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文档简介
1、1编制依据及引用标准2工程概况及施工范围2.1工程概况2.2施工范围3施工作业人员配备及人员资格要求4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具4.2安全防护用品配备5施工条件及施工前准备工作6作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图6.2作业方法及要求6.3专项技术措施7质量控制及质量验收7.1质量控制标准7.2中间控制见证点设置7.3中间工序交接点设置7.4工艺纪律及质量保证措施8安全、文明施工及环境管理要求和措施表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCR1011表8-2环境因素及控制措施一览表1编制依据及引用标准1.1空气预热器安装图M011-060
2、1-01.2锅炉机组说明书KG120-540/13.34-FSWZ1 型1.3电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇 DL/T 5047-95)1.2电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 52101.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.4湖南省火电建设公司隆回凯迪生物质发电厂1 X 30MW机组安装工程施工组织总设计71.5公司质量、安全健康、环境管理手册2005年版1.6 Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册(安装部分)2工程概况及施工范围2.1工程概况隆回凯迪生物质发电厂1X 30MW机组安装工程,管箱式空气预热器由凯迪公司设计
3、,4.38m杭州锅炉集团股份有限公司负责生产制造,共分四组(不含烟气过渡段)。卧式、逆流、顺列布置,由锅炉钢架支撑。箱体与箱体之间均为密封式焊接连接,且安装标高从16.52m(不包括一二风进出口标高),布置在K4K5轴B0B13.2之间。本次吊装机械选型为160t汽车吊、TC7052/25t建筑塔吊,实行两机抬吊方式完成空气预热器吊装的全部过程。2.2施工范围管箱式空气预热器箱体I、n、m、w、箱体I底部工字钢支撑架、箱体n底部工字钢 支撑架,一二次风、烟气过渡段、冷一二次风进口组件、热一二次风出口组件,烟气进、出口组件等。箱体几何尺寸及附件规格重量见下表:序 号名称数 量净重长X宽X高(mm
4、)安装位置安装 标高1箱体I (含底座)1件28.59196 X3232 X2070K4 K5 排(B0 B13.2)4.382箱体n (含底座)1件56.099390 X3220 X3180K4 K5 排 (B0 B13.2)8m3箱体川1件50.929390 X3220 X2840K4 K5 排(B0 B13.2)11.33m4箱体W1件47.349390 X3220 X2480K4 K5 排 (B0 B13.2)14.22m5一二次风过渡段2件3.7422960 X1590 X1550K4 K5 排(B0 B13.2)78m6烟气过渡段2件4.162960 X2040 X1550K4 K
5、5 排 (B0 B13.2)78m7冷一二次风进口组件2件2.64/K4 K5 排(B0 B13.2)4.38m8热一二次风出口组件2件8.6/K4 K5 排 (B0 B13.2)16.8m9烟气出口组件2件2.12988 X1610 X500K4 K5 排 (B0 B13.2)4.38m10烟气进口组件1件6.14758 X3128 X3160K4 K5 排(B0 B13.2)16.8m3施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班 长高级工1人具有相关工作管理经验2班组负责工程师工程师1人有冋类机组安装技术管理工作经验3组长高级工1人有冋类型空预器安装经验5主作业中级
6、工2人6作业初级工4人7司索工2人具备相关的资质证,并有冋类型空预器吊装经 验8焊工3人具备相关的资质证4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具、量具序号装备名称规格数量备注1汽车吊160t1台全液压汽车吊2TC7052建筑塔吊25t1台3平板车50t1台4油顶10t12个经检验合格5卡环16t4个经检验合格6平刮刀2把7常用钳工工具1套经检验合格8水平管适量9线锤2个10钢卷尺5m1件11钢卷尺30m1件12钢水平尺2件13钢直尺1m1把4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带等;4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全网、
7、安全围栏等。5施工条件及施工前准备工作5.1锅炉第一段钢架(K5排标高 22m-0.5m)吊装完成并验收合格,具备安全施工条件。5.2 K5排上部钢架(标高 22m38.79m)及K5顶板梁(顶部标高 41.1m),在空气预热器吊装过程中需预留,待空气预热器箱体I、n、m、w完全吊装就位、找正后才能进行上部钢架的吊装。5.3空预器设备到货,且满足施工进度要求。5.4空预器安装有经过批准的作业指导书。5.5施工人员经过相应培训和技术交底。5.6设备运输及吊车行走道路已夯实并畅通无阻。6作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图4资料收集、整理及会签焊接风 进 口 组 件 安 装6.2作业方法及要求
8、 6.2.1安全、技术交底管箱式空气预热器施工前,由项目总工程师主持,项目工程师对参加该项目管理及施工 的所有人员进行安全文明施工和技术措施交底。该项目主管和主要施工人员应看懂图纸(包 括设计修改通知单等技术资料、厂家提供的安装说明和技术要求),并组织学习电力建设施 工及验收技术规范.锅炉机组篇的 总则”及空气预热器”部分,学习电力建设安全工作规 程与本项目有关的章节、项目部的文明施工管理规定和本作业指导书,做到人人都应了解 施工任务、施工方法、质量标准和安全环保措施。6.2.2管箱式空气预热器支撑钢架检查划线6.2.2.1根据锅炉钢架总图和管箱式空气预热器安装总图确定空预器布置位置,并划出空
9、预器 定位中心线6.2.2.2检查空预器支承钢架梁的标高及水平度,用调整垫片将标高、水平度调整完毕,并点焊固定。根据空预器总图所示的方位和标高,调整空气预热器支撑底架上平面标高,水平度 偏差W 3mm,标高公差10mm。6.2.3将管箱式空气预热器箱体及附件运至#1锅炉零米K4K5的炉右方向,按管箱式空气预热器吊装平面图指定位置存放。6.2.4本方案采用TC7052/25t建筑塔吊及160t汽车吊,实行两机抬吊方式完成空预器的全部吊装过程。6.2.5吊装顺序及机械 6.2.5.1锅炉K4K5轴标高 22m以下的所有钢架已按设计图纸吊装完毕,且验收合格。6.2.5.2箱体I下部支撑钢架(标高 4
10、.38m)已按设计图纸安装完毕,且钢架检查、划线符合空预器安装要求。6.2.5.3吊装顺序:箱体I底部工字钢支撑架-箱体I(同步进行_冷一二次风进口管段)次风、烟气过渡组件f箱体n底部工字钢支撑架f箱体箱体箱体Wf热一二次风出 口组件6.2.5.4吊装机械工况选择 6.2.5.4.1 TC7052/25t建筑塔吊选定工况TC7052/25t建筑塔吊布置在炉右K3轴。(B0排至塔吊纵向中心距8m),选定工况起升高度72m,起重臂回转工作半径 R=65m。管箱式空气预热器吊装工况表TC7052/25t建筑塔吊(起升高度 L=72m,起重臂回转工作半径R=65m )序号构件 名称工作幅度(R)额定负
11、 荷(T)构件实际重 量(T)两机抬吊分配重量(T)吊装负荷占额定 负荷百分比()1箱体I14.2m2528.5由160t汽车承担吊装2箱体n19.1m235019.5853箱体川14.1m254720804箱体rv19.1m23451880TC7052/建筑塔吊65m臂起重性能特性65m臂起重性能特性鶴度(in)3. 517. 95201 231 252S3033起重量二倍率12 5Ct)凹倍率2柠22. 04IS, 6916. 9214” 7613. 5712. 07幅度Cm)353840434548SO53重量二倍率12. 3211,2110. 5t59. 7i9. 218. 53& 1
12、3了” 5bCt)四倍率11. 2110. 109. 458.60S. 107. 427. 02G. 47輻度Cm)5558606365起童最二倍率7.256, 79fi. 526. 135. 90Ct)四倍率5. 145. 685. 415.024. 7962542 160T 汽车吊选定工况160t汽车吊布置在炉后 K5轴B13.2B6.6之间(K5横向中心距汽车吊中心 6.367m ,B13.2至汽车吊纵向中心距 6.6m),选定工况主臂固定长度40m,配重45t,支腿宽度: 8.575*8.20m。管箱式空气预热器吊装汽车吊工况表160t汽车吊(主臂固定长度L=40m、配重 45t、支腿
13、宽度:8.575*8.20m )序号构件 名称工作幅度(R)额定负荷(T)构件实际重量(T)两机抬吊分配重量(T)吊装负荷占额定 负荷百分比()1箱体I9m36.528.5由本机承担782箱体n9m36.55030.5843箱体川9m36.54727744箱体rv9m36.5452774160T 汽车吊45t配重/支腿宽度:8.575*8.20m主臂固定长度m31.031.040.040.044.549.0第一节臂杆1.00.01.00.01.001.0第一节臂杆第二节臂杆1.00.01.01.01.001.0第二节臂杆第三节臂杆0.01.00.51.00.751.0第三节臂杆第四节臂杆0.0
14、1.00.51.00.751.0第四节臂杆迴转角度3600迴转角度幅度m起重量t幅度m3.050.022.03.04.050.022.036.522.01 4.05.050.022.036.522.027.521.05.06.050.022.036.522.027.521.06.07.050.022.036.522.027.521.07.08.049.522.036.522.027.521.08.09.046.022.036.522.027.521.09.010.042.522.035.522.027.521.010.011.039.021.534.022.026.521.011.012.03
15、6.020.032.022.025.021.012.013.033.518.830.021.524.021.013.06.2.6管箱式空气预热器安装垂直度偏差值44t ),所以7钢丝绳的选型是安全的。7质量控制及质量验收7.1质量控制标准 7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准,厂家技术要求不详的,参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2施工质量检验及评定标准7.1.2.1管式空气预热器安装表B.2.27.1.2.2预热器转折箱(连通箱)安装 表4.4.207.1.3管箱式空气预热器安装完毕,应具备以下安装技术记录: 7.131支撑钢架检查划线验收记录图。7
16、.1.3.2标高、垂直度、水平度测量验收记录图。7.2中间控制见证点设置 7.2.1支撑底座与箱体、箱体与箱体之间密封焊接:现场见证点( W点) 7.2.2空气预热器人孔门封闭:隐蔽工程 7.3中间工序交接点设置7.4工艺纪律及质量保证措施 7.4.1工艺纪律 7.4.1.1进入施工区域必须正确着装。7.4.1.2拆下的零部件应分别放置在专用的零件箱内,对于精密零部件应精心包装保护,不得堆压、丢失。7.4.1.3禁止任意在设备上打火、点焊或在无机传热介质热管上引弧。7.4.2质量保证措施 7.4.2.1严格按厂家质量要求进行箱体安装、找正、焊接。7.4.2.2空预热安装质量严格按本方案中6.2
17、.2.2条、6.2.6条控制执行。7.4.2.3各结合面应仔细检查,应密封焊接,确保风压试验无一泄漏。8安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1施工人员应正确着装,并戴好安全帽,高处作业者应穿软底鞋,系安全带。88.2作业人员进入施工现场必须严格遵守安规的各项规定,严禁违章、冒险作业,非工作人员严禁进入施工现场。8.3设备吊装就位时作业人员严禁站在起重臂及吊物之下,防止碰撞其它设备及物件等,以免发生人身伤亡或设备材料损坏事故。8.4使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜; 火焊皮带应用铁丝扎紧,防止皮带冲出伤人。8.5使用焊机、砂轮机等电气设备时应防止触电事故的发生,电源盘等必须装备漏电保护器
18、;F雨天应将电气设备等妥善盖好,以免沾水后漏电;严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.6使用榔头时不能戴手套,打锤时,甩转方向不得有人;使用撬棍等应防止摔跌。8.7所有施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到工完、料尽、场地清”。8.8严禁在施工现场乱涂、乱画或有其它不文明的行为。8.9设备重量达到起重机额定负荷 90%以上或两台机械抬吊时应办理安全作业票。9表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)职业健康安全风险控制计划表(RCP)施工单位:湖南省火电建设公司施工班组:钢架班作业项目:管箱式空气预热器安装序 号作业 活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制 方法控制
19、 时机措施 执行人签名检查/ 监督人签 名备 注1吊装 作业高处坠落,设备 未固定好造成设备损 坏,钢丝绳损坏,焊 缝强度不够,未办理 安全作业票,未服从 统一指挥无人身伤亡无 设备损坏1.高处作业时必须系安全带,并挂在上方牢固结 构上。2.主壳体板采用管道斜拉固定,在未固定 好之前不准松吊钩。3. 钢丝绳损坏及焊缝强度不够不许吊装。4. 吊装应服从统一指挥并办理安全作业票。AAA WTPPT施工人员班长/ 安全员4箱体 抬吊 作业吊装前未办理工 作票,采用葫芦调整、 固定时葫芦未检查吊 车松钩太快吊装未服 从统一指挥无人身伤亡无 设备损坏1. 吊装前应办理工作票。2. 采用葫芦调整、固定时葫
20、芦应进行检查。3. 吊车松钩应缓慢。4. 吊装应服从统一指挥。AAAAPPTT施工人员班长/ 安全员6焊接 作业焊接皮带破损裸 露作业时临时点焊物 件脱落焊机未接地电 弧刺伤无人身伤亡、 火灾、设备损 坏事故1. 进行焊接工作时,转子必须有可靠接地,以免 损坏轴承。破损皮带及时包扎。2. 点焊应达到强度要求。3. 焊机应有可靠接地。4. 焊工持证上岗,正确佩带防护用品。AWAAPPTP施工人员班长/ 安全员7火焊 作业火焊皮带未扎 紧,漏气失火 在施工现场随意使用 电火焊来照明拖拉皮 带时挂落物件不发生人身伤 亡、火灾事故1. 作业人员持证上岗,正确操作,戴好防护眼镜, 铺设石棉布或采取其他有效防护措施。2. 使用割刀时必须扎紧皮带接头,防止回火,用 完后关闭阀门且把皮带收集起来。3. 在夜间严禁用火焊照明。4. 施工现场应有可靠的消防设施
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