地下室后浇带、接口专项施工方案

1、泡沫混凝土施工方案大陆新兴建设有限责任公司金府银座1#楼地下室后浇带、接口施工方案页脚内容11编制人:审核人:金府银座1#娄工程项目部二零零八年四月地下室后浇带、接口施工专项方案会签表工程名称金府银座1#娄编制单位金府银座1#娄项目部编制人建设单位审批 意见审批人：年月日监理单位审批 意见审批人：年月日施工单位审批 意见审批人：年 月日地下室后浇带、接口专项施工方案一、编制依据：1、成都基准方中建筑设计事务所“金府银座 1#娄”地下室施工图。结施1、2、3、4、 5、6、7、8、9、10X 11 45、46、47、48、49、55 等及相关建施图。2、相关规范、标准。(1)、高层建筑箱形与筏形

2、基础技术规范 JGJ6-90(2)、硅结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(3)、地下防水工程质量验收规范 GB50208-20023、现场实际情况二、工程概况及工程特点(一)、工程概况：金府银座1#娄项目建筑面积为42596.2平米，其中地下部分9530.2平米，地上部分 33066平米。地下2层，地上33层。主体结构形式为框架剪力墙，基础形式：主楼为筏板基础，主楼外采用柱下独立基础 和墙下条形基础。建筑场地类别为II类；建筑分类为一类；工程等级为一级；地下室结构防水等级为二级；混凝土：基础、地下室底板、顶板、负一层梁板、地下室侧壁、车道地下室楼梯混凝 土为：C35S&主

3、楼柱为C60 （主楼外地下室柱为 C35,主楼部分侧壁柱为 C60S8）。主 楼墙和与之相连连梁（LL）为C60 （核心筒部分剪力墙和与之相连的连梁基顶 27.250m 为C40）。主楼楼梯为C30。专冈筋：采用 HPB235 HRB335 HRB400。（二）、后浇带及地下室接口的设置情况：1、主楼地下室底板结构为1700（1500）加厚钢筋混凝土筏板，主楼以外为400 （500） mm抗水板。伸缩后浇带应在其两侧混凝土浇捣两个月后，采用高一强度等级的微膨胀混凝土（混凝土中掺入12%SS-CAS膨胀剂，限制膨胀率A 0.03%限制干缩率0.03%封闭. 封浇前必须将两侧的浆膜清理干净，不密实

4、的硅应打去.将后浇带内的浮渣与杂物清除， 用水冲洗后，混凝土表面应用纯水泥浆刷浆.2、沉降后浇带应在主体结构封顶且地下室及主楼沉降稳定后才能封闭.3、主楼部分在E F轴之间设置一道伸缩后浇带，宽度 800 mm,在主楼以外56轴 之间设有一道沉降后浇带，宽度 800mm,在1172tt之间设有一道沉降后浇带，宽度 800mm。4、本工程地下室接口共有三处，101触之间和1/011轴之间各有一处与三期的接 口，1/0AA轴之间有一处与7#娄接口。1、本工程筏板较厚均为大体积硅，为防止水化热造成硅内外温差过大，产生温度裂 缝，需要由有资质单位作温度监测和温度控制。2、因筏板厚度大，后浇带支模、浇筑

5、如何防止胀模、漏浆是质量控制的重点、难点 之一。3、施工场地十分狭窄，钢筋加工场地狭窄需在坑下利用部分场地作临时加工场地。影响连续作业，需作好统筹安排。4、因场地周边无安设塔机位置，地下室底板上需布设一台塔吊。而且需要先作塔机基础，塔机还需穿越两层地下室须作好交接部位的防水处理和各层楼板留洞处理，确保工程质量。5、防水层基面坑梢多，有电梯基坑，独立柱基坑，集水坑等。防水层转折多需作好 细部处理（包括塔机基础、后浇等防水薄弱部位的处理）三、施工作业条件1、施工图纸通过施工图审查，并进行了正式图纸会审。2、施工方案报审通过。3、钢筋加工场地落实。4、基坑土方及护壁验收合格，但是 轴上6#观测点位置

6、曾出现最大位移 30.6mm, 施工时需加强监护。5、塔机安装到位，并验收合格。四、施工部署（一）、施工准备1、编制地下室施工方案及相关专项施工方案。2、制定劳动力计划、选择和落实作业班组。3、编制机械设备、周转材料需用量计划并落实到位。4、编制地下室钢材计划和加工计划。5、消化图纸进行内部预审。6、参加图纸会审。7、作好各级技术交底。8、组织基坑土方及护壁验收。（二）、施工段划分及流水施工组织1、施工缝的留设：以地下室后浇带为界，分为三个流水段进行施工作业，其中主楼筏板又以后浇带为界， 分为三个流水段进行施工作业。2、流水段的划分：由于本工程底板工程量大且较复杂，施工周期长，以后浇带为界分为

7、东、中、西两段，先施工西边的主楼筏板流水段，然后向中段、东段推进。3、防水工程的衔接处理由于地下室底板内有筏板、抗水板、基坑、柱坑等，防水施工不连续，交接部位必须 处理和保护好接头。当施工间隔时间较长时，该处施工缝的搭接头采用10项复膜板覆盖，防止防水层破坏。（三）、施工顺序1、施工总顺序垫层施工一防水工程-钢筋工程一模板工程一硅工程2、筏板施工程序测量放线一基坑修边、捡底一砖胎膜-C15垫层施工一垫层找平层-防水卷材施工 （底、壁）-防水保护层硅一墙、柱定位、放线涂标记一扎底板下层钢筋一搭设钢管架 一扎底板上层筋一支设钢筋架立柱一拆除钢管架一支设后浇带网模及地坑沟梢内模 一 插墙、柱立筋一支

8、外墙500高内模一安设外墙止水带一隐蔽验收一浇筑硅一硅养护、 温控。五、基坑垫层施工（一）、垫层施工工艺流程测量放线-基坑修整一基坑垫层一大面垫层-养护一找平层施工（二）枝胎模施工核心筒斜坡、筏板与抗水板变厚斜坡、条基与抗水板交界位置 120厚砖胎模。地下室 侧壁采用5002000mm高240厚石专胎模，侧壁石专胎模高度大于1m时，每隔3m设370 砖柱，增强砖胎模刚度，防止暴模。枝胎模使用M5水泥砂浆砌筑，面抹25mm厚1:3水泥砂浆。砖胎模施工应横平竖直，砂浆饱满，定位准确。（三）、施工要点及施工方法。1、测量放线、基坑修整。按基础平面图测量放线校核柱基坑、 电梯基坑及集水坑等的位置是否准

9、确， 土方开挖标高及地坑边坡角度是否符合设计要求， 对不符合要求的进行修整，注意开挖深度应为 底板板面标高+底板厚度+垫层厚度+垫层找平层厚度+防水层厚+防水保护层厚=基面土 标图。2、大面积垫层浇筑施工施工前应打好控制标高，用1: 3水泥砂浆打巴，间距1.5m2.0 m。浇筑C15舲。用 插入式振动器振捣密实。然后用长刮尺刮平、拍实、砂板搓平。考虑到工期紧张，将地 下室垫层分块制作，以便后续找平层的插入施工。3、垫层硅养护：硅浇筑12小时后浇水养护2-3天，然后在其面上作砂浆找平层。5、找平层及地下室挡土墙外护壁抹灰垫层施工完后，应检测垫层标高及平整度，打标高控制点。确定找平层厚度。施工找

10、平层前，应注意垫层硅施工完后应先对挡土墙外侧护壁进行抹灰，接着作垫层找平层， 可分区作流水施工。以免互相交叉污染，抹灰找平时，阴阳角部位应抹R圆角。六、地下室底板，挡土墙外防水施工（一）、施工程序：底板阴阳角及后浇带附加层粘贴 一挡土墙外模护壁防水层施工 一底板大面（含地坑） 防水层施工一验收-防水保护层施工。（二）、防水施工由具有资质的专业队伍施工，具体施工工艺、注意事项及质量要求 详地下室防水工程专项施工方案（由专业队伍具体编制，总包审核并报业主及监理审查 认可）（三）、防水保护层施工底板防水找平层按设计要求为 20厚1: 3水泥砂浆+防水保护层按设计要求40厚C20 细石硅。其施工方法参

11、照垫层硅及找平层施工方法。七、模板工程:一- 二缆沟寺用组等冈梯支吊脚内横力克腰杀统呼一 500高挡土墙为单面支撑，米用在上层钢筋网上焊 25钢筋桩作下支点,一修士阎桌板为组合钢根想、500扇内愎京田典蒯富人制揉工口以钢鲍支考感期制险垫 条垫够保护层30 mm,电梯坑、集水坑、含次%丛中疝入小护士目叶.什羽 士例方以年 »1隼一独立柱基础、侧壁（5002000mm）采用M5水泥砂浆石专胎模，内面抹 1: 3水泥砂浆25mm厚抹灰。当石专胎模高度大于1m时，每隔3m设370mm石专柱，力口强石专胎模刚八、钢筋工程（一）、钢筋工程概况底板钢筋设计均采用n、m级钢。筏板为双层配筋，柱下、核

12、心筒下设有二排钢筋， 钢筋直径大、用量大，施工工作量大。（二）、筏板钢筋工程施工工艺流程51rliwwn排版分间距一才地且底点薪一乱骐凝底层筋二也底稀 .重其型架一拆除钢仔篥一支设后浇出上层筋一支设钢筋承收。型架一拆除钢（三）、钢筋布设竖向顺序：按柱网尺寸分：南北向为长向，东西向为短向。底板下部通筋短向放下，长向放上，底板上部通筋短向放上，长向放下二排筋：为保证二排筋与筏板主筋的间距， 在二排筋与主筋之间设置251000,长1.5m的垫铁。单向二排筋与其下部通筋平行者按设计要求设二级钢 252000通长架立筋，当二 排钢筋为双向，但是一向为长，一向为短时，且长向长出部分小于 2000mm时，按

13、 2000mm设支架立筋。（四）、钢筋连接:1、dn12的钢筋采用闪光对焊，接头错开 25%错开35d。3、d< 12的钢筋采用搭接连接，接头错开 25%错开35d。搭接长度1.2la（五）、钢筋绑扎；严格按设计直径、间距绑扎，且全为满扎。底板上层筋扎丝根数应增加。（因受力大）， 底板底层筋及外墙外层筋扎扣应向硅内。不得接触底板基层和模板，以防锈蚀串水。（六）、钢筋保护层及垫块选择1、钢筋保护层厚度必须按设计要求执行，垫块选择必需符合设计厚度及强度要求。2、垫块选择筏板下部采用40X40X800 C40在预制垫块，严禁用垫铁作筏板底板底层筋垫块， 布置间距1.0mx 1.0m。主楼以外抗

14、水板下部采用花岗石垫块，布置间距1.0mx 1.0m。竖向垫块采用50X50厚为保护层厚度的1: 2水泥砂浆垫块（带扎丝）或专用塑料垫 块。（七）、底板上部钢筋的架立1、扎上层钢筋前采用承重劲型架调平临时架立，待扎完上部筋后用25钢筋“工”字形立柱，置换钢管架。“工”字形立柱纵横间距1200mm （应为钢筋间距整数倍）。抗 水板部分钢筋支撑铁大小、间距参照结施图 3中DQ1节点中马蹬铁大样设置。2、“工”形立柱的高度为上、下层通筋的净空高度，一根立柱上、下翼缘应同时顶住 两根水平通筋，下部与两根通筋点焊固定，上部与两根水平筋绑扎固定， “工”形立柱 柱网必须按间距4.8m双向布设14剪刀撑，剪

15、刀撑上下焊于立柱上。使支撑系统稳定 牢固。算计况情际实据根筏板内侧钢筋（八）、后浇带加强筋、钢板止水带按设计要求加设，在钢丝网模上钻孔穿设。九、筏板大体积硅施工（一）、采用商品硅泵送浇筑，底板硅强度等级C35防水硅抗渗等级S8,硅坍落度100 140。（二）、硅浇筑原则：先低部位后高部位，先高标号后低标号，先防水硅后普通硅及 连续浇筑不留非正常施工缝。（三）硅浇筑准备本工程混凝土为业主提供，项目部提前 24小时向业主报告混凝土方量、等级、浇筑 计划时间，商硅公司根据项目部浇筑计划调配浇筑设备及运输车辆。如在施工中出现意外状况，项目部应及时通知业主，以备待查，做好事情的可追述性。（四）、施工段的

16、划分及浇筑顺序1、施工缝的留设垂直施工缝留设于后浇带水平施工缝留设：挡土墙（外墙）设于筏板面以上 500。内剪力墙与框架柱留设于筏 板面，消防水池墙留设于筏板面以上 500。2、施工段的划分以后浇带为界划分为东、中、西三个施工段。3、硅浇筑顺序：主楼筏板由中部东西向后浇带为界分为南、 北两大块，每段均为南北向长，东西向短。 根据浇筑面横向不宜过长的原则， 采取如下方法：在工地大门口布置硅泵车，由北向南 布管退行浇筑，由北向南布管退行浇筑。（五）、大体积硅的浇筑及振捣方法采用薄层浇筑、斜向推进、逐段均匀升高一次到顶的连续浇筑工艺。 分层厚度400 500项按1: 6斜坡向前推进，硅振捣随着浇筑的

17、进度及时跟进，采用插入式振动器， 由专人司棒、监棒，严格控制振捣间距 400 500 mm左右，振动深度插入到下层硅 50 mm左右，以消除两层间的接缝。振捣时间以硅浆上浮，石子下沉，不出现气泡为适。振 动棒应快插慢提，振点均匀，严防漏振和过振，确保硅的密实度和均匀性。由于基础筏 板为大体积混凝土，施工期间为春季，筏板混凝土内外温差大，混凝土中按设计要求掺 入水泥重量0.9kg/m3SS-FQ聚丙烯纤维，以控制混凝土的温度裂缝和干缩裂缝。（六）、硅泌水处理大流动性硅在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水顺硅坡面下流到坑底或被赶到基坑端部， 当硅大坡面坡脚接近端模时，改变硅浇筑方向，从端头往回浇筑与原坡

18、相交形成一个“集 水坑”，并使“集水坑”逐步缩小成水潭，用软泵及时排出。（七）、硅抹面硅浇完、振捣密实后，在硅初凝前表面用 2M刮杠抹压，赶走表面泌水，在硅终凝前 用木抹子搓平，再用铁抹子抹压2遍，以减少面层硅的收缩量，防止表面收缩裂缝的出 现。（八）、后浇带的浇筑基础底板沉降后浇带在主体结构封顶后补浇。收缩后浇带在硅浇筑完42天后浇筑。后浇带硅均采用C40微膨胀防水硅浇筑（抗渗标号：S8）。（九）、底板硅的标高控制在硅浇筑前用水平仪抄平，在墙、柱筋上作 1M线标记备用，在底板上、下层钢筋间 的支撑立柱上焊。81.5m2.0 m钢筋形成水平控制网，短钢筋顶部涂红油漆，施工 时用2m铝合金杠赶平压光，以铁件顶部控制板面水平标高和平整度， 误差控制在5mm 内。（十）、大体积 硅养护及温控大体积硅浇完收平12小时后及时覆盖黑色塑料薄膜，具上加盖二层草袋，草袋上在 覆盖一层彩条布，下层塑料薄膜的作用是减少硅水份的蒸发； 上层彩条布的作用是为了 预防降温前雨水淋湿草袋，削弱草袋保温效果；草袋的作用主要是保温，硅在浇灌后不 必浇水。由有资质