全站电缆施工工程施工记录及质量验评表

1、全站电缆施工工程施工记录及质量验评表全站电缆线路安装 单位工程资料核查项目表序号资料名称应有 份数实有 份数备注1施工、检验及安装调整记录135kV及以上电缆敷设记录Q/CS表 2-7. 0.12电缆敷设记录（设计变更部分）Q/CS表 2-7. 0.23直埋电缆隐蔽前检查（签证）记录Q/CS（表 2-7. 0.34电力电缆中间接头位置记录Q/CS（表 2-7. 0.42质量检验及评定记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/CS（表 2-72分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位核查结论签名施工单位（项目部）年 月日监理年 月日Q CS（表 2-7.0 . 135kV 及以上电缆敷

2、设记录页 Q CSG表 2- 7.0 . 1序电缆 编号规格 型号起 点终占二八、长度m油压指示MPa敷设 环境三相 排列接头 位置备注班组施工队项目部监理Q CSG 2-7.0 . 2电缆敷设记录（设计变更部分）共页 第页Q/CS表2- 序原清册 中号原韵 中号电缆 编号规格 型号变更起点终占二八、长度m变更单 编号班组施工队项目部监理注“变更”或 “取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单编号”及本“电缆敷设1记:录表（Q CSG 2-7.0 . 3直埋电缆隐蔽前检查（签证）记录工程编号：Q/CS表2-7. 0.3电缆编号电缆命名电缆型号规格电缆根数电缆起止点检验项 目

3、检验结果备注电缆沟深度m电缆沟宽度m沟内有无石块、建筑垃圾电缆上、下铺沙或软土深度m电缆间距mrn电缆与其它管道、建筑物最小距离m电缆上部采用何保护措施电缆接头处有未设标志桩回填土是否经分层夯实电缆沟回填后何处设有标志桩检查意见：验收单位验收结论签名班组年 月日施工队年 月日项目部年 月日监理年 月日Q CS（表 2-7.0 . 4电力电缆中间接头位置记录共 页第页 Q/CSG表 2-7. 0.4序电缆 编号起 点终占二八、电缆通道 编号中间接头 位置接头工艺 形式有无 标识班组施工队项目部监理Q/CSG表 2-7全站电缆施工单位工程质量验收与评定记录表工程编号：Q/CS表 2-7项目名称建设

4、单位单位（子单位） 工程名称序 号项目验收内容业主项目部 核查意见启委会验收 组抽查意见1分部工程 质量验收 结果统计分部工程名称验收 结论1.1电缆管配置及敷设1.2电缆支架安装1.3 电缆敷设1.4电力电缆终端及中间接头制作安装1.5控制电缆终端制作安装1.635kV及以上电压等级电缆线路1.7电缆防火与阻燃验收结果应核查分部工程数实核查分部工程数符合标准及设计要求的分部工程数2质量控制资 料核查出厂证 件及试 验资料2.1出厂证件及试验资料2.2厂家及图纸资料2.3厂家设备信息电子化移交文件主要技 术资料 及施工 记录2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件2.5施工、检验及安装记录2

5、.6 WHS质量控制资料隐蔽工 程验收 记录2.7防火封堵、电缆头制作等隐蔽工程施工记录工程质 量验收 记录2.8分部、分项工程质量验收记录表2.9分部工程验收消缺整改记录监理过 程控制 资料2.10监理旁站记录2.11 监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数 实核查资料项数符合标准要求项数施工单位设计单位监理单位开工日期竣工日期3安全和主要 功能抽查检查结果：抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准和设计要求功能项数4观感质量验收4.1 户外电缆终端安装工艺良好，固定牢靠；电缆固定、 曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合设计和规范要求；单芯电缆的穿管、抱箍

6、不得形成电磁闭合回路4.2 GIS电缆终端紧固法兰平整，橡胶衬垫到位、无跑 偏、法兰紧固螺栓弹簧垫圈齐全，充油终端无渗漏现象， 终端与导体连接良好，尺寸无偏差。4.3 防火门严密，孔洞已封堵，阻火墙两侧电缆施加防火 包带或涂料。4.4 电缆沟内无杂物，盖板齐全；隧道内无杂物，照明、 通风、排水等设施应符合设计要求。4.5电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、上坡段以及穿管处，出入口封闭、管口封堵良好验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准要求项数5业主项目部综合验收结论：启委会验收组综合验收结论：6评定结论：参 加 验 收 单 位施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组（公章）项目负责人：

7、年 月曰（公章）项目负责人：年 月曰（公章）项目负责人：年 月曰（公章）项目负责人：年 月曰（签字）验收组负责人：年 月曰V ”，不符合要求的备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打 检查项打“X ”，未检查项打“ /”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3. 单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；Q CSG表2-7.1电缆管配制及敷设分部工程质量验收记录表Q/CSG 表工程编号：2-7 . 1序 号分项工程名称性 质验收结论备注1电缆管配制及敷设Q/CS（表 2-7.1.1监理单位

8、验收意见：验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年 月日监理年 月日Q CS（表 2-7.1 . 1电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表Q CS（表工程编号：2- 7.1 . 1产品型号制造厂家安装位置工 序检验项目性 质单位质 量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值电 缆 管 制 作外 观 检 查金属 管内表面光滑，无毛刺观察检查外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸 不平及锈蚀PVC管敷设温度按设计规定按图纸检查并检查 岀厂合格证管材强度切断口（管口）光滑观察检查弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的 弯头数一般弯头个< 3观察检查直角弯头个< 2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半

9、径匹配用样板检查电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径用尺检查电缆 管检 查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5 倍电缆外径用尺检查管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物用0.85倍管内径 拉线球检查敷 管路径按设计规定对照图纸检查明 敷单管敷设横平竖直观察检查排管 敷设管口高度一致观察检查弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨 碍设备拆装和进岀观察检查与热力管 道、热力设 备之间净距平行敷设主要m> 1,不宜敷设于热力管道 上部用尺检查交叉敷设m> 0.5与保温层平行敷设主要m> 0.5之间净距交叉敷设m> 0.2用尺检查工程编号:电缆管配制及敷设分项工程质量

10、验收记录表Q/CSG 表2-7. 1.1 续工序检验项目性 质单位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值敷 管直 埋直埋管距地面深度 （混凝土内除外）mm> 700用尺检查伸出建筑物散水坡的长度mm> 250伸岀道路路基长度m> 2伸岀地面的排管外观检查排列整齐，高度一致观察检查引入建筑物和建筑物内的埋 置深度（混凝土内除外）mm300500用尺检查电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按 GB 50168 2006表543规定电 缆 管 连 接金属管套管 连接套管长度1.5D-3D电缆管外径用尺检查外观检查焊接牢固观察检查和用镀锌铁 丝绑棉纱通入管内检 查丝扣 连接管端套丝长度mm> 1/2管接头长度用尺检查外观检查连接牢固，密封良好观察检查防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好观察检查PVC管套接套管两侧封焊牢固， 密封良好观察检查插接插接面用胶合剂粘和牢固， 密封良好插入深度1.1D1.8D电缆管内径用尺检查PVCt补偿装置安装按 GB 50168- 2006 规定对照图纸或规范检查金属软管固定与连接主要牢固、紧固用手扳动检查苴/、他镀锌管镀锌层完整观察检查电缆管接地主要牢固，导通良好扳动并导