装配式钢结构资料及验收表格

1、装配式钢结构资料建筑工程施工质量验收资料（GJ:钢结构工程部分）档 号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期年 月密级保管期限共卷第卷GJ1.1钢结构工程概况日期:建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次层钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位司总监理工程 师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等 级联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人：填表人:图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1 .2工程名称日期年 月日序号内容变更洽商日期备注1详见图纸会审记录2010-11-18注：

2、设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1工程名称日期内容:施 工 单 位项目经理：专职质检员：建 设 监 理 单 位设 计单 位技术负责人：总监理工程师：项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工力荣内容附后中报简述：申报部门（分包单位）申报人:审核意见:O 口无附页总承包单位名称：审核人：审核日期： 年 月 日审批意见:审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（单位）：审批人：日期： 年 月 日 注：附施工组织设计技术交底记录GJ1.

3、4交底提要：交底内容：技术负责人交底人接受父底人工程名称施工单位注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。9 / 101GJ1.5施工记录工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录io / 10111 / 101施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理(建设)单位验收结论：监理工程师(建设单位项目负责人): 年月日焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1材料种类烘焙温度(C)烘焙时间(h)保存温度(C)存放时间(h)回烘温度(C)回烘时间(h)回烘次数日期班组长或专业工长：签字年 月日质检员或项目技术

4、负责人：签字年 月 日监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字年 月日施工日志GJ1.5.2日期： 年 月 日 星期天气状况风 力最图/最底温度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表 GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场实验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检

5、查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录24 / 101结论:验收意见:总监理工程师:（建设单位项目负责人）施工单位项目经理施工负责人：有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人见证取样送样实验报告(1)钢材及焊接材料复验1(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力实验焊缝质量检测报告(1)内部缺陷2(2)外观缺陷(3)焊缝尺寸高强度螺栓

6、施工质量检查记录(1)终拧扭矩3(2)梅花头检查(3)网架螺栓球节点柱脚及网架支座检查记录(1)锚栓紧固4(2)垫板、垫块(3)二次灌浆主要构件变形检查记录(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲5(2)钢柱垂直度(3)网架结构挠度主体结构尺寸检查记录6(1)整体垂直度(2)整体平面弯曲结论：施工单位项目经理：年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人）年 月 日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评定好差1普通淙层式面2防火涂层去卸3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位项目经理：年 月日总监理工

7、程师：（建设单位项目责任人）年 月日质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、 复测报告编号主要使用部 位及说明工程名称:产品名称:项目经理：质检员：监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称:序号产品名称规格进场数量生产1家验收 日期钢结构安装 单位检查结 果监理（建设） 单位验收结论项目经理：质检员：监理工程师：钢构件合格证汇总表 GJ2.2.2工程名称:序号产品名称规格进场数量生产1家合格证编号主要使用部位及说明项目经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查记录GJ2.3.1 （通用表）（强制

8、性条文检查通用表）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录25 / 101施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年月日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 GJ2.4子分部工 程名称施工单位监理（建设）单位序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果项目经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位

9、标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录51 / 101施工单位自查结论:质检员：施工单位技术负责人:年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年月日钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收参 加 验 收 单 位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理：年 月日项目经理：年 月日项目负责人：年 月日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月日分

10、项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查结论项目专业技术负责人：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且 有质

11、保书及合格证明2焊接材料的复检控3焊接材料与母材的匹配项4焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有5焊接工艺评定建8里艺符合要求目6一、二级焊缝内部缺陷的检验见报告合格7组合焊缝的焊接尺寸8焊缝的表面缺陷表面光滑，无裂纹、夹一般 项 目1焊接材料进场验收墟撰端料包装艮好，且 有质保书及合格证明2焊前预热和焊后处理3项项目外观质量允许偏差中缺陷类型二级三级2未焊满（指 不足设计要 求）工 0.2+0.02t,工 0.2+0.04t,0010102100IHobU焊缝内缺陷总长县W2503根部收缩< 0.2+0.02t,且 w 1.0< 0.2+0.02t,且w 2.00101010101长度

12、不限4咬边v 0.05t,且 V 0.5;连续长度w 100.0 , 且焊缝两侧咬边总 长工 10%旱缝全长<0.1t 且w 1.0 , 长度不限10000000005弧坑裂纹-允许存在个别长度W 5.0的孤坊裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电 弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,W缺口深度0.1t .日V 1.0且W0.5一续表GJ3.1一般38表卸夹渣-深w 0.2t 长w 0.5t ,且0 20.09表面气孔-每50.0焊缝长度内允 许直径0 0.4t,且03.0的气孔2个，孔距 > 6位孔径0110101001注：表面t为连接处较薄的板厚。项目4序 号项目图例允许偏差1对 接

13、焊 缝 余 高 C一、二级三级B<20：03.0B>20:04.0B<20：04.0B>20:05.01020001011kCcB2对 接 焊 缝 错 边dd_d<0.15t, 且< 2.0d<0.15t，且<3.001010001205焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹 形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。角焊缝金属与母材间平缓过渡6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与 基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞溅物基本清除干净施工单位检查评定结果符合设计及GB50205

14、2001施工规范的要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控项 目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。2重要钢结构米用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其米用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果

15、符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有 肉眼可见的裂纹。一般 项 目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准 圆柱头焊钉 GB10433中的规定。2O焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单

16、位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项1钢结构连接用普通螺栓、钟钉、自攻钉、拉钟钉、射钉、 锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺 母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求。均符合设计要求和国家现行标准2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其目质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B,其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺 栓、螺钉和螺柱 GB3098的规定。3连接薄钢采用的自攻钉、 拉钟钉、射

17、钉等与连接钢板相 匹配，其间距、边距等应符合设计要求。一般 项 目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。螺栓拧紧可靠外露丝扣大于2扣2自攻螺钉、钢拉钟钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准名 称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001

18、 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控项 目1高强螺栓连接副成品进场验收验收合格2高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验复验符合要求3摩擦面抗滑移系数试验或复验复验报告合格4高强螺栓连接副终拧扭矩检查初拧200N.M终拧428N.M一般项1高强螺栓连接副的包装包装良好2图强螺栓表面硬度试验3高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩初拧200N.M终拧428N.M4高强螺栓连接副的外观质量外观整齐、质里目合格5高强螺栓连接摩擦面的外观质量摩擦囿清理干净 合格6高强螺栓的扩孔无扩孔现象7钢网架高强螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求项目

19、专业质量检查员：年 月 日监理（建设） 单位验收结 论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主1钢材、钢铸件材料进场验收钢材的规格、材质、中文标识完全，有质保书控项目2钢材的复验见报告，合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层4钢材矫正和成型的温度控制亮红色，温度900 C5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量表面光滑、无毛

20、刺6螺栓球、焊接球加工的外观质量7A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm）序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110180.000.21+0.180.00218300.000.21+0.210.00330500.000.25+0.250.00项目（C级螺栓孔）允许偏差（mm）1直径+1.00.001010100012圆度2.011121210223垂直度0.03t,且不应大于2.0一般项1钢板规格尺寸的要求钢板的规格、尺寸符合要求2钢材表面质量表面平整，B级锈蚀3项次项目（气割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度+ 3.010110231202切割面平面度0.05t,且不

21、应大于2.0 （t为切割 面厚度）10110110103割纹深度0.3目4局部缺口深度1.01101100101项次项目（机械切割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度+ 3.010211230102边缘缺棱1.000101100023型钢端部垂直度2.0续表GJ3.5矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。米小，用H型钢矫正机矫正，;明显损伤表面共冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢图（mm）钢材类别示意图对应油矫正弯曲rfrf钢板yx-x50tL2400t25tL2400tr4扁钢xyx 1y-y100bL2800b50b

22、L2400bf角钢ybL2L2r, xxy720b360bfyJ- u .x-x50hL2400h25hL2200hr1Qjf槽钢h_xxyy-y90b2L720b45b2L360brf工字钢yx-x50hL2400h25hL2200hrbfhhL2L2y-y50b25b400b200b注：r为曲率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。（钢材矫正后）允许偏差（mm）图例t< 141.5钢板的局部 平面度I- Tt>141.0型钢弯曲矢高L/1000 且 不应大于5.0工字钢、H型钢翼缘 对腹板的垂直度b/100 且不大于2.0h2121011201b4角钢肢的垂直度b/1

23、00 双 肢栓接角 钢的角度 不大于90°b 1A二blit L - 1i-i槽钢翼缘对腹板的 垂直度b/80'b A Ab 一5项次项目（边缘加工）允许偏差（mm）1零件宽度、长度+ 1.011010102002加工边直线度L/3000,且不应大于2.0般3相邻两边夹角±6'4加工面垂直度0.025t,且不应大于0.55加工面表面粗糙面50项项次项目（螺栓球加工）允许（mm）1圆度d< 1201.5目d>1202.52同一轴线上两铳平面平行度d< 1200.2d>1200.363铳平面距球中心距离+ 0.24相邻两螺栓孔中心线夹角+

24、 30'5两铳平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯直径d< 120+2.0-1.0d>120+3.0-1.5项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）61直径+ 0.005d+ 2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.07项次项目（钢网架（桁架）用钢管杆件加工）允许偏差（mm）1长度+ 1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次"凝桂孔孔更范围项目允许偏差（mm）500501 12001201 3000>30001同一组内任意两孔间距离+ 1.0+ 1.5-01011110202相邻两组的端孔间距离+

25、 1.5+ 2.0+ 2.5+ 3.01110101021施工单位检查评定结果符合设计及施工规范 GB502052001的要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控项 目1吊车梁和吊车桁架不应卜挠2端部铳平精度3钢构件外形尺寸钢构件的外形尺 寸符合设计要求一般 项 目1焊接H型钢的接缝要求

26、翼腹板拼接缝间距大丁 200mm2焊接H型钢的精度符合设计要求3焊接连接组装精度符合设计要求4设计顶紧面检查顶紧面75%紧贴5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度符合工艺要求7铳平卸保护8钢构件外形尺寸符合设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：2004年12月6日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1内容1施工单位记录监理验收端部项 次项目允许偏差（mm）主1两端铳平时构件长度±2.0铳平2两端铳平时零件长度±0.53铳平囿的平囿度0.3控4铳平囿对轴线的垂直肩L/1500项

27、次项目允许偏差（mm）项钢 构1单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）±1.01001101011表向全第一个安装孔距离件 外 形2多节柱铳平面至第一个安装孔距离±1.0目3实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.01012123120尺寸4构件连接处的截面几何尺寸±3.021212-121215柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.010010101106受压构件（杆件）的弯曲女相jL/1000，且不应大于10.04343144244项项目允许偏差（mm）一h<500±2.01截回局度h500Vh<1000±3

28、焊h>1000±4.02士 3.00110101110接截回优度bH3腹板中心偏移2.00111000110项型4翼缘板垂直度Ab/100,且不应大于0120101000钢5弯曲矢高（受压构件除外）L/1000，且不应大于35454554756扭曲h/250,且不应大于1223212222目t<143.021223221227腹板局部平囿度t>142.0工程名称:检验批部位:焊项顼目允许倔差（mm）接1对口错边4t/10,且不应大于3.00000000000连2间隙a士 1.01001100010接3搭接长度a士 5.0制 作 组4缝隙1.510110100105身

29、度h2.021112100116垂直度b/100，且不应大1121021222于3.0装7中心偏移e+ 2.01000010010续表 GJ3.6.1-1一般 项 目焊 接H型 钢项 次项目允许偏差（mm）8型钢错位连接处1.0其他处2.09箱形截面高度h±2.010宽度b±2.011垂直度Ab/200,且不应大于3.0安 装 焊 缝 坡 口项 次项目允许偏差（mm）1坡口角度±5°2钝边± 1.0mm单 层 钢 柱 外项 次项目允许偏差（mm）1柱底面到柱端与桁架连接的最上一 个安装孔距离L士 L/1500士 15.0形 尺 寸2柱底面到牛腿

30、支承面距离L1士 L/2000±8.03牛腿面的翘面A2.04柱身弯曲头谓JH/1200,且不应大于12.05柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.06柱截面几何尺寸连接处±3.0非连接处± 4.07翼缘对腹板的垂直 度连接处1.5其他处b/100,且不应大于5.08柱腿底板平囿度5.09柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0多 层 钢 柱 外 形 尺 寸项次项目允许偏差（mm）1一节柱高度±3.02两端最外侧安装孔距离±2.03铳平面到A个安装孔距离±1.04柱身弯曲天图H/1500,且不应大于5.05一节柱的柱身扭曲h/250,且不应大于5.06牛腿端孔到柱轴线距离±3.07牛腿的翘曲或扭曲AL2W10002.0L2>10003.08柱截面尺寸连接处±3.0非连接处± 4.09柱脚底板平囿度5.0续表 GJ3.6.1-2一般 项 目多 层 钢 柱 外 形 尺 寸项次项目允许偏差（mm）10翼缘板对腹板的 垂