地磅房施工方案

1、1编制依据2工程概况3施工平面布置4施工组织机构5主要施工工序5.1 土方工程5.2模板工程53钢筋工程5.4混凝土工程5.5砌体工程5.6装饰工程5.7屋面工程5.8资源供应计划5.9施工进度计划105.10质量保证措施125J1安全.环境技术措施一、编制依据#2地磅房相关施工图纸:2、电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程(DL/T5210. 1-2005)；3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；5、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；6、建筑抗震设讣规范(GB50011-2001)；7、建筑地基处理技

2、术规程(JGJ79-2002、J220-2002):8、火力发电厂建筑结构设讣技术规定(DL5022-93)；9、电力工程地基处理技术规程(DT/T5024-2005)；10、我公司有关施工经验;11、项U现场实际悄况。二.工程概况湖南岳阳凯迪生物质发电厂2X12MW机组工程，#2地磅房为单层钢筋混凝土框架结构、基础为独立基础，基础埋深为1.5米，基础置于粘土层上。0000米以下墙体采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，土a 000米以上釆用200用加气混凝土砌块，基础及梁板柱所用混凝土强度等级为C25,垫层混凝土强度等级为CIO,混凝土量约87立方。三、施工平面布置工程生产临建按施工

3、总平面布置图进行布置，施工现场较窄小，不再设置大型生产临建设施，山于本丄程钢筋量较小，施丄丄期较短，利用现有钢筋加工场加工成型后搬运至施工场地。周转性材料随现场需用量运至施工面内，施丄现场不得过多堆放。施丄用水、用电按照总组织设讣布置接至现场。基坑积水釆用抽水机抽水进行排水，排至工地临时排水沟。混凝土均山项U部搅拌站集中供料，用混凝土罐车运至施工现场，泵车泵送至模内。四、施工组织机构#2地磅施工组织机构见下图:5主要管理人员职贵分工:项U经理：对内负贵施工进度讣划，质量与安全控制，材料供应，劳动组织，机械调配，丄序 搭接及穿插等工作。项U总工：负贵质量、施工技术、安全技术等工作。技术员:负贵现

4、场施工技术管理工作。质检员:负贵该工程的质量控制工作。安全员:负贵该工程的安全工作。材料员:负贵材料供应及验收工作。试验员：负贵试验检测工作。机管员：负贵机械修理工作。五.主要施工工序1、土方工程施工程序：土方开挖前做好土方方格网测绘，放出控制定位线，并用双灰粉放出基坑开挖 边线、边坡线，柱基础位置线，方可开挖。1.1. 根据现场轴线控制网，放出基坑灰线，在每条灰线转角并不大于lOni处打标记桩。1.2、开挖方式:本工程采用从东到西一次性开挖，平均开挖深度在1.6米左右。1.3、土方工程釆用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。1.4、开挖过程中，安排专人检

5、査边坡是否稳定，防止滑坡、塌方伤人。1.5、基坑开挖完成后，及时通知勘察、设计等有关人员验槽以后，方可进行下道工序。1.6、本工程采用独立基础，基坑较浅，开挖时主要做好临边防护。2、模板工程本工程为单层框架结构，屋面为现浇梁板，模板主要包括独立柱基础模板、基础梁模板。为保证模板工程能达到图纸设讣要求,根据工程特点、结构特征及结构形式,模板主要釆用16mm 片红木胶合板，以确保不漏浆、表面美观。模板支撑系统釆用48X3. 5和扣件搭设。2.1、支模板前的准备工作2. 1.1作好梁板模放样，作好模板加工技术交底。2. 1. 2在满堂架上作出标高标记，作为控制模板标高的依据。2.2、支模用料2.2.

6、1采用红木模板，单块模板尺寸为920磁X1830磁.2.2.2底模搁栅：梁底模搁栅采用100X50木桁，板底模搁栅在拼缝位置采用100X50木桁。2.3、支撑系统：采用048x3.5钢管及扣件搭成。2.4、梁、板模支法2.4. 1支模顺序：搭设满堂架f检查梁底水平钢管标高f铺梁底模f支梁侧模f初加固梁模f检査f加固梁模f铺板模搁栅f检査标高f固定板模f检査。2.5、板支撑:2. 5. 1立杆：间距不大于1200/ZW7,双向。2.5.2横杆间距不大于1.7加设置。底道距地小于200磁，亦称扫地杆，上道用于支撑。2.5.3板底搁栅：一般沿板长边方向铺设，间距取200700翊，板缝位置搁栅与板钉牢

7、，其它位置用22#扎丝与板支撑孔牢。2.6、梁支撑2. 6.1立杆：根据我单位多年施工经验，肖梁宽为400肋时立杆中心距梁边跑离为BOOzzk?；立杆纵2. 6.2横杆：底部及中部横杆形成整体，顶部横杆为梁荷载的主要受力杆，其间距同立杆纵距。2. 6. 3底模搁栅：本工程梁宽为400翊，设两根，布置在角缝处；大于400时，搁栅长边为水平向。2. 6.4起拱.出梁板跨度大于4巾时，应按规范要求进行起拱，起拱长度为全跨长度的1/1000 3/1000o2.7、拆模前准备丄作:2. 7.1板底模：板跨度在2in内，混凝土达50%强度可拆除；板跨为28ni内，混凝上强度则为75%； 8in以外为100

8、%。2. 7. 2梁底模：梁跨8in内75%可拆；8in外则为100%才能拆。2.7.3悬挑构件底模：强度达100%方可拆除。2. 7. 4按先支后拆、后支先拆的顺丿F轻敲轻拆。非承重模板拆除时强度必须大于1. 2MPa,以拆模时不会损坏栓的完整性为原则。2. 7. 5梁支撑应从跨中拆向两端。2. 7. 6上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。3、钢筋工程3.1、所有进场钢材，挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书；无质量证明书，不得入库；经检验合格后物资设备部方可收货，如发现不合格钢 材，不得验收入库。合格钢材应分批验收入库。3.2、钢材进场验收山现场材料员、现场监

9、理共同进行，并作好进场验收记录。3.3、进场钢材必须按施工现场总平面布置图的要求堆放在钢筋原材堆场，钢筋必须架空堆放，搭设专门的堆放架。3.4、钢筋放样山项U施工员完成，项U总工程师负贵审核。3.5、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。3.6、梁筋绑扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋绑扎。在绑扎箍筋前，梁筋的焊接接头必须施工完毕自检合格。3.7、梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范ffl内;3.8、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部

10、结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。3.9、楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。3. 10、板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范ffl的跨中搭接,钢筋搭接氏度按设讣要求。3.11. 板的受力筋,应伸至梁中心，并进入支座10d且不少于100；板的中间支座上部钢筋（负筋）两端弯直钩；板的边支座负筋一般应伸至梁（墙）外皮（留保护层用度人锚固长度 如已满足受拉钢筋最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足，此端加长垂直段，直到满足 锚固长度为止，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的

11、最小锚固长度或图中注明 尺寸施工。4殓工程4.1、混凝土输送泵运输：这是最主要的运输方式，本工程的绝大部分混凝土采用该方式完成运输。4.2. 升降机运送：部分零星混凝土，如屋面保温层以上的细石混凝上、屋面栏杆板混凝土、4. 3、在紧急悄况下（如楼层混凝土浇灌时输送泵出现故障）的混凝土运输。混凝土搅拌好后应对其检査，混凝土拌合物不应出现坍落度过大、过小、离析或分层4.4、现象。梁及其它尺寸较大构件的混凝土均釆用插入振动器振捣。4.5、平板振动器：该设备主要用于振捣薄板。134.6、振动器的操作，要做到“快插慢拔化在振捣过程中，应将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。4.7、混凝土在分层浇灌时，

12、第一层混凝土片度不得超过摭动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，需将混凝土振动棒插入下层中ocm左右，以消除两层之间的接缝，同时，在振捣上层混 凝土时，要在下层混凝土初凝之前完成。4.8、每插一点要掌握好振捣时间，过短不易摭实，过长可能导致混凝土离析，一般每点振捣时间为2030s, 般U测可以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出 灰浆为准。4.9、平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，一般取254()s, U测以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次掘捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35cnb 防止漏摭。4. 10.混凝上的表面处理：在混凝土浇注完23h后进行表面

13、处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光工 作在2小时内完成。4.11、试块留置：本工程基础混凝土的试块留置按规范执行，即每拌制100盘且不超过lOOn?同配合比的混凝土，置不少于一组的抗压强度混凝土试块。4. 12.浇筑板筋时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。4. 13.混凝土面标高控制：将长70cin的14钢筋按4inX4in的间距点焊于柱子或楼板的钢筋上，用水平仪将50cm标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记，浇筑

14、时拉线控制板的标 高及平整度。4. 14.浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检査；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、 钢筋工在混凝土施工过程中跟班检査，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋 位移等问题。4. 15.因气温较高，混凝土采取覆盖养护法。在混凝土表面盖一层塑料膜(始终保持膜内有凝结水)，并视气温悄况派专人浇水养护。4.16、防水混凝土养护时间不少于14d,普通混凝土养护时间不少于7d。5、砌体工程本工程为单层框架结构，000以下采用MU15蒸压灰砂砖M7.5水泥砂浆，0. 00以上釆用MU1

15、0加气混凝土砌块,M5混合砂浆，其疗度具体见施工图纸。5. 1、砌块在砌筑之前必须浇水润湿，润湿后砖含水率宜为10%-15%05.2、砌筑前先弹出中心线，并要摆砖，调整灰缝，灰缝的厚度为8-12mmo5. 3、砌筑前应先立皮数杆。5.4、5.5、相交义的墙体必须优先同时砌筑，不允许留直槎口。一天内砌筑高度，外墙雨天不能大于l2nb内墙或晴天砌外墙不得超过18臥5.6、所有外B护墙在挑梁端部及图中所示位置均设构造柱，所有墙阳角及一字墙端处均设置构造柱。构造柱详图做法见施工图纸。5.7、墙体内预留孔洞必须位置准确。5.8、砌体工程主要控制墙体的平整度、垂直度，灰缝的质量、饱满度等，施工时专人跟踪检

16、査。要求做到横平竖直，错缝搭接，灰缝饱满。5.9、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5. 10.墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任总拆改或损坏。5.11. 基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。5. 12.当可能遇大风时，对墙和柱应釆取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。6、装饰工程6.1、材料要求：内墙用乳口色丙烯酸涂料两遍，外墙用弹性防水涂料二遍。6.2、施工工艺6. 2. 1内墙面施工工艺：基层清洗、湿水f括涂3 J7- JCTA-400D界面处理剂一道15片2： 1： 8水泥石灰砂浆，分两次抹灰-5J?1： 2. 5

17、水泥砂浆搓平f专用底漆一道一白色乳胶漆二道6. 2.2外墙面施工工艺：基层清洗、湿水f括涂3 ）9 JCTA-400D界面处理剂-12J91： 3水泥砂浆f 8疗1： 2.5水泥砂浆搓平f专用底漆一道f滚刷外墙涂料二道6.3、在清洗之前，必须在墙上挂线，挂线方法可用重锤或托线板，并在墙上做灰饼，外墙必须挂通线。6.4、做灰饼应在主体验收之前完成，以便验收时检査墙体垂直度。灰饼间距不大于ImXlmo6.5、基层清洗、湿水、括涂界面剂。因主体施工时，墙体表面残留许多灰尘9浮浆等，这些东西不利于粉刷层与结构层的结合。基层清洗釆用钢线刷刷好并用压力水冲洗。待墙面禽水率适宜时（约10%-15%）,在钢筋

18、栓结 构表面刷涂界面剂。6.6、室内墙面、门窗洞口的阳角，如精装饰无包角时，必须做护角，护角采用1： 2. 5水泥砂浆，高度不小于2nb每侧宽度不小于50mm。6.7、钢筋栓表面抹灰前应先凿毛，或刷界面剂，以利于结合牢固，结合层不得直接抹石灰砂浆。6.8、外墙窗面、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。滴水线突出部分不得小于lOmm。6.9、为保证窗户不漏水，窗台内外高差不得小于20mm,并且窗台外应有1： 10以上的坡度。6. 10、地面1施工工艺S素土夯实f 100疗片1： 2水泥砂浆f基层处理剂一道 -3疗氯丁沥青防水涂料一20疗水玻璃耐酸砂浆找平一10疗

19、水玻璃耐酸砂浆结合层f地砖铺平、水泥浆擦缝6. 13.地面2施工工艺：素土夯实一100庁CIO绘一20片1： 2水泥砂浆f基层处理剂一道 f 3疗氯丁沥青防水涂料一20疗水玻璃耐酸砂浆找平一10疗水玻璃耐酸砂浆结合层f地砖铺平、水泥浆擦缝7屋面工程屋面结构层施工完毕，己进行隐蔽工程检査,办好隐蔽验收手续；穿过屋面结构的各种管道S安装好，管道根部已填塞密实；屋面杂物、浮土、浮灰已清理干净；防水层施丄前必须编制专项施工方案；分项技术安全交底己下发到施工班组，并进行口头交底讲解。施工工艺：基层清理f2 0疗水泥珍珠岩找坡f2 0疗水泥砂浆找平f基层处理剂一道f二层3厚的SBS防水卷材f 2 5厚挤塑

20、型保温板f 4 0片栓防水层f 2 0片水泥砂浆。7.1、涂刷冷底子油，涂刷前，检査找平层表面的平整度，是否干净（如基层表面过于粗糙,宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油），涂刷时间宜 在铺布材前12d进行，使油层干燥而乂不粘染灰尘。7.2、卷材铺贴，先铺贴排水比较集中的部位（天沟、水落口等），按标高山高到低，坡面与立面卷材，山下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。7.3、铺贴方向平行于屋脊方向铺贴，长边搭接不小于100mm,为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。8资源供应计划&1、劳动力计划根据工程管理需要，在本工程配备的管理人员有：项U经理.副

21、经理.技术员.质检员.安全员、试验员等。为保证本工程按计划顺利的进行，本项U施工的主要劳动力投入量为：钢 筋工8名、木工7名、混凝土工0名、架子工5名，杂工5名，根据工序要求进场:丄种土方开挖基础主体屋面装饰管理人员33333665木工667钢筋工557泥工1010架子工553杂工525459施工进计划根据本项U的生产力要素，具体考虑到本项U的实际情况，本工程计划于2008年4月7 日至7月20日完工。本工程工期紧，质量要求高，在施工过程中要控制好关键工序的施工, 主要节点完成时间如下:工程名称完成时间备注基础施工2008年4月14日结构施工2008年5月11日屋而工程2008年6月30日装饰

22、工程2008年7月5日安装工程2008年7月10日室外工程2008年7月15日总体竣工2008年7月20日9.1、进度保证措施9. 1.1每周向业主.监理公司提交工程进度报吿和下周生产计划，如实际和计划有差异时,分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审 批后实施。9. 1.2建立每周例会制度，及时解决施工中在项U上及项U与各分包单位之间可能会出现的问题。9.1.3建立项U土建、安装、装饰施工协调会议制度，山项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工序、各工种在交X、搭接作业时所 面临和存在问题。9. 1.4施工过程中，开展必要的劳动竞赛，实

23、施两班倒工作制，按节点计划制定奖罚措施,提高工期。9.1.5施工过程中，做到技术准备、材料准备选择超前，严格抓好过程控制，做到奖罚严明。9.2、根据本施工组织材料配置数量的要求，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，乂要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场 调査和釆购、供应部门。9.3、为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的大中小型施工机械，不仅满足正常使用,还要保证有效备用。另外，要做好施丄机械的定期检査和日常维修，保证施丄机械处于良好的 状态。9.4、制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，

24、减少施工盲U性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。9.5、采用小流水段施工：采用小流水段施工方式组织施工。使各工序尽早提前插入，加快进度，确保总工期完成。9.6、加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。10.质量保证措施10.1. 加强对施工人员质量意识教育，使施工人员质量意识不断提高，形成质量第一，预防为主的意识。10.2. 执行施丄技术交底制度，各分项工程开工前，按技术交底工作程序，让全体施工人员了解其施工项U应达到的施工技术要求和质量标准，明确其施工方法和措施，操作人员按交底 书操作，保证施工质量。10.3. 实行材料跟踪管理制度，对不

25、合格材料不准入场，对水泥钢材等重要的原材料必须要有出厂证明，并抽检合格，做好记录。10.4. 实行三级（项U部级、专业公司级、班组级）检査验收制度，每个作业班组在每道工序施工完成后，班组质检员进行初检，合格后，请专业项U部专职质检员经复检合格后，申请 项U部专职质检员进行终检。然后申请监理工程师进行会检验收，以确保施工阶段的过程符合 质量要求。10.5. 项U部进行不定期的质量评比、总结，奖惩分明，以确保工程施工质量。10.6. 保证混凝土连续浇筑的材料供应、备料措施:在浇筑混凝土前24小时将料单提交搅拌站，以便搅拌站能及时备料、拌料和供料。10.7. 混凝土浇筑跟班监控措施：浇筑混凝土时，技

26、术员以及有关人员要跟班检查，直至混凝土浇筑完毕。10.8. 混凝土浇筑防雨措施:10.9. 雨天不宜浇筑混凝土。10. 10、雨天浇筑混凝土时，应在刚浇筑的混凝土表面覆盖彩条布，避免雨水冲刷混凝土。10.11. 麻面的预防措施：在安装模板之前一定要均匀的涂刷脱模剂，保持模板湿润，安装模板时一定要严密牢固，防止捣固时产生漏浆或振捣不密实，气泡没有完全排出。10. 12、蜂窝的预防措施:10. 12. 1要保证混凝土配合比准确，搅拌均匀。10. 12. 2要选择正确的浇筑方式，预防捣固不足及模板漏浆。10. 13、露筋的预防措施:10. 13. 1要保证垫块的牢第防止浇筑混凝土时垫块的移位，造成钢

27、筋紧贴模板。10.13.2保证保护层混凝土浇筑的密实，预防模板湿润不够、吸水过多，造成掉角而露筋。10.14、当混凝土表面出现面积较小且数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,用1： 21： 2. 5水泥砂浆抹面修正，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，在抹面之前，须用钢线刷或加压力的水清洗润湿，抹浆初凝后，要加强养护工作。11安全、环境技术措施主要危险源辩识（如下表）:序 号危害名称出现危害 的作业点控制措施1高处坠落高处作业加强安全教育，保证人人持证上岗；正确使用劳 动防护用品；加强安全监督，保证有人作业就有人监督，作业 前，做好安全技术交底，严禁酒后上班2物体打击基坑边坡、 高处作业高

28、处作业人员要佩带工具袋，必要时要增加报数 绳；高处作业下方设置警戒区，有醒目标志；上 下作业要协调，有专人监护；将基坑边坡浮石等 清理干净3机械伤害施工现场机械操作必须持证上岗；正确使用劳保用品；操 作机械时注意:周ffl警戒，提升作业时，下方严禁 站人或通过4触电伤害施工现场严格按照三箱五线制配电，实行三级配电二级保 护；电工持证上岗，严禁无证操作；定期检査电 线路、设备、确保电设备处于完好状态5粉尘伤害栓搅拌作 业搅拌机进料筒、出料口安装吸尘罩，防止粉尘外 扬；操作人员戴防尘口罩；做好施工场所的通风 i殳施6噪音伤害栓作业、机 械作业对噪音较大的作业，严格控制作业时间，做到休 息时间内尽量

29、不加班；作业人员戴防噪音耳塞； 作业区域尽量远离居住场所7其它伤害参加施丄人员必须经过三级安全教育，提高施工 人员的安全意:识。作业时必须遵守安全操作规 程及相关规定。11.1. 安全保证措施11.1.1建立安全生产指挥、施工技术、安全监督、检査，群众监督保证体系，做到各级人员控制，全员参与的目标。11.1.2落实安全生产责任制。项U部与作业班组、作业班组与个人签定安全U标责任承包合同，实现安全责任层层落实，把安全责任分解落实到每个岗位。11.1.3实行安全技术措施审批制度。分项工程开工前，山施工技术人员根据其施工内容编制安全技术措施，并经项U部总工（或技术主管）批准，专职安全人员审査后批准执

30、 行。11.1.4实行安全检查制度。项U部定期和不定期开展安全检査。班组每周组织一次班组安全活动，每天班前召开班前会，进行安全交底。专职安全员负责施工现场的日常安全 检査与监督。发现违章或隐患，应立即阻止或整改。11.2. 主要安全技术措施11.2. 1每个分项工程开工前做好安全技术交底工作，使每一个参与施丄的人员均自觉执行安全描施和做好安全防护工作。并设有专职安全员在现场进行监督。11.2.2进入施工现场人员必须戴好安全帽，按规定要求着装，正确使用个人防护用品,施工现场严禁流动吸烟。11.2.3施丄现场与非生产区域要有S栏进行隔离，外侧用密日网全封闭。11.2.4施工现场用电应统一规划布置，严禁私拉乱接电源，非电工人员不得从事电气作业。11.2.5施丄中使用各种机具设备，严格按照其安全操作规程要求操作；施工现场要有明显的安全和防火标志，现场应配备足够的消防设施。11.2.6施工前，再次对基坑边壁进行安全检查，将基坑边