永顺质量控制方案

1、通州区永顺镇永顺村村民自住楼1#、2#、3#、4#楼和车库 质量目标控制方案目 录1、编制依据12、工程概况33、工程质量目标34、施工组织45、工程质量控制目标96、质量保证措施 107、主要工艺流程 138、主要工序控制措施 149、建筑装饰装修工程主要工序控制措施 33钢筋工程质量标准（施工质量）57模板工程质量标准（施工质量）59砼工程质量标准（施工质量）601、编制依据1.1合同文件表1-1文 件 名 称文 件 号发 布 时 间通州区永顺镇永顺村村民自住楼工程1#、2#、3#、4#楼和车库建设工程施工合同总建筑面积：44330.37m21.2施工图表1-2图 纸 名 称图 号1#楼建

2、筑建筑总平面图1、建筑总说明2建施3181#楼结构结施1201#楼电气电施1-261#楼设备暖通1-9水施1-10表1-3图 纸 名 称图 号2#楼建筑建筑总平面图1、建筑总说明2建施3182#楼结构结施1262#楼电气电施1-232#楼设备暖通1-9水施1-12表1-4图 纸 名 称图 号3#楼建筑建筑总平面图1、建筑总说明2建施3223#楼结构结施1263#楼电气电施-1-363#楼设备暖施1-10水施1-13表1-5图 纸 名 称图 号4#楼建筑建筑总平面图1、建筑总说明2建施3114#楼结构结施01074#楼电气电施01114#楼人防电气防电26294#楼设备暖施1-12水施1-15表

3、1-6图 纸 名 称图 号地下车库建筑建筑总平面图1、建筑总说明2建施313地下车库结构结施0115地下车库电气电施0113地下车库设备暖防0103水施01041.3其他表1-3内容编号日期公司按ISO9001：2000质量管理体系标准制定的有关文件质量管理手册程序文件建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20032003.02.01建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-20032003.02.01施工企业项目管理体系文件施工企业质量管理规范中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分工程设计说明指定国家建筑标准设计图集1.4施工组织设计表1-4施组名称编制日期编制

4、人通州区永顺镇永顺村村民自住楼工程1#、2#、3#、4#楼和车库2012年 月姜卫泳2、工程概况表2-1序 号项 目内 容1工程名称通州区永顺镇永顺村村民自住楼工程1#、2#、3#、4#楼和车库2工程地址北京市通州区永顺镇永顺村西北部3建设单位北京盛世家业房地产开放有限公司4设计单位亚瑞建筑设计有限公司5监理单位北京市京建华工程监理有限公司6质量监督单位北京市通州区建设工程质量监督站7施工单位北京市金宏林建筑公司8资金来源自筹9合同承包范围基坑土方工程。建筑、结构工程、给排水、暖通工程。电气、通讯工程。10合同性质投标、中标11开竣工日期2012年 3月 1日至2013年 6月 30日12合同

5、质量目标合格13建筑面积楼号地下面积m2地上面积m2合计面积m2综合6828.533428.544330.3714结构形式全现浇钢筋混凝土筏板基础、剪力墙、楼板结构3、工程质量目标（1）消除不合格工程，杜绝质量隐患。（2）分项工程合格率100%。（3）分部（子分部）工程质量合格率100%。（4）单位工程质量竣工验收一次交验合格。4、施工组织4.1施工组织系统本工程实行项目负责制、为实现质量方针和工程质量目标、公司、项目部二级机构成立领导小组：4.1.1公司领导小组机构图组长：分公司经理副组长：常务经理副组长：总工程师办公室工程部财务部技术质量部组长：公司经理4.1.2项目部领导小组组长：项目经

6、理 副组长：项目副经理 副组长：主任工程师生产组材料组技术组质量组4.2职能分工及职责4.2.1项目经理岗位职责（1）对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策，法规的落实。（2）决定项目质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验证人员职责和权限。制定岗位责任制。（3）组织人力物力，资源流动、分析质量情况。采取纠正措施和防范措施。（4）组织实施工程质量目标，制定落实质量奖罚办法、实施质量否决权、组织工程质量定期检查验评及整改。（5）负责本项目部接受质量体系审核，参加管理评定。4.2.2生产副经理岗位职责（1）负责工程项目人力、物力、机械设备的调

7、配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对施工质量有奖罚权。（2）协助项目经理抓好质量管理工作，完成公司下达的质量目标，负责组织工程的施工进度，生产安全、文明施工，环境保护，成品保护等现场管理工作。（3）负责施工材料、成品、半成品的质量计划、检验，试验和标识管理。（4）负责对施工队伍进行选择、评价、组织对合格队伍的管理和施工质量控制。（5）接受上级及有关部门的质量检查，并对提出的质量问题及时整改，并做好记录。组织实施采购工作程序和工程分承包控制工作程序。4.2.3主任工程师岗位职责（1）参加项目部的质量策划、检查监督施工现场各类有关人员，履行质量职责。（2）组织项目部技术人员进行

8、施工图纸会审，参加设计交底，主持编制施工组织设计，专项施工方案，工程质量计划和对分项工程的技术交底审批。（3）组织实施工程质量目标，协助项目部经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的定期检查，评定、整改及工程质量验收。（4）负责施工项目部的技术、质量、测量、施工试验工作的管理。审批和分析施工项目质量情况，制定纠正预防措施。（5）组织开展科研改革和推广新技术，新材料，新工艺的应用。4.2.4质量检查员岗位职责（1）贯彻执行国家有关规范和北京市地方标准及公司质量技术部下发的各项相关文件。（2）熟悉图纸，参加技术交底，参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收入，填报质量验收记录。（3）监督

9、施工队落实三检制和三工序制度，参加项目部质量检查。严格把好材料进场检查验收关，杜绝不合格材料进场上楼。（4）参加一般质量事故分板，监督纠正整改措施实施情况并进行工序验证。（5）在施工过程中严格落实各项质量管理制度，认真作好检验记录。按期向公司质量技术部报送工程质量检查报表。4.2.5资料员岗位职责（1）负责收集、整理，保管进场材料合格证，准用证、材质证明、检验报告等所有资料，整理编制和移交工程资料和工程档案。（2）负责施工图纸和相关文件的接收，管理、登记、标识、归档工作。做好各种规范、规程、标准、图集、工具书、文件的保管，传阅登记工作。（3）及时收集、整理工程管理与验收资料，施工管理资料、施工

10、技术资料、施工测量资料、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、试验复试报告、施工质量验收等所有资料，做到准确、及时、真实。4.2.6试验员岗位职责（1）严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格的试验报告交资料员归档。（2）对运进施工现场的原材料按规定及时取样进行复试报验，必须按要求取样。并执行有见证取样和送检规定，按规定取样送检。（3）在浇筑混凝土时和砌筑砂浆等过程中，必须按试验规程制作试件，按规定周期进行标准养护和同条件养护，按时送试验室进行检测试验，对试件的代表性和制作过程负责。（4）协助施工现场的施工负责人严格控制混凝土质量，及时做好混凝土坍

11、落度试验和质量控制，严格控制运输、养护全过程，保证混凝土强度所需的温湿度要求满足设计要求。（5）试验资料填写要清楚、齐全、交圈、并做好试验记录台帐。4.2.7材料员岗位职责（1）严格执行材料采购工作程序、进货材料检验和试验工作程序监督检查并参加对供货方的评价和变更，建立物资供货方名录，确保工程物资采购工作处于受控状态。（2）编制物资月度采购计划，负责上报采购计划，提供物资台帐。（3）组织对进场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。（4）负责组织材料、成品、半成品的搬运和贮存。监督检查各种材料的正确使用和现场材料节约。（5）对所有进场材料，成品、半成品的质量负责。采购材料必须先

12、验准用证，随材料进场，报请质检员验收，同时取样进行材质复验。5、工程质量控制目标表5-1序 号分 部工 程质量目标目 标 要 求1地 基与基 础合格（1）所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规定，全部合格。（2）地下防水混凝土保证不渗不漏。2主 体结 构合格（1）所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规范规定，全部合格，其中：钢筋工程，混凝土工程必须合格。（2）现浇混凝土一律按清水混凝土施工。（3）主体结构必须合格。3建筑装饰装修合格（1）所有分项和检验批必须全部合格，优良项目大于70%。（2）装饰每道工序先作样板、鉴定合格后，方可大面积施

13、工。4建 筑屋 面合格（1）所有分项和检验批必须符合GB 50207-2002质量验收规范规定。（2）屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2h，然后进行渗漏观察，确保无渗漏现象。5建筑给排水及采暖合格所有分项和检验批必须符合GB50242-2002质量验收规范规定。6建 筑电 气合格（1）所有分项和检验批必须符合GB50303-2002质量验收规范规定。（2）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，避雷网及接地装置安装分项工程必须合格。7通风与空 调合格所有分项和检验批必须符合GB50243-2002质量验收规范规定。8电 梯合格（1）所有分项和验收批必符合GB50310-2002

14、质量验收规范规定。（2）安全保护保险装置及试运转分项必须优良。9智 能建 筑合格（1）所有分项工程必须符合GB50339-2003质量验收规范的规定。（2）火灾自动报警及消防联动系统分项必须合格。6、质量保证措施6.1施工技术保证措施6.1.1由主任工程师组织全体技术、质量相关人员，熟悉图纸，领会设计意图，审核施工图纸，发现图纸问题后进行汇总，做好图纸会审，与设计单位共同做好图纸汇审记录和设计变更，工程洽商。6.1.2将图纸汇审变更和设计变更，洽商及时通知有关施工人员，并做书面交底，将问题解决在正式施工之前。6.1.3认真编制施工组织设计，施工方案，施工技术交底，并通过分次专题交底会，既口头又

15、书面地向操作人员交底，让施工操作人员对自己要完成的施工项目事先做到心中有数。6.1.4根据工程施工实际情况，事先找出工程施工难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施，并监督实施预防措施。6.1.5做好测量，试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。6.2物资保证措施6.2.1技术人员必须及时提供施工物资的规格、型号、材质、数量，要符合设计要求和规范要求，所提计划要明确具体。6.2.2材料进场时，要由物资采购及厂家提供“三证”（出厂合格证、产品质量证书、检验证明），需要进行复试的必须提供复试报告，并请技术，质量，监理共同检验。6.2.3采购订购材料，构配件，设备由物资、技术、

16、质量监理和建设单位的专业人员共同看样，要坚持货比三家，必须选取质量好价格合理者订购。6.2.4进厂的材料、构配件、设备由材料组妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质的必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。6.3施工过程控制措施。6.3.1采取抓重点，抓关健的原则，对每个重点分部（子分部），分项工程必须坚持高标准。并符合精品工程的相关标准。6.3.2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。6.3.3各分项工程的每道工序施工前必须由技术、生产管理人员进行详细的技术交底后，才能进行工序施工。6.3

17、.4坚持施工工序、分项“样板间”“样板墙”“样板工序”制度，新分项，新工序，新材料，新工艺，开始之前必须先做“样板”，待“样板”鉴定达标后，才能以大面积铺开，铺开施工后的分项工程和施工工序不得低于“样板”的标准。6.3.5坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后方可进行下道工序施工。分项工程经专检合格后，转交其他班组施工时，必须经质量、技术和接收班组进行“交接检”，检查合格后，方可由新班组开始新分项工程的施工操作。6.3.6技术、质量、生产管理人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的正确性合理性，对质量问题和方案，交底中不合理处

18、及时修改纠正。6.3.7对施工工序的合格成品，分项工程的合格成品，专业工程合格成品制定有效的保护措施，在施工全过程中，坚持综合性的有效的相互保护。6.4成品保护措施6.4.1夜间回填时要有足够照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。6.4.2楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有开头并派钢筋工专门负责修理。6.4.3拆下的顶板、梁、竹塑板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。6.4.4混凝土施工电动机注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。6.4.5防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。6.4.6水落斗、水落管安装后涂刷罩

19、面漆时，防止污染墙面。6.3.7楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。6.4.8门扇安好后，不得在室内再使用手推车。6.4.9油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。6.5施工队伍管理保证措施6.5.1严格执行公司的关于选择施工队伍的相关要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的施工队伍。6.5.2施工队的工程技术，质量检查人员纳入项目部的质量管理体系，由项目部进行专业统一培训，统一管理指挥。6.5.3施工队的技工及特殊工种人员必须经考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合专业技术要求。6.5.4与施工队签订施工合同，其合同中必须将施工项目的质量目标作为重

20、要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标，施工过程中按阶段目标验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。6.5.5为促进工程质量的进一步提高，对施工质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行详细的质量奖罚交底。7、主要工艺流程7.1钢筋工程工艺流程 原材料验收钢筋加工钢筋预检绑扎前准备钢筋连接钢筋绑扎预留预埋验收7.2大模板工程工艺流程: 加工制作加工拼装验收模板安装安装验收混凝土浇筑模板拆除清理刷脱模剂转下一安装工序7.3砼工程工艺流程: 作业条件检验作业准备混凝土浇灌审请搅拌运输浇筑、振捣混凝土养护成品保护8、主要工序控制措施表8-1分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措

21、施备注土 方 工 程护 坡基底标高-8.43m,粉质粘土，坡度8#楼1:0.3。由生产经理，技术人员现场监督控制，根据实际情况检查护坡。土 方 开 挖第一步：基槽验线后，对机械挖方人员进行技术交底。先按槽边线摘去表面的粉质粘土层，地坪以下-3m，检查坡度，修整边坡。第二步：检查上步边坡是否满足自然放坡要求，依据土质情况适当加大坡度。第二步挖至基底以上0.2m深，机械挖方至基底以上0.50m处，随机械开挖抄测标高。防止机械超挖。人工清挖：基底标高以上剩余的0.20m厚，由人工清挖至基底以0.10m处，随机挖清走。待验槽。基槽清理：验槽合格后，基底以上0.10m厚全部由人工铲平清运倒运出基坑。随清

22、理随抄测基底标高，清理完成后报监理检验合格后，浇筑垫层。（1）生产经理主抓土方开挖工作，并现场监督实施。（2）未按交底要求施工，造成基坑超挖的，超挖部分的回填由责任方负责处理，并相应扣除部分责任工程款。（3）人工清槽禁止扰动基底如发现基底被扰动，施工队不记工，并责令将扰动部分清除，所发生的回填等所有费用由清槽施工队负责。土 方 回 填肥槽回填2:8灰土，铺土厚度不大于250mm，采取随防水保护层施工，分层夯填，蛙式打夯机夯实，冬施期间的铺土厚度不大于200mm，现场控制土料及拌合质量气温低于-10停止回填土施工。室内回填素土，虚铺厚度不大于250mm分层夯填，蛙式打夯机夯实。管道上下及两侧采用

23、人工木夯，虚铺厚度不大于150mm.（1）严禁采用“水夯法”施工。（2）分层虚铺厚度严格控制。（3）回填土料必须过筛。（4）2：8灰土拌合按体积比必须过斗拌合均匀。（5）质检员，试验员及时分层取样验收。绘制取样位置平面图。表8-2分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备 注施 工 测 量仪 器 选 择AL332水准仪由计量员和测量负责人检查进场仪器，未经法定检测机构检测的仪器不得使用。TDJ6经纬仪仪 器 使 用测量仪器实行专人负责制建立检验，测量设备管理台帐，仪器上贴校准标识，加强日常维护，正确使用和保管，有检查监控记录。使用仪器时，测量员不得离开仪器。将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干

24、燥，无尘土。经常擦拭保养，并登记使用情况。测 量 放 线工程定位依据测绘院提供的红线桩核对建筑物的定位线桩，轴线控制桩，基槽开挖线。由测量员进行施测，测量负责人必须进行复测，合格后报监理验线，合格签证后进行下道工序。结 构 放 线楼 层 放 线待楼面砼强度达到1.2Mpa后将首层外控线引测至作业面。复核后弹线。 根据作业面控制线放出墙体边线、模板控制300mm线，门洞位置线及轴线竖向投测控制线。标高引测墙体模板支设完成后，依据首层建筑+50cm线向上引测标高，将作为上一层作业面的+50cm标高线，钢筋上标识。测 量 限 差严格执行工程测量规范（GB50026-93）中的相关规定。测距相对中误差

25、1/10000、20m时2mm测定标高中误差2mm楼层水平线标同误差3mm垂直度误差：全高1/1000且10mm每层3mm高度误差：全高10mm，每层5mm严格控制测量误差，误差超过限值时，必须由测量 员进行复测整改。表8-3分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备 注防水工程防 水 做 法地下室底板、SBS卷材防水层，外墙立面50mm厚聚苯板保护层。（1）组织技术、专业施工队进行详细交底，明确细部做法。（2）执行相关规范及设计图集工程洽商。屋 面SBS卷材防水层。材 料 进 场质 量证 明文 件对采购进场的防水材料必须要有产品合格证，性能检验报告及产品使用说明书，产品要明确标识和专用防

26、伪标志。（1）出厂质量证明文件不全的防水材料不能定货进场。（2）必须由技术员、质检员、试验员、材料员联合对进场防水材料进行检查验收。（3）无包装标识和产品标识的不得进行取样复试，更不得使用。（4）外观质量不合格的防水材料严禁使用，必须立即退货出场。擅自使用不合格的防水材料，一经发现，责令返工，否则取消其施工资格，清退出场。（5）防水材料复试必须在施工作业前进行，未经复试合格的防水材料禁止使用，擅自使用者每发现一次罚款100元。外 观 质 量对进场的防水材料进行产品外观的质量厚度、卷重、包装标识和产品标识、防伪标志等检验核对，全部指标达到相关标准规定时，既认为合格。其中有一项指标达不到标准要求，

27、必须进行加倍取样复检，复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格，必须退货。抽 检 复 试防水材料抽样复验时，以同一生产厂的同一品种、同一等级，抽检数量为：大于1000卷抽5卷，5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。取样方法切除外层卷头2.5m后，顺纵向切取长300mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验，另一块备用。基 层处 理清理基层表面凸起物、异物等，有油污、铁锈等用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗，并彻底清扫。组织生产、技术、质量人员认真检查基层处理情况，在未检查之前禁止施工。分项

28、工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备 注防 水 工 程基 层 处 理基层必须牢固，无松动现象，基层表面应平整，不得有砂浆疙瘩等突起物，基层含水率在9%以下，基层表面必须清洁干净，不得存有尘土，杂物等，基层表面阴阳角部位做成孤形，阳角半径为20，阴角半径为50。基层未经验收即擅自进行防水层施工的，每次罚款200元。基层表面均匀涂刷底子油，干燥后开始防水施工。卷 材 铺 贴首先在阴阳角和第一层卷材设计铺帖长方向，按加层宽度和幅铺帖实际宽度弹好控制线（白色）。（1）防水层搭接长度不满足要求，附加层做法不当，宽度不够，未贴实的应立即返工，并按每处50元罚款，因此延误工期由施工队负责。（2）发现卷

29、材封边不合格时，责令立即整改，并处50元罚款。按设计附加层的宽度裁好阴阳角的予铺贴卷材。先将阴阳角附加层铺贴好，要求阴角必须保证贴实。卷材接缝的短边搭接150，长边搭接100并均匀细致地封好，防止边缘翘曲。上下层接缝要错开。防水层由外防内贴变为外防外贴时，在永久保护墙上砌筑临时保护墙，其高度（卷材层数+1）150。防 水 隐 检防水卷材施工完毕后，由专业工长填写隐检记录，由项目技术负责人组织监理旁站，专业质检员，工长共同参加，验收合格后由监理签署审核意见，并下审核结论。（1）防水层验收时，技术、质量部门必须全部参加，层层把关，做好隐检。（2）隐检记录及时填写，验收不符合要求或资料不全，不得进行

30、下道工序。检验内容：防水层基层，防水材料规格、厚度、铺设方式，阴阳角处理，搭接密封处理等。成 品 保 护防水层隐检验收合格后，及时进行保护层施工，或采取有效保护措施。已做好的防水层上严禁堆放物品，尤其是金属物品和其他硬物。卷材的端头甩槎必须采用刨光木方木板加以保护，并固定好，以防止断裂和损伤。防水层做完后不注意保护端头保护不好的每发现一处罚款100元。表8-4表8-5分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢 筋 工 程钢 筋 进 场 验 收进 场钢筋进场必须具有出场质量合格证书、钢筋表面的每捆、每盘必须有标识标志牌。（1）有出厂合格证书并在外观检验合格的前提下，方可进场卸料。（2）如

31、出厂质量证明书不是原件时，必须注明原件存放处及抄件时间，并加盖公章和经办人签字。（3）材料员（钢筋工长）填写原材料进场通知单报试验员，通知单内容应包括：钢筋的规格、型号、厂别、吨量、应用部位。（4）试验员按通知单抽取试样，填写委托单、报告单，送试验室进行力学性能和工艺性能试验。（5）抽取试件后的钢筋做临时标识堆放，未经试验员通知试验结果合格的、禁止使用。（6）经取样试验结果合格后填写材料合格通知单反馈至材料员（钢筋工长），方可进行原材料下料加工,若需进行技术处理或代用时，必须由技术负责人批准，并说明使用部位。（7）复试不合格的钢筋必须及时退场处理。检 验按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包

32、括：查对标志、外观检查，合格证书要与钢筋相符，批量要清，混合批要符合标准规定，核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符。含碳量之差不得超过0.02%,含锰量之差不得超过0.15%.复 试组 批 原 则 及 取 样 规 定每批由同一厂别、同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，同一进场时间的钢筋组成。热轧带肋钢筋，热扎光圆钢筋，低碳钢热轧圆盘条，余热处理钢筋的每批数量60t，每批取一组试件。每组试件数量：（1） 热扎带肋钢筋：拉抻2个弯曲2个（2） 热轧光圆钢筋： 拉抻2个弯曲2个（3） 低碳钢热轧圆盘条：拉抻1个弯曲2个（4） 余热处理钢筋： 拉抻2个弯曲2个取样方法每批中取2个试件时，应任选两根（或

33、两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸，一个弯曲试件，试件要除去端头500后切取。试件长度：拉伸试件标称标距+200弯曲试件标称标距+150分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢 筋 工 程钢 筋 进 场复 试钢筋的抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25屈服强度实测值/强度标准值1.3.经试验复试合格的钢筋原材料必须挂好“已检验合格”标识牌。钢 筋 存 放码 放 原 则（1）必须按施工平面布置图中规定的位置码放。（2）钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋的变形和锈蚀。（1）楼板上严禁超前吊放钢筋,吊放时不得集中堆放。（2）物资部、技术部定期检查钢筋的码放及标识，对码放不合格或

34、标识不全，错误标识的责令立即整改。（3）钢筋原材料必须挂牌详细标识。钢筋在露天存放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置0.2m高架空地梁，间距2.5m，钢筋分层码放，层间垫木方分隔。钢筋的码放高度不得超过1.20m.挂 牌 标 识合格钢筋码放好，在钢筋的端部挂牌标识，必须按成品、半成品分类堆放，挂牌编号要注明钢筋的种类，规格牌号，使用部位及进场日期。加工成型的钢筋要做“成型待验收”或“成型验收合格”的标识记录。钢 筋 加 工钢筋翻样前核对设计施工图纸，熟悉设计及施工规范，标准图集。配料单编制必须经钢筋工长审核无误后方可进行钢筋加工。10以下的盘条必须进行标准冷拉调直后进行加工。钢筋切断前、要采用统

35、筹法根据不同长度要求进行搭配排料、尽量减少短料头。钢筋长度测量时，要利用15m钢卷尺测量、不得用短尺量长料，防止产生累计误差。（1）钢筋加工根据配料单进行加工，任何人不得私自改动配料单和任意进行补料加工。（2）切断钢筋的长度误差不得大于允许偏差，发现超偏差时每根罚款5元。（3）箱筋加工尺寸必须准确，整体要平正，弯钩角度要准确，平直端头长度正确，检查超偏的每根罚款2元。表8-6表8-7分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢 筋 工 程钢 筋 切 断先切断长料、后断短料、减少短料头，减少不必要的人为损耗。钢筋的断口要平齐，不得有马蹄形翘曲和毛剌。（4）未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，

36、勒令其返工，并处以罚款300元。钢筋加工允许偏差：全长净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm受 力 钢 筋 弯 曲（1）HPB235级光园钢筋末端应作180弯钩。其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不小于3d。90、135弯钩平直长度10d.(2)HRB335级400级II、III级螺纹钢筋弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍、平直长度必须符合设计要求。（3）螺纹钢筋弯弧角度大于90时（如135）弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋加工箍筋均匀为135的弯钩形式其弯勾的平直端头长度为10d，内净尺寸符合设计要求，整体必须确保平正方直。剥肋滚轧直螺纹丝头钢筋端采用切

37、割确保平齐，并要逐个自检，对不规矩或套丝有影响的端头要进行调整切割，合格后方可进行剥肋套丝。机械套丝加工的丝头必须逐个利用丝规进行检查，确保牙形，丝口长度，螺距一致，检测合格后戴好保护帽，码放于指定地点，作好标识。表8-8分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备 注钢 筋 工 程钢 筋 连 接连接型式本工程16钢筋接头全部采用机械连接。其余采用绑扎搭接。（1）机械连接操作人员必须经专业培训合格，并持证上岗。（2）机械连接钢筋的直径，力矩扳手标距值必须是配套合格的。机械连接直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按如下执行：18=180Nm 20=200Nm22=220Nm 25=250Nm

38、28=280Nm 接 头 检 验型 式 检 验进场的套管厂家必须提供国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接头套管进行型式检验报告，并抽取样进行复试，待检验合格后方可进行规格、型式 、外观等检查验收。（1）接头的检验由试验员制定方案，确定数量、填写试验单等。（2）未进行接头型式检验的直螺纹套筒禁止使用，型式检验不合格的要立即退场。合格的套筒做好标记标识分规格码放于库房内。（3）经试验员通知工艺检验合格后方可进行接头加工及现场连接施工。（4）现场的见证取样试验不合格者，必须对整个作业层进行返工，并对相应班组责任人进行处罚。工 艺 检 验每种规格的接头，式施工前，施工过程中必须按同批，同形式的接头

39、取试件不少于3根，同时对取接头的试件母材，进行抗拉强度试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，方可进行接头的加工和现场施工检验试件的抽取。现 场 检 验现场接头的检验按规定验批进行。同一施工条件、同批材料、同等级、同型式、同规格的接头，每500个为一验收批，不足500时也按一批计。每一验收批，在结构中随机取3个试件做单向拉伸试验。如在现场连续检验10个验收批均合格时，验收批数量可扩大一倍。钢筋连接头现场检验按每层分类，分规格牌号送试，试验合格后方可进行模板施工和混凝土浇筑施工。表8-9分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢 筋 工 程钢 筋 绑 扎接 头 设 置绑扎搭接接头：接头位置

40、应相互错开，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：（1）梁、板、墙不大于25%（2）柱不大于50%。机械连接接头：接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段范围内，纵向受力钢筋的接头面积百分率为：受拉区不大于50%，接头不设置在梁端，柱端的箍筋加密区，无法避开时，等强接头设置不大于50%。（1）钢筋接头位置超过规范允许偏差者，每次罚款100元，并立即整改，所浪费的钢筋由施工队负责。（2）受拉区钢筋接头数量超过50%，未按要求错开者每处罚款100元。（3）锚固长度不足规定的数值，每处罚款50元并立即返工。（4）

41、搭接长度不足者，每处罚款50元，并立即返工。（5）保护层垫块未按规定设置，造成保护层厚度超、偏者，每处罚款20元。（6）钢筋定位矩框、马凳、梯子筋焊制加工尺寸不正确的每件罚款10元，并立即进行返工改正。（7）墙体钢筋绑扎时，采用对面绑扎法，确保绑丝头均在墙中，避免绑丝头外露。（8）钢筋工长必须严格控制现场绑扎质量，对位置不准，间距不统一，不及时加设定位矩框，控制梯子，矩框放置错误，拉结筋，垫块间距超偏，绑丝头外露等质量隐患要及时通知进行整改，并采取每处10元的处罚措施。接 头 位 置梁板：下铁在支座，上铁在跨中1/3范围内。底板、梁：下铁在跨中、上铁在支座。墙柱竖筋 ：板面以上500，间距35

42、d。地下室外墙水平筋：外侧在跨中、内侧在支座。钢筋锚固搭接长度C25混凝土：光圆级钢筋锚固长度31d。搭接长度44d。螺纹级钢筋锚固长度38d。搭接长度54d。C30混凝土：光圆级钢筋锚固长度27d。搭接长度38d。螺纹级钢筋锚固长度34d。搭接长度48d。C40混凝土：光圆级钢筋锚固长度23d。搭接长度33d。螺纹级钢筋锚固长度29d。搭接长度41d。 钢筋保护层基础40、墙体15、梁30、柱30、楼板20、地下室墙体25分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢 筋 工 程钢 筋 绑 扎钢 筋 定 位底板：基础底板上下层钢筋中加设焊制马凳，采用18钢筋焊制。间距1.5m。墙体：采用

43、梯子筋控制竖向钢筋和水平钢筋间距，墙顶部采用排距卡具。顶板：加设钢筋马凳，采用14的钢筋焊制，支腿间距1.2m。（9）柱角、梁角主筋与箍筋采用兜扣绑扎，不使用兜扣者，责令全部返工，并按每处0.5元罚款处理。（10）钢筋搭接位置错误，搭接长度不够者返工，每根罚款1.0元。（11）各部位起步钢筋距离不符合要求的责令其及时返工调整，每处罚款5元。（12）顶板和楼板钢筋绑扎弹线的位置必须准确。（13）顶板钢筋绑扎完成后，要及时铺设马道，保护好成品。施工人员随意踩踏钢筋者每次罚款50元。（14）钢筋全部满扣绑扎，每漏一扣罚款1元。（15）钢筋工长及技术、质量人员随时到现场检查，对存在的质量问题及时指出，

44、限时整改。（16）楼板钢筋绑扎完后，必须进行临时成品保护，防止上下人员踩踏，确保钢筋质量。墙 体 钢 筋 绑 扎墙体双排双向钢筋、水平筋在外，竖向筋在内，22的钢筋采用直螺纹接头，18的钢筋采用绑扎搭接头，双排筋之间采用6600梅花形布置拉结筋。暗柱边第一根墙筋距柱边50，墙体水平筋第一根距楼板面50，暗柱第一根箍筋距楼板面30，梁箍筋起步第一根筋距柱边50，板边起步第一根筋距墙梁50。定位距柜设置：暗柱及框架柱设置于上50cm线以下200处，墙体立筋定位柜设置于墙顶以上50处。墙体水平筋定位梯子筋按墙长度设置，一般间距1.8m。定位距框设置必须确保暗柱、框架柱、墙体主筋的间距、保护层、钢筋垂

45、直水平、位置正确。保护层垫块，塑料卡扣要梅花形错开设置，以确保钢筋保护层正确。柱 筋暗柱及框架柱箍筋开口方向要错开，按四角循环绑扎，局部主筋必须绑扎到位，而且要保证箍筋平正，逐点绑扎牢固。整体要垂直方正。表810表811分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢 筋 工 程钢 筋 绑 扎柱 筋柱子箍筋绑扎必须执行开口方向错开，循环套箍绑扎，四角用兜扣。（17）钢筋绑扎完成后必须进行全面清理，清理不到位的每处罚款10元。（18）钢筋检验时，发现没有按配料单绑扎，漏掉主筋者，一根罚款50元，漏掉箍筋或构造筋者一根罚款10元，随意增加钢筋者，每米罚款10元，并进行整改。（19）检验钢筋保护层

46、必须符合设计要求，保护层超偏达到或超过检验点总数的30%时，每次罚款100元，并及时进行调整后复查。梁 筋22的钢筋采用直螺纹接头，接头设置必须符合规范要求，梁主筋位置调整好，注意端头保护层及接头位置和锚固长度，套上箍筋要先画分档间距后绑扎。箍筋与主筋必须垂直，箍筋开口要交错绑扎，四角采用兜扣。确保主筋到位。框架梁端部第一道箍筋距柱边50，交叉梁次梁第一道箍筋距梁边50，主梁按间距全绑，并注意交叉部位的附加吊筋和箍筋。连梁主筋两端锚固长度要一致，两端柱内绑一道箍筋，连梁两端第一道箍筋距边50。梁主筋的横向净距不小于25。板 筋顶板钢筋绑扎前必须弹放布置线，对照配料单，备好钢筋料。底板、顶板钢筋

47、必须先放线验线后铺设绑扎，下铁绑完后要进行专项检验。垫块及马凳间距必须符合要求：马凳间距1.5m、垫块间距0.8m、梅花形布置。底板、顶板满扣绑扎。上铁绑完后要铺设马道，严禁踩踏。楼梯楼梯钢筋及梯架主筋的端头锚固长度及位置必须符合要求。看 筋钢筋绑完后到混凝土浇筑完期间，必须设专人看护和调整钢筋的位置，保护层厚度，墙柱内筋的正确位置等。管理人员随时检查钢筋看筋情况，发现问题要及时调整好。表812 分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注模 板 工 程模 板 体 系地 下 墙 体利地上标准层大模板，接高板由厂家在厂家加工好运至现场，抗渗墙体采用锥形止水螺栓。由主任工程师组织技术、生产、物资部门人员对模板进行质量、价格、效果、施工难易程度等多方面对比分析，择优选择确定。模板及体系材料进场时必须进行检验，不符合要求时必须退场。梁 板采用12厚竹胶板，次龙骨采用510cm木方，间距250，主龙骨采用1010cm木方，地下室间距900，地上1200，支撑采用碗扣支架，上加由托调平。梁模的侧立帮采用全钢大模板配制，底模采用竹胶板木方配制，梁底模支撑加固间距600，梁高400时，设置对拉螺栓，间距600。洞 口采用定型钢模板。楼 梯采用12厚竹胶板，主次龙骨及支撑同梁板体系，踏步立侧模采用定型钢