骨架焊接工艺守则

1、连云港苏源港圣开关制造有限公司骨架焊接工艺守则工艺编号：GS-QRS7531-2002受控状态:分发号:2002年8月为保证高低压开关柜焊件的焊接质量，提高焊接速度，在操作过程中，要求遵守焊接工艺规程。焊前准备工作1.1识图焊接工作者焊前必须先熟悉设计图纸，弄懂:a. 焊件在开关柜中所处的位置及它的用途;b. 焊件的焊缝型式及焊接长度;1.1.2c. 当两个以上焊件组焊时，要确定焊接的先后顺序。检查焊件的尺寸及形状误差是否符合要求， 对于超差的、而焊后无法保证焊接质量的焊件，应及时进行处理。1. 2焊接工具及劳保用品准备根据设计图纸要求，分别准备： 电焊机、焊接电缆、焊钳、锤子和錾子，钳子和钢

2、丝刷等。焊枪、氧气、乙炔发生器等。保护用品：面罩、工作服、保护手套、绝缘鞋。钢板尺、角尺、钢卷尺。1. 3焊条及焊丝1. 3. 1焊条直径大小，主要取决于焊件的最小厚度，焊缝的型式，焊缝在空间的位置及焊件的材料。焊件厚度小于4毫米时，可采用和焊件最小厚度相近的焊条。般情况下，焊条直径与焊件最小厚度有如下关系。234561213以上23344556立焊时，一般用5毫米以下焊条。 仰焊时，一般用4毫米以下焊条。1.3.2当焊接厚度W 2毫米钢件时，或是焊紫铜、黄铜时，多用气焊。但当焊件 厚度 8-10毫米时，用气焊不经济。气焊时，除了薄板弯边对接焊外，都要采用填充金属丝，金属丝的成份要按焊件材料选

3、择，焊丝的直径按焊件最小厚度选择，一般情况下：焊丝直徑二焊t犀度+1毫米）1. 4焊接工装夹具准备焊接时，充分利用现有装置焊接夹具。批量生产时，除充分利用现有装置焊接夹具外，还可考虑设计制造专用夹具的可能性。1. 5减少焊接变形措施：焊接工作者除运用自己的工作经验，将焊缝按一定的顺序和方 向焊接，以使焊接变形相互抵消外，还可采用简单的夹具，机 械固定住焊件，或采用反变形方法来减少焊接变形量。有时也 可采用加铜垫、湿石棉或湿布来加快焊件散热，以减少变形。1、操作过程2.2.2.清理工作场地；选定焊接部位和所用焊条； 调好电流强度大小。电流大小要根据焊条直径、焊条牌号、焊件材料及厚度，焊 缝型式

4、明书以及焊缝所处空间位置而定，电流大小可 的规定调整，也可以参照下表进行：以按照焊条说焊条直径（ 电流强度（mmA)250-652.560-110380-1304140-2005190-2806240-3502.4（打火）2.5引弧不管采用何种引弧方法，都必须把焊条放在距焊缝当焊条和焊件接触后，应很快提起，否则就会粘住，或把焊条从焊钳中取下后，才可把焊条从焊件中取下。运条运条包括不断地向下送焊条，沿焊接前进方向移动焊条以及横向摆动，在焊1015毫米的地方再导向焊缝。 如果粘住后，应首先切断电源,接边程中，这三个动作是一连串的整体运动，要求必须均匀平稳。运条时，必须使熔渣 位于电弧后面，并浮在熔

5、化金属之上。对于一些相对位置要求较高的焊件，应先点焊上，待检查焊接位置无误后，再正式 焊牢。焊件的焊缝位置，焊缝型式，焊缝高度及焊缝长度应按设计要求来进行焊接。 一般情况下，焊缝高度为被焊件的最小厚度。焊缝型式及尺寸按 GB324-8Q GB985-80执行。高低压开关柜焊接时，焊条选择举例：2.62.72.82.9焊件材料焊条选用施焊条件一般结构运载荷、复杂和 厚板结构A3 、 A3FT42-1、T42-2 、T42-3T42-2、T42-3、T42-4、T42-5一般不预执八、A4T42-4、T42-T42-6、T42-T42-6、T42-7(T50-6、T50-厚板结构 预热A57T42

6、-6、T42-708、10、15、20 、25T42-2、T42-3、T42-4、T42-5T42-6、T42-7(T50-6、T50-7)一般不预热八、30、35 、40、45T42-6、T42-71T50-6、T50-7(T60-6、T60-2.102.11整个焊接工作及其焊接质量，应符合焊接通用技术条件：Q/ZB74-73规定。2、焊后检查、清渣及整形3.1焊后应清除焊渣及飞溅的金属颗粒。3.2对焊接质量进行一次全面的自检，要求焊接牢固，焊缝均匀光滑，无烧穿，未焊透、咬边、夹渣、气孔等现象。若发现裂纹、烧穿、未焊透等现象，应进行补焊。焊缝外部缺陷允许范围，按 Q/ZB74-73规定。3.33.4检查焊件的相对位置是否符合设计要求，必要时进行整形处理或采取其它措施。 焊接结构允差范围，在设计图上无具体要求的情况下，按 Q/ZB74-73执行。 面板整形时，榔头敲击必须与钢板平面保持水平，钢板表面不得留有显著的3.5锤痕。焊接门板铰链时，应保持门板转动灵活，开启角度不小于90,且保证门与门，门与框架缝隙均匀，间隙不超差。3、高低压开关柜典型焊件焊接举例：项简图焊件特性焊接要求备注1角钢、槽钢或 弯板缺口要求焊件外侧 焊后磨平2筋板要求距直角端 部58毫米以内 不焊3门板要求门板四角 焊后外侧锂圆4塞焊要求沿开孔周 边环焊一周， 焊缝高度为焊 件之最小厚度开孔最好放 在较溥的焊