杆塔组立工程作业指导书

1、铁塔组立工程作业指导书 2011年农网升级改造项目禄劝县35kV富老井线路工程杆 塔 组 立 作 业 指 导 书批 准： 审 核： 编 写： 王 帆 昆明耀龙供用电有限公司2012年3月26日第 15 页一、名称：铁塔组立工程作业指导书二、范围：本标准规定了铁塔塔腿编号、直线塔的脚钉安装、转角塔的脚钉安装和跳线支架安装、对铁塔螺栓作了紧固和防盗、涮漆的规定，明确了杆塔组立后应达到的标准。三、引用的标准有：35500kV送电线路验收规范（GBJ23390）、电业建设安全操作规程（线路篇）、线路杆位明细表、线路设计总说明书、云南省送变电工程公司企业标准。四、工程概况及相关说明1)、本工程线路全长2

2、.546km全线共计使用铁塔15基，直线塔10基，耐张转角5基。地形分布：平地5%，丘陵95%。 2)、本工程起于220kV中屏变，迄于35kV富老井变。 五、编制依据1) 35500kV送电线路验收规范（GBJ233-90）2) 电业建设安全操作规程（架空线路篇）3) 线路杆位明细表4) 线路设计总说明书及附图5) 云南省送变电工程公司企业标准六、作业准备及条件杆塔组立前的准备包括：技术准备、人员准备、机具准备、材料准备。（一）技术准备铁塔组立应具备以下条件：基础经过公司的三级质检；铁塔的基础混凝土强度达80以上；基础经建设单位中检验收，中检合格后的塔位可以组立铁塔；接地已敷设并已焊接完毕。

3、基础中检不合格的塔位由中检人员提出处理意见，经过处理,缺陷已经消除的塔位也可以组立铁塔。铁塔组立前，一般基础的根开、对角线长误差小于测距的2。 组立铁塔工序包括塔材运输、清缺件、连接主材、起吊主材、吊装辅助材、检修等6项工序。塔材运输完成了才能进行后续工作，清材与连接主材可以同时进行，起吊主材是整个铁塔组立工作的重点，吊装辅助材是为吊装主材作准备的，检修工作在铁塔组立完后才能进行。（二）人员准备 参加组立杆塔的人员必须具备上岗条件且经过技术交底，组立杆塔的重要岗位必须由技工担任，机动绞磨的机手必须是熟悉机械的人员操作。根据杆塔型号、重量、地形条件、组立方法合理配备组立杆塔人员。 1、分解立塔的

4、人员配备:序号工 作 岗 位技工民工合计备 注1现场指挥11重要岗位2安全监督负责人11重要岗位（可兼职）3塔上作业2444地面组装665机动绞磨机手11重要岗位6磨尾绳227控制大绳44合 计31619（三）机具准备 主要施工机具：各施工队应配备9米长抱杆2套，机动绞磨2台，人工绞磨2台。 在配备施工机具的同时应配备安全防护用具，起重工器具不得以小代大，工器具运到现场前必须作清理检查。主要工器具的检查要求如下：（1） 机动绞磨与人工绞磨：使用前仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。（2） 抱杆必须确认符合组立要求后才能使用。抱杆应无断裂、腐烂、严重弯曲等缺陷。（3） 钢丝绳有断股情况、钢丝

5、磨损或腐蚀深度达到原直径40以上者，或钢绳本身受过严重火烧者，钢绳被压扁变形和表面毛刺严重者，必须报废。（4） 滑车边沿有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形等不得使用。（5） 葫芦会打滑者不得使用。（6） 安全防护用具（双保险安全带、腰绳、安全帽），使用前进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。（四）材料准备（1） 组立杆塔前必须对运到现场的杆塔材料进行清点数量和质量检验。质量不合格者不得使用。铁塔缺少主材及接头铁者不应组立，若组立必须有可靠的安全保证措施。（2） 立塔用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全，强度符合设计要求。地面组装的塔段，经检

6、查合格后方准吊装。七、作业方法及工艺要求（一）、作业方法1、 新概念 本工程部分铁塔设计采用全方位高低腿，为避免与以往工程中习惯概念混淆，对铁塔结构图中一些新的“概念”解释如下：呼称高：铁塔导线横担(最下层导线横担)下平面至铁塔最长腿底脚板(基础顶面)的垂直距离。接身：塔腿与基本塔体之间的接续塔身段。塔腿（接腿）：在铁塔及基础明细表中叫铁塔接腿长，指铁塔接腿长度。是成套标准部件，一套腿部可能接在不同的接身下组成多种呼称高，一种塔型可能有6套塔腿，直线塔及直线转角塔接腿长1.09.0米，耐张塔接腿长3.010.0米，级差为1.0米。2、材料运输及清材铁塔塔材的工地运输在铁塔组立前进行，运输前必须

7、加固好运件，运输过程中除卸车人员外，不得载其他人，卸车后必须有人看守。塔材的小运在铁塔组立前结束，如果使用边运边组立铁塔的方法，主材和编号大的辅助材先运到杆位。清材工作是在塔材全部运到杆位后进行的，清材的目的是及早发现差件和方便组立铁塔时查找。清材的原则是：编号大的尽量靠塔位，编号小的远离塔位，同一字段的塔材放在同一堆。连接主材就是按设计图纸，将几段主材按次序用接头铁接在一块，特别注意不能接错，任何一段主材不能调头接。3、抱杆组立铁塔作业方法：1）铝合金格构式小抱杆专门加工为顶部有旋转滑轮及拉线板。2）抱杆顶部设置4根临时拉线，规格为8.7钢绳，临时拉线两根用铁桩固定在地面，应尽量布置在上山坡

8、侧，对地夹角应小于45；另外两根固定在塔身主材上。3）抱杆在工作状态时的倾斜角度应根据安装就位的情况而定，吊装相邻边构件，抱杆最大倾斜角为15，吊装横担时，抱杆力求不倾斜，吊装其余构件时，抱杆倾斜角在010范围内变化。4）本工程可采用双抱杆起吊构件，两根抱杆呈对角线方向布置，用于起吊相邻边的构件，当地形不好时，可布置在上山坡侧；当采用一根抱杆起吊对角的塔材进必须采用如下方法：即将抱杆所在位置的主材先多立起一根，高于其它塔腿已立主材。5）起吊主材及较大斜材必须使用钢绳起吊，不得使用吊绳进行起吊工作，所用绳索与铁件的绑扎点应垫麻布或采取其它保护措施，防止钢绳磨损锌层。6）抱杆升得越高，拉线受力就越

9、大，抱杆的稳定性也就越差，所以提升抱杆不宜升得过高，一般以能满足吊装构件的需要为限，小抱杆允许最大倾角15，铝合金抱杆最大起吊重量400公斤，木抱杆最大起吊重量为250公斤。7）小抱杆组塔现场布置示意图如下： 抱杆 临拉 构件 腰滑车 控制大绳 至绞磨a) 起吊系统：将牵引钢绳的一端绑扎住起吊塔件，然后从塔身外部穿过安置在抱杆顶部的起吊滑车，再顺着抱杆依次通过腰滑车和位于塔身底部的转向滑车，最后引至牵引动力。b) 牵引钢绳：采用11钢绳长120150米左右，钢绳绑扎塔材的一端应采用一小钢套用U形环连接，再将牵引钢绳用U形环与钢套连接，不宜用起吊磨绳直接绑扎被起吊的塔材。c) 起吊滑车：起吊滑车

10、为配套加工好的滑车，用螺栓固定于抱杆顶部（临时拉线上部），起吊滑车应保证转向灵活。d) 腰滑车：一般情况下，牵引钢绳自起吊滑车顺着抱杆直至转向滑车。但是，当抱杆倾角较大或塔身坡度较大时，在抱杆根部系一个腰滑车，使牵引钢绳顺抱杆，经腰滑车再顺塔身坡度至转向滑车，这样可以减少抱杆的水平分力（即减少外拉线的受力）。腰滑车的受力不大，选用2t左右的起吊滑车做腰滑车即可。e) 转向滑车：转向滑车一般系在铁塔主材的根部，为防止受力后把塔材磨坏，应在绑钢套处垫以木板及麻布，以防锌层受损，转向滑车选用3t滑车。f) 动力：小抱杆分解组塔起吊重量一般情况下较轻，因而，仅须将牵引钢绳直接连在牵引设备上，不需经过复

11、滑车来减少牵引设备受力，本工程使用的牵引设备为3t或5t机动绞磨。绞磨安放位置应尽量满足离塔位远些，设置方位根据各基塔的具体情况而定，现场要平整以便于操作，绞磨应稳在牢固可靠的锚桩上。8）抱杆的升降：分解组塔的特点是分段分片地进行，每段组装完毕抱杆都要上升，以适应起吊下一段塔段需要。a) 升抱杆的步骤： 将起吊钢绳的中部固定于抱杆的尾部； 在已组装好的铁塔上层水平材靠主材处固定一个起吊辅助滑车（1t滑车），将牵引钢绳往回抽20米左右，放入辅助滑车内，松开抱杆外拉线，调整抱杆至大致垂直状态； 在已组塔身的最高处系一根腰绳，腰绳的松紧度应适度，不宜太紧，也不能太松；在抱杆根部系一绳扣； 启动绞磨使

12、牵引钢绳拉紧，松开抱杆底座卡具，使抱杆慢慢升起； 抱杆升至合适高度时，固定好抱杆底座卡具，并将抱杆调至预定位置，固定好拉线和腰绳； 缓松牵引钢绳，解开连接抱杆根部的绳扣，打开辅助滑车活门，取出牵引绳，使抱杆恢复起吊状态。b) 提升抱杆时必须注意，抱杆四侧临时拉线应设专人看守，并随抱杆的提升而缓慢地放松拉线；拉线松紧必须合适；抱杆腰部也应设专人看守，防止腰绳卡住抱杆；影响抱杆顺利上升。c) 降下抱杆的步骤： 铁塔组装完毕，需将抱杆降下时，应先在横担上或塔头顶端上固定一个1t的辅助滑车； 将牵引钢绳子固定于抱杆重心上部，牵引钢绳放入辅助滑车内并在抱杆根部绑上大绳； 拉紧牵引钢绳子，解开抱杆的尾部和

13、腰绳，缓降抱杆，松开四根拉线，当抱杆降至平口以上时，抱杆从塔身内引出；4、注意事项（1） 铁塔组立前，对直线塔和转角塔基础顶面进行操平，基础顶面的高差小于5mm，转角塔留够予偏，并保证地脚螺栓的出扣尺寸。接地园钢必须埋完，园钢和引下线焊接好。（2） 铁塔组立时，普通临时拉线地锚距离基础中心的距离不小于塔高，作为抱杆腿的临时拉线地锚应加强。作为绞磨的地锚距基础中心的距离不小于塔高的1.25倍。当抱杆起吊重量较重时，抱杆上应打腰拉线，以增加抱杆的抗弯强度。（3） 高空连接主材时，操作人员应选择好安全位置，然后再进行操作；塔材就位时，操作人员必须待塔材吊稳或停止牵引后，方可伸手操作；主材和侧面大斜材

14、未接牢前，操作人员不得到吊件上作业。（4） 主材立起来后，及时连接铁塔的横材与斜材。当遇到塔材组装困难时，应进行适当处理，严禁浮放在塔上，以防误蹬滑落肇事。（5） 起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套，必须在主材的连接螺栓紧固后才能拆除。（6） 起吊过程中严禁将手伸进吊件空隙内。吊件就位的连接次序是先低腿后高腿。（7） 整个铁塔组立施工过程中，高空作业人员带安全帽、拴安全带。（二）、工艺要求1、杆塔组立后，做到螺栓出扣合适，合缝紧密，螺栓紧固率达95%以上。要求紧固M16螺栓扳手的力臂不超过450mm，紧固M20螺栓扳手的力臂超过500mm，紧固M22-M24螺栓扳手的力臂超过600mm。2、铁塔垫圈必

15、须垫在两交叉铁或两小铁之间，不得垫在螺帽侧。当发现螺栓无扣过长而螺帽紧不到位时，在螺栓连接的两构件之间的交叉点加垫圈。避免出现螺栓可随手转动现象。3、铁塔螺栓的安装工艺：1)立体结构垂直方向的螺栓向由下向上穿（例如铁塔导线横担上、下平面；塔身内水平横隔面等）；立体结构水平方向的螺栓由结构内向结构外穿（例如塔身四个面；导线横担、上、下曲臂的大、小号两个面；猫头塔和酒杯塔的地线支架四个面）；立体结构倾斜面上的螺栓由下向上穿（倾斜面上的螺栓按垂直方向的螺栓安装；例如猫头塔和酒杯塔的上下曲臂上下面；塔腿正侧面人字铁上的交叉铁斜面上的螺栓；平口侧面与曲臂连接的联板处螺栓）。2）中导线横担内垂直隔面上的螺

16、栓：单独垂直隔面上的螺栓由左向右穿（面向受电侧），正中两紧临隔面上的螺栓背向穿出（例如猫头塔和酒杯塔的中导线横担内部的交叉铁隔面上的螺栓）；上曲臂延伸到横担内的两个隔面上的螺栓，其穿向与上曲臂一致。3）防盗螺栓的安装：从（最短腿）基础顶面向上9m分界线以下全部安装防盗螺栓，。在水平方向，防盗销开口全部转在右上45位置，即面向防盗螺栓，防盗销开口在时针的1点30分位置；在垂直方向，防盗销开口全部转在朝向受电侧。4、本工程前进方向为永善变，塔脚排列为面向前进方向顺时针旋转起始为A、B、C、D，直线塔脚钉装在D脚，转角塔脚钉装在转角内侧，直线耐张塔脚钉装在D腿。单回路耐张塔的脚钉在平口以上换位到对角

17、腿安装。脚钉安装示意图：5、 所有的铁塔在横担下平面以下2m至塔顶之间的螺栓要求涂灰铅油防松。 6、 单回路承力塔跳线支架和中线挂线横担的安装，有转角的耐张塔装在转角内侧，直线耐张塔装在面向前进方向的右侧。7、 承力塔挂线板的弯角与方向，应符合设计对该塔号的要求。详见杆位明细表。8、 铁塔的塔脚应浇保护帽，直线塔经检查合格后可随即浇筑保护帽，承力塔应在架线后浇筑保护帽，保护帽用C10级素混凝土浇制，尺寸为：长宽高=600600250。9、 耐张塔横担与挂线板连接处螺栓要求带双帽。10、铁塔的防腐规定：A、对铁塔上的锈迹、磨损痕迹，必须（并且只能）涂刷与铁塔镀锌颜色相近的防锈漆防腐，严禁乱涂乱刷

18、，只能涂刷在磨损处。B、露出地面的塔材，都不刷防腐漆，埋入地面以下的塔材，应涂刷二道底漆、一道沥青漆、防腐刷漆范围至露出地面50mm为止。防腐漆型号：底漆为锌黄环氧脂底漆H06-19、沥青漆型号为L01-6。11、若铁塔主材上的接地眼孔被埋入地下，接地板应提升至地上第一层水平铁处，接地接地扁铁与埋入地表下面的铁塔主材应分离10cm以上。八、作业质量标准及检验要求（一）作业质量标准：1、云南省送变电工程公司企业标准。2、GBJ2339035500kV架空电力线路施工及验收规范。3、施工图设计总说明书及附图。4、有关设计图纸。5、有关设计变更资料及勘误表。（二）材质检验：1、塔材的质量检验标准按G

19、B269481的要求进行，并应特别注意以下几点：a) 镀锌：凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀伞表面不平整或酸洗过度等情况应予以剔除；b) 焊接：受力构件焊缝必须饱满，焊缝高度符合要求，无汽孔、焊渣、漏镀、滴黄水等现象；c) 主、板材、主要斜材需用卡尺检验规格，凡以大代小的要作好记录，不允许以小代大；d) 注意眼孔尺寸规格，凡有漏孔、孔眼位置不符合的（尤其注意双排眼孔）应予剔除；e) 本工程全方位高低腿较多，应注意每基塔的高低腿塔脚位置，必须对号入座；f) 塔材如有弯曲变形，但未超过下表所列限度时，应在材料站校正后发料，矫正后的塔材不允许出现裂纹。角钢宽度(mm)变形限度(%)

20、角钢宽度(mm)变形限度(%)4035901545311001450281101275625125116322140107020160975191808801720072、 塔材及螺栓在处材料员清点后，作好配运塔号标记，并注意标明相应塔高低腿位置，切勿配错，点交后由各阶段材料员在验收记录表上签字。以后如发生塔材丢失、损坏，均由各施工队负责。3、塔材在清点装卸过程中，严禁野蛮作业，起吊成包塔材必须在钢绳与塔材间垫以木板，防止损坏镀锌层及塔材变形，单件塔材装卸车时严禁抛掷。4、塔材及螺栓运至塔位，在组立前，施工负责人有责任再次按塔材字头编号进行清点、质检、堆码，若发现有不符合质量要求的塔材应及时退

21、料更换。5、材料组应对塔材质量负责到底，塔材由物资处对我处材料组进行点交，凡不符要求的，应立即提出，由物资处负责办理退、换手续，在塔材质检中发现的质量问题，应及时通知处质检部门和指挥部有关人员、监理人员共同处理，对于质量缺陷但不影响使用须取得监理认可。不予处理的亦应作好记录与签证工作。（三）质量检验：1、铁塔组立后，应尽快进行检修、检查，确保各相邻结点间主材弯曲不得超过1/750。2、铁塔倾斜：对于直线塔应不超过2，对于转角塔应符合设计向外角的倾斜，其最大值不应超过7，以确保架线后其挠度不应超过铅垂线而偏向受力侧，要求向外角侧倾斜13。3、 塔在组立过程中应严格执行和完善三检制度：a) 施工队

22、自检：由各队技术员、兼职质量员，配合驻队监理代表进行全检。b) 施工处复检：由施工处质检组组织人员抽检，抽检塔型应具有代表性，其数量不少于1/2。c) 施工单位(公司)专检：由施工单位项目经理或总工组织专职质量员、技术负责人等就分部工程进行专检，并进行质量初评定。i. 螺栓松动：以10寸板手检查M16螺栓，12寸板手检查M20至M24螺栓，螺母可旋转超过30即为松动；凡直线塔松动超过2.5%，转角塔超过2%，施工队必须全部复紧一遍螺栓。ii. 质检记录：凡组立结束的塔位，自检结束后必须作好自检记录，并按要求真实填写施工评级记录，请监理作好签字。iii. 质量奖惩：为确保铁塔组立达到全优，将根据

23、施工管理文件的有关条文执行奖惩。a) 对未发生质量事故的施工队将按施工管理文件的有关条文给予奖励。b) 各施工队若出现重大质量事故，按施工管理文件的有关条文进行扣罚。c) 指挥部或施工处进行抽检过程中，凡查出不符合质量要求的项目，将按施工管理文件的有关条文扣减质量奖。（四）检验要求：1、用螺栓连接构件时，应符合下列规定：a) 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙；b) 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平；c) 对于必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。2、 螺栓的穿入方向是考虑安装便利及运行检查方便，所以作出方向的规定，具体见工艺要求，在本工程

24、中，可能有少量铁塔螺栓的安装方向受到限制不能符合本规定时，可根据实际情况确定安装方向。3、连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于表中规定。螺栓紧固扭矩标准螺 栓规 格扭矩值（Ncm）4.8级6.8级M16800010000M201000012500M2425000315005、杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。6、杆塔连接螺栓在组立结束时，必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。九、安全措施 组塔过程中除执行本规定外，同时执行铁塔组立工程施工安全措施。 安全

25、包含三方面的含义：劳动者自身的安全；使用仪器和设备的安全；路上行人和周围建筑物的安全。杆塔组立工程中，安全工作的重点在高空作业上。为保障劳动者的人身安全，规定凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，与施工无关的人员不能到正在组立的杆塔下活动。吊装塔材前，吊件周围的工具、设备应收走。处于作业危险区内的人员，应让他们远离危险区，对于放牧人员，应通知人和牲蓄同时撤出危险区。为防止落物伤人，施工中尽量避免双层作业。 杆塔组立地点周围有民房、电力线、公路等设施时，应采取措施防止塔材向民房、电力线、公路等设施方向倾覆。采取措施后还不能满足安全要求时，必须让房子里面的人暂时撤出、电力线停电、封堵公路等措施，

26、以保证安全。施工前技术交底的同时进行安全交底，施工过程中以公司安全保证措施、电业安全操作规程、公司安全管理规定为指导，切实做好施工中的安全工作。施工前填安全工作票。 本工程将严格执行项目部编制的施工管理文件中的相关条文和公司反习惯性违章通令，切实做好施工中的安全工作，保证工程的顺利进展。这里特别强调两点：任何新的施工方法、施工工艺必须经过试点方可应用，各施工队若采取未经项目部试点并批准的其他施工方法，经检查发现，以违章作业论处；参加施工的人员应按安规规定着装：施工人员不得穿拖鞋，高空作业人员必须穿软底胶鞋。若不遵照执行，按违章作业论处。由于本工程所经过地形比较复杂，交通运输困难，人力运输量大，要求全体施工人员注意运输中可能出现的安全问题。同时，由于在林区施工，山草干燥，需要抓好森林防火工作，及早消除一切火灾隐患。十、文明施工 为适应市场需要，提高施工管理水平，改善施工环境，项目部设文明施工领导小组，对工程的文明施工负责。工程文明施工标准按以下原则进行考核：（1） 工程制定的施工管理办法中应有明确的文明施工要求，并与经济考核挂钩。（2） 项目经理及施工队长对本项目部及本队施工范围内的文明施工负全责，要从施工