球团岗位回转窑运行岗位操作规程

1、球团岗位回转窑运行岗位操作规程1、 岗位职责：1.1、 、负责回转窑传动系统、头尾落地冷却风机、斗提等设备的使用和维护工作，负责完成将窑尾、机头漏球回收并输送到回转窑的任务。1.2、 每小时检查一次回转窑传动、头尾风机、斗提及回转窑主体的运行情况，托轮及窑位的运行情况。1.3、 定时检查窑尾到中间料仓、中间料仓到斗提流料管的下料情况，确保各流料管下料畅通。1.4、 每小时对窑头、窑尾进行检查，看窑头、窑尾卡铁、耐火材料、窑衬罩等有无损坏现象。1.5、 及时检查窑尾斗提（或提斗）的运行情况，每班要对斗提的链斗、链子及链子的固定螺丝进行检查确认，发现损坏的链斗、链子和螺丝要及时进行处理，防止造成压

2、料、犯卡、断链等现象。1.6、 按规定要求对斗提的加油点位进行加油，两台斗提按规定要求进行倒用。1.7、 每班用听针检查确认一次本岗位设备轴承、减速机等的运行状况。1.8、 日常要做好两个斗提的倒修、倒用工作，并利用倒修机会，对倒修的斗提进行全面检查处理。1.9、 停机检修时，对本岗位的所有设备进行检查，发现问题及时处理。1.10、 负责本岗位区域的文明生产清理工作，确保区域内无积水、积灰、积油和杂物，设备维护清洁，无油污、机光马达亮。岗位区域内无跑、冒、滴、漏，发现问题及时进行处理。2、 开停机技术操作规定及方法：2.1、 开机前检查2.1.1 回转窑开机前检查：2.1.2 1、检查回转窑传

3、动系统的油水供给正常，设备周围无人和障碍物。2.1.1.2 、窑头窑尾密封装置完好，无刮卡现象。2.1.3 斗提开机前检查：2.1.3.1 、检查电机、减速机、头尾轮轴承符合转动要求，各链斗、链子及固定螺丝完好，没有缺损，斗提内确认无杂物。2.1.3.2 、检查各下料流槽、中间料仓无杂物，确保下料畅通。2.2、 开停机操作：2.2.1 回转窑：2.2.1.1 、主控室开机接到工长指令-确认设备及周围无人检修、周围无人或 障碍物、传动、润滑、冷却系统无误后，将选择开关打到主控开机位置，反馈主控室“可以开机”并在现场监护-运转 后反馈主控室。2.2.1.2 、主控室停机：接到工长指令后，根据指令情

4、况确认停机位置，并及时向主控反馈。设备停稳后将选择开关打到零位，反馈主控室。2.2.1.3 、机旁开机需机旁开机与主控室联系并同意后，取得操作牌，确认设备及周围无人检修，周围无人或障碍物，传动、润滑、冷却系统无误后，-反馈主控室并同意开机后，桂好操作牌，将选择开关打到现场启动位置，按规定鸣铃（鸣铃2 次，每次不少于10秒）按启动按钮开机-反馈主控室。2.2.1.4 、机旁停机接到工长指令后，将转速降至最低，确认好需停的位置，按停机按钮停机，将选择开关打到零位，摘下操作牌-反馈 主控室。2.2.2 斗提机：2.2.2.1 开机：取得操作牌，确认设备及周围无人检修，周围无人或障碍物，传动、润滑系统无误后，挂好操作牌，按启动按钮开机。2.2.2.2 停机停机前，超前停止向斗提供料，确认斗提无料后，按停机按扭停机，摘操作牌。3、 防止事故的规定及注意事项3.1、 、窑尾斗提（或提斗）出现故障停机时，立即汇报工长采取措施，不能造成大量压料或跑料等现象。3.2、 随时检查各流料管的下料情况，发现有大块或异物要及时清除，确保各流料管下料畅通，避免出现堵塞现象。3.3、 如果一台斗提出现故障漏料提不过来时，或者两台斗提同时出现故障时，岗位要随时观察中间料仓的仓存情况， 如果发现堆料影响正常生产