催化裂化装置操作规程

1、催化裂化装置反再系统冷态开车操作规程催化剂储罐装剂 打开催化剂进V01阀VD3007 打开抽真空系统 打开抽真空系统 开输送风边界阀VD3010 开输送风将催化剂加进V01内 打开催化剂输送料斗边界阀VD3006 V01罐内建立料位 V01罐装催化剂至70% 关闭催化剂料斗边界阀 关闭V01抽真空系统 关闭V01抽真空系统 关闭催化剂进V01阀 打开VD3012给V01充压 V01锥体给松动风 V01锥体给松动风 控制V01压力为反再进行气密试验 打开反应器顶放空阀HIC1001 打开提升管温度控制再生滑阀TRCA1001 打开再生斜管压差控制阀PDRC1007 将再生滑阀手摇改自动，再生滑阀

2、开 开沉降器料位控制阀WRCA1001 开压差控制阀PDRC1009 将待生滑阀手摇改自动，待生滑阀开 开外循环斜管滑阀HIC1003 打开双动滑阀PRC2001B 打开双动滑阀PV2001A 打开外取热器下滑阀HIC1002 打开备机B02出口放空阀VA4003 打开备机B02出口放空阀VA4004 启动备机B02 打开截至阀VD4002 打开去烧焦罐截至阀VD4003 关闭备机B02出口放空阀VA4003 关闭备机B02出口放空阀VA4004 吹扫，维持反应压力为 吹扫，维持再生压力为 关闭反应器顶放空阀HIC1001 控制反应器系统压力达到 控制再生器系统压力达到 试压完毕，打开反应器放

3、空阀HIC1001热工岗位准备工作 外取热汽包上水 维持外取热汽包V05液位50%开工炉点火反再升温过程 向瓦斯缓冲罐V04引瓦斯 辅助燃烧室引瓦斯 辅助燃烧室点火升温 控制二密稀相温度200度 控制二密稀相温度350度 控制二密稀相温度500度 控制烧焦罐温度200度 控制烧焦罐温度350度 控制烧焦罐温度500度 当外取热器温度达150度，打开阀VD2009 当外取热器温度达150度，打开阀VD2010 当外取热器温度达150度，打开阀VD2011 当再生器温度高于300度时，开增压机 开增压机出口截至阀 向外取热器A送风 向外取热器B送风 当外取热汽包压力达到时，投用连排VD2012 当

4、外取热汽包压力达到时，投用连排VD2013 控制二密温度大于540度 控制烧焦罐温度大于540度 控制外取热器A温度大于400度 控制外取热器B温度大于400度 控制反应器温度大于500度热拆大盲板赶空气 关闭再生滑阀TV1001 关闭待生滑阀WV1001 关闭沉降器顶放空阀 开提升管预提升蒸汽赶空气 开提升管松动蒸汽VD1036 开提升管松动蒸汽VD1037 开新鲜原料雾化蒸汽FRC1031 开油浆雾化蒸汽FRC1032 开急冷油雾化蒸汽VD1033 开沉降器汽提蒸汽FRC1034A 开沉降器汽提蒸汽FRC1034B 开沉降器上部防焦蒸汽VD1031 开沉降器上部防焦蒸汽VD1032 沉降器

5、压力升至 开沉降器顶放空阀 停提升管预提升蒸汽赶空气 停提升管松动蒸汽VD1036 停提升管松动蒸汽VD1037 停新鲜原料雾化蒸汽FRC1031 停油浆雾化蒸汽FRC1032 停急冷油雾化蒸汽VD1033 停沉降器汽提蒸汽FRC1034A 停沉降器汽提蒸汽FRC1034B 停沉降器上部防焦蒸汽VD1031 停沉降器上部防焦蒸汽VD1032 拆大盲板，将反应分馏连通 开提升管预提升蒸汽赶空气 开提升管松动蒸汽VD1036 开提升管松动蒸汽VD1037 开新鲜原料雾化蒸汽FRC1031 开油浆雾化蒸汽FRC1032 开急冷油雾化蒸汽VD1033 开沉降器汽提蒸汽FRC1034A 开沉降器汽提蒸汽

6、FRC1034B 开沉降器上部防焦蒸汽VD1031 开沉降器上部防焦蒸汽VD1032 投用烧焦罐燃烧油雾化蒸汽VA2003 开分馏塔顶大蝶阀，引蒸汽走正常流程 提沉降器压力至 提再生器压力至装催化剂三器流化 关闭半再生滑阀 关闭外取热器下滑阀 开大型加料输送风向烧焦罐加剂 开V01底部阀VD3022 打开去烧焦罐器壁阀VA2005 将二密料位升至150 二密料位达到150后，开半再生滑阀HIC1003 打开外取热器下滑阀保持流化 当二密料位150，烧焦罐100左右，关闭烧焦罐器壁阀VA2005 当烧焦罐温度380度以上时，喷燃烧油 当再生器温度500度以上时，停辅助燃烧室 打开烧焦罐器壁阀，继续加剂 开再生滑阀，向反应器转剂 打开待生滑阀 调节燃烧油，使床层维持550-600度 控制沉降器料位90 控制二密料位150 控制烧焦罐料位100反应进油并调整至正常 控制提升管出口温度度以上 开原料油控制阀 逐渐提高原料油进料量至300t/h 逐渐开大回炼油量至88t/h 开烟机入口阀VD2006 开烟机入口阀PV2001C 打开主风机出口放空阀 打开主风机出口放空阀 启动主风机B01 打开静叶轮角度调节，调整主风机出口压力 关闭主风机出口放空阀 关闭主风机出口放空阀 打开主风机出口电动阀VD4001 打开备机出口放空阀 打开备机出口放空阀 关闭备机B02 关闭备机出口