机电部2015年工作总结及2016年工作计划

1、机电部2015年工作总结及2016年工作计划即将过去的2015年，机电部在项目部和矿业公司领导的正确领导下，紧密配合矿业公司机电部，在全体机电管理工作人员和广大干部职工的共同努力下，紧紧围绕全年机电管理目标任务，重点突出机电、运输管理工作。以“机电、运输专业达到国家一级质量标准化标准”为工作目标，大力加强机电运输质量标准化基础建设，不断加强机电设备检修力度，积极开展 “机电运输专项检查”等活动。通过近一年的努力，使我项目部机电管理水平有了进一步提升，有效的保证了全年安全生产的顺利实现。虽然在工作中我们取得了一定的成绩，但是与矿业公司提出的目标还有很大的差距，今后的工作仍然是任重道远。2015年

2、工作总结一、齐心协力，保证搬家倒面各项工作有序进行2015年1月3106工作面已进入正常生产阶段。2015年9月23日3106工作面回采结束，搬家倒面的各项工作有序展开。2015年8月底3107工作面进入试生产阶段。机电部在分管领导的指挥下，组织协调区队人员完成了下列工作：1、组织各综掘各队撤出3107胶运顺槽和辅运顺槽所用设备，安装排水设施，回收剩余施工材料。2、组织综采队对3107工作面高压电缆的敷设工作，并且提前完成，为工作面试生产提供了有力保障3、配合外委施工队完成3107工作面和胶运顺槽皮带机安装调试，包括电气控制系统等。4、配合外委搬家公司对3106工作面撤出设备，安排人员安装排水

3、设施并维护，为3106工作面设备的顺利撤出，做好充分准备。5、超前计划设备维修，及时合理储备配件，使综采工作面实现了搬家不停产，实现了两个工作面的无缝连接。6、配合两个综掘队各完成了一次搬家工作。二、机电事故与检修方面1、截止11月底我矿共发生机电事故38起，影响生产时间约为114小时25分钟。其中电气事故发生8次，机械事故发生30次，人为事故发生9次，检修不到位引起的事故13次。我项目部对影响生产的人为事故进行了严格的事故追查，对于检修不到位、人员操作不规范等情况进行严格追查。2015年综采工作面多次出现了因设备大修质量问题而导致频繁更换大部件的事件。累计更换运输机电动机9台，采煤机截电动机

4、7台，破碎机轴组1台，采煤机左摇臂2台，右摇臂2台累计影响93小时。设备大部件大修质量有待进一步提高。2、3106工作面支架由于没有进行升井大修，2015年在工作面回采的过程中出现了大量油缸窜漏液的情况。为了保证工作面的正常生产，支架更换了大量的油缸。推移油缸140个，立柱42个，平衡油缸5个，一级护帮油缸81个。3、2015年4月17日3106工作面早班综采队按计划正常对采煤机滚筒联接螺丝进行周期性检查时，发现右滚筒联接螺丝断裂累积达到10条。它们均匀地分布在联接法兰的周围，经多次设法处理已无法处理。经过联系西安煤机厂售后咨询，确认螺丝断裂的原因为联接法兰与滚筒配合间隙过大，设计装配间隙为+

5、0.54+0.26，经现场实际测量间隙接近+2.54+2.26，间隙过大导致螺丝扭转而断裂。于是决定进行更换，2015年4月21日早班进行了更换。4、2015年9月28日夜班3107综采工作面采煤机左摇臂星行头抱死，当天用3106综采工作面回撤下的采煤机左摇臂进行了更换；2 015年10月1日早班又发现3107综采工作面采煤机右摇臂浮动油封损坏，端盖磨损严重大修时未更换，当天用3106综采工作面回撤下的采煤机右摇臂进行了更换； 换下的3107综采工作面采煤机摇臂升后，甲方组织进行了返厂大修，并于2 015年10月12日到矿。为了确保3107综采工作面的正常回采，我们分别在2 015年10月15

6、日对采煤机更换了左摇臂，2 015年10月20日又采煤机更换了右摇臂。5、主运输系统更换的大部件有，2015年6月13日主井皮带更换回转滚筒1个；2015年7月12日更换二分区机尾滚筒1个；2015年8月31日主机更换回转滚筒轴承1套；2015年9月3日更换胶运大巷机尾拖带滚筒1个；2015年9月9日更换胶运大巷2#驱动滚筒轴承1套；2015年9月10日更换3104机头储带仓改向滚筒2个。三、隐患排查治理情况针对井下所有机电设备、各种保护、接线盒及各种电缆等，机电部每周组织一次防爆专项检查，仔细排查失爆、不完好现象，平均每周查出10条隐患，并把隐患内容及注意事项以“隐患整改单”下发达到区队，按

7、规定整改时间复查整改情况，整改完成率达90，有力确保了电气设备完好及供电安全。四、提高自身业务水平、组织对职工培训学习，业务技能。定期组织各区队人员进行培训学习，挑选经验丰富的老师傅进行现场手把手讲解，或者联系厂家并调配厂家技术人员前来我矿，对各工种人员进行理论和实践上的培训。1、针对电工队伍流动性强、不稳定的特点。2015年共组织电工培训3次，使电工水平有了很大提高。2、利用设备大修返厂期间安排人员去厂家培训学习，比如去西安煤机厂家，福依特偶合器厂家，对了解设备结构、原理，对日常维护保养、处理实际故障有了很大作用。3、坚持对机电专业人员每月一考制度。有力地提高了广大员工的业务技术和检修水平。

8、4、下放并组织学习了王家煤矿中小修标准及考核，使用广大机电职工在检修工作中有了实际的标准。五、材料和配件供应方面1、机电部有关人员对区队每月上报的材料计划进行了认真的审核，精心组织有关配件和材料的计划。2015年各采、掘工作面在生产期间没有出现过因配件和材料采购不及时而影响生产的事故。2、机电部有关人员还经常性的深入现场了解区队配件和材料的需求情况，跟踪配件和材料的使用情况，有力地保障了配件和材料的日常供应工作。3、每月底对各区队配件和材料的使用情况进行考核做到交旧领新，造成丢失的要进行处罚。六、节支降耗节能降耗工作中，我们加强了监督，全面管理，从个人再到集体，落实责任，逐级考核。在全矿职工中

9、大力开展技术创新、小改小革活动，充分发挥职工聪明才智，广泛开展有利于矿井安全生产、节约挖潜方面的合理化建议，确保达到适应生产需要。1、节电方案得到了实施，吨煤耗电率控制在了5.5左右。供电系统方面，严格控制电器设备选型，杜绝出现大马拉小车现象,凭空增添负荷损耗。调整变压器负荷率，使变压器运行在高效经济区附近，减少变压器轻载、空载运行。优化供电系统，调整供电线路，缩短供电距离，减少线路损耗。运输方面，调整驱动的投入量，避免空载运行，在停机或运输停止时，必须关闭设备，严格控制空载运行。通风方面，加强矿井供风系统管理，减少跑冒滴漏的发生，漏风率控制在合理范围内。重新测定矿井井下各处的风速，核定风量，

10、在此基础上合理减少矿井供风总量，调节变频器输出频率，在满足矿井通风的条件下最大程度降低主扇风机输出轴转速。压风方面，加强井下压风系统管理，减少各处漏风。排水方面，根据主排水泵流量、电流、功率因数等数据计算效率，通过技术、经济比较，确定水泵更新、大修、维修方案，逐步提高水泵效率。主排水管路实现并联运行，减少管路阻力损失。掘进工程要超前考虑排水问题，尽量靠坡度自流，减少水泵排水。安装自动排水开关，及时清水泵窝，防止水泵空转、效率下降等。2、严格控制材料消耗、生产用水及油脂消耗管理，并做好材料、油脂用量记录表，发现消耗异常，及时查找问题原因。吨煤耗水率控制在0.05之内，吨煤耗油率控制在了0.2左右

11、。3、综采工作面回采过程中，根据现场实际情况，以及在目前节能降耗的大背景下，自行设计一套冷却水再回收利用装置，将刮板输送机、转载机、破碎机的电动机冷却水，耦合器的排水，进行回收再利用，回收的冷却水通过过滤后，再用于工作面采煤机、液压支架喷雾用水。每天回收冷却水量302.4m3。4、对接头磨损严重出现漏液，而胶管完好的液压胶管，进行了重新压头，共累计压头200个，减少了新液压胶管的采购。5、综采工作面采煤机的导向滑靴和支撑滑靴，以及运输机机尾的活上沿都是易磨损的配件，达到磨损量后就及时换下进行补焊修复，在确保正常使用的前提下尽量减少新品的采购量。累计共修复导向滑靴和支撑滑靴各8个，活上沿3套。6

12、、狠抓废旧设备的维修和废旧配件的重复利用，井下注意材料的回收利用工作，努力降低生产成本。 1）严格要求综采队回采过程中管路及管路附件的回收工作，每月月底由机电部根据回采进尺计算应该回收的管路附件数量，对照综采队实际回收数量进行考核，1-10月份，回收率达90%以上，管路及其管路附件由维修车间进行维修处理，全年共节约成本5万余元。2）新工作面胶运顺槽使用的扩音电话和扩音电话线全部利用上个工作面回收的旧设备，维修车间将其损坏的部件更换、损坏的电缆接头重新处理，全年节约资金15万余元。3）全年共修复高低压接线盒50余台、潜水排沙泵30余台、防爆照明灯70余盏，共节约资金15万余元。4）能自己修复的零

13、部件绝不外出维修，绝不丢弃任何有复用价值的零部件，报废的导向滑靴和支撑平滑靴完全由车间修复后，在重复利用，此项工作可节省自己10万元以上。5）对于高技术含量设备配件，也在逐步尝试维修工作，近期主扇机房损坏的S7-300 PLC的CPU模块，价值1.3万元，经过项目部自主维修后继续投入使用。七、存在问题表现在以下几点： 1、设备维护检修还不够到位，因设备检修不到位而影响正常生产情况时有发生。比如采煤机电缆夹的频繁损坏。2、运输机机尾电动机和破碎机电动机分别出现了一次进水，导致绝缘值下降无法正常使用。还有一次转载机机尾链轮损坏事故，这几次事故都是由于生产区队日常维护不到位导致设备损坏。暴露出区队管

14、理人员现场管理不得力，维护人员业务素质低，生产班监护不到位等重要问题。3、2015年3月20日早班更换采煤机左截割电动机。暴露出综采队对下井设备存在问题，没有设专人负责检查，尤其是没有对电动机冷却水路进行确认，是导致此次事故的重要原因。安装电动机前，工具准备不充分，未准备大吨位手拉葫芦，是导致安装进度过慢的主要原因。在更换电动机过程中，使用吨位较小的手拉葫芦起吊，具有较大安全隐患，并造成两个3t手拉葫芦损坏不得不从地面重新下新的手拉葫芦，是导致安装进度过慢的直接原因。在电动机运输过程中，未对电动机外表采取保护措施，造成电动机表面磨损致使安装或拆御困难，是导致安装进度过慢的又一原因。4、各项管理

15、制度没有完全执行下去，导致部分管理制度没得到充分的落实。比如交旧领新制度没有落实好，导致许多配件还在自己的账目上没有消除。交旧领新工作没引起各区队高度重视。5、管理不到位，使用各种材料、配件存在浪费情况，致使材料成本增加。设备技术资料、设备台账、各种记录等基础数据不全，导致需要时各种数据不全，导致工作滞后被动。如闲置的电缆钩不及时回收。6、职工的责任心不强，业务水平不高，对机电工作的正常开展带来了巨大的影响。职工的这两个方面急切需要提高。同时熟练的机电维修工流失严重，极大地影响了综采工作面正常的设备维修工作。以上因素为避免机电事故的发生，以及缩短事故发生后处理的时间，创造了一个非常不利的条件。

16、2016年工作计划针对2015年机电部取得的成绩和存在的不足，2016年机电部要再接再厉，好的方面将继续保持，存在的问题将一一解决改进，现将2016年工作计划列为以下几个方面。一、工作思路随着王家塔项目部的发展步伐，2016年机电管理工作要更上一个台阶，重点为机电安全管理、细节管理， 狠抓设备安全运转，保证供电、供水、排水、压风系统完好；深化质量标准化工作，把工作目标层层分级，加以落实，做好培训工作，提高职工业务技能和处理问题的能力。二、工作目标1、建立建全制度，落实好现有的制度，为有效的机电管理奠定基础。规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不

17、利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、班组经济核算等制度。2、 严抓安全生产工作（1）设备管理设备故障率控制在5%以内，全矿机电设备综合完好率90%，其中大型固定设备完好率为100%，井下防爆电器设备防爆率100%对全矿设备，设备库要做到帐、卡、物三对口，严格执行入井验收制度和隐患排查制度，对于不合格的设备坚决不能下井，

18、检查出的隐患，现场整改、督促落实。严格实行包机制度，责任落实到人，细化末节管理；对野蛮使用、操作，造成设备损坏的要严格查处；杜绝电气失爆现象。（2）采、掘设备运转 机电部要坚持每星期进行机电设备安全大检查，重点对各矿井口上下的机电设备彻底排查。把设备存在的隐患，诸如各种安全保护使用不全，开关整定不合理或根本不会整定，机电设备带病运转，野蛮使用设备等进行坚决的制止，进一步杜绝失爆现象的发生。按“四不放过”的原则进行处理，并且把处理结果报告分管副总，以求有效地扼制煤矿机电的事故发生。（3）供、排水及压风系统要做到管路整齐、整洁，无跑冒滴漏现象，定期检查、检修供排水设备，提高矿井的防水害能力，防范事

19、故于未然。（4）供电进一步完善、优化供电系统，合理布置、选型，定期对设备进行维护保养，确保井下100%设备完好率，减少机电事故的发生。严格执行井下“三大保护”（过流、漏电、接地保护）、“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）、“二齐”（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）、“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）的原则；按照国家规定漏电保护系统实行三级保护（起动器漏电检测、分馈电漏电保护、总馈电漏电保护），从源头上杜绝漏电造成的意外事故发生。3、加强自身业务学习，增强服务意识。机电部是为生产区队服务的，但是自从机电

20、部成立以来，机电部对区队的服务无论是技术服务，还是配件供应上做得还不够非常满意。打铁还需自身硬，因此我们机电部所有人员要加强自身业务学习，提高自身的业务水平；对于甲方提供物料部分，我们要积极协调，加强对甲方机电部和采供部的沟通和协调，积极深入现场了解配件供、需情况，做到让区队物尽其用，确保各区队机电设备的正常运转。同时我们要结合安全检查存在的机电问题提出针对性的解决方案，解决常见故障，抓好新机电设备使用前学习，为以后设备安全运行打下了良好的基础。根据现场的需要对我项目部机电工进行集中培训，通过严格的理论考核和实践操作，从而更好的为煤矿服务。我们机电部积极响应，密切配合对公司的各种机电检查，对各种机电设备进行了严格的检查处理，解决现场实际问题，把未解决的事项确定方案，寻求解决途径。 4、加强基础业务工