） 。8) 照明控制集成系统软件和/或本地兼容控制装置的编程和设置。9)

37、 所有系统设备的最终测试，以及对已经发现的偏差进行的更正和重新测试。10) 整理记录项目交付给客户。30LEPC在调试时使用完毕后主控器脱机运行主控分控分控分控LED点光源LED点光源LED点光源LED点光源LED点光源LED点光源LED点光源LED点光源LED点光源分控LED点光源LED点光源LED点光源加放大器以后最大距离3000米加放大器以后最大距离3000米D点光源/数码管动态控制示意图B. LED 调试工具设备：为了使照明配电系统的调试工作顺利展开，同时在调试过程中能够准确地将各电气材料和设备的质量数据和运行参数记录下来，我方在系统调试前，会对在调试过程中需用到的调试工具和调试设备进

38、行充分的准备,再将调试设备工具列如下。调试用变压器二台；操作箱二只；三相调压器一台；单相调压器一台；兆欧表（500V）5 只；接地摇表 3 只；万用表（数字、指针式） 5 只； 调试和扳手、钳子、低压测电笔、螺丝刀、专用线、警示牌、绝缘棒、对讲机等用具；C. LED 控制系统调试：完成本工程照明控制系统调试所需要的各项任务是因项目的不同31变化的。这些任务的差异和次序在很大程度上取决于所用的控制装置的类型和进行试运行的人员。这还将会受到该项目所需要的回路的数量的影响。一般来说，每个步骤的各项任务是由以下人员来完成的：灯光照明工程承包商；负责该项目的供应商项目经理；安装调试任务应按所列出的次序来

39、分部完成， 但是， 有些任务是可以区分不同的优先程度来变通执行的（即安装 LAN 接口驱动器、软件，然后在对回路进行寻址和记录） 。这取决于工作的进度或优先程度。我们将按所列出的次序来分步骤完成任务。D. LED 调试设备前准备：1）根据项目规范安装的系统硬件（见控制设备的安装）2）所有的照明灯具（LED 灯具） ，继电器设备连接到正确的控制回路的控制装置3）所有的控制装置已经更正了技术设置（如最高亮度值等数据）4）所有正确安装和通电的 USB 接口接口，以及连接到该设备的控制线路，并加以标记5）LED 点光源控制系统干线 LAN（局域网）接口的以太网电缆已经连接至每个网关模块的 RJ45 中

40、，并进行了标记和测试。6）测试每个控制回路的完整性，成功运行测试的控制回路7）检查是否存在短流路。8）检查是否存在线路中无电压的情况。9）已经标记的和参照了电气回路和所有控制回路3210）项目图纸上所有的物理回路信息、电路和网关的信息11）打开所有的照明灯具，并把亮度调至 100，对光源至少进行100 小时的测试12）在 12.515 VDC 的直流电压（电压下降的程度2 V）之间对数据总线电压进行测量和审核。13） 所有的 LED 驱动器可以接收地址，并对指令作出正确的反应。14）所有的继电器模块都能够正确地发挥作用，接受地址和反馈动作。E. LED 调试工作机构图：调试领导小组（组长：项目

41、经理）调试指挥小组（组长：项目技术负责人）设备班班长灯具班班长软件工程师调试值班人员调试班班长F. LED 调试岗位职责：调试指挥小组职责：(1)检查调试前的准备工作的落实情况。(2)签发起动和停止命令。(3)听取各值班班长的试运转报告，协调各班组间的调试工作。33(4)组织处理调试中的重大问题。(5)组织落实各项指令及及时反馈信息。LED 专业负责人的职责：(1)组织并实施各调试项起动前的准备。(2)进行技术交底、安全交底。(3)检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。(4)复核运行记录，填写调试记录。(5)发生异常情况紧急处理。(6)组织实施检修工作。LED 调试值班人员职责：(1

42、)严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。(2)监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。(3)如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。(4)在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。G.调试交接班制度：(1)值班人员提前 15 分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。(2)交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。(3)交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。34（二）照明控制系统安装及联调本次灯光工程采用定时器集中控制系统；由可编程定时模块、接触器组成，通过对接触器二次

43、线圈控制相应回路的开断，以达到开灯关灯的功能。该管理系统可用于定时启动、关闭、自动调用场景，预设置和全部亮灯控制模式。1.3.8.全系统联动调试1、系统联调分解(1)照明器具试运行：电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。(2)配电箱的试运行配电箱试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。将开关柜内各分

44、开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。35在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象。(3)整体试运行至少进行 7 天、系统每天试运行的时间为 10 个小时。2、系统联调组织流程：36灯具全部安装完毕后试运行24小时复核场亮化方案，形成调试文档空间固定物结合灯具瞄准器和刻度盘调节灯具瞄准点整体照明效果自检判断是否符合效果要求是结束调试准备接受验收否单独LED电源通电回路检查确认线路检查确认回路送电正常不正常更换灯具或电源正常不正常排除接线故障正常不正常排除故障1.3.9. 验收准备工作将自检时使用的工具、设备妥善保存，以备质检部门验收时再次使用。安排好工程技术人员值班，以备检测时进行现场微调。37在下述条件均满足的情况下向招标人提出项目验收请求：A.我公司已提供了合同中约定的全部货物及完整的技术资料；B.我公司已完成按合同约定的安装督导、照明系统调试和测试工作，性能满足要求；C.测试时出现的问题已被解决，达到招标人要求的质量要求和照明设计要求；D.经第三方检测符合有关部门验收标准。1.3.10.雨季及夏季高温施工方案1.3.10.1.雨季施工方案本项目安装施工主要集中在夏季，根据武汉气象资料