电气系统施工组织设计方案

1、电气系统专项施工方案1匸程概1.1. 工程简介建筑物概况1 13.12电气系统施工范ffl 编制依据142. 电气系统施工方21电气工程施工工艺流程及施工工 艺电气配管9 9 4 *基础型钢及支吊架预制安装23电鷗也玄漏实氨2：二二二二8防火封堵92.5.26配电箱（柜）安装10电缆敷设2.712管内穿线及线槽放线2816开关、插座面板安装192.9.照明灯具安装2.10.母线ffl系统施工202622.11.3. 施工质量保证措4. 质量通病防治措34353629305. 成品保护305.1. 成品保护措施主要保护对象和防护内容52306. 与其他专业交叉施工的配合协调措32页39共页1第电

2、气系统专项施工方案7.环境保护措33&施工安全保证措343434&1交义作业的防护“三宝、四口"的防护& 2个人防护措施8. 3施工用电防护措施35 & 4.施工机械使用与管理安全措施8. 5高空作业安全操作规程& 6.常用机械操作安全措施36& 7.消防管理规定规章制度3& & 7防触电措39页施.8. 939共页2第电气系统专项施工方案1 工程概况工程简介1.1.工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 总包单位: 专业承包施工单位:广州市机电安装有限公司 建筑物概况1.2.U总建筑面积约34万平方

3、米。山北向南分为机房大楼及配电大楼、信用卡 中心&信息中心、呼叫中心、运营中心和培训中心与数据备份机房等主要建筑单 体，其中地下约7万万平方米。27平方米，地上约电气系统施工范围131.3. 1.电气系统自低圧配电房的低压配电柜出线起计至用电末端，包 括动力和照明系统（低压配电柜，高压柜儿高压柜前的电缆等不属于本工程范 不含卷帘门控制箱的供货及安装。1.3. 2.发电机系统自发电机出线起i|算，包括配电柜安装（配电柜山业主供货） 及进出电缆或母线槽、电线、信号控制线、系统调试、验收等（发电机组供货安 装不属于本工程范围）。1.3. 3.地下室动力系统的管线、桥架、配电箱等，地下室照明系

4、统灯具、开关 插朋、由气管、酣由箱等.1.3.4.地下i水泵南动力系统包括水泵控制柜至水泵组之间的管线（缆）、桥 架等（水泵控制柜与水泵组曲业主供应）。1. 3. 5.包括因吊顶需要的金属软管。施工图上已设计及完成本工程所需要的其它内容。1. 3. 6.生活水泵、潜水泵、加圧水泵等水泵包括水泵电源进线，包括其配电箱至控1. 3. 7.贞39共贞1第电气系统专项施工方案制箱间的电缆桥架、管线、电缆及控制箱（需根据设计控制要求与设备供应商协 调后进行深化设计）与水泵之间的电缆桥架、管线、电缆。潜水泵出厂原配电缆 约为5-8米（含在料值中，仅供参考），实际不足部分在本工程范W内。配电箱、 控制箱的定

5、制，需根据图纸及屮方的要求，协调在非本承包范W内的设备预留安 装空间。1.3& 电气调试、验收、保修。负责总包范W内的电气工程中间验收和最终验 收，负责组织完成装修等单位电气工程中间验收及最终验收，各分包单位负责各 自分项的产品报验检测并向机电总包单位提供验收资料。编制依据141.4.1. 招标文件及相关文件（包括图纸、合同等）招标答疑会纪要1.4.2.中华人民共和国、行业和广东省、广州市政府颁布的有关法律、法规及规定1. 4. 3.（详见U录详见附件-受控文件清单）。1.4.4.国家、行业.地区颁布的现行有效的主要规程.规范及标准（详见U录 详见附件-受控文件清单）。页39共页2第电

6、气系统专项施工方案电气系统施工方案2.动力照明系统（从低压柜出线端起至各用电终端的设备、管线安装调试等）、应 急电源（非智能应急照明部份，包括非智能疏散系统）、防雷接地系统（作为本 项U防雷工程的施工方负责取得气象主管部门的相关审批和验收合格）、提供室 外照明系统的电源包括景观、路灯、泛光照明系统山机电安装施工单位提供电 源至以上系统总配电箱（含此配电箱的供应安装），并预留足够的电源长度:敷 设动力电缆至动力设备，包括空调设备、水泵设备、电梯、热泵设备、电动阀门、 电动排烟窗、防火卷帘的控制箱（含控制箱，设备本身带来的控制箱列入设备供 应施工承包人）等；从发电机低压出线柜的出线端到各配电所之间

7、线路敷设。其 中纳入智能建筑监控系统的设备需按发包人要求预留联动控制接口及智能部件 安装位置（特别是相应的配电柜、箱）。本电气工程特别界面说明：A. 照明工程中列入二次精装修的设计内容的，不列入本合同安装范围，只安装到同济院设il图纸所示预留电箱/层间分配电箱（则从变配电房低压柜出线到层 间预留配电箱），其中涉及到智能系统的配电柜/箱，需机电总承包预留安装位置。 智能照明、智能疏散系统、EMS不列入本合同范UPS设备为屮供，承包人负 贵接管线接入UPS设备。B. 本工程电气含人防电气工程：C. 北区配电大楼和机房大楼按广发银行信息技术部编制的机房项U与土建项 U的工程详细分工界面说明执行。D.

8、 生活水泵、潜水泵、加圧水泵等水泵包括水泵电源进线，包括其配电箱至控 制箱间的电缆桥架.管线、电缆及控制箱（需根据设计控制要求与设备供应商协 调后进行深化设计）与水泵之间的电缆桥架、管线、电缆。潜水泵出厂原配电缆 约为5-8米（含在料值中，仅供参考），实际不足部分在本工程范W内。配电箱、 控制箱的定制，需根据图纸及屮方的要求，协调在非本承包范W内的设备预留安 装空间。E. 电气调试、验收、保修。负责总包范ffl内的电气工程中间验收和最终验收， 负责组织完成装修等单位电气工程中间验收及最终验收，各分包单位负责各自分 项的产品报验检测并向机电总包单位提供验收资料。电气工程施工工艺流程及施工工艺2.

9、1.页39共贞3第电气系统专项施工方案a、动力系统施工工艺流程及施工工艺线管安装预®预埋防雷接地及等电位安装施工准备 配电箱安装桥架安装暗装箱盒安装基础型钢及支吊架预制安装管内穿线、线槽内放线电缆敷设、接驳母线槽安装 照明器具安装电机检查接线电气调试联动调试、交工照明系统施工工艺流程及施工工艺、b线管安装防雷接地及等电位安装施工准 备预留预埋桥架安装暗装箱盒安装配电箱安装基础型钢及支吊架预制安装电缆敷设、接驳管内穿线、线槽内放线母线槽安装电气调试电机检査接线照明器具安装联动调试、交工电气配管22本工程室内电线管采用镀锌电线管，室外采用镀锌焊接钢管。材质必须符合设 计文件的技术规范要求

10、。配管安装工艺流程图2. 2. 1管路连接管路敷设施工准备测量定位预制加工钢管跨接地线防腐及关键部位处理箱盒支吊架固定施工工艺要求2. 2. 2煨管：采用手扳煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。1）（度，弯曲内径，弯度应不小于90管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10 6 倍。应不小于管外径的管子切断应采用钢锯。管子断口处应不歪斜，管口要刮铳 光滑、无毛刺，管）（2内铁屑应除尽。线管配好后，管口及其各连接处均应 密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿（3）贞39共贞4第电气系统专项施工方案最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。（4）电线管在遇到管长度每超过30nb无弯曲；管长度每超过1

11、5nb有一个弯 曲：有二个弯曲的悄况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位 置应便于穿线。（5）保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保 护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于 管外径的10%0<6）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1. 5%, 全长偏差不应大于管内径的1/2。浇灌于混凝土内的电线管，其径向环绕于电线 管四周任何点上之混凝土或抹面层的疗度不得小于15mm。明装电线管须整齐排 列，固定间距不得超过l2nb以鞍形夹予以固定。（7）当金属电线保护管、金属盒（箱人塑料电线保护管、塑料盒

12、（箱）混合 使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（P E线）有可鼎的电 气连接O（8）整个电线管系统须在安装后能保持电气及机械方面的连续性及防水性能。 电线管所有接头采用带螺纹的连接管箍，两端旋入电线管，套管长度为管外径的 1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。（9）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管口须有护线塑料套咀；当钢管与 设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对 室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管 口应包扎紧密：对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水

13、弯头，导线应加套 保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地 面的距离宜大于200mm。（10）线管穿过变形缝时应有补偿装置。（11）在楼梯间、设备房等没有吊顶的部位确定灯头盒位置时，要与消防、弱 电等专业协商，合理分布各专业预埋盒的位置，一般来说，灯具先定位，其余专 业预埋位置根据灯具位置确定（楼梯间要确保灯具居中），一定要确保位置在一 条直线上，间距均匀，满足规范要求。（12）从梁内引下或从地板内引上线管，必须熟悉土建建筑专业图纸，确定墙 的厚贞39共页5第电气系统专项施工方案度和位置，确保线管在墙体内，同时要注意方便二次配管，一般线管应在墙内 2030毫米为宜

14、。(13) 为了减少二次装修施工时对暗埋线管造成损坏，安装线管时，要在土建 模板上用深色油漆作标识，土建模板拆除后，能在顶板上清楚看到线管走向。不 同功能的线管要用不同颜色标识。(14) 电线管、分线盒及出线盒的内外部分须喷上或涂上色标。明敷的线盒盒 面上、暗敷的线盒内外部分、明敷的线管(在机房内及假天花上面)须喷上或涂 上色标，线管的色标间距为2叭宽度不少于30mm。颜色代码见下表：设备电气保安电话电视消防空调给排水电梯颜色黄色橙色橙色橙色红色绿色蓝色紫色(15) 在混凝土结构层或墙体内暗敷的电线管应采用符合规范要求和设i|要求 的电线管。(16) 在混凝土结构层或墙体内暗敷的电线管最大不能

15、超过32mm。(17) 多根线管并排在混凝土结构板暗敷设时，线管间应有同管径的间隙，避 免重叠，无法避免时，应错开位置，避免在同一位置出现二个重叠。(18) 沿混凝土楼地面、墙体、轻质砌体墙暗埋的JDG镀锌电线管，应将套管 上的力矩螺栓拧断，以保证紧定效果，在套管和管口结合部位涂上电力复合脂, 并用防水胶带将套管部位绑扎严密。(19) JDG镀锌电线管配套使用金属预埋底盒，管道与底盒连接部位使用专用 的锁紧螺母。JDG镀锌电线管管与管之间、管与盒之间可不做接地跨接线，用管壁代(20)替。电线管首端与末端之间的电阻应不大于2欧姆。 暗埋于墙内的电线管应使用手提切割机开槽。开槽的宽度为：D+60

16、mm.管道敷设好后用75水泥沙浆封闭固定。(21)(22)nun 0开槽深度为：D+30(23)并列暗装在墙内的线管宽度超过100 mm时，必须挂网粉刷。2. 2. 3箱、盒安装圆形电线管S须为锻铁制，分线盒为方形铸铁盒，插座、照明开关等之出线盒为 热浸镀锌钢板制，固定电线管之鞍形夹须用锻铁制，用于室外的电线盒及电线管 配件均须防风雨。测定箱、盒位置：根据设汁图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线 贞39共页6第电气系统专项施工方案为基准，标出盒.箱实际尺寸位置：稳住箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢黑，标 高正确。基础型钢及支吊架预制安装2.3.2. 3. 1基础型钢制作安装(1) 施工时

17、按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用专业切割机，切割要精 确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设讣及设备尺寸，调整好氏度，同时用台 钻钻好固定孔，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。(2) 基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长3mnb水平度每米1mm、 全长5mmo<3)基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢 宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两度防锈漆及两度灰漆。2. 3.2支吊架制作.安装合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺 作到物尽其用。支架上开孔必

18、须使用台钻或手电钻，严禁用气焊或电焊开孔。支架转角处不应太尖锐，应做圆弧处理或切45度斜角，以保证支架美观。 下料尺寸山班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。用专用切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调(1) 熟悉机电各专业图纸，做出机电综合深化设计，在管道、桥架、母线槽等 集中的部位，设置联合支架，联合支架设置应考虑满足各专业规范要求，特别是 要满足强制性规范要求。(2)型材，(3)(4)(5)(6)直、调平，搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。<7)所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆两道。<8)支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作

19、, 保证打孔正确，安装时做到牢固、可第支吊架横担水平度保证在aimm以内， 高度偏差不超过1mm。(9)桥架、母线槽等在转角处须设置固定支架，直线段每不超过8米设置固定 支架，固定支架宜设在梁的侧面，间距尽量均匀。页39共页7第电气系统专项施工方案电缆桥架、线槽安装24本工程采用金属梯式、托盘、槽式桥架。与消防设备有关的桥架内外都要刷防火 漆或涂料，涂层片度要满足一级防火要求。在变配电所内高低压电缆沿电缆沟或电缆桥架敷设，其他部位电缆均沿电缆桥架 敷设。其中变配电所、冷冻站、水泵房、地下车库、电气竖井内的桥架釆用梯架， 其他采用托盘，吊顶内采用无孔带盖托盘。电缆进出桥架，须穿钢管、金属软管 或

20、金属线槽保护。明装电缆保护管的安装高度不应低于2. 3米。桥架穿越防火隔墙时，穿墙洞用防火堵料封堵,桥架内敷设的电缆应用尼龙扎带、 绑线或金属卡子进行固定。电缆竖井内桥架及电缆施工完毕后，预留孔洞应用防 火堵料密封。钢管配线施工时应尽量避免将穿线管敷设在热力管道的上方和液体 管道的正下方。金属桥架及其支架全长应不少于二处与接地干线相连。2. 4.1工艺流程弹线定位 预留孔洞预埋吊、支架 桥架、线槽安装桥架、线槽盖盖板桥架、线槽内放电缆、电线 保护地线安装 2. 4. 2安装前根据设i|图确定电源及配电箱等电气设备的安装位置，从始端至终 端找好水平或垂直线，沿墙、顶棚、吊顶内弹出线路的中心线，并

21、均匀标出桥架、 线槽支吊架的固定位置，一般在直线段支吊架间距不应大于1米，在桥架、线槽 的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不应大于0.225米。 支架和吊杆须为热浸镀锌并涂以防锈漆。2.4.3电缆桥架、线槽沿剪力墙敷设时可使用托臂支承，托臂在剪力墙上安装可 采用膨胀螺栓固定。垂直电缆桥架、线槽须在每根立管的中部用通过认可的钢托 架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共振。2.4.4桥架、线槽用吊架在楼板下或吊顶内安装时可用不小于8圆钢或角钢做 吊杆，用角钢或槽钢做横担，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板或梁上9圆钢吊杆与横 担采用丝杆与螺帽连接，角钢吊杆与横担采用焊接。2.4.5桥架、线槽的直

22、线段连接应釆用连接板，用螺栓紧固，连接处间隙应严密 平齐，在桥架、线槽两个固定点之间直线段连接点只允许有一个；桥架、线槽转 角、分支连贞39共页8第电气系统专项施工方案接应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。转弯 部分采用立上弯头或立下弯头进行连接，安装角度要适宜；桥架、线槽与盒、箱 连接时，进出线口处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固；桥架、线槽末端应加装封 堵。2.4.6桥架、线槽安装时应先装干线后装支线，桥架与桥架、线槽与线槽应用内 连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧: 桥架、线槽在通过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预®

23、;孔洞，桥架、线槽 不得在穿墙或楼板处进行连接，也不应将桥架、线槽与孔洞一同抹死；在穿过建 筑物变形缝处桥架、线槽本身应断开，用内连接板搭接，不需固定死；桥架、线 槽敷设应平直、整齐，水平和垂直允许偏差应在其长度的2%以内，且全氏允许 偏差为20mm,并列安装时盖板应便于开启。2. 4.7电缆桥架、线槽的接地金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接的;非镀锌,； 镀4inm电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或 防松垫圈的连接固定螺栓。2. 4.8桥架、线槽与各种管道平行或交义其

24、最小距离应符合设讣及规范要求(详 见下表)。电缆桥架与各种管道最小净距管道类别平行净距(m)交叉净距(m)般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道电缆轴0.500.50电缆道热力管有保温层0500.50无保温层电缆支架1.001.00防火封堵2.5.2. 5. 1（1）（2）（3）（4）2. 5.2（1）电线电缆桥架穿越防火墙时必须进行防火封堵，方法有以下四种： 需多次穿越时，采用防火板+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。 穿越防火墙时，防火灰泥+防火密封胶：外部用电缆防火涂料。 一般穿越，防火涂层板+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。不规则穿越，防火泡沫+防火密封胶。施工注意事项S清除

25、贯穿孔口处贯穿物和被贯穿物表面的杂物、油污等9使之具备与防火 封堵材料紧密结合的条件。页39共贞9第电气系统专项施工方案（2）封堵系统表面应无缺口、裂缝和脱落现象，外型平整美观。（3）防火密封胶：施工后在形成表面硬化前使用抹子抹平；密封胶要接触到管 材表面，以保证最大粘着力；施工完毕，接口 48小时不扰动，以便形成固化。<4）防火灰泥：需用水湿润封堵部分，并应在防火灰泥达到要求的硕化强度后 方可拆模。mnio（5）防火板：防火斑切割应进行钝化处理，避免损伤电缆等贯穿物。裁切出贯 穿物空间时注意与贯穿物的间隙最大不超过13（6）防火泡沫：山远至近施工，第一层膨胀后再覆盖下一层。（7）防火涂

26、层板：尽可能按照实际尺寸修正涂层板，切割处需涂好防火密封胶 再开孔，与密封表面平齐。（8）防火封堵完成后应采用漏光法或塞尺检测。不漏光或塞尺（0.2 mm）塞不 进去为合格。配电箱（柜）安装26落地式配电柜采用XL-21型箱体，安装于10号槽钢底座或混凝土、砖台座上。 挂墙配电箱、控制箱底边距地10米。暗装箱体在土建施丄时预留孔洞，明装箱 体的暗装出线，采用暗管至箱背设接线盒的方式。对于有链接或进线截面已超过总开关允许最大截面的配电箱，需在箱内增设过渡 母排或T接母排。2. 6. 1施工准备配电箱（柜）安装所需机具满足施工需要、材料备足、人员配备齐全，同时完成 配电箱（柜）安装技术交底。2.

27、6.2配电箱（柜）检査验收配电箱（柜）安装前，要按设计图纸检査其箱（柜）号、箱（柜）内回路号，并 对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。2. 6.3弹线定位根据设计要求现场找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线 定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。2. 6.4配电箱（柜）安装<1）配电箱（柜）应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。页39共贞10第电气系统专项施工方案（2）配电箱安装须牢固，安装配电箱所需铁构件等应预埋。挂式配电箱应采用 金属膨胀螺栓固定。配电箱的垂直度偏差不大于3mm

28、。（3）配电箱（柜）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应 有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体审接。（4）配电箱（柜）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。 盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接， 应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡 后再圧接，不得减少导线股数。（6）配电箱（柜）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独 熔断器（电源侧）。<7）接零系统中的零线应在箱（柜）体引入线处或末端做好重复接地。配电箱（柜）上的

29、母线应套上有红（A相），黄（B相），绿（C相），黑（中 等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。配电箱（柜）上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无 启闭灵活，零部件齐全。暗装配电箱的安装<8）零母线在配电箱（柜）上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置, 应与熔断器相对应。（9）性线）（10）松动，（11）先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂 浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，箱体与建筑物、构 筑物接触部分须涂防锈漆。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙 面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，

30、周边间隙均匀对称，门平正， 螺线垂直受力均匀。<12）配电箱内部清理干净，钢管穿线结束后将管口密封，盘柜门密封。2. 6. 5绝缘摇测（1）配电箱（柜）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项U包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇 测同时做好记录，作为技术资料存档。（2）安装完毕后进行质量检査，检査器具的接地保护措施和其它安全要求必须 符贞39共页11第电气系统专项施工方案合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱（柜）体开孔合适，切 口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（零线端子）连接，无绞接 现彖：油漆完整，盘内外清

31、洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE 线安装明显、牢固。导线连接牢固紧密，不伤线芯。导线压板连接时压紧无松动； 螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（3）电气设备、器具和金属部件的接地导线敷设应符合以下规定：连接紧密、 牢固，接地线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑 物，线路走向合理，色标准确。2. 6.6功能试验进行功能试验以检査所有控制回路接线正确、包括了所有规定的控制方案。对开 关装置进行机械操作试验以验证所有开关机械起作用，所有开关装置均已正确调 校。电缆敷设2.7.本工程电力电缆采用低烟无卤交联阻燃电缆（DWZR-YJV）、

32、低烟无卤交联耐火电 缆（DWNH-YJV）及矿物绝缘电缆（BTTZ）；控制电缆采用低烟无卤聚氯乙烯绝缘 阻燃控制电缆（DWZR-KW）、低烟无卤聚氯乙烯绝缘耐火控制电缆（DffXH-KVV）o 2. 7. 1施工准备施工前应对电缆进行详细检査：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。 检1）（查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电 缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封 后再用黑胶布包好。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于lOMQo（2控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MQ。3）（放电缆机具的安装：

33、采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和）（4滑轮安装好。 人力放电缆时将滚轮提前安置好。2. 7.2临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。） （1高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线 联络，2）（手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设 备）。页39共贞12第电气系统专项施工方案2. 7.3在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际悄况，事先将电缆的排列用表 或图的方式画出来，以防电缆交义和混乱。2. 7.4电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆

34、轴上箭头指示方 向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，或将电 缆头紧固好，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。 架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：2. 7.5电缆敷设敷设垂直敷设可用人力或机械牵引（见下图）。贞39共贞13第电气系统专项施工方案力/电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交义。拐弯处应）（1 以最大截面电缆允许弯曲半径为准：控制电缆、聚氯乙烯绝缘电缆弯曲半径倍; 倍；多芯交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15不小于电缆直径的10矿物绝缘 电缆曲半径不小于倍；单

35、芯交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的20倍。电缆严 禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。电缆直径的20不同等级电压的电缆应分层 敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑（2）物变形缝处，应留有伸 缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。）（3垂直敷设，有条件时 最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶4）（部。敷设时，同截 面电缆应先敷设底层，后敷设髙层，应特别注意，在电缆 轴附近和部分楼层应 采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设。 超高层.大）5 （截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至 少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即）（6卡固

36、一根。电缆穿过楼板 和墙壁处时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用）（7批准之防 火材料堵死。电缆穿过建筑沉降缝时，须留一圆环，圆环大小须使沉降缝移动 时不会使电缆承受任何压力。贞39共页14第2. 7.6（1）（2）（3）电气系统专项施工方案挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交义处应挂标志牌，直线段应适当增 设标志牌，每10米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。2. 7.7电缆测试（1）绝缘电阻测试选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应不小于lOMQo 电缆摇测完毕后，应将芯线分

37、别对地放电。(2) 连续性测试每一保护导体，须作连续性测试。进行测试时，须在总线的位置把中性及保护导 体互相连接，然后使用连续性试验器在每一用电位的地线与中性线之间进行检验, 该处所显示的读数须接近零。(3) 耐压测试耐压试验采用工频交流电压或直流电压，单芯屏蔽电缆的试验电压须施加在导体 与金属屏蔽之间，时间为5分钟。对于分相屏蔽的多芯电缆，在每一相导体与金 属层施加试验电压5分钟。2. 7.8电缆头制作(1) 丄艺流程：剥开电缆头一制作电缆头f压电缆芯线接线鼻子一与设备器具连接。(2) 工艺要求：电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温 度为1 i(rci2(rc,电缆头封闭严

38、密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接 紧密。高圧电缆头须做直流耐圧试验。(3) 压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，歼加5mnb 剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳 子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用红、黄、绿、黑四 色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的圧接部位。将做好终端头的电缆固定 在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。页39共页15第电气系统专项施工方案填充轻疑60 e密封胶(4) 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至设备上，注意应使 螺栓山上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备

39、的动力电 缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对 于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，釆用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端 子。管内穿线及线槽放线2.8.1管内穿线：<1)管内穿线施工程序：施工准备f 选择导线f穿带线f清扫管路f 放线及断线f 导线与带线 的绑扎f 套护口 f 导线连接f 导线焊接f 导线包扎f线路检査绝缘摇测(2) 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护地线应加 以区分，用红、黄、绿、导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑色 线作中性线；控制线中相线为白色，中性线为黑色。(3) 穿带线：穿带线的

40、U的是检査管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施 工图要求。带线采用<!>2mm的钢线，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用 穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有lO-lScm的余量(在管路较长 或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带页39共贞16第 电气系统专项施工方案线受阻时，可用两根钢线分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互 相钩绞在一起，然后将带线拉出。(4) 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的U的是清除 管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上, 两人来回拉动

41、带线，将管内杂物清净。(5) 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或 放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉 断线芯。(6) 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为IScm；配电箱内导线的预®长度为配电箱箱体周长 的1/2： IB户导线的预留长度为l5nb干线在分支处，可不剪断导线而直接作分 支接头。<7）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘 圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大

42、时，可将导线前端 的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（8）管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损, 均应补齐和更换。（9）穿线时应注意以下事项：a、同一交流回路的导线必须穿在同一管内。c、b、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（10）导线连接:a、导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。页 39共页17第电气系统专项施工方案为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加

43、焊，包缠绝缘。b、使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难 的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。C、使用喷灯加热法（或用电炉加热）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要 掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接 完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。<11）导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽 度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将 橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后

44、进行回缠, 最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（12）线路检査及绝缘摇测：a、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检査导线接、焊、包是否符合设计 要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检 查无误后方可进行绝缘摇测。b、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0500MQ的兆欧表。测试时，一人 摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录摇动速度应保持在 120r/inin左右，读数应采用一分钟后的读数为宜，低压电线和电缆，线间和线 对地间的绝缘电阻值必须大于0. 5MQ。2& 2线槽内放线电线在线槽内

45、布放时，在转弯或接线盒处应有专人把疗，电线在线槽和箱、盒内 应留有适当余量。敷设于槽内的导线不得有接头，槽内电线应顺直,尽量不交义， 绑扎应整齐，间距均匀，松紧适度，槽内线缆的占槽面积不大于线槽净面积的 50%。线缆布放完毕后，接上设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线有 无断线、混线、绝缘程度不好的悄况，并做好测试记录。线槽内放线施工程序与 工艺见管内页39共页18第 电气系统专项施工方案穿线。开关、插座而板安装2.9.照明开关须为250V, 10A、15A和20A儿种类型，其安装执行GB16915. 1-2003 家用和类型用途固定式电气装置的开关 第一部分：通用要求的规范要求。2.

46、9.1安装在同一建筑物、构筑物内的开关，须釆用统一系列的产品，开关的通 断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。2. 9.2除特别标明外，开关安装的位置应便于操作，开关边沿业门框的业离宜为0. 15m,开关的面板距地面高度为1.4mo2. 9.3并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm,同一室内安装 的开关高度差不应大于5mm。2. 9.4导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线；导线压接处，独股线 应打回头后入位到接线柱中，然后压接螺线顶牢。多股线要先进行搪锡处理，再 压接牢固。接线完毕后整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表 面，调整开关板面并紧固。2. 9.5插座

47、：所有的插座均带安全保护门，连接单相三孔插座的PE线要从配电 箱引接，不能与插座的X线并接。除注明外，单相插座为三孔加两孔插座，10A, 安装高度0.3米。2. 9.6卫生间排气扇插座安装标高：有吊顶的为吊顶上0.2米，无吊顶的为2. 3 米。2. 9.7空调插座为单相三孔带开关插座，安装高度1.8米。2. 9.8公寓：卫生间排气扇、煤气热水器插座2. 3米；厨房、卫生间一般插座1.4米；抽油烟机插座为单相三孔带开关插座2. 3米；煤气报警阀插座2. 3米; 电冰箱插座、洗衣机插座为单相三孔带开关插座1.4米；微波炉插座0.5米；气 体探测器插座0.3米。2. 9.9插座安装位置应符合设计要求

48、，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧 贴建筑物墙面。2. 9. 10同一室内插座安装的高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm,并列安 装的插座高度差不宜大于1mm。2. 9.11交流.直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应具有明显的区 别，且必须选择不同的结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头应按交 流、直流或不同电压等级区别使用。页39共贞19第电气系统专项施工方案2. 9. 12单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得与零线端子直接连 接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，接地线须接在上孔，单相插 座接线必需是“左零右火”。照明灯具安装2.10.2. 10. 1工

49、艺流程通电运行材料检查灯具定位、安装材料检査2. 10.2灯具及其配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩 破裂等缺陷Q （1各种型号的灯具必须符合设计要求和国家现行标准的规定, 具有厂牌、产品2）（合格证书和产品出厂日期；导线的外径，外观及绝缘疗度 应满足行业标准的规定。大型花灯、特殊灯具配件齐全，金属灯具须设置专用 接地螺栓。）（3金属灯具不允许有反锈、镀层脱落现象，非金属灯具不允许出 现破损及扭曲4）（变形。对带开关的灯头，开关手柄不能有裸露的金属部分, 灯头的绝缘外壳不能有）（0破损和锈蚀斑点。灯具的安装螺丝均须使用镀 锌制品。（6）于不低，额规定定电压层疗度须满足行业标准的绝缘7

50、 （）导线 的线径、外观及，并有产品出厂的合格证。500V灯具内配线应按设计要求、规 范规定、议标文件的要求进行检査。8）（灯具定位、安装2. 10. 3的灯具用螺 3kg灯具安装须平正牢固，其螺丝或螺栓不少于两个。重量大于（1）的增设吊 链。顶棚的灯具和器具设置专门独立的固定吊点。栓固定，大于1kg,矩形灯具 的边同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不可大于onun （2） 3nmu框 与顶拥的装饰直线平行，其偏差不可大于灯头盒及灯具的箱罩、灯头线保护软 管的两端应用软管专用接头分别一线管、（3）接线盒连接牢固：灯具固定在专 设的框架上，不应使用吊顶龙骨直接承受灯具荷载。照明灯具4（）在

51、易燃结构、 装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取隔热措施，并页39共页20第 电气系统专项施工方案宜选用冷光源的灯具；（5）低于2. 4in以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护；（6）灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可黑连接或者压接在灯具不可拆 卸的螺丝上；灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。2. 10. 4通电运行（1）灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘遥测。检査灯具装配中，导线连接 中有无断路、有无损伤：（2）绝缘测试合格后，按户.单元、楼层、全楼逐级送电运行，运行中定时检 查，拎制灯具的开关及导线的发热悄况，同时检査控制开关是否开断灵活，接线 方法是否有无

52、；以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做 好运行记录。母线槽系统施工2.11,本母线槽系统山为整套定制的低阻抗全绝缘铜母线槽系统。母线槽山专门生产母线槽的制造厂商生产和试验。2. 11. 1母线槽安装前的技术条件（1）插接母线安装场所应具备的条件a. 配合土建结构施工，依据母线槽设计图，预®过墙、过楼板、过条形缝处的 孔洞、预埋铁，预埋吊架支架等尺寸应符合设计要求，与结构施工同步完工。b、建筑物内凡母线«安装经过的场所，上建磨灰，喷浆等湿作业，建筑装饰工 程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等全部完工。C、在安装场所内无爆炸危险介质，且介质中无足以腐

53、蚀金属和破坏绝缘的气体 和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何易燃易爆物品，并釆取防水、 防潮、放火、防盗等技术措施。d、母线槽、插接箱（屏）及附件到货，应及时存放在干燥的房间保管好，不得 受潮：除原包装外须以护板保护；储存期不得超过1年，超期应经过复检合格后 才准使用。（2）母线槽、附件设备（插接箱屏）及材料应具备的条件a.母线槽、附件设备（插接箱屏）及使用材料到货时，应开箱检查点件，其型 号规格、数量必须符合设计图要求，到货产品与所附技术文件相符，技术文件内 容应包括技术数据和相关的安装使用说明，而且有符合国家现行技术标准的产品 出厂合格证书页39共贞21第电气系统专项施工方案b、

54、检査母线槽，插接箱（屏）及附件，有符合现行国家标准的有关规定的各项 质量检验资料，其外观检査外壳上面标识清晰，无掉漆、扭曲、翘边等变形损坏 现象，内部无损伤，应表面光滑平整，无棱刺，零部件无短缺，附件齐全。C、对无质量检验资料的产品应严禁使用，对产品检验结果有疑问时，均应重新 进行抽样或全部经有资格的单位进行检验，合格后方准许使用。d、母线槽绝缘电阻测试，要求在周圉环境温度为20±5oC及空气湿度为50%-70% 的常态测试条件下进行，其绝缘电阻值不应低于lOMQo6 采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、工字钢、螺栓、螺母、垫圈等标准五金件及 材料都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓。应根据允许拉

55、力和剪力进行选择。（3）母线槽安装应以国家现行标准规范为施工的依据。a、依据现行国家标准建筑安装工程质量检验评定标准的有关规定。c、b、依据现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。 依据建筑电气通用图集（92DQ5）有关插接母线施工安装具体做法。2.11.2母线槽施工安装（1）根据水平插接母线设计图走向，沿建筑物结构确定钢支架的类型和固定方 式Q（2）施工前应考虑吊（支）架安装时，同暖卫通风、消防等各专业系统管道交 义相碰，对作业有防碍的部位，及早提出解决方案。（3）水平转弯，垂直转弯，交义十字及进线屏连接口部位，必须采用配套的插 接母线连接头，插接口处母线接触面严密压牢固，应符

56、合国家现行规范规定。 母线槽与管道最小距离见下表：插接母线蒸汽管（mm）暖、热水管（mm）通风上下水、压缩空气管（mm）平行交叉平行交叉平行交叉1000 (500)300 (20010010050（4）母线«水平敷设时，距地面高度不应小于2.2010母线槽水平敷设时，支 持点间距不应大于25nb且每段水平敷设的母线槽至少需有二个支持杆，还应 按制造厂商之建议设置附加的支撑。垂直安装的母线槽在每层楼板上山一弹簧支 撑系统加以固定，此支撑系统须能承受在此楼板下母线槽之全部重量并留有热膨 胀的余量，当楼板高度超过5in时须增设中间弹簧支撑。（5）母线跨越建筑物的变形缝（伸缩缝或沉降缝）处，应采用适应建筑物移动 的页39共贞22第电气系统专项施工方案补偿措施。（6）母线槽的接口，不应在楼板孔洞内或墙壁洞口内进