Six Sigma 品质管理导入实务-1

1、Six Sigma 品质管理导入实务-1 WORD文档使用说明：Six Sigma 品质管理导入实务-1 来源于PDF转换成WROD 本WOED文件是采用在线转换功能下载而来，因此在排版和显示效果方面可能不能满足您的应用需求。如果需要查看原版WOED文件，请访问这里Six Sigma 品质管理导入实务-1 Six Sigma 品质管理导入实务-1|PDF转换成WROD_PDF阅读器下载6品|管理目 目 卧:建企I-Six Sigma品|管理氩呗浴. 卧:建企I-Six Sigma品|管理的纱筮程. 卧:建企I-Six Sigma品|管理的纱筮程. 卧:建企I荨DFSS(Design For S

2、ix Sigma) 卧:建企I荨绾谓 Six Sigma流程c平衡分卡 卧:案分享-Six Sigma,福特生a系y及品|行系y之相o相成 (FPS & QOS Partnership)16大品|管理 V(卧 氩呗) 卧:氩呗 卧 氩呗 Six-Sigma 基本概念cJ知 Six-Sigma 之方法(Methodology) Six-Sigma 之基AY Six-Sigma 之PI元素 Six-Sigma 之特色 Six-Sigma 之模式 Six-Sigma c鹘y品管系y之差 Six-Sigma 之推行策略 Six-Sigma 企I文化建立 Six-Sigma 之成功PI因素 Y

3、26基本概念cJ知 Six-Sigma 之源起 Six-Sigma (6)之原始想 Six-Sigma (6)之定x Six-Sigma 之管理意x Six-Sigma 之作模式 Six-Sigma 的目 Six-Sigma 解Q之方法 Statistical Thinking 之概念 Six-Sigma 之y目 Six-Sigma 之D示 Six-Sigma 流程改善之核心念Yyx 之概念 Six-Sigma 解Q之策略 36? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?之源起Six-Sigma 是1980年代由Motrola所l展出淼墓芾硎址Motorola 绦 L Bob Galvin

4、要求公司的效 在 5年纫纳 10倍. 1981 Motorola 通事 I部工程 Bill Smith 提出 SixSigma 之想. 1987年11月15日 日 , Motorola _始M行 SixSigma. 1988 1985 1987 Motorola 得美 家 品 | (Malcolm Baldrige National Quality Award) 1991 GE CEO Jack Welch大力推 人的效 , 使 Six-Sigma 蔚 L潮. Allied Signal( ) _始推 Six-Sigma , 效 果卓著. 199546在生au造流程不需修理 或重工的u造商,

5、才能算 是世界一流的u造商.(6 )之原始想炔渴 (internal failure) c 外部失效 (external failure) 有 正相P性存在.每百f件a品中有 缺c.(metric).缺c的A防 (prevention) 而非缺c的lFc修正.在生au造流程降低 (variation)或缺c(defect).561.是yW中,用砹y性 的挝 (standard deviation), SixSigma 之策略是量y任何企I流 程偏移目酥抵潭 3. 缺c是指任何造成客不M 意的事物, 缺c一m用於a品, 服,流程或商I交易.? ?2.也可以f是用砗饬科I之 流程_到零缺c(def

6、ect-free)之 能力.4.水士梢员硎疽流程l生 缺c的可能性,水(Sigma Level) 愈高,表示不容易lF缺 c.66(A)?N= uA(Xi-u)i=12NA BB的性小(Xi-u) (A)uB降低性是Six Sigma之精髓 降低性是Six Sigma之精髓76(6 )之定xMikel and Richard SchroederA disciplined method of using extremely rigorous Data gathering and statistical analysis to pinpoint Sources of errors and ways

7、 of eliminating them.A reliance on personnel Who have been selected From outside traditional Quality ranksThe intensity with which Quality tools appliedThe degree of coordination and accountability86之管理意xSix-Sigma 是一N追求高效, 以 (data Driven) 之做法, 用矸治鲈斐之根源K加 以解Q. Six-Sigma I之a出c市鲂枨筮B Y在一起定xSix-Sigma S以M

8、足客粜枨楦, 著重於降 低成本, 消除浪M, p少和系y化的解Q ,使所有流程操作皆朝向零缺失的I目 .96定x使公司S持L期d隆.之管理意xSix-Sigma 是一企I系y, 透客樽, 流 程管理和绦, 以及善用Y料和事等方式,Six-Sigma 不只是一Ny名和手法, 更是企 II的策略c手段. 它也是一N工作B度和 思考的模式. .106之管理意x重要念116工作 B度 思考 模式 管理 模式 公司 利M 足 _ 成之作模式客 M意 I人T 流程改 善 DMAIC12降低defectI 管理 公司策略/目 客需求降低 激6之作模式PROJECT An essential element

9、in the Foundation Six Sigma Joseph M. juran “all quality improvement occurs on a Project-by-project basis and in no other Way”136在策略用 在作I用之目M的努力c市鲞BY , K债a生真正的改善. 使a品或服盏闹匾傩阅苈湓谝窠缦 , Ks小 . (variation)是造成缺c的原因 K绊客的M意程度. JITJIT-Inventory is evil! 66-Variation is evil!146Practical Problem解Q之方法直X,本能反,Stat

10、istical ProblemStatistical SolutionStatistical ThinkingPractical Solution156分析Y料/流程根源的假O/分析循h制定因果假O _定和x出PI 少档脑 善用y方法精化或 排除假O分析Y料/流程切勿抄捷 , 在欠缺C屡嘟Q方案166Six Sigma Fire Fighting 敝, 嘁酥 (quick-fix) 或救火(fire fighting):根 能原因清除症, 但未底解Q. 敝阑蚓然Ko 法u程得任何Y. Six-Sigma :找出真正原因(root causes) , 加以改善. 救火行踊蛟S可以r解Q症 , 但

11、相同的在日後可 能俣瘸霈F. 救火行又跗诔杀净蛟S低 ,但日後重出Fr , 耗M更多成本. Six-Sigma 初期成本高 , 但可底解Q.176Statistical ThinkingStatistical Thinking 楦铝性tW或袢又W “所有的工作均l生在由相互BY之流程所成的系y中. 存在所有的流程中, 了解K降低是成功的PI“. 流程提供待解Q的背景. . 是的碓 , 它可我Q的答案有更深入 之了解. 勺我盗炕 , Kl展有效的改善做法和管理.追求Six-SigmaStatistical Thinking 深入M的每一用186以y方法做Q策之s度Q策模式196平均值c性绊品|水

12、LSL LSL USL USLuu(b)由於性增加造成不合格率增加 由於性增加造成不合格率增加 (a)由於平均值偏移 造成不合格率增加 由於平均值偏移 (a)由平均值偏移造成不合格率增加 (a)由平均值偏移造成不合格率增加 LSL USL(a)由於平均值偏移造成不合格率增加 由於平均值偏移造成不合格率增加 u u品|管理之策略: 品|管理之策略: 品|管理的策略: 品|管理的策略:整平均值及/或 整平均值及 或 整平均值及/或 性 (b)由於性增加造成不合格率增加 由於性增加造成不合格率增加u u性206LSL LSL USL USL之y目偏x目 大LSLT USLLSLT USL整平均值u

13、u LSL T USL降低性216之y目平均蹬c抵比性太大性小 但位置不性小 而且位置正_226之y目rg平均值c什罹 Srg改 , 未 的u程椴豢深Ay236之y目rg平均值c什罹S持固 定, 未硌u程可Ay2424LSLUSLLSLUSLu u Three Sigma ProcessSix Sigma Process256之D示(平均值未偏移)-6Short-Tem Performance-9 *10Ppm:parts per Million. 每百f分之一266可忽略之D示(平均值偏移)Long-Tem Performance *10 -6*10-6276 Sigma Process S

14、hift(偏移)? 短期(Short term):u程包含SC ? L期(Long term):u程包含SC及可w僭蛩斐芍. ? 根 , 短期cL期骄涤之偏移.此c仍有h!v先生! 喝一口茶再m吧! 286_成Six-Sigma K不是一件容易的工作量子SM 量子SM296_成Six-Sigma K不是一件容易的工作LSL Acceptance Sampling Planyu程管制 SPCUSLQuality by variation Detection and prevention Quality by active interventionODOE29306 XSix-Sigma 是否足?

15、 某一a品由100零件所M成的. 每一零件之品|3Sigma水(良率).最Ka品的良率只有 X . X = 316Y yY y xs之概念客所J橛绊 品|之PI要素M足出改抵碓xs需要改M或 控制之目整有 Y , 你的 y可能是 e的 , 造成品|投Y 的浪M. 不知道 y , 你o法 M足 Y. 知道 y 是什N後 , 你 要找到 xs 砀 y 以 得m的 y M足Y.326YY y xs之概念y影 因果PS 因果PS通常Hardxs影通常Soft Management toolsManagement tools y分析手法336流程改善之核心念?Dependent() Output(出)

16、Effect(Y果) Symptom(症) Monitor(察)Independent(自) Inputs(入) Cause(原因) Problem() Control(控制)346流程改善之核心念xs具有可控制性 y具有可衡量性去之管理重c楹饬 y , 但r 已晚 . Six Sigma之重c檎页鲫P I之 xy K加以控制 . 楂得有效 益之改善 , 我必攸c放在 xy.356出 y 是由入 xs Q定. 若能充分了解xs t可正_地估 y.解Q之策略若 xs所知不多 , t我 必依z及y等 o附加r值之工作. 了解K控制xs t我可 以降低 y 的 ; 此相 於消除或降低z, y 及重工

17、.36Y = f (x1,x2,xk)6解Q之策略 了解y的特性, 分, , 定性 了解影y之xs 分重要之xs及不重要之xs 了解PIxsy之影程度, 影之形式. Q定PIxs之O定以得最佳 或期望之y Q定PIxs之操作, A防或 O控xs之常化y 方 法深376? ? ? ? ? DMAIC之概念 DMADV之概念 DMAIC之剖析 特徵化及最佳化 DMAICcYyx之方法(Methodology)386F有a品/服之方法MAIC (Measure, Analyze,Improve, Control) DMAIC (Define, MAIC) RDMAICSI (Recognize, D

18、MAIC, Standardize, Integrate)新a品/服(Design for Six Sigma, DFSS)DMADV (Define, Measure, Analyze, Design, Verify)DFSScDMAIC是_成Six Sigma目酥煞N程 396定x(Define) 定xl是客及什N是客 先考的?DMAIC之概念衡量(Measure) 衡量程如何绦屑霸u估 ?分析(Analyze) 分析什N是缺cl生的重要 原因 ?改善(improve) 改善我如何改善缺c的起 因?管制(Control) 管制我如何S持改善 ?406定x(Define) 衡量(Measur

19、e) 分析(Analyze) O(Design) C(Verify)DMADV之概念定x改 衡量K_定客的需求和 分析可x竦牧鞒桃赃_成客需求 l展流程之部O以_成客需求C流程之效及能力可以_成客需求416DMAIC之剖析重cDefine Step O: 了解客 , 掌握客需求 x , 制定刚鲁 Measure Step 1:xCTQ特性 Step 2:定x效 Step 3:C量y系y Analyze Step 4:_定u程能力 Step 5:定x效目 Step 6:a定碓YYy找出可以衡量 及管理之y要cM策略及客需求Y合 重cY重cYyY之抵凳欠衲艹尸FH效 之抵凳欠衲艹尸FH效了解y之F

20、r 定xy之改善目找出potential xs,y=f(xs)426Improve Step 7:Yx要因 Step 8:lX甸g之PS Step 9:O定操作允差 Control Step 10:Cy量系y Step 11:Q定u程能力 Step 12:施u程管制系yDMAIC之剖析重c 找出critical xs 找出Transfer function Critical xs之最佳O定及操作重c 能否有效量ycritical xs 之值 _J改善後之y的效K_J管制 xs之能力 A防或管制critical xs之值的化以 S持改善成效Standardization, Project Tra

21、nslation, Knowledge Management436a品特性化(Produce Characterization特徵化及最佳化涉及a品主要特性之a定,_J及烁捅容; a定一些重要的成功因素. 利用界定(Define) ,衡量(Measurement)及分析(Analysis)了解目前 之效及_成之效水.u程最佳化(Process Optimization主要要目的是a定及遏阻a品特性a生不正 影 之 u 程 (xs).利 用 改 善 Improvement及管制(Control), 袢m之行 以_成KS持A定之效.446定x(D) 衡量(M) 分析 (A) 改善(I) 管制(C)

22、管制 流程DDMAICcYyxNarrow Down! Y Y Y Customers, CTQs, Ys yyy找出可以衡量 及管理之yPotential xsD形方法 y方法 O15 10防愚5Critcal xs456D M A I CDMAICcYyxCustomers,CTQs, Ys Y=f(ys), y,potential xs Critical xs , y = f (xs) Y =f(xs), f,tolerance of xs Control xs, x=f(sub-xs) 找入-出之PS,a定PI入,K予以O控 xs: Trivial many; vital fewDMA

23、IC前段之重cYscys,而後段之重ctxs 466? ? ? ? ?Design for Six Sigma (DFSS)在下列情r下 , 考DFSS新的a品或服 垮掉之u程(broken process):指不符合多CTQs. (broken process): CTQs. 存在多N版本且未驶u程. u程已_成其兄(技g上突破) 失效成本非常高.476? ? ? ?之PI元素CTQ 流程度量(metrics):Z值, Sigma Level, Defect, D P U, D P O, D P M O Six Sigma 刚鲁486C T Q之基本概念客M意品|缺c少交期一L期 rg短r格

24、-成本低 -M目496C T Q之基本概念 C T Q (Critical to Quality, PI品|特性)是M足客窕蛐 求之a品或服盏奶匦. 品|, 成本, 交期 成本:Critical to Cost , CTC 交期:Critical to Schedule , CTS 通QCTX506Z 值 Sigma LevelZ=D/Z 值:衡量平均值c窠缇g之距x(D)相於什 ,也QSigma Level(Sigma水) Z值也可由不合格率硗扑(m用於抵蒂Y料) 只有芜r,平均值hx翊Z值越高, 不良率 越低,品|越好. 516Z 值 Sigma LevelsThree-Sigma品|水

25、品|水(Z=3) AcBs c s 品|水 改善策略:A(平均值落在目酥瞪 可透降低什(p半 平均值落在目酥瞪)可透降低什 p半)磉_成 改善策略 平均值落在目酥瞪 可透降低什 p半 磉_成 Six-Sigma品|水 品|水 改善策略:B(平均值不落在目酥瞪 可透改平均值磉_成Six平均值不落在目酥瞪)可透改平均值磉_成 改善策略 平均值不落在目酥瞪 可透改平均值磉_成 Sigma品|水 也透降低什硖嵘焚|水 品|水.也透降低什硖嵘焚|水 品|水 526Z 值 Sigma LevelA=B , uA.>uBDA<DB , ZA=DA/A ZB=DB/B ZA<ZBu程B有高之

26、Sigma 水, 表示品|好536Z 值 Sigma LevelA>B , uA=uBDA=DB , ZA=DA/A ZB=DB/B ZA<ZBu程B有高之Sigma 水, 表示品|好 546Z 值 Sigma LevelA>B , uA.>uBDA<DB , ZA=DA/A ZB=DB/B ZA<ZBu程B有高之Sigma 水, 表示品|好 556Defect . DPU . DPO . DPMO缺失,缺陷 缺c (缺失 缺陷 (defect) 缺失 缺陷) a品/服罩骋徊糠o法M足客要求 ; 造成客不M意 r , Q槿秉c. 挝 (Unit) 挝凳z或y

27、之物件, 次M件, M件或系y之的. C (Opportunity) C侵敢z 挝恢 , 胁环驶蛞裰目 . C 也是指我z或y的特性 . C仨是可量y而且彼此之g 是立的 . C悼捎肀硎疽豁a品或服罩s程度 .566Defect . DPU . DPO . DPMO缺c DPU= 挝 缺c C6DP0=DPMO=DPO*10 DPMO可以用肀容不同s程度之a品或服 DPMO可以用肀容不同s程度之a品或服 DPMO可以更容易呈Fu程改善之效 DPMO可以更容易呈Fu程改善之效576流程 客抱怨 CTQ CTQ之衡量 CTQ之CTQc流程度量Call Center 要等待很久才能c客服人T通 客服

28、人T之反 等待rg(秒 等待rg 秒)少於60秒 少於 秒586缺c C 挝 例CTQc流程度量等待rg超60秒 等待rg超 秒 1/每一通 每一通 每一通缺c:200通 每月 通(每月 缺c 通 每月) 挝:25000通 每月 通(每月 挝 通 每月) DPU: DPO: DPMO:8000 Sigma水 水: 水596流程 客抱怨 CTQ CTQ之衡量 CTQ之CTQc流程度量打字 o法忍受兄蜃皱e 打字品| 打字之e的oe606缺c C 挝 例CTQc流程度量任何打字e 兄 一本2打字e 打字e C:100,000字 每本 字( C 字 每本) DPU:2 DPO: DPMO:20 Si

29、gma水 水: 水616Sim-Sigma 改善副仨cM之策略c目私Y合 钢F有效c理想/希求之效有落差 不明白的源 有特定的解Q方案 ,替代的解Q方案也不明_626Sim-Sigma Six-Sigma改善赋晒l件必得高A主管之同意. 敢_成之事必很明_. 钢 (scope) 必很明_. 不能太大以致於o法管 理或o法完成, 也不能太小而得不重要或不值得做.636刚鲁(Charter)刚鲁淌且环N活 , 清楚的f明感M之期望. 可以用碓黾F凝聚力 , K使小M配合M的先目刚鲁痰嫖募铝目的:f明槭颤N要做此 目的 f明槭颤N要做此 描述:以清楚 ,可以量y的用of明 以清楚, 描述 以清楚 可

30、以量y的用of明 目嗣枋:以清楚 ,可以量y的用of明傅哪 以清楚, 目嗣枋 以清楚 可以量y的用of明傅哪 腹:f明钢 f明钢, 腹 f明钢 可使用Y源 r程表:f明钢兄饕襟E及完成日期 r程表 f明钢兄饕襟E及完成日期 角色:小M成T及其角色 角色 小M成T及其角色 646刚鲁痰淖饔O定方向, 凝聚共R, O定方向, 凝聚共R, 有助於跨功能F合作 清目思e成T的任 培B小M成T傅w俑 明_f明管理者c小M成T的共同期望, 明_f明管理者c小M成T的共同期望, K避免息混淆 和不_定事件c小M和管理者 ,有助於钢巾 M行 :刚鲁淌且环N活的文件 , 要章程Sr可 , 必要r得加以修 656

31、Six Sigma之基AY? Six-Sigma展_MY ? Six-SigmaM之角色c任666Six Sigma展_MY最高I(兼) 该酥(Champion)(兼) 黑大(Master Black Belt)() 黑(Black Belt)() G(Green Belt)(兼)676Six Sigma展_MY管理F正_的人Champion (行政管理面 行政管理面) 行政管理面 Black Belt (策略面 策略面) 策略面 Green Belt (鹦g面 鹦g面) 鹦g面 Green Belt (鹦g面 鹦g面) 鹦g面MBB (鹦g面 鹦g面) 鹦g面Green Belt (鹦g面

32、鹦g面) 鹦g面686 Six SigmaM之角色c任1.盟主(Champion) 主管及理人 2.黑大及大黑(Master Black Belt) 3.黑(Black Belt) (Green Belt) 5.流程人(Process owner)或助人(Sponser) 功能部T中HPI性流程的主管696 Six SigmaM之角色c任溉T之遴xtChampion及Black Belt的x袷欠浅匾 , 尤其是第一波的 候x人挑x , 攸PM是否能持m有效地肓什 , 必 非常慎重 基本要求:具有I芰, 有高度的忠度及改造公司文化的企D心706 Six Sigma之M角色c任Sr指6-Sigma

33、 推拥墓芾矸较 提供景,方向,促成系y 整合cO督Y果 I革高宇I藉著cF以f助黑 绦芯G蛹的Y深展_盟主l展展_策 支持文化格G用突破性策略I f助钢优c绦全wT工了解景 在日常工作I域中 用6-Sigma念展_盟主K定x 指派,指桶l展黑黑该酥黑大及指, G和IA716 盟主 (主管理人) 排除成功的障K O立钪贫 核准或拒改善行臃桨钢h 建立Six Sigma景的共R 定高x 批准已完成之 分派所需Y源以_保完成 盟主的Y格要求 已喂芾淼墓 具有解Qn突 , 叱刚系K的能力 726 T士黑(y) 指舾晌缓高手. 分享Six Sigma手法的I. 改善整w绦械男 绦屑氨O管Six Sigm

34、a f各N活, _保完成. f助黑向上主管提出蟾 批准已完成之736黑(附理/引T) x , 教K使用最有效的工具 碛凶罴训娜穗HPS及h技巧 l展K管理的赣 O督Y料的L集c分析 建立可以信的u量制度(必要性 必要性) 建立可以信的u量制度 必要性 所有c流程相P的人T知道傅慕 追杆_成的里程碑746黑(附理/引T) 算腹省的成本 OPI成功因素 , 制力p少傅娘LU 向上主管提出蟾 指G 每年完成四至六756 腹芾砑记黑(附理/引T)黑的Y格要求 具有挝眍I说力:IM之能力;I革之能力 在他工作I域中已是技g的I 受到公司上下普遍的尊重c肯定 y知R ; x窈线mSix Sigma工具的知

35、R ; 分析Y料的技巧766G(小M成T) 提供流程有P之I知R c非小M成T的同事M行贤 L集Y料 接受K完成所有被指派的工作目 绦懈纳G只是部分c , 仍要事本身的工作776Six-Sigma 之特色 有|效益之 Six-Sigma要有可衡量之Y果 , 每一妇仨有|的收入 或s(杖T的c橐惶厣焚|c者BY追求Bottom Line Results在高M行之初 , M行招嬷治 , 以利管理A优帕先序 在高M行中或Y束後 , M行辗治 , 以了解钢厥绽 粘鞒晒DQ楣芾黼A尤菀琢私庵目money 及改T工之工作B度降低成本,增加利786Six-Sigma 之特色基AY之建立 包含MBB , BB

36、 , Champion之 , 每一成T之角色及均有明 _定xBB(Black Belt):钢I GB(Green Belt):f助BB绦 MBB(Master Black Belt):提供BB在y方法及绦兄J及f助 Champion:提供BB在管理上之Y源 , f助解Q管理上之796Six-Sigma 之特色(m)高AI管理人T的eOc 大量的 裼乐的做法(DMAIC) 钢焖偻瓿(3至6月) 重客c流程 完善的y分析法 拥淖龇仨仰y分析v先生! 喝一口茶再m吧! 806Six-Sigma 之模式以榛A概cM的盏拙要求(bottom line)BY , 易受到Mc接受 者的重Six-Sigma

37、著重於如何霉砀纳屏鞒 , 而不是在於工具 本身Xcw的V泛 W者有更多的rgW方法的眉敖忉Y果 改善手法的t或指示(road map)些手法的指示 , 鞣N工具BY一起 , K鞣N工具c改 善或流程改善程序整合 816Six-Sigma c鹘y品管系y之差 裼糜缮隙(top-down)的做法 M作的先次序 , 需由高A主管Q定 u估客M意的逝cu量企I利能力的室恢 避免造成品|投Y浪M 接受小幅改善但也接受遽(流程重新O) 以湛效u量改善之成果 品|改善赣I人T 品|改善赣伞胺瞧饭懿块T”l起826Six-Sigma c鹘y品管系y之差 Six Sigma 之目的Money T Q M之目的M

38、行钢饕榱似焚|因素 Six Sigma追每一傅呢招 推行吃T Q M之M效益o法呈F改善所淼呢招$836如何看待Six Sigma正反看法Pande, .,et. al., The Six Sigma Way, Mcgraw-Hill, 2001 (榱甲g) Page 42, “威S是80年代和90年代初期 , 少挡皇苋嫫焚|管理 T惑的最高主管” 同上 , Chap. 3 ”槭颤N六什畛晒嫫焚|失 ? “ 王晃三 , “警示! 提防葡式蛋塔F象 ” , 提升 Six Sigma研 (II) , 中原大W , 2002年3月31日-4月1日.846 Is Six Sigma A New Method ?Discussion with A Chinese professor in Beijing. One professor asked me with a serious face “Why Is A Fake Evil ?” He said that the quality of Chinese fakes in the past was terribly poor and then people who bought them were very dissatisfied with. But their quality has b